CN214526899U - 一种医药中间体生产用固态物料投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种医药中间体生产用固态物料投料装置，包括箱体，所述箱体底部设置有基座，所述箱体侧面通过合页安装有箱门，所述箱体顶部设置有混料仓，所述混料仓顶部设置有多组并列的进料管，所述混料仓内腔中通过芯轴安装有搅拌桨，所述混料仓外侧设置有与芯轴传动连接的第一电机，所述混料仓底部安装有电磁阀，所述箱体内部设置有支撑座，所述支撑座上侧设置有投料箱，所述支撑座侧面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆通过销轴与投料箱侧壁连接，所述支撑座侧面开设有限位槽，所述限位槽内设置有固定块。本实用新型结构设计科学合理，操作简单，使用灵活，能够满足实际投放作业，提高工作效率。

Description

一种医药中间体生产用固态物料投料装置

技术领域

本实用新型属于医药生产设备技术领域，特别是指一种医药中间体生产用固态物料投料装置。

背景技术

医药中间体实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，目前，我国已开发并已投入批量生产的喹诺酮类抗菌药主要有诺氟沙星、环丙沙星、氧氟沙星、依诺沙星、洛美沙星、氟罗沙星等，其中诺氟沙星、环丙沙星、氧氟沙星生产量最大，约占国内氟喹诺酮类抗菌药总产量的百分之九十八。在实际生活中，现有的投料装置结构复杂繁琐，不易操作，不能够实现自动投料，增加了人们的工作负担，另外人们不能够根据实际需求控制投放量，往往造成投放过量或不足，降低了生产效率，降低了医药的合成的质量，浪费了大量的资源。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种医药中间体生产用固态物料投料装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种医药中间体生产用固态物料投料装置，包括箱体，所述箱体底部设置有基座，所述箱体侧面通过合页安装有箱门，所述箱体顶部设置有混料仓，所述混料仓顶部设置有多组并列的进料管，所述混料仓内腔中通过芯轴安装有搅拌桨，所述混料仓外侧设置有与芯轴传动连接的第一电机，所述混料仓底部安装有电磁阀，所述箱体内部设置有支撑座，所述支撑座上侧设置有投料箱，所述支撑座侧面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆通过销轴与投料箱侧壁连接，所述支撑座侧面开设有限位槽，所述限位槽内设置有固定块，所述固定块与箱体内壁固定连接，所述支撑座下侧设置有齿条，所述齿条底部设置有与之啮合的齿轮，所述箱体外侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与齿轮传动连接，所述支撑座侧边设置有挡板，所述箱体内部安装有导料板，所述导料板侧面安装有触接板。

优选的，所述基座底部四角处均通过连接件安装有滚轮。

优选的，所述芯轴的一端通过轴承与混料仓内壁活动连接。

优选的，所述箱体侧面固定连接有扶手支架。

与现有技术相比，本实用新型结构设计简单合理，通过在混料仓中设置芯轴和搅拌桨组成的搅拌结构，可以在投料的过程中持续对物料进行预搅拌混合，进而可保证物料投入的均匀性，通过设置齿轮与齿条组成的传动结构，能够快速调整投料箱的左右位置，配合与之匹配的电动伸缩杆即可快速完成投料操作，简单方便，运行稳定合理，且能够根据情况调整投料箱的翻转角度以配合实际需求，能够满足多种生产需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型箱体结构剖视图。

图中：1箱体、11基座、12滚轮、13箱门、14混料仓、15进料管、16芯轴、17搅拌桨、18第一电机、19扶手支架、2电磁阀、21支撑座、22投料箱、23电动伸缩杆、24限位槽、25固定块、26齿条、27齿轮、28挡板、29触接板、3导料板、31第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示：一种医药中间体生产用固态物料投料装置，包括箱体1，箱体1底部设置有基座11，基座11底部四角处均通过连接件安装有滚轮12，通过设置多组滚轮12，能够方便使用者将装置移动，缩短了装置运输时间，从而可以提高工作效率，箱体1侧面通过合页安装有箱门13，箱体1顶部设置有混料仓14，混料仓14顶部设置有多组并列的进料管15，混料仓14内腔中通过芯轴16安装有搅拌桨17，芯轴16的一端通过轴承与混料仓14内壁活动连接，混料仓14外侧设置有与芯轴16传动连接的第一电机18，第一电机18带动芯轴16与搅拌桨17组成的搅拌结构对物料进行搅拌混合，使得物料更加均匀，通过在混料仓14中设置芯轴16和搅拌桨17组成的搅拌结构，可以持续对物料进行搅拌混合，保证了物料的均匀性，提高了混合后物料的整体质量。

箱体1侧面固定连接有扶手支架19，混料仓14底部安装有电磁阀2，箱体1内部设置有支撑座21，支撑座21上侧设置有投料箱22，支撑座21侧面安装有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的活塞杆通过销轴与投料箱22侧壁连接，支撑座21侧面开设有限位槽24，限位槽24内设置有固定块25，固定块25与箱体1内壁固定连接，支撑座21下侧设置有齿条26，齿条26底部设置有与之啮合的齿轮27，箱体1外侧设置有第二电机31，第一电机18和第二电机31均为正反转电机，且两者均通过导线外接电源和控制开关，第二电机31的输出轴通过联轴器与齿轮27传动连接，支撑座21侧边设置有挡板28，箱体1内部安装有导料板3，导料板3侧面安装有触接板29，通过设置齿轮27与齿条26组成的传动结构，齿轮27转动时带动齿条26移动，从而能够快速调整投料箱22的左右位置，配合与之匹配的电动伸缩杆23即可快速完成投料操作，简单方便，运行稳定合理，且能够根据情况调整投料箱的翻转角度以配合实际需求，能够满足多种生产需要。

该种医药中间体生产用固态物料投料装置，在工作时，首先通过扶手支架19将装置推行到指定工作地点，接着将多个进料管15连接供料设备，物料进入混料仓14内储存，此时第一电机18带动芯轴16与搅拌桨17组成的搅拌结构对物料进行搅拌混合，使得物料更加均匀，混料结束后开启电磁阀2，物料自动下落进入箱体1中的投料箱22内，当需要进行投料时，首先开启箱门13，接着启动第二电机31，受第二电机31影响而自转的齿轮27带动齿条26移动，从而使投料箱22向靠近箱门13的一侧移动，当支撑座21受触接板29阻挡时，启动电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的活塞杆带动投料箱22翻转一定角度，投料箱22中的物料自动从箱门13处进行倾泻，从而实现自动投料作业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种医药中间体生产用固态物料投料装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)底部设置有基座(11)，所述箱体(1)侧面通过合页安装有箱门(13)，所述箱体(1)顶部设置有混料仓(14)，所述混料仓(14)顶部设置有多组并列的进料管(15)，所述混料仓(14)内腔中通过芯轴(16)安装有搅拌桨(17)，所述混料仓(14)外侧设置有与芯轴(16)传动连接的第一电机(18)，所述混料仓(14)底部安装有电磁阀(2)，所述箱体(1)内部设置有支撑座(21)，所述支撑座(21)上侧设置有投料箱(22)，所述支撑座(21)侧面安装有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的活塞杆通过销轴与投料箱(22)侧壁连接，所述支撑座(21)侧面开设有限位槽(24)，所述限位槽(24)内设置有固定块(25)，所述固定块(25)与箱体(1)内壁固定连接，所述支撑座(21)下侧设置有齿条(26)，所述齿条(26)底部设置有与之啮合的齿轮(27)，所述箱体(1)外侧设置有第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出轴通过联轴器与齿轮(27)传动连接，所述支撑座(21)侧边设置有挡板(28)，所述箱体(1)内部安装有导料板(3)，所述导料板(3)侧面安装有触接板(29)。

2.根据权利要求1所述的医药中间体生产用固态物料投料装置，其特征在于：所述基座(11)底部四角处均通过连接件安装有滚轮(12)。

3.根据权利要求1所述的医药中间体生产用固态物料投料装置，其特征在于：所述芯轴(16)的一端通过轴承与混料仓(14)内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的医药中间体生产用固态物料投料装置，其特征在于：所述箱体(1)侧面固定连接有扶手支架(19)。

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