CN209533906U - 一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产原料搅拌装置，包括搅拌装置本体，搅拌装置本体的顶面上焊接有驱动电机，驱动电机的驱动轴贯穿搅拌装置本体的顶面设置，驱动电机的驱动轴上粘接有浆板，浆板的内部焊接有分割板，搅拌装置本体的外壁上焊接有料箱，料箱的内壁与搅拌装置本体的外壁之间焊接有隔板，搅拌装置本体的外壁上开设有输料口；有益效果为：本实用新型提出的高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产原料搅拌装置的外壁加设料箱，料箱为多层结构，便于存放多种原料，当挡板表面的连通口与输料口相通时，实现多种料物的同时投放，便于提升料物混合的均匀性。

Description

一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置相关技术领域，具体为一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产原料搅拌装置。

背景技术

高分子聚乙烯丙纶生产的防水产品其抗拉强度高、抗渗能力强、低温柔性好，膨胀系数小，温升效应低、变形适应能力强、摩擦系数大；

现有技术中，高分子聚乙烯丙纶防水卷材在生产过程中，需将多种原料混合搅拌，传统的搅拌装置在搅拌过程中易造成原料混合物结团；且多种原料需依次加入，如此原料的投放时间不同，易形成分层现象，降低了原料的混合均匀性；为此，本实用新型提出一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产原料搅拌装置用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产原料搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体的顶面上焊接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯穿搅拌装置本体的顶面设置，驱动电机的驱动轴上粘接有浆板，所述浆板的内部焊接有分割板，搅拌装置本体的外壁上焊接有料箱，所述料箱的内壁与搅拌装置本体的外壁之间焊接有隔板，搅拌装置本体的外壁上开设有输料口，所述输料口处于隔板的上部，且搅拌装置本体的顶面上开设有对接槽，所述对接槽的内部插接有挡板，所述挡板的表面开设有连通口，挡板的顶面外侧扣接有卡板，所述卡板的顶面螺接有调节螺杆，所述调节螺杆螺接在搅拌装置本体的顶面上，料箱的表面开设有加料口，所述加料口的内部插接有橡胶塞头。

优选的，所述浆板呈矩形环状结构，浆板内壁的分割板焊接有八个，八个分割板等距离等大小排列在浆板的内壁上，且分割板的端面呈菱形结构。

优选的，所述料箱呈框体结构，料箱设置有两个，两个料箱关于搅拌装置本体的中心对称分布，料箱内部的隔板设置有两个，两个隔板呈上下排列分布，隔板的上表面和料箱的内侧底面均呈倾斜面设置，倾斜面自料箱的内壁至搅拌装置本体的外壁向下倾斜。

优选的，所述挡板呈“T”字形板状结构，挡板的两个端面中面积较大的端面处于对接槽的外侧，对接槽与输料口相通。

优选的，所述卡板呈截面为“工”字形的圆形柱体结构结构，橡胶塞头呈台状结构，橡胶塞头的两个端面中面积较小的端面处于加料口的内部，加料口设置有三个，三个加料口处于三个倾斜面的上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产原料搅拌装置在浆板上加设分割板，浆板转动过程中分割板对原料进行切割，避免大量原料结团；

2.本实用新型提出的高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产原料搅拌装置的外壁加设料箱，料箱为多层结构，便于存放多种原料，当挡板表面的连通口与输料口相通时，实现多种料物的同时投放，便于提升料物混合的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分割板结构示意图；

图3为本实用新型挡板结构示意图；

图4为图1中A处结构放大示意图；

图5为图1中B处结构放大示意图。

图中：搅拌装置本体1、驱动电机2、浆板3、分割板4、料箱5、隔板6、输料口7、对接槽8、挡板9、连通口10、卡板11、调节螺杆12、加料口13、橡胶塞头14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产原料搅拌装置，包括搅拌装置本体1，搅拌装置本体1的顶面上焊接有驱动电机2，驱动电机2的驱动轴贯穿搅拌装置本体1的顶面设置，驱动电机2的驱动轴上粘接有浆板3，浆板3的内部焊接有分割板4，浆板3呈矩形环状结构，浆板3内壁的分割板4焊接有八个，八个分割板4等距离等大小排列在浆板3的内壁上，且分割板4的端面呈菱形结构，浆板3跟随驱动电机2的驱动轴转动时，分割板4对混合料物进行切割，避免混合料物结团；

搅拌装置本体1的外壁上焊接有料箱5，料箱5的内壁与搅拌装置本体1的外壁之间焊接有隔板6，料箱5呈框体结构，料箱5设置有两个，两个料箱5关于搅拌装置本体1的中心对称分布，料箱5内部的隔板6设置有两个，两个隔板6呈上下排列分布，隔板6的上表面和料箱5的内侧底面均呈倾斜面设置，倾斜面自料箱5的内壁至搅拌装置本体1的外壁向下倾斜，便于料箱5内部的料物沿着隔板6的倾斜面滑落至输料口7的内部；

搅拌装置本体1的外壁上开设有输料口7，输料口7处于隔板6的上部，且搅拌装置本体1的顶面上开设有对接槽8，对接槽8的内部插接有挡板9，挡板9的表面开设有连通口10，挡板9呈“T”字形板状结构，挡板9的两个端面中面积较大的端面处于对接槽8的外侧，对接槽8与输料口7相通，连通口10与输料口7对应设置；

挡板9的顶面外侧扣接有卡板11，卡板11的顶面螺接有调节螺杆12，调节螺杆12螺接在搅拌装置本体1的顶面上，料箱5的表面开设有加料口13，加料口13的内部插接有橡胶塞头14，卡板11呈截面为“工”字形的圆形柱体结构结构，橡胶塞头14呈台状结构，橡胶塞头14的两个端面中面积较小的端面处于加料口13的内部，加料口13设置有三个，三个加料口13处于三个倾斜面的上部，拔出橡胶塞头14后便于向料箱5内部投料，向上旋拧卡板11，卡板11带动调节螺杆12向上移动，调节螺杆12卡在挡板9的外侧，带动挡板9向上移动，直到挡板9表面的连通口10与输料口7相通。

工作原理：实际工作时，拔出加料口13内部的橡胶塞头14，将料物投放在料箱5的内部，料箱5内部的两个隔板6将料箱5分隔为三个放置空间，向上旋拧卡板11，卡板11带动调节螺杆12向上移动，调节螺杆12卡在挡板9的外侧，带动挡板9向上移动，直到挡板9表面的连通口10与输料口7相通，此时，料箱5内部的料物向搅拌装置本体1内部滑落，实现多种料物的同时投放，同时启动驱动电机2，驱动电机2的驱动轴带动浆板3转动，浆板3对搅拌装置本体1内部的多种料物搅拌，且浆板3内部的分割板4对混合料物切割，避免其结团，操作简单便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产原料搅拌装置，包括搅拌装置本体（1），其特征在于：所述搅拌装置本体（1）的顶面上焊接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的驱动轴贯穿搅拌装置本体（1）的顶面设置，驱动电机（2）的驱动轴上粘接有浆板（3），所述浆板（3）的内部焊接有分割板（4），搅拌装置本体（1）的外壁上焊接有料箱（5），所述料箱（5）的内壁与搅拌装置本体（1）的外壁之间焊接有隔板（6），搅拌装置本体（1）的外壁上开设有输料口（7），所述输料口（7）处于隔板（6）的上部，且搅拌装置本体（1）的顶面上开设有对接槽（8），所述对接槽（8）的内部插接有挡板（9），所述挡板（9）的表面开设有连通口（10），挡板（9）的顶面外侧扣接有卡板（11），所述卡板（11）的顶面螺接有调节螺杆（12），所述调节螺杆（12）螺接在搅拌装置本体（1）的顶面上，料箱（5）的表面开设有加料口（13），所述加料口（13）的内部插接有橡胶塞头（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产原料搅拌装置，其特征在于：所述浆板（3）呈矩形环状结构，浆板（3）内壁的分割板（4）焊接有八个，八个分割板（4）等距离等大小排列在浆板（3）的内壁上，且分割板（4）的端面呈菱形结构。

3.根据权利要求1所述的一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产原料搅拌装置，其特征在于：所述料箱（5）呈框体结构，料箱（5）设置有两个，两个料箱（5）关于搅拌装置本体（1）的中心对称分布，料箱（5）内部的隔板（6）设置有两个，两个隔板（6）呈上下排列分布，隔板（6）的上表面和料箱（5）的内侧底面均呈倾斜面设置，倾斜面自料箱（5）的内壁至搅拌装置本体（1）的外壁向下倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产原料搅拌装置，其特征在于：所述挡板（9）呈“T”字形板状结构，挡板（9）的两个端面中面积较大的端面处于对接槽（8）的外侧，对接槽（8）与输料口（7）相通。

5.根据权利要求1所述的一种高分子聚乙烯丙纶防水卷材生产原料搅拌装置，其特征在于：所述卡板（11）呈截面为“工”字形的圆形柱体结构结构，橡胶塞头（14）呈台状结构，橡胶塞头（14）的两个端面中面积较小的端面处于加料口（13）的内部，加料口（13）设置有三个，三个加料口（13）处于三个倾斜面的上部。