CN109551808A - 一种艾炷生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的实施例提供了一种艾炷生产装置，涉及艾炷生产领域，该艾炷生产装置包括机体、传动轴、动力组件、模具组件和冲压组件，传动轴可转动的连接于机体，动力组件与机体连接，且动力组件用于驱动传动轴，模具组件包括模具盘，模具盘可转动的连接于机体，模具盘套设在传动轴上且与传动轴传动连接，模具盘设置有用于存放艾绒的成型孔，冲压组件包括冲压件，冲压件与机体连接且与传动轴传动连接，冲压件用于对成型孔内的艾绒进行挤压以使艾绒形成艾炷。该艾炷生产装置的应用范围广泛，能够在不同的场景下进行生产艾炷的作业，该结构设计合理，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及艾炷生产领域，具体涉及一种艾炷生产装置。
背景技术
目前，艾炙是我国传统中医疗法，随着人们生活水平的提高，对健康意识的提升，艾炙受到越来越多的人的喜爱，使得需求量急剧增加。现有技术中，艾炷不能便携式生产，不能满足小型医疗保健机构或居家应用，而采用手工制作艾炷，则生产出来的艾炷质量差，制作成本高。
发明人在研究中发现，现有技术至少存在以下缺点：
现有技术中的艾炷生产设备应用范围窄。
发明内容
本发明的目的在于提供一种艾炷生产装置，改善现有技术的不足，该艾炷生产装置的应用范围广泛，能够在不同的场景下进行生产艾炷的作业，该结构设计合理，实用性强。
本发明的实施例可以这样实现：
本发明的实施例提供了一种艾炷生产装置，其包括：
机体；
传动轴，所述传动轴可转动的连接于所述机体；
动力组件，所述动力组件与所述机体连接，且所述动力组件用于驱动所述传动轴；
模具组件，所述模具组件包括模具盘，所述模具盘可转动的连接于所述机体，所述模具盘套设在所述传动轴上且与所述传动轴传动连接，所述模具盘设置有用于存放艾绒的成型孔；
冲压组件，所述冲压组件包括冲压件，所述冲压件与所述机体连接且与所述传动轴传动连接，所述冲压件用于对所述成型孔内的艾绒进行挤压以使所述艾绒形成艾炷。
具体的，该艾炷生产装置的应用范围广泛，能够在不同的场景下进行生产艾炷的作业，该结构设计合理，实用性强。
可选的，所述艾炷生产装置还包括遮挡件，所述遮挡件可转动的连接于所述机体，且与所述传动轴传动连接；
所述成型孔为通孔，所述遮挡件用于在所述冲压件对所述艾绒进行挤压时，阻碍所述艾绒脱离所述成型孔。
可选的，所述成型孔的数量为多个，多个所述成型孔沿所述传动轴的周向均匀分布。
可选的，所述冲压件靠近所述模具盘的一端设置有锥形孔，所述锥形孔的大端相对于所述锥形孔的小端靠近所述模具盘。
可选的，所述艾炷生产装置还包括进料组件，所述进料组件包括进料件和搅拌件；
所述进料件与所述机体连接；
所述搅拌件可转动的连接于所述机体，且与所述传动轴传动连接，所述搅拌件用于搅拌所述进料件内的艾绒。
可选的，所述进料组件还包括进料阀；
所述进料件设置有输出部，所述进料阀与所述机体连接，且与所述传动轴传动连接，所述进料阀用于使所述输出部与所述成型孔连通或断开。
可选的，所述进料组件还包括送料件，所述送料件位于所述进料件的内部，所述送料件与所述机体连接，且与所述传动轴传动连接，所述送料件用于将艾绒输送至所述输出部。
可选的，所述艾炷生产装置还包括加热组件，所述加热组件包括储存箱和加热件；
所述储存箱与所述机体连接，所述储存箱用于承接由所述冲压件冲压成型的所述艾炷；
所述加热件与所述储存箱连接，且所述加热件用于对位于所述储存箱内的所述艾炷加热。
可选的，所述艾炷生产装置还包括滑轨，所述滑轨用于将所述艾炷从所述成型孔输送至所述储存箱内。
可选的，所述模具组件还包括用于支撑所述模具盘的支撑件，所述支撑件与所述机体连接，所述支撑件上设置有滑道，所述模具盘通过所述滑道与所述支撑件滑动连接。
与现有的技术相比，本发明实施例的有益效果包括，例如：
本发明提供了一种艾炷生产装置，该艾炷生产装置应用范围广泛，能够在不同的场景下进行生产艾炷的作业。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1为本发明实施例提供的艾炷生产装置在第一视角下的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的艾炷生产装置在第二视角下的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的艾炷生产装置在第三视角下的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的冲压件的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的搅拌件的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的送料件的结构示意图。
图标：100-艾炷生产装置；11-模具组件；111-模具盘；1111-成型孔；112-支撑件；12-冲压组件；121-冲压件；1211-锥形孔；122-第一连接杆；13-驱动组件；131-驱动电机；132-电子调速器；14-传动轴；15-机体；151-支撑柱；152-底座；16-进料组件；161-进料件；162-搅拌件；1621-第三连接杆；1622-凸起；163-送料件；1631-第四连接杆；1632-本体；1634-挡板；1635-输送部；164-进料阀；17-加热组件；171-储存箱；172-转动盘；173-加热件；18-遮挡件；19-第二连接杆；20-转轴；21-滑轨；22-第一齿轮；23-第二齿轮。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参照图1-图3，本实施例提供了一种艾炷生产装置100，其包括：
机体15；
传动轴14，传动轴14可转动的连接于机体15；
动力组件，动力组件与机体15连接，且动力组件用于驱动传动轴14；
模具组件11，模具组件11包括模具盘111，模具盘111可转动的连接于机体15，模具盘111套设在传动轴14上且与传动轴14传动连接，模具盘111设置有用于存放艾绒的成型孔1111；
冲压组件12，冲压组件12包括冲压件121，冲压件121与机体15连接且与传动轴14传动连接，冲压件121用于对成型孔1111内的艾绒进行挤压以使艾绒形成艾炷。
需要说明的是，请参照图1-图3，在本实施例中，机体15包括支撑柱151和底座152，具体的，支撑柱151与底座152连接，且支撑柱151和底座152均为中空结构，该艾炷生产装置100在图3的放置状态下时，支撑柱151位于底座152的上方，底座152为圆柱体结构，支撑柱151的延伸方向与圆柱体的底座152的底面垂直。
需要说明的是，在本实施例中，请参照图1-图3，传动轴14用于穿过支撑柱151，支撑柱151套设在传动轴14的外部，且传动轴14的轴线方向与支撑柱151的延伸方向重合，传动轴14的一端用于伸入底座152内部。
需要说明的是，请参照图3，在本实施例中，动力组件包括驱动电机131和电子调速器132，具体的，驱动电机131和电子调速器132均位于底座152内部，驱动电机131的输出轴与传动轴14的一端连接，驱动电机131用于驱动传动轴14绕传动轴14的轴线相对于底座152转动，值得注意的是，在本实施例中，电子调速器132与驱动电机131电连接，电子调速器132能够控制驱动电机131的转速，从而控制传动轴14的转速。
需要说明的是，在本实施例中，驱动电机131的输出轴与传动轴14直接连接，在其它实施例中，驱动电机131的输出轴可以通过齿轮与传动轴14传动连接。
需要说明的是，请参照图1-图3，在本实施例中，模具组件11包括模具盘111和用于支撑模具盘111的支撑件112，支撑件112与机体15连接，支撑件112上设置有滑道，模具盘111通过滑道与支撑件112滑动连接。
具体的，在本实施例中，支撑件112为圆柱结构，支撑件112套设在支撑柱151上，支撑件112与支撑柱151相对固定，支撑件112靠近模具盘111的一侧设置有滑道，模具盘111套设在支撑柱151上，且模具盘111通过滑道与支撑件112滑动连接。
需要说明的是，模具盘111与传动轴14传动连接，在本实施例中，模具盘111与传动轴14通过齿轮传动连接，具体的，模具盘111为环状结构，模具盘111的内壁设置有齿轮，该艾炷生产装置100还包括第一齿轮22和第二齿轮23，在本实施例中，第一齿轮22与传动轴14一体成型，形成齿轮轴，在其它实施例中，第一齿轮22也可以与传动轴14通过键配合。
第二齿轮23与第一齿轮22啮合，支撑柱151的侧壁上设置有第一开口，第二齿轮23通过第一开口与模具盘111的内壁的齿轮啮合，且第二齿轮23与支撑柱151可转动连接，可以理解的是，当传动轴14开始转动时，模具盘111能够相对于支撑柱151转动，与此同时，模具盘111相对于支撑件112滑动。
需要说明的是，请参照图1-图3，在本实施例中，模具盘111设置有用于存放艾绒的成型孔1111，具体的，成型孔1111的数量为多个，多个成型孔1111沿传动轴14的周向均匀分布。
可以理解的是，多个成型孔1111均可以储存艾绒，由于模具盘111相对于支撑柱151转动，模具盘111能够将艾绒输送至冲压组件12所对应的位置，冲压组件12对艾绒进行挤压，使成型孔1111中的艾绒形成艾炷。需要说明的是，本申请文件中所说的艾炷是指圆锥形的艾绒小团。
具体的，请参照图1-图4，冲压组件12包括第一连接杆122和冲压件121，第一连接杆122与支撑柱151连接，冲压件121与第一连接杆122连接，且在本实施例中，冲压件121与传动轴14通过齿轮传动连接，该艾炷生产装置100在图3所示的放置状态下时，冲压件121位于模具盘111的上方，冲压件121能够随着传动轴14的转动，伸入或伸出模具盘111中的成型孔1111内，当冲压件121伸入成型孔1111内时，能够对成型孔1111的艾绒进行挤压，使得成型孔1111内的艾绒形成艾炷。
需要说明的是，将传动轴14的转动转换成冲压件121的平动，可以采用涡轮蜗杆的结构，又可以采用将传动轴14与冲压件121通过锥齿轮配合的结构。
具体的，请参照图4，在本实施例中，冲压件121靠近模具盘111的一端设置有锥形孔1211，锥形孔1211的大端相对于锥形孔1211的小端靠近模具盘111。
需要说明的是，该锥形孔1211为盲孔，当冲压件121对成型孔1111内的艾绒进行挤压作业时，锥形孔1211内的艾绒形成艾炷。
需要说明的是，在其它实施例中，也可以在成型孔1111内设置锥形槽，将冲压件121用于挤压艾绒的面设置为平面，冲压件121能够将艾绒挤压在锥形槽内，使艾绒形成艾炷。
需要说明的是，在其它实施例中，工作人员可以根据需要生产的艾炷的规格更换不同规格的冲压件121，同时选择与冲压件121规格适配的模具盘111，使得冲压件121能够刚好进入到模具盘111的成型孔1111内。
请参照图1-图3，在本实施例中，艾炷生产装置100还包括遮挡件18，遮挡件18可转动的连接于机体15，且与传动轴14传动连接；
成型孔1111为通孔，遮挡件18用于在冲压件121对艾绒进行挤压时，阻碍艾绒脱离成型孔1111。
具体的，请参照图1-图3，在本实施例中，艾炷生产装置100还包括第二连接杆19和转轴20，第二连接杆19与支撑柱151连接且相对固定，转轴20与第二连接杆19转动连接，且转轴20与传动轴14通过齿轮传动连接，遮挡件18通过转轴20与第二连接杆19可转动连接。
具体的，在本实施例中，转轴20与传动轴14通过齿轮传动连接，遮挡件18与转轴20连接且相对固定，转轴20能够随着传动轴14的转动而转动，可以理解的是，当转轴20转动的过程中，遮挡件18能够间歇的打开或关闭成型孔1111下端的开口。
需要说明的是，艾炷生产装置100在图3所示的放置状态下，遮挡件18位于模具盘111的下方，遮挡件18能够打开或关于成型孔1111下端的开口，可以理解的是，当冲压件121对成型孔1111内的艾绒的进行挤压作业时，此时遮挡件18能够封闭成型孔1111下端的开口，阻碍艾绒在挤压的过程从成型孔1111中脱离。当冲压件121完成对成型孔1111内的艾绒的挤压作业后，此时遮挡件18打开成型孔1111下端的开口，挤压成型的艾炷从成型孔1111中脱离，使艾炷进入下一步加工工序。
需要说明的是，在本实施例中，当成型孔1111为通孔时，位于成型孔1111内的艾绒将会附着在成型孔1111的内壁上，在没有挤压作用下，艾绒将不会从成型孔1111内脱离，在其它实施例中，成型孔1111也可为盲孔，即成型孔1111的下端开口为封闭状态，当冲压件121对艾绒完成挤压作业后，工作人员可以手动将锥形的艾炷从成型孔1111内取出，也可以采用它设备将艾炷从成型孔1111内取出。
需要说明的是，在其它实施例中，转轴20也可以不与传动轴14传动连接，可以另外加设电机直接驱动转轴20转动。
请参照图1-图3，在本实施例中，艾炷生产装置100还包括加热组件17，加热组件17包括储存箱171和加热件173；
储存箱171与机体15连接，储存箱171用于承接由冲压件121冲压成型的艾炷；
加热件173与储存箱171连接，且加热件173用于对位于储存箱171内的艾炷加热。
艾炷生产装置100在如图3所示的放置状态下，储存箱171位于模具盘111的下方，当遮挡件18打开成型孔1111下端的开口时，圆锥的艾炷由于重力作用将掉入到存储箱中，加热件173将对储存箱171的艾炷进行加热作业，提高成型后的艾炷的质量。
需要说明的是，当艾炷与成型孔1111的内部相互粘合时，不能通过重力作用直接掉入到储存箱171内时，可以使冲压件121再一次对成型后的艾炷进行挤压使得艾炷能够脱离成型孔1111。
需要说明的是，在本实施例中，加热件173采用电阻丝加热，加热件173位于储存箱171的内部，且位于储存箱171的顶端。
需要说明的是，请参照图3，加热组件17还包括转动盘172，转动盘172位于储存箱171内，转动盘172与支撑柱151连接，且转动盘172与传动轴14传动连接，转动盘172用于随传动轴14的转动将艾炷输送至加热件173的加热区域。
具体的，在本实施例中，转动盘172与模具盘111类似，转动盘172也为环形结构，转动盘172的内壁上也设置有齿轮，转动盘172通过齿轮与传动轴14传动连接，在本实施例中，转动盘172与传动轴14的传动结构与模具盘111与传动轴14的传动结构类似，这里就不再赘述。
在本实施例中，艾炷生产装置100在如图3所示的放置状态下，加热件173位于储存箱171的左边区域，艾炷从成型孔1111脱离后，掉入到储存箱171的右边区域，转动盘172能够将艾炷输送至加热件173的加热区域，然后对艾炷进行加热作业。
请参照图1-图3，在本实施例中，艾炷生产装置100还包括滑轨21，滑轨21用于将艾炷从成型孔1111输送至储存箱171内。
需要说明的是，请参照图1，并结合图3，第二连接杆19上设置有通孔，从成型孔1111脱离的艾炷能够通过第二连接杆19上的通孔，进入到滑轨21，然后经过滑轨21进入到储存箱171内，滑轨21能够减缓艾炷的掉落速度，降低艾炷因碰撞而损坏的概率。
请参照图1-图3，并结合图5，在本实施例中，艾炷生产装置100还包括进料组件16，进料组件16包括进料件161和搅拌件162；
进料件161与机体15连接；
搅拌件162可转动的连接于机体15，且与传动轴14传动连接，搅拌件162用于搅拌进料件161内的艾绒。
在本实施例中，进料组件16和冲压组件12关于传动轴14的轴线对称设置，艾炷生产装置100在如图3所示的放置状态下，进料组件16和冲压组件12均位于模具盘111的上方。
具体的，在本实施例中，进料件161为漏斗状，进料件161与支撑柱151连接，搅拌件162通过齿轮与传动轴14传动连接，搅拌件162能够随着传动轴14的转动而转动，对进料件161内部的艾绒进行搅拌，使艾绒搅拌均匀。
具体的，请参照图5，搅拌件162包括第三连接杆1621和多个凸起1622，在本实施例中，第三连接杆1621为圆柱状，多个凸起1622均与第三连接杆1621的一端连接，且多个凸起1622绕第三连接杆1621的轴线均匀分布，多个凸起1622用于与进料件161内的艾绒接触。
请参照图1-图3，在本实施例中，进料组件16还包括进料阀164；
进料件161设置有输出部，进料阀164与机体15连接，且与传动轴14传动连接，进料阀164用于使输出部与成型孔1111连通或断开。
需要说明的是，进料阀164通过齿轮与传动轴14传动连接，进料阀164能够随着传动轴14的转动间歇的使进料件161的输出部与成型孔1111连通或断开。可以理解的是，在相同的时间内，从进料件161的输出部输送到成型孔1111内的艾绒的总量相同，进料阀164能够实现定量向成型孔1111内投放艾绒。
需要说明的是，在其它实施例中，进料阀164也可通过单独电机驱动，使进料阀164间歇的打开或封闭进料件161的输出部。
请参照图1-图3，并结合图6，在本实施例中，进料组件16还包括送料件163，送料件163位于进料件161的内部，送料件163与机体15连接，且与传动轴14传动连接，送料件163用于将艾绒输送至输出部。
具体的，请参照图6，送料件163包括第四连接杆1631、本体1632和多个挡板1634，第四连接杆1631的一端与机体15的支撑柱151连接，第四连接杆1631远离支撑柱151的一端与本体1632连接，本体1632与第四连接杆1631可转动连接，本体1632通过齿轮与传动轴14传动连接，本体1632为圆柱形结构，本体1632能够随着传动轴14的转动相对于第四连接杆1631转动。
多个挡板1634与本体1632连接，且多个挡板1634沿本体1632的周向均匀分布，相邻的两个挡板1634的板面与本体1632的外壁围合形成用于输送艾绒的输送部1635。
可以理解的是，本体1632在相对第四连接杆1631的转动过程中，多个输送部1635能够依次输送进料件161内部的艾绒，并且将进料件161内部的艾绒输送至进料件161的输出部，当进料阀164打开进料件161的输出部时，艾绒被输送至成型孔1111内。
综上，该艾炷生产装置100的工作原理为：工作人员将艾绒投入到进料件161中，启动驱动电机131，传动轴14转动，搅拌件162对进料件161内部的艾绒进行搅拌，送料件163将搅拌过后的艾绒输送至进料件161的输出部，当进料阀164打开输出部的时候，进料件161的输出部与模具盘111上的成型孔1111连通，此时艾绒被输送至成型孔1111内，艾绒附着在成型孔1111的内壁上，随着模具盘111的转动，当储存艾绒的成型孔1111的位置与冲压件121的位置对应时，此时遮挡件18封闭成型孔1111下方的开口，冲压件121对成型孔1111内的艾绒进行挤压，艾绒形成锥形的艾炷，然后，遮挡件18打开成型孔1111下方的开口，冲压件121对圆锥状的艾炷进行再次挤压，使得艾炷脱离成型孔1111，脱离成型孔1111的艾炷进入到滑轨21，然后沿着滑轨21下滑至储存箱171内的转动盘172上，随着转动盘172的转动，艾炷被转动盘172输送至加热件173对应的加热区域，加热件173对艾绒进行加热，然后将加热完成的艾炷取出。
需要说明的是，该艾炷生产装置100能够设置为小型化，便于工作人员携带，该艾炷生产装置100的应用范围广泛，能够在不同的场景下进行生产艾炷的作业，该结构设计合理，实用性强。另外，相对于手工制成的艾炷，由该艾炷生产装置100生产的艾炷的质量更好，且生产艾炷的效率更高，也能够节约生产艾炷所需的材料成本。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例中的特征可以相互结合。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种艾炷生产装置，其特征在于，包括：
机体；
传动轴，所述传动轴可转动的连接于所述机体；
动力组件，所述动力组件与所述机体连接，且所述动力组件用于驱动所述传动轴；
模具组件，所述模具组件包括模具盘，所述模具盘可转动的连接于所述机体，所述模具盘套设在所述传动轴上且与所述传动轴传动连接，所述模具盘设置有用于存放艾绒的成型孔；
冲压组件，所述冲压组件包括冲压件，所述冲压件与所述机体连接且与所述传动轴传动连接，所述冲压件用于对所述成型孔内的艾绒进行挤压以使所述艾绒形成艾炷。
2.根据权利要求1所述的艾炷生产装置，其特征在于，所述艾炷生产装置还包括遮挡件，所述遮挡件可转动的连接于所述机体，且与所述传动轴传动连接；
所述成型孔为通孔，所述遮挡件用于在所述冲压件对所述艾绒进行挤压时，阻碍所述艾绒脱离所述成型孔。
3.根据权利要求1所述的艾炷生产装置，其特征在于，所述成型孔的数量为多个，多个所述成型孔沿所述传动轴的周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的艾炷生产装置，其特征在于，所述冲压件靠近所述模具盘的一端设置有锥形孔，所述锥形孔的大端相对于所述锥形孔的小端靠近所述模具盘。
5.根据权利要求1所述的艾炷生产装置，其特征在于，所述艾炷生产装置还包括进料组件，所述进料组件包括进料件和搅拌件；
所述进料件与所述机体连接；
所述搅拌件可转动的连接于所述机体，且与所述传动轴传动连接，所述搅拌件用于搅拌所述进料件内的艾绒。
6.根据权利要求5所述的艾炷生产装置，其特征在于，所述进料组件还包括进料阀；
所述进料件设置有输出部，所述进料阀与所述机体连接，且与所述传动轴传动连接，所述进料阀用于使所述输出部与所述成型孔连通或断开。
7.根据权利要求6所述的艾炷生产装置，其特征在于，所述进料组件还包括送料件，所述送料件位于所述进料件的内部，所述送料件与所述机体连接，且与所述传动轴传动连接，所述送料件用于将艾绒输送至所述输出部。
8.根据权利要求1所述的艾炷生产装置，其特征在于，所述艾炷生产装置还包括加热组件，所述加热组件包括储存箱和加热件；
所述储存箱与所述机体连接，所述储存箱用于承接由所述冲压件冲压成型的所述艾炷；
所述加热件与所述储存箱连接，且所述加热件用于对位于所述储存箱内的所述艾炷加热。
9.根据权利要求8所述的艾炷生产装置，其特征在于，所述艾炷生产装置还包括滑轨，所述滑轨用于将所述艾炷从所述成型孔输送至所述储存箱内。
10.根据权利要求1-9任一项所述的艾炷生产装置，其特征在于，所述模具组件还包括用于支撑所述模具盘的支撑件，所述支撑件与所述机体连接，所述支撑件上设置有滑道，所述模具盘通过所述滑道与所述支撑件滑动连接。
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