CN112957969A - 一种陶瓷加工用釉料比例调配装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种调配装置，尤其涉及一种陶瓷加工用釉料比例调配装置。具体的说是提供一种依靠机器对装置瓶进行灌料，无需人手过多接触，精准灌料的陶瓷加工用釉料比例调配装置。一种陶瓷加工用釉料比例调配装置，包括有：底板，底板顶部转动式设有第一转轴；第一固定杆，底板顶部一侧设有第一固定杆，第一固定杆上部连接有调配框，调配框与第一转轴转动式连接；出水管，调配框下部设有3个出水管，出水管顶部外侧转动式设有开关，开关与出水管顶部之间连接有第一弹簧。通过设置出水管，带动放置瓶转动的同时对颜料进行装收，进行调配，实现本装置的基本功能。

Description

一种陶瓷加工用釉料比例调配装置
技术领域
本发明涉及一种调配装置，尤其涉及一种陶瓷加工用釉料比例调配装置。
背景技术
陶瓷釉料是建筑卫生陶瓷行业非常注重采用先进的釉料技术，釉料有分为颜色釉与无色釉，建筑卫生陶瓷产品一般采用颜色釉进行装饰，从而使其在满足使用时也带有可欣赏的美感，提高了产品的附加值，因此需要对纯色的釉料进行一定比例的调配，从而制成更美观的颜色釉。
一般由工作人员将各种颜色灌入装置瓶内，后期随其进行摇晃搅拌，完成调配，此法完全依靠人工操作，耗时耗力，且人手操作颜色流出容易失误，调配比例不均，影响质量，因此需要设计一种依靠机器对装置瓶进行灌料，无需人手过多接触，精准灌料的陶瓷加工用釉料比例调配装置。
发明内容
为了弥补现有技术人工操作，耗时耗力，且人手操作颜色流出容易失误，调配比例不均，影响质量的缺点，本发明提供一种依靠机器对装置瓶进行灌料，无需人手过多接触，精准灌料的陶瓷加工用釉料比例调配装置。
本发明的技术方案为：一种陶瓷加工用釉料比例调配装置，包括有：
底板，底板顶部转动式设有第一转轴；
第一固定杆，底板顶部一侧设有第一固定杆，第一固定杆上部连接有调配框，调配框与第一转轴转动式连接；
出水管，调配框下部设有3个出水管，出水管顶部外侧转动式设有开关，开关与出水管顶部之间连接有第一弹簧；
转动机构，第一转轴下部与底板之间连接有转动机构，转动机构上设有放置机构。
作为本发明的一种优选技术方案，转动机构包括有：
第二固定杆，底板顶部设有第二固定杆，第二固定杆与第一转轴转动式连接；
电机，第二固定杆上设有电机，电机的输出轴上设有缺齿轮；
直齿轮，第一转轴下部连接有直齿轮，直齿轮与缺齿轮配合；
转动架，第一转轴中部设有转动架，转动架外侧均匀设有多个触碰杆。
作为本发明的一种优选技术方案，放置机构包括有：
第三固定杆，转动架顶部均匀设有多个第三固定杆，第三固定杆内部均连接有固定环；
第一固定块，固定环顶部均设有第一固定块，第一固定块内均滑动式放置有放置瓶。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有下料机构，下料机构包括有：
下料桶，第一固定杆上部设有下料桶，下料桶下部设有导向杆；
挡环，导向杆上滑动式设有挡环，挡环上部设有伸缩块，伸缩块与触碰杆配合；
第二弹簧，挡环上部与第一固定杆之间连接有第二弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有固定机构，固定机构包括有：
支撑杆，底板顶部设有3个支撑杆，支撑杆顶部之间连接有凸环；
第四固定杆，转动架外部均匀设有多个第四固定杆，第四固定杆上下两侧之间滑动式设有第五固定杆，第五固定杆上侧与相邻第三固定杆接触；
第四弹簧，第五固定杆下部与第四固定杆之间连接有第四弹簧；
第三弹簧，第五固定杆上部与第四固定杆之间连接有第三弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：
第六固定杆，调配框一侧对称设有第六固定杆；
第二固定块，固定环顶部均设有第二固定块，第三固定杆一侧均转动式设有第二转轴，第二转轴上转动式设有夹紧杆，夹紧杆与第六固定杆配合；
第五弹簧，夹紧杆一侧与第二固定块之间连接有第五弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有切割机构，切割机构包括有：
第七固定杆，调配框一侧设有第七固定杆，第七固定杆底部设有马达，马达的动力轴上连接有刀具。
作为本发明的一种优选技术方案，放置瓶为封闭状。
有益效果：通过设置出水管，带动放置瓶转动的同时对颜料进行装收，进行调配，实现本装置的基本功能；通过设置放置机构和下料机构，对放置瓶进行间歇性下料，无需人手放置；通过设置夹紧机构和切割机构，对封闭的放置瓶的瓶口进行切除，配合调配；通过设置固定机构，对调配完毕的放置瓶进行推出，便于收集。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的局部立体结构示意图。
图3为本发明转动机构的立体结构示意图。
图4为本发明放置机构的立体结构示意图。
图5为本发明下料机构的立体结构示意图。
图6为本发明固定机构的立体结构示意图。
图7为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
图8为本发明切割机构的立体结构示意图。
其中：1-底板，2-第一转轴，3-第一固定杆，4-出水管，5-开关，6-第一弹簧，7-转动机构，71-第二固定杆，72-电机，73-缺齿轮，74-直齿轮，75-转动架，76-触碰杆，8-放置机构，81-第三固定杆，82-固定环，83-第一固定块，84-放置瓶，9-下料机构，91-下料桶，92-导向杆，93-挡环，94-伸缩块，95-第二弹簧，10-固定机构，101-支撑杆，102-凸环，103-第四固定杆，104-第五固定杆，105-第三弹簧，106-第四弹簧，11-夹紧机构，111-第二固定块，112-第六固定杆，113-第二转轴，114-夹紧杆，115-第五弹簧，12-切割机构，121-第七固定杆，122-马达，123-刀具。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
一种陶瓷加工用釉料比例调配装置，如图1和图2所示，包括有底板1、第一转轴2、第一固定杆3、出水管4、开关5、第一弹簧6、转动机构7和放置机构8，底板1顶部转动式设有第一转轴2，底板1顶部右侧设有第一固定杆3，第一固定杆3上部左侧连接有调配框，调配框与第一转轴2转动式连接，调配框下部设有3个出水管4，出水管4顶部外侧转动式设有开关5，开关5与出水管4顶部之间连接有第一弹簧6，第一转轴2下部与底板1之间连接有转动机构7，转动机构7上设有放置机构8。
工作人员可将不同颜料放置于调配框的各个隔板之间，启动转动机构7运作带动放置机构8转动，放置机构8转动至与开关5接触并带动其转动，第一弹簧6发生形变，调配框内的颜料便可经出水管4流入放置机构8内，放置机构8继续转动不再与开关5接触，第一弹簧6复位带动开关5转动复位，水管停止下料，当放置机构8转动至与下一个开关5接触，同理下一种颜料会流入放置机构8内，当放置机构8内装满3种颜料后，调配完毕，工作人员对放置机构8内的成品进行收集即可，全部调配完毕，停止转动机构7运作。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图3和图4所示，转动机构7包括有第二固定杆71、电机72、缺齿轮73、直齿轮74、转动架75和触碰杆76，底板1顶部设有第二固定杆71，第二固定杆71与第一转轴2转动式连接，第二固定杆71上设有电机72，电机72的输出轴上设有缺齿轮73，第一转轴2下部连接有直齿轮74，直齿轮74与缺齿轮73配合，第一转轴2中部设有转动架75，转动架75外侧均匀设有6个触碰杆76。
放置机构8包括有第三固定杆81、固定环82、第一固定块83和放置瓶84，转动架75顶部均匀设有6个第三固定杆81，第三固定杆81内部均连接有固定环82，固定环82顶部均设有第一固定块83，第一固定块83内均滑动式放置有放置瓶84，放置瓶84为封闭状。
工作人员可提前对放置瓶84的瓶口进行切除，随后将放置瓶84放置于固定环82上，启动电机72，电机72的输出轴转动带动缺齿轮73转动，当缺齿轮73转动至与直齿轮74接触，直齿轮74转动通过第一转轴2带动转动架75顺时针转动，转动架75转动其上的放置瓶84转动，同时带动触碰杆76与开关5接触，配合颜料下料进入放置瓶84内，当缺齿轮73转动至不与直齿轮74接触时，直齿轮74停止转动带动其后部件停止转动，当放置瓶84内被装满3种颜料后，调配完毕，工作人员对放置瓶84进行收集即可，全部调配完毕，停止电机72运作。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图5至图8所示，还包括有下料机构9，下料机构9包括有下料桶91、导向杆92、挡环93、伸缩块94和第二弹簧95，第一固定杆3上部左侧设有下料桶91，下料桶91下部前侧设有导向杆92，导向杆92上滑动式设有挡环93，挡环93上部右侧设有伸缩块94，伸缩块94与触碰杆76配合，挡环93上部与第一固定杆3之间连接有第二弹簧95。
工作人员可将放置瓶84放置于下料桶91内，初始状态挡环93挡住下料桶91，放置瓶84不会掉出，转动架75转动带动触碰杆76与伸缩块94接触，伸缩块94向前转动带动挡环93向前移动不再挡住下料桶91，放置瓶84自动向下移动至固定环82内，第二弹簧95被拉伸，当伸缩块94转动至极致时，触碰杆76继续转动带动伸缩块94进行伸缩不再与触碰杆76受力，第二弹簧95复位带动挡环93向后转动复位重新堵住下料桶91，伸缩块94复位。
还包括有固定机构10，固定机构10包括有支撑杆101、凸环102、第四固定杆103、第五固定杆104、第三弹簧105和第四弹簧106，底板1顶部设有3个支撑杆101，支撑杆101顶部之间连接有凸环102，转动架75外部均匀设有6个第四固定杆103，第四固定杆103上下两侧之间滑动式设有第五固定杆104，第五固定杆104上侧与相邻第三固定杆81接触，第五固定杆104下部与第四固定杆103之间连接有第四弹簧106，第五固定杆104上部与第四固定杆103之间连接有第三弹簧105。
初始状态第五固定杆104卡住第三固定杆81，第三固定杆81可配合其上部件进行稳定的转动，当调配完毕的放置瓶84转动至装置左侧，需要对其进行取出时，为防止放置瓶84过重导致的摩擦力不便取出，转动架75转动带动其上部件转动，第五固定杆104在凸环102的导向作用下向外侧移动不再卡住第三固定杆81，此时第三弹簧105被拉伸，第四弹簧106被压缩，同时转动架75顶部的凸块将放置瓶84向上顶出，工作人员可轻微调整第三固定杆81的角度对放置瓶84进行取出，收集完毕，转动架75继续转动带动第五固定杆104不再被凸环102挤压，第三弹簧105和第四弹簧106复位带动第五固定杆104向内侧移动再次卡住第三固定杆81。
还包括有夹紧机构11，夹紧机构11包括有第二固定块111、第六固定杆112、第二转轴113、夹紧杆114和第五弹簧115，调配框前右侧对称设有第六固定杆112，固定环82顶部均设有第二固定块111，第三固定杆81前侧均转动式设有第二转轴113，第二转轴113上转动式设有夹紧杆114，夹紧杆114与第六固定杆112配合，夹紧杆114左部前侧与第二固定块111之间连接有第五弹簧115。
还包括有切割机构12，切割机构12包括有第七固定杆121、马达122和刀具123，调配框前右侧设有第七固定杆121，第七固定杆121底部设有马达122，马达122的动力轴上连接有刀具123。
放置瓶84完成下料后继续转动，夹紧杆114与第六固定杆112接触并进行转动，夹紧杆114转动便可对放置瓶84进行夹紧，第五弹簧115逐渐被压缩，同时启动马达122，马达122带动刀具123转动对放置瓶84进行切除瓶口，无需人手切割，切割完毕的放置瓶84继续转动，夹紧杆114不再与第六固定杆112接触，第五弹簧115复位带动夹紧杆114转动复位不再对放置瓶84进行夹紧。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点；本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种陶瓷加工用釉料比例调配装置，其特征在于，包括有：
底板(1)，底板(1)顶部转动式设有第一转轴(2)；
第一固定杆(3)，底板(1)顶部一侧设有第一固定杆(3)，第一固定杆(3)上部连接有调配框，调配框与第一转轴(2)转动式连接；
出水管(4)，调配框下部设有3个出水管(4)，出水管(4)顶部外侧转动式设有开关(5)，开关(5)与出水管(4)顶部之间连接有第一弹簧(6)；转动机构(7)，第一转轴(2)下部与底板(1)之间连接有转动机构(7)，转动机构(7)上设有放置机构(8)。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷加工用釉料比例调配装置，其特征在于，转动机构(7)包括有：
第二固定杆(71)，底板(1)顶部设有第二固定杆(71)，第二固定杆(71)与第一转轴(2)转动式连接；
电机(72)，第二固定杆(71)上设有电机(72)，电机(72)的输出轴上设有缺齿轮(73)；
直齿轮(74)，第一转轴(2)下部连接有直齿轮(74)，直齿轮(74)与缺齿轮(73)配合；
转动架(75)，第一转轴(2)中部设有转动架(75)，转动架(75)外侧均匀设有多个触碰杆(76)。
3.如权利要求2所述的一种陶瓷加工用釉料比例调配装置，其特征在于，放置机构(8)包括有：
第三固定杆(81)，转动架(75)顶部均匀设有多个第三固定杆(81)，第三固定杆(81)内部均连接有固定环(82)；
第一固定块(83)，固定环(82)顶部均设有第一固定块(83)，第一固定块(83)内均滑动式放置有放置瓶(84)。
4.如权利要求1所述的一种陶瓷加工用釉料比例调配装置，其特征在于，还包括有下料机构(9)，下料机构(9)包括有：
下料桶(91)，第一固定杆(3)上部设有下料桶(91)，下料桶(91)下部设有导向杆(92)；
挡环(93)，导向杆(92)上滑动式设有挡环(93)，挡环(93)上部设有伸缩块(94)，伸缩块(94)与触碰杆(76)配合；
第二弹簧(95)，挡环(93)上部与第一固定杆(3)之间连接有第二弹簧(95)。
5.如权利要求1所述的一种陶瓷加工用釉料比例调配装置，其特征在于，还包括有固定机构(10)，固定机构(10)包括有：
支撑杆(101)，底板(1)顶部设有3个支撑杆(101)，支撑杆(101)顶部之间连接有凸环(102)；
第四固定杆(103)，转动架(75)外部均匀设有多个第四固定杆(103)，第四固定杆(103)上下两侧之间滑动式设有第五固定杆(104)，第五固定杆(104)上侧与相邻第三固定杆(81)接触；
第四弹簧(106)，第五固定杆(104)下部与第四固定杆(103)之间连接有第四弹簧(106)；
第三弹簧(105)，第五固定杆(104)上部与第四固定杆(103)之间连接有第三弹簧(105)。
6.如权利要求1所述的一种陶瓷加工用釉料比例调配装置，其特征在于，还包括有夹紧机构(11)，夹紧机构(11)包括有：
第六固定杆(112)，调配框一侧对称设有第六固定杆(112)；
第二固定块(111)，固定环(82)顶部均设有第二固定块(111)，第三固定杆(81)一侧均转动式设有第二转轴(113)，第二转轴(113)上转动式设有夹紧杆(114)，夹紧杆(114)与第六固定杆(112)配合；
第五弹簧(115)，夹紧杆(114)一侧与第二固定块(111)之间连接有第五弹簧(115)。
7.如权利要求1所述的一种陶瓷加工用釉料比例调配装置，其特征在于，还包括有切割机构(12)，切割机构(12)包括有：
第七固定杆(121)，调配框一侧设有第七固定杆(121)，第七固定杆(121)底部设有马达(122)，马达(122)的动力轴上连接有刀具(123)。
8.如权利要求3所述的一种陶瓷加工用釉料比例调配装置，其特征在于：放置瓶(84)为封闭状。
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