一种片状物料的锡膏精准点胶设备
技术领域
本发明涉及一种点胶设备,尤其涉及一种片状物料的锡膏精准点胶设备。
背景技术
手动点胶具体指的是:用手将热的原料胶通过手动点胶设备转移到待点胶装置上,然后将装置经过自然冷却后移除点胶工位,在实际过程中,装置自然冷却的时间长,使得整个点胶周期长,不能满足工业化生产的需求。
专利申请CN211637139U,公开日为2020年10月09日,公开了一种全自动水冷UV固化点胶设备,其包括支撑架结构,所述支撑架结构的上板上固设有升降气缸,所述升降气缸的下部输出端连接有多轴机械手,所述多轴机械手的输出端连接有点胶设备,所述点胶设备的下方面域的一侧布置有加热平台,所述加热平台上布置有金属胶桶,所述金属胶桶内放置有UV胶,所述金属胶桶的上部敞口、便于点胶设备吸取UV胶,所述点胶设备的下方面域的另一侧设置有点胶平台,所述点胶平台的内腔为空腔,其将待点胶装置排布到点胶平台后通过机械手自动顺次点胶,且点胶平台的内腔内充满冷却水,通过水冷将装置进行冷却,其操作效率高、冷却时间短。但是该设备使用的水冷却系统,会因为水温的升高在短时间内无法重复利用,更换水或等待水的冷却也使得点胶周期长。
因此,现在研发一种缩短点胶周期、提高点胶精准度、避免手部烫伤和方便及时补胶的鼓风式片状物料的精准点胶设备。
发明内容
为了克服现有点胶设备使用的水冷却系统,更换水或等待水的冷却过程使得点胶周期长的缺点,本发明的技术问题是:提供一种缩短点胶周期、提高点胶精准度、避免手部烫伤和方便及时补胶的鼓风式片状物料的精准点胶设备。
一种片状物料的锡膏精准点胶设备,包括有底板、第一支撑杆、第一滑杆、第二滑杆、第一滑块、第一空心筒、针头、橡胶栓、顶板、外壳、抬升机构、鼓风机构和夹紧机构,底板顶部中间固定连接有外壳,底板顶部的前后两侧均左右对称地固定连接有第一支撑杆,第一支撑杆上部共同滑动式连接有顶板,相邻的第一支撑杆之间均共同固定连接有第一滑杆,第一滑杆与顶板固定连接,第一滑杆之间滑动式连接有第二滑杆,第二滑杆中间滑动式连接有第一滑块,第一滑块底部固定连接有第一空心筒,第一空心筒后侧开有槽孔,第一空心筒顶部中间开有小孔,第一空心筒底部固定连接有针头,第一滑块底部固定连接有橡胶栓,橡胶栓位于第一空心筒内,抬升机构设在底板顶部,鼓风机构设在底板顶部,第一支撑板顶部设有夹紧机构。
可选地,抬升机构包括有第二支撑杆、第一支撑板、第二空心筒、齿条、第一直齿轮、轴承座和第一拉杆,底板顶部中间的前后两侧均左右对称地固定连接有第二支撑杆,第二支撑杆上部共同滑动式连接有第一支撑板,第一支撑板底部中间固定连接有第二空心筒,第二空心筒前侧固定连接有齿条,底板顶部右侧的左右两侧均固定连接有轴承座,轴承座上部共同转动式连接有第一拉杆,第一拉杆左侧固定连接有第一直齿轮,第一直齿轮与齿条啮合。
可选地,鼓风机构包括有电机、压缩风机、第一通风管、固定环、通风管道和固定块,底板顶部右侧固定连接有电机,电机位于轴承座前侧,底板顶部右侧固定连接有压缩风机,压缩风机位于轴承座前侧,电机输出轴右侧与压缩风机输出端连接,压缩风机出风口固定连接有第一通风管,第一通风管右侧的上下两侧均固定连接有固定环,固定环均与右前侧的第一支撑杆固定连接,第一通风管上部左侧固定连接有通风管道,通风管道左右两侧均固定连接有固定块,固定块顶部共同与顶板固定连接。
可选地,夹紧机构包括第二支撑板、第二连杆、第一压板、第四空心筒、复位弹簧、楔形块、推块和凸块,第一支撑板顶部后侧的左右两侧均固定连接有第二连杆,第一支撑板顶部的前后两侧均左右对称地也固定连接有第二连杆,后侧的第二连杆下部均固定连接有第四空心筒,后侧的第四空心筒前侧均固定连接有复位弹簧,后侧的第四空心筒前侧均滑动式设有楔形块,后侧的复位弹簧前侧均与楔形块固定连接,后侧的第二连杆前侧共同固定连接有第一压板,第一支撑板顶部左侧的前后两侧的第二连杆下部也均固定连接有第四空心筒,左侧的第四空心筒右侧也均固定连接有复位弹簧,左侧的复位弹簧右侧也均固定连接有楔形块,左侧的楔形块与左侧的第四空心筒均滑动式连接,左侧的第二连杆右侧也共同固定连接有第一压板,第一支撑板顶部右侧的前后两侧的第二连杆下部也均固定连接有第四空心筒,右侧的第四空心筒左侧也均固定连接有复位弹簧,右侧的复位弹簧左侧也均固定连接有楔形块,右侧的楔形块与右侧的第四空心筒均滑动式连接,右侧的第二连杆左侧均共同固定连接有第一压板,第一支撑板中部滑动式设有第二支撑板,第一压板均与第二支撑板顶部接触,楔形块均与第二支撑板底部接触,第一支撑板前侧中间的左右两侧均滑动式连接有固定杆,固定杆上均套有小弹簧,小弹簧后侧均与第一支撑板固定连接,固定杆前侧共同固定连接有推块,小弹簧前侧均与推块固定连接,外壳前侧的左右两侧均固定连接有凸块,凸块上部前侧均与推块前侧接触。
可选地,还包括有挤压机构,其中包括锥齿轮、第二直齿轮、第三直齿轮、第一半齿轮、第二半齿轮、第一连杆、第二滑块、第三空心筒、第二通风管和第三支撑杆,挤压机构设在底板和顶板之间,电机输出轴左侧固定连接有锥齿轮,底板顶部左侧的前后两侧均转动式连接有第二直齿轮,两个第二直齿轮之间相互啮合,前侧的第二直齿轮顶部中间也固定连接有锥齿轮,两个锥齿轮相互啮合,后侧的第二直齿轮顶部中间固定连接有第三直齿轮,底板顶部左后侧转动式连接有两个第二半齿轮,两个第二半齿轮呈上下设置,两个第二半齿轮的带齿部分之间成90度夹角,上侧的第二半齿轮与后侧的第二直齿轮可啮合,上侧的第二半齿轮顶部中间固定连接有第一半齿轮,上侧的第二半齿轮与第一半齿轮的带齿部分方向相反,第一半齿轮与第三直齿轮可啮合,第一半齿轮顶部后侧转动式连接有第一连杆,第一连杆左侧转动式连接有第二滑块,底板顶部左前侧固定连接有第三空心筒,第二滑块与第三空心筒滑动式连接,第三空心筒左侧固定连接有第二通风管,第二滑杆的左侧固定连接有第三支撑杆,第二通风管上部与第三支撑杆滑动式连接,第二通风管右侧和第一空心筒顶部中间的小孔固定连接。
可选地,还包括有移动机构,其中包括第三滑杆、第四滑杆和第二拉杆,移动机构设在第一滑杆之间,第一滑杆之间的前后两侧均滑动式连接有第三滑杆,第三滑杆之间滑动式连接有第四滑杆,第四滑杆与第一滑块滑动式连接,第一滑块前侧固定连接有第二拉杆。
可选地,还包括有加料机构,其中包括第四直齿轮、丝杆、第三连杆、第二压板、进料管和第四支撑杆,加料机构设在底板顶部,底板顶部后侧中间固定连接有装料桶,装料桶下部右后侧设有连接管,装料桶后侧中间可拆卸式连接有进料管,底板顶部左侧转动式连接有第四直齿轮,第四直齿轮可与下侧的第二半齿轮啮合,第四直齿轮上部固定连接有丝杆,丝杆上部螺纹式连接有第三连杆,第三连杆右侧固定连接有第二压板,第二压板与装料桶上部滑动式连接,第四滑杆后侧固定连接有第四支撑杆,第四支撑杆与进料管上部滑动式连接,进料管顶部与第一空心筒固定连接。
可选地,推块后侧为斜坡结构。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1、第二连杆带动第二支撑板向上移动,使得片状物料与针头之间的距离变短,从而更加容易控制点胶原料掉落在片状物料上的位置,提高了点胶精准度,同时也使得热点胶原料距离通风管道更近,加快点胶原料的冷却,缩短点胶周期;
2、第一空心筒随着第一滑块前后左右移动,带动针头前后左右移动,将针头底部对准片状物料需要点胶的部分,进一步提高了点胶精准度;
3、第三空心筒中的空气通过第二通风管进入第一空心筒中,使得橡胶栓向拉伸,第一空心筒中的热的点胶原料自动通过针头滴在第一支撑板上的片状物料需要点胶的部分上,从而避免了用手接触热的点胶原料,防止手部被烫伤;
4、压缩风机吹风,风依次通过第一通风管和通风管道吹向第一支撑板上的片状物料,使得热的点胶原料冷却,进一步缩短了点胶周期;
5、第二压板对装料桶上部进行挤压,使得装料桶中的点胶原料进入进料管,通过第一空心筒后侧的槽孔,进入第一空心筒中,从而无需手动向第一空心筒中加入点胶原料,方便上料。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明的抬升机构的立体结构示意图。
图6为本发明的鼓风机构的立体结构示意图。
图7为本发明的挤压机构的第一种立体结构示意图。
图8为本发明的挤压机构的第二种立体结构示意图。
图9为本发明的移动机构的立体结构示意图。
图10为本发明的夹紧机构的立体结构示意图。
图11为本发明的夹紧机构的部分立体结构示意图。
图12为本发明的加料机构的立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1-底板,2-第一支撑杆,3-第一滑杆,4-第二滑杆,5-第一滑块,6-第一空心筒,7-针头,8-橡胶栓,9-顶板,10-外壳,11-抬升机构,110-第二支撑杆,111-第一支撑板,112-第二空心筒,113-齿条,114-第一直齿轮,115-轴承座,116-第一拉杆,12-鼓风机构,120-电机,121-压缩风机,122-第一通风管,123-固定环,124-通风管道,125-固定块,13-挤压机构,130-锥齿轮,131-第二直齿轮,132-第三直齿轮,133-第一半齿轮,134-第二半齿轮,135-第一连杆,136-第二滑块,137-第三空心筒,138-第二通风管,139-第三支撑杆,14-移动机构,140-第三滑杆,141-第四滑杆,142-第二拉杆,15-夹紧机构,150-第二支撑板,151-第二连杆,152-第一压板,153-第四空心筒,154-复位弹簧,155-楔形块,156-推块,157-凸块,16-加料机构,160-第四直齿轮,161-丝杆,162-第三连杆,163-第二压板,164-进料管,165-第四支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种片状物料的锡膏精准点胶设备,如图1-12所示,包括有底板1、第一支撑杆2、第一滑杆3、第二滑杆4、第一滑块5、第一空心筒6、针头7、橡胶栓8、顶板9、外壳10、抬升机构11、鼓风机构12和夹紧机构15,底板1顶部中间固定连接有外壳10,底板1顶部的前后两侧均左右对称地固定连接有第一支撑杆2,第一支撑杆2上部共同滑动式连接有顶板9,相邻的第一支撑杆2之间均共同固定连接有第一滑杆3,第一滑杆3与顶板9固定连接,第一滑杆3之间滑动式连接有第二滑杆4,第二滑杆4中间滑动式连接有第一滑块5,第一滑块5底部固定连接有第一空心筒6,第一空心筒6用于盛放热的点胶原料,第一空心筒6后侧开有槽孔,第一空心筒6顶部中间开有小孔,第一空心筒6底部固定连接有针头7,第一滑块5底部固定连接有橡胶栓8,橡胶栓8用于将热的点胶原料挤出第一空心筒6,橡胶栓8位于第一空心筒6内,抬升机构11设在底板1顶部,鼓风机构12设在底板1顶部,第一支撑板111顶部设有夹紧机构15。
抬升机构11包括有第二支撑杆110、第一支撑板111、第二空心筒112、齿条113、第一直齿轮114、轴承座115和第一拉杆116,底板1顶部中间的前后两侧均左右对称地固定连接有第二支撑杆110,第二支撑杆110上部共同滑动式连接有第一支撑板111,第一支撑板111底部中间固定连接有第二空心筒112,第二空心筒112前侧固定连接有齿条113,底板1顶部右侧的左右两侧均固定连接有轴承座115,轴承座115上部共同转动式连接有第一拉杆116,第一拉杆116左侧固定连接有第一直齿轮114,第一直齿轮114与齿条113啮合。
鼓风机构12包括有电机120、压缩风机121、第一通风管122、固定环123、通风管道124和固定块125,底板1顶部右侧固定连接有电机120,电机120位于轴承座115前侧,底板1顶部右侧固定连接有用于产生风的压缩风机121,压缩风机121位于轴承座115前侧,电机120输出轴右侧与压缩风机121输出端连接,压缩风机121出风口固定连接有第一通风管122,第一通风管122为风的导向通道,第一通风管122右侧的上下两侧均固定连接有固定环123,固定环123均与右前侧的第一支撑杆2固定连接,第一通风管122上部左侧固定连接有通风管道124,通风管道124左右两侧均固定连接有固定块125,固定块125顶部共同与顶板9固定连接。
夹紧机构15包括第二支撑板150、第二连杆151、第一压板152、第四空心筒153、复位弹簧154、楔形块155、推块156和凸块157,第一支撑板111顶部后侧的左右两侧均固定连接有第二连杆151,第一支撑板111顶部的前后两侧均左右对称地也固定连接有第二连杆151,后侧的第二连杆151下部均固定连接有第四空心筒153,后侧的第四空心筒153前侧均固定连接有复位弹簧154,后侧的第四空心筒153前侧均滑动式设有楔形块155,后侧的复位弹簧154前侧均与楔形块155固定连接,后侧的第二连杆151前侧共同固定连接有第一压板152,第一支撑板111顶部左侧的前后两侧的第二连杆151下部也均固定连接有第四空心筒153,左侧的第四空心筒153右侧也均固定连接有复位弹簧154,左侧的复位弹簧154右侧也均固定连接有楔形块155,左侧的楔形块155与左侧的第四空心筒153均滑动式连接,左侧的第二连杆151右侧也共同固定连接有第一压板152,第一支撑板111顶部右侧的前后两侧的第二连杆151下部也均固定连接有第四空心筒153,右侧的第四空心筒153左侧也均固定连接有复位弹簧154,右侧的复位弹簧154左侧也均固定连接有楔形块155,右侧的楔形块155与右侧的第四空心筒153均滑动式连接,右侧的第二连杆151左侧均共同固定连接有第一压板152,第一支撑板111中部滑动式设有第二支撑板150,第一压板152均与第二支撑板150顶部接触,楔形块155均与第二支撑板150底部接触,第一支撑板111前侧中间的左右两侧均滑动式连接有固定杆,固定杆上均套有小弹簧,小弹簧后侧均与第一支撑板111固定连接,固定杆前侧共同固定连接有推块156,小弹簧前侧均与推块156固定连接,推块156后侧为斜坡结构,外壳10前侧的左右两侧均固定连接有凸块157,凸块157上部前侧均与推块156前侧接触,凸块157用于使得小弹簧拉伸。
在使用片状物料的锡膏精准点胶设备时,初始状态下,小弹簧均拉伸,凸块157均与推块156接触,用手向下按压第二支撑板150,使得第二支撑板150向下移动,带动楔形块155均向外侧移动,使得复位弹簧154均压缩,第二支撑板150与第一压板152之间产生缝隙,然后将片状物料放在第二支撑板150上,再松手,在复位弹簧154恢复原状的作用力下,使得第二支撑板150向上移动,使得片状物料被第二支撑板150和第一压板152夹紧,用手拿住第一拉杆116右侧,使得第一拉杆116正向转动,带动第一直齿轮114正向转动,带动齿条113向上移动,使得第一支撑板111向上移动,带动第二连杆151、第四空心筒153、复位弹簧154、楔形块155、推块156、小弹簧和固定杆均向上移动,推块156向上移动时,在小弹簧恢复原状的作用力下,使得推块156向后移动,凸块157均与推块156分离,带动固定杆均向后移动,因为推块156后侧为斜坡结构,所以推块156可以将第二支撑板150向上推动,配合第二支撑板150和第一压板152夹紧片状物料,第二连杆151带动第二支撑板150向上移动,使得片状物料与针头7之间的距离变短,使得点胶原料掉落在片状物料上的位置更加容易控制,提高点胶精准度,同时也使得片状物料上的热的点胶原料离通风管道124距离更近,加快点胶原料的冷却,缩短点胶周期,再通过第一空心筒6后侧的槽孔,向第一空心筒6中加入足量的热的点胶原料,再用手堵住槽孔,用手拿住第一滑块5,使得第一滑块5在第二滑杆4上左右滑动,同时使得第一滑块5前后移动,带动第二滑杆4前后移动,同时第一空心筒6随着第一滑块5前后左右移动,带动针头7前后左右移动,将针头7底部对准片状物料需要点胶的部分,从而实现精准点胶,然后向第一空心筒6顶部中间的小孔中输入空气,使得橡胶栓8拉伸,使得第一空心筒6中的热的点胶原料通过针头7滴出,掉落在第一支撑板111上的片状物料需要点胶的部分上,从而避免了用手接触热的点胶原料,起到了防止烫伤的作用,随后当人们不对第一空心筒6顶部中间的小孔输入空气时,自然状态下橡胶栓8收缩慢慢复位,然后打开电机120,电机120输出轴带动压缩风机121,使得压缩风机121向第一通风管122中吹风,风通过第一通风管122进入通风管道124,再由通风管道124吹向第一支撑板111上的片状物料,使得滴在第一支撑板111上的片状物料需要点胶的部分上的热的点胶原料冷却,从而缩短了点胶周期,用手拿住第一滑块5,使得第一滑块5移动到原位置即可完成复位,完成点胶后关闭电机120,松开第二支撑板150,在重力作用下,第一支撑板111、第二连杆151、第四空心筒153、复位弹簧154、楔形块155、推块156、小弹簧和固定杆均向下移动复位,推块156向下移动时,凸块157均与推块156再次接触复位,使得小弹簧再次拉伸,在凸块157的作用下,推块156和固定杆均向前移动复位,带动齿条113向下移动复位,带动第一直齿轮114反向转动,使得第一拉杆116反向转动复位,同时,然后用手向下按压第二支撑板150,使得第二支撑板150向下移动,带动楔形块155均向外侧移动,使得复位弹簧154均压缩,然后将片状物料从第二支撑板150上取下,再松手,在复位弹簧154恢复原状的作用力下,第二支撑板150向上移动复位,楔形块155均向内侧移动复位。
还包括有挤压机构13,其中包括锥齿轮130、第二直齿轮131、第三直齿轮132、第一半齿轮133、第二半齿轮134、第一连杆135、第二滑块136、第三空心筒137、第二通风管138和第三支撑杆139,挤压机构13设在底板1和顶板9之间,电机120输出轴左侧固定连接有锥齿轮130,底板1顶部左侧的前后两侧均转动式连接有第二直齿轮131,两个第二直齿轮131之间相互啮合,前侧的第二直齿轮131顶部中间也固定连接有锥齿轮130,两个锥齿轮130相互啮合,后侧的第二直齿轮131顶部中间固定连接有第三直齿轮132,底板1顶部左后侧转动式连接有两个第二半齿轮134,两个第二半齿轮134呈上下设置,两个第二半齿轮134的带齿部分之间成90度夹角,上侧的第二半齿轮134与后侧的第二直齿轮131可啮合,上侧的第二半齿轮134顶部中间固定连接有第一半齿轮133,上侧的第二半齿轮134与第一半齿轮133的带齿部分方向相反,第一半齿轮133与第三直齿轮132可啮合,第一半齿轮133顶部后侧转动式连接有第一连杆135,第一连杆135左侧转动式连接有第二滑块136,底板1顶部左前侧固定连接有第三空心筒137,第三空心筒137通过挤压空气对第一空心筒6内加压,第二滑块136与第三空心筒137滑动式连接,第三空心筒137左侧固定连接有第二通风管138,第二滑杆4的左侧固定连接有第三支撑杆139,第二通风管138上部与第三支撑杆139滑动式连接,第二通风管138右侧和第一空心筒6顶部中间的小孔固定连接。
在使用片状物料的锡膏精准点胶设备时,初始状态下,第一半齿轮133与第三直齿轮132啮合,向第一空心筒6中加入足量的热的点胶原料后,打开电机120,电机120输出轴带动锥齿轮130转动,带动第二直齿轮131上的锥齿轮130转动,带动前侧的第二直齿轮131转动,带动后侧的第二直齿轮131转动,带动第三直齿轮132转动,此时第三直齿轮132恰好与上侧的第一半齿轮133啮合,进而带动上侧的第一半齿轮133慢速转动,第一半齿轮133通过第一连杆135带动第二滑块136慢速向左移动,使得第三空心筒137中的空气通过第二通风管138,进入第一空心筒6中,使得第一空心筒6中的橡胶栓8向拉伸,使得第一空心筒6中的热的点胶原料通过针头7滴出,使得点胶原料掉落在第一支撑板111上的片状物料需要点胶的部分上,从而无需手动向第一空心筒6顶部中间的小孔中输入空气,当上侧的第二半齿轮134与后侧的第二直齿轮131啮合时,后侧的第二直齿轮131转动,带动上侧的第二半齿轮134正向转动,带动第一半齿轮133快速转动,第一半齿轮133通过第一连杆135带动第二滑块136快速向右移动,使得第二通风管138中的空气回到第三空心筒137中,进而使得第一空心筒6中的空气回到第二通风管138中,使得第一空心筒6中的橡胶栓8向上移动复位,不使用时则关闭电机120。
还包括有移动机构14,其中包括第三滑杆140、第四滑杆141和第二拉杆142,移动机构14设在第一滑杆3之间,第一滑杆3之间的前后两侧均滑动式连接有第三滑杆140,第三滑杆140之间滑动式连接有第四滑杆141,第四滑杆141与第一滑块5滑动式连接,第一滑块5前侧固定连接有第二拉杆142。
在使用片状物料的锡膏精准点胶设备时,在调整针头7前后左右移动,使得针头7底部对准片状物料需要点胶的部分时,用手拿住第二拉杆142,手带动第二拉杆142左右移动时,使得第一滑块5在第二滑杆4上左右滑动,手带动第二拉杆142前后移动时,使得第一滑块5在第四滑杆141上前后移动,带动第二滑杆4前后移动,同时第一空心筒6随着第一滑块5前后左右移动,带动针头7前后左右移动,将针头7底部对准片状物料需要点胶的部分,从而实现精准点胶,并且无需用手拿住第一滑块5,用手拿住第二拉杆142,手带动第二拉杆142向前后左右移动至原位置即可完成复位。
还包括有加料机构16,其中包括第四直齿轮160、丝杆161、第三连杆162、第二压板163、进料管164和第四支撑杆165,加料机构16设在底板1顶部,底板1顶部后侧中间固定连接有装料桶,装料桶下部右后侧设有连接管,装料桶后侧中间可拆卸式连接有进料管164,底板1顶部左侧转动式连接有第四直齿轮160,第四直齿轮160可与下侧的第二半齿轮134啮合,第四直齿轮160上部固定连接有丝杆161,丝杆161上部螺纹式连接有第三连杆162,第三连杆162右侧固定连接有第二压板163,第二压板163与装料桶上部滑动式连接,第四滑杆141后侧固定连接有第四支撑杆165,第四支撑杆165与进料管164上部滑动式连接,进料管164顶部与第一空心筒6固定连接。
在使用片状物料的锡膏精准点胶设备时,初始状态时,第三连杆162位于丝杆161最上侧,人们将进料管拔出连接管,再通过连接管向装料桶中加入足量的点胶原料,装料桶内装满点胶原料后将进料管164插回连接管内,然后打开电机120,控制电机120输出轴带动锥齿轮130转动,带动第二直齿轮131上的锥齿轮130转动,带动前侧的第二直齿轮131转动,带动后侧的第二直齿轮131转动,当上侧的第二半齿轮134与后侧的第二直齿轮131啮合时,下侧的第二半齿轮134恰好与第四直齿轮160啮合,使得第四直齿轮160转动,带动丝杆161正向转动,带动第三连杆162向下移动,使得第二压板163对装料桶上部进行挤压,使得装料桶中的点胶原料进入进料管164,通过第一空心筒6后侧的槽孔,进入第一空心筒6中,从而无需手动向第一空心筒6中加入点胶原料,当上侧的第二半齿轮134与后侧的第二直齿轮131分离时,下侧的第二半齿轮134恰好与第四直齿轮160分离,此时第一半齿轮133恰好与第三直齿轮132啮合,进而进行下一轮操作,不使用时则关闭电机120,直至装料桶中的点胶原料用完时,再手动控制下侧的第二半齿轮134与第四直齿轮160不啮合后反向转动丝杆161,从而带动第三连杆162向上移动复位,即可再次向装料桶中补充热的点胶原料。
以上所述仅为本发明的实施例子而已,并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内,所作的等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。