CN206445207U - 八流量杯式铝液分配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种八流量杯式铝液分配器，属于铝锭铸造过程中的铝液分配装置领域。本实用新型包括驱动机构、滑动导轨、导轨架、连动杆、滑块、基座、浇嘴、轴拉杆、移动杯和储槽，滑动导轨通过导轨架倾斜固定在基座上，储槽为V型槽，V型槽的其中一个槽面与滑动导轨的倾斜方向一致，浇嘴设置在该槽面上，驱动机构通过连动杆驱动滑块在滑动导轨上移动，滑块通过轴拉杆带动移动杯在储槽的槽面上移动，使移动杯将储槽中的铝液转移至浇嘴中，本实用新型用于浇注生产过程中，精确控制铝块所需铝液浇注量将储槽中的铝液进行分配，实现铝液自动、定量、平稳地浇注到铝模中。

Description

八流量杯式铝液分配器

技术领域

本实用新型属于铝锭铸造过程中的铝液分配装置，更具体地说，涉及一种八流量杯式铝液分配器。

背景技术

铝锭铸造过程中，铝液分配器是液态铝流入铝锭铸模控制单个铝锭重量的铝锭铸造机核心装置，其性能的好坏直接影响到成品的质量。目前铝液分配器的种类繁多，常见的有塞棒式、圆轮式、翻转式等，这些类型的铝液分配器发展较早，但是对于小型脱氧铝块自动浇注线应用方面的研究存在不足。圆轮式铝液分配器虽然发展成熟、应用广泛，但是设计的浇注量偏大，不适合小型脱氧铝块进行精确地自动浇注；翻转式铝液分配器仅适用于大铝锭的铸造，也不适合小型脱氧铝块的自动浇注。例如中国专利申请号为200820029709.4，授权公告日为2009年6月3日的专利文件公开了一种铝液铸造用分配器，其带键的支架的轴承上连接有轴套，所述轴套上套接有外圈，外圈为锥形圈，所述外圈向圆心延伸方向设有拉筋侧板，外圈的外缘上设有十三个分配嘴，上述轴套的一端活动连接有带闭合循环移动导槽的移动装置，所述移动导槽与带键的支架上的键配合连接。又如，中国专利申请号为201320179588.2，授权公告日为2013年10月16日的专利申请文件公开了一种铝液分配器，为回转壳体结构，包括入流口、出流口和储存腔，回转壳内空腔为储存腔，入流口位于回转壳体的顶端面中心处；出流口至少有两个，且沿回转壳体周向均匀分布；出流口处设有空心导流柱，其中心轴线与回转壳体的中心轴线相交，其夹角大于 90；回转壳体的底端面固接在机架的转轴上；本铝液分配器能够在铝锭的浇铸过程中消除器壳体内残留的铝液，保证铝锭的体积及质量的均匀性。但是上述的铝液分离器都不适合小型脱氧铝块进行精确地自动浇注。

另外，对于塞棒式铝液分配器，其不易控制铝液的浇注量，即使采用模糊控制理论进行调节，在生产中也还是会存在误差问题，需要人工不断调试，较为繁琐。且目前铝锭铸造过程中多采用注满一个铝铸模后，传送带向前行进，分配器移动一定位置，下一个导流嘴流出铝液注入另一铝铸模中，同一时间仅能单个浇注。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有的铝液分配器无法适用于小型脱氧铝块生产，以及同一时间仅能浇注一个模具的问题，本发明提供一种八流量杯式铝液分配器，实现小型脱氧铝块的快速生产，并减少铝液的浪费，降低所生产铝块的误差，以满足如今市场的需求。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种八流量杯式铝液分配器，包括驱动机构、滑动导轨、导轨架、连动杆、滑块、基座、浇嘴、轴拉杆、移动杯和储槽，所述的滑动导轨通过导轨架倾斜固定在基座上，所述的储槽为V型槽，V型槽的其中一个槽面与滑动导轨的倾斜方向一致，浇嘴设置在该槽面上，所述的驱动机构通过连动杆驱动滑块在滑动导轨上移动，所述的滑块通过轴拉杆带动移动杯在储槽的槽面上移动，使移动杯将储槽中的铝液转移至浇嘴中。

更进一步地，所述的驱动机构包括电机、联轴器、传动轴、偏心轮、拉杆和摇臂，所述的传动轴通过轴承与基座连接，所述的电机通过联轴器与传动轴的一端连接，驱动传动轴的转动；所述的传动轴的另一端与偏心轮连接，同步轴位于传动轴的下方，同步轴通过轴承与基座连接，摇臂的一端与同步轴固定连接，摇臂的中部通过拉杆与偏心轮连接，摇臂的另一端通过连动杆带动滑块在滑动导轨上滑动。

更进一步地，所述的摇臂通过阶梯轴与连动杆铰接，阶梯轴与摇臂之间固定连接，阶梯轴的两端分别与两个连动杆铰接，所述的滑块、滑动导轨、导轨架、浇嘴、轴拉杆和移动杯均为两个，每个连动杆分别带动滑块在滑动导轨上滑动。

更进一步地，所述的导轨架与储槽之间设置垫片，作用是隔热。

更进一步地，还包括刮刀，所述的刮刀设置在垫片的上方，用于刮除连动杆表面的铝液。

更进一步地，所述的摇臂设有两个，平行固定在同步轴上，每个摇臂均与两个连动杆铰接，每个连动杆分别带动一个滑块在滑动导轨上滑动。

更进一步地，所述的轴拉杆与移动杯之间通过铆钉连接。

更进一步地，所述的移动杯的底部与储槽的槽面贴合。

更进一步地，所述的每一个连动杆分别与两个移动杯连接，浇嘴的个数与移动杯的个数对应。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型的八流量杯式铝液分配器适用于小型脱氧铝块的生产线，能精确地自动浇注；

（2）本实用新型的铝液分配器可以使多个移动杯同步工作，使得生产速度加快，生产效率显著提高；

（3）本实用新型的铝液分配器上设置刮刀，用于刮除连动杆表面的铝液，减少铝液的浪费；

（4）本实用新型中的移动杯的底部与储槽的槽面贴合，减少铝液的流出，降低浇注铝块的误差；

（5）本实用新型的储槽用于盛铝液，对铝液的保温性能好，同时浇嘴直接设置在储槽上，可保持浇嘴的温度；浇嘴与储槽固定式连接，便于清理与更换；

（6）本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型中的铝液分配器的左视图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1、偏心轮；2、拉杆；3、摇臂；4、滑动导轨；5、导轨架；6、连动杆；7、滑块；8、刮刀；9、基座；10、垫片；11、浇嘴；12、轴拉杆；13、移动杯；14、储槽；15、电机；16、联轴器；17、传动轴；18、同步轴；19、阶梯轴。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1~图2所示，一种八流量杯式铝液分配器，包括驱动机构、滑动导轨4、导轨架5、连动杆6、滑块7、基座9、浇嘴11、轴拉杆12、移动杯13和储槽14，滑动导轨4通过导轨架5倾斜固定在基座9上，储槽14为V型槽，V型槽的其中一个槽面与滑动导轨4的倾斜方向一致，浇嘴11设置在该槽面上，驱动机构通过连动杆6驱动滑块7在滑动导轨4上移动，滑块7通过轴拉杆12带动移动杯13在储槽14的槽面上移动，使移动杯13将储槽14中的铝液转移至浇嘴11中，轴拉杆12与移动杯13之间通过铆钉连接。移动杯13的底部与储槽14的槽面贴合，移动杯13实际是一个口字型的结构，储槽14的槽面充当移动杯13的底面，每一个轴拉杆12与两个移动杯13连接；驱动机构包括电机15、联轴器16、传动轴17、偏心轮1、拉杆2和摇臂3，传动轴17通过轴承与基座9连接，电机15通过联轴器16与传动轴17的一端连接，驱动传动轴17的转动；传动轴17的另一端与偏心轮1连接，同步轴18位于传动轴17的下方，同步轴18的两端通过轴承与基座9连接，摇臂3的一端与同步轴18固定连接，摇臂3的中部通过拉杆2与偏心轮1连接，摇臂3的另一端通过阶梯轴19与连动杆6铰接，阶梯轴19与摇臂3之间固定连接，阶梯轴19的两端分别与两个连动杆6铰接，每一个连动杆6带动一个滑块7在滑动导轨4上滑动，两个连动杆6则对应有两个滑块7、两个滑动导轨4、两个导轨架5、四个浇嘴11、两个轴拉杆12和四个移动杯13，每个连动杆6与滑块7、滑动导轨4、导轨架5、浇嘴11、轴拉杆12、移动杯13之间的连接方式相同，浇嘴11的个数与移动杯13的个数对应。导轨架5与储槽14之间设置垫片10，用于隔除铝液的热量，防止铝液的热量传导至导轨架5。垫片10的上方设置刮刀8，刮刀8与连动杆6紧挨着，用于刮除连动杆6表面粘附的铝液。

本实施例的铝液分配器工作时，电机15通过联轴器16带动传动轴17转动，偏心轮1与传动轴17一起做圆周运动，带动拉杆2运动，使摇臂3做一定角度的摆动，使连动杆6带动滑块7沿着滑动导轨4做往返运动，滑块7通过轴拉杆12带动移动杯13在储槽14的槽面上做往返运动，储槽14中储存铝液，移动杯13将储槽14中的铝液刮至浇嘴11中。在连动杆6带动滑块7沿着滑动导轨4向上运动时，刮刀8刮除连动杆6上粘附的铝液，减少铝液的浪费。本实施例的铝液分配器与电机15连接即可进行工作，装配到脱氧铝块自动浇注线中，储槽14中引入铝液，即可进行小型脱氧铝块的快速生产，在快速生产的过程中减少铝液的浪费，并降低所生产铝块的误差。

实施例2

本实施例中的铝液分配器结构基本同实施例1，所不同的是：本实施例中的摇臂3设有两个，平行固定在同步轴18上，第二个摇臂3也与两个连动杆6铰接，每个连动杆6分别带动一个滑块7在滑动导轨4上滑动。因此本实施例中的铝液分配器包括两个摇臂3、四个连动杆6、四个滑动导轨4、四个导轨架5、四个滑块7、四个轴拉杆12、八个移动杯13、八个浇嘴11和四个刮刀8。第二个摇臂3与第一个摇臂3的区别在于，第一个摇臂3通过拉杆2与偏心轮1连接，其动力来源于电机带动传动轴17转动。而第二个摇臂3不与传动轴17连接，第二个摇臂3的一端与同步轴18固定连接，其动力来源于第一个摇臂3转动时带动同步轴18转动，本实施例中的两个摇臂3平行设置，同步轴使得两个摇臂3同步转动，从而带动多个移动杯同步工作，使得生产速度加快，生产效率显著提高。

Claims (9)

1.一种八流量杯式铝液分配器，其特征在于：包括驱动机构、滑动导轨（4）、导轨架（5）、连动杆（6）、滑块（7）、基座（9）、浇嘴（11）、轴拉杆（12）、移动杯（13）和储槽（14），所述的滑动导轨（4）通过导轨架（5）倾斜固定在基座（9）上，所述的储槽（14）为V型槽，V型槽的其中一个槽面与滑动导轨（4）的倾斜方向一致，浇嘴（11）设置在该槽面上，所述的驱动机构通过连动杆（6）驱动滑块（7）在滑动导轨（4）上移动，所述的滑块（7）通过轴拉杆（12）带动移动杯（13）在储槽（14）的槽面上移动，使移动杯（13）将储槽（14）中的铝液转移至浇嘴（11）中。

2.根据权利要求1所述的一种八流量杯式铝液分配器，其特征在于：所述的驱动机构包括电机（15）、联轴器（16）、传动轴（17）、偏心轮（1）、拉杆（2）和摇臂（3），所述的传动轴（17）通过轴承与基座（9）连接，所述的电机（15）通过联轴器（16）与传动轴（17）的一端连接，驱动传动轴（17）的转动；所述的传动轴（17）的另一端与偏心轮（1）连接，同步轴（18）位于传动轴（17）的下方，同步轴（18）通过轴承与基座（9）连接，摇臂（3）的一端与同步轴（18）固定连接，摇臂（3）的中部通过拉杆（2）与偏心轮（1）连接，摇臂（3）的另一端通过连动杆（6）带动滑块（7）在滑动导轨（4）上滑动。

3.根据权利要求2所述的一种八流量杯式铝液分配器，其特征在于：所述的摇臂（3）通过阶梯轴（19）与连动杆（6）铰接，阶梯轴（19）与摇臂（3）之间固定连接，阶梯轴（19）的两端分别与两个连动杆（6）铰接，所述的滑块（7）、滑动导轨（4）、导轨架（5）、浇嘴（11）、轴拉杆（12）和移动杯（13）均为两个，每个连动杆（6）分别带动滑块（7）在滑动导轨（4）上滑动。

4.根据权利要求1所述的一种八流量杯式铝液分配器，其特征在于：所述的导轨架（5）与储槽（14）之间设置垫片（10）。

5.根据权利要求2所述的一种八流量杯式铝液分配器，其特征在于：还包括刮刀（8），所述的刮刀（8）设置在垫片（10）的上方，用于刮除连动杆（6）表面的铝液。

6.根据权利要求3所述的一种八流量杯式铝液分配器，其特征在于：所述的摇臂（3）设有两个，平行固定在同步轴（18）上，每个摇臂（3）均与两个连动杆（6）铰接，每个连动杆（6）分别带动一个滑块（7）在滑动导轨（4）上滑动。

7.根据权利要求1所述的一种八流量杯式铝液分配器，其特征在于：所述的轴拉杆（12）与移动杯（13）之间通过铆钉连接。

8.根据权利要求1所述的一种八流量杯式铝液分配器，其特征在于：所述的移动杯（13）的底部与储槽（14）的槽面贴合。

9.根据权利要求6所述的一种八流量杯式铝液分配器，其特征在于：所述的每一个连动杆（6）分别与两个移动杯（13）连接，浇嘴（11）的个数与移动杯（13）的个数对应。