CN210544676U - 一种操作便捷的高温滚筒式加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料加热附属装置的技术领域，特别是涉及一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，结构简单，便于添加原料；包括带有空腔和加热腔的筒体，筒体顶部设置有与空腔连通的传动口，传动口处设置有第一轴承，第一轴承中部键连接有搅拌轴，搅拌轴顶部设置有电机，搅拌轴外侧壁设置有多组搅拌叶，筒体顶部设置有与空腔连通的加料口，筒体底部设置有与空腔连通的出料口，出料口处通过螺栓可拆卸有端盖；还包括底板、前转轴、后转轴、移动块、螺纹杆和固定杆，底板顶部设置有左支撑杆和右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆上均设置有第二轴承。

Description

一种操作便捷的高温滚筒式加热装置

技术领域

本实用新型涉及物料加热附属装置的技术领域，特别是涉及一种操作便捷的高温滚筒式加热装置。

背景技术

众所周知，高温滚筒式加热装置是一种用于对物料进行加热，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在物料加热的领域中得到了广泛的使用；现有的高温滚筒式加热装置包括带有空腔和加热腔的筒体，筒体顶部设置有与空腔连通的传动口，传动口处设置有轴承，轴承中部键连接有搅拌轴，搅拌轴顶部设置有电机，搅拌轴外侧壁设置有多组搅拌叶，筒体顶部设置有与空腔连通的加料口，筒体底部设置有与空腔连通的出料口，出料口处通过螺栓可拆卸有端盖，筒体外侧壁底端和外侧壁顶端分别设置有与加热腔连通的进油管和出油管，进油管输入端和出油管输出端均设置有软管；现有的高温滚筒式加热装置使用时，两组软管分别与外界导热油模温机的输入端和输出端连通，通过加料口向空腔内部添加原料，电机通电后带动多组搅拌叶将物料搅拌均匀，高温导热油沿加热腔流动对筒体内部的物料进行加热，加热完毕后，打开端盖进行卸料；现有的高温滚筒式加热装置使用中发现，由于加料口高度较高，导致不便于向筒体内部添加原料，使用便捷性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，便于添加原料，提高使用便捷性的操作便捷的高温滚筒式加热装置。

本实用新型的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，包括带有空腔和加热腔的筒体，筒体顶部设置有与空腔连通的传动口，传动口处设置有第一轴承，第一轴承中部键连接有搅拌轴，搅拌轴顶部设置有电机，搅拌轴外侧壁设置有多组搅拌叶，筒体顶部设置有与空腔连通的加料口，筒体底部设置有与空腔连通的出料口，出料口处通过螺栓可拆卸有端盖，筒体外侧壁底端和外侧壁顶端分别设置有与加热腔连通的进油管和出油管，进油管输入端和出油管输出端均设置有软管；还包括底板、前转轴、后转轴、移动块、螺纹杆和固定杆，所述底板顶部设置有左支撑杆和右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆上均设置有第二轴承，筒体左端和右端分别设置有左转轴和右转轴，左转轴和右转轴分别与两组所述第二轴承键连接，左转轴左端设置有齿轮，左支撑杆上设置有平板，平板顶部前端和后端分别设置有前支撑杆和后支撑杆，前支撑杆和后支撑杆上均设置有第三轴承，所述前转轴和后转轴分别与两组所述第三轴承键连接，所述移动块设置有螺纹孔和滑动孔，所述固定杆穿过滑动孔并且固定杆两端分别与前支撑杆和后支撑杆连接，所述螺纹杆螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆两端分别与前转轴和后转轴连接，移动块顶端设置有与齿轮啮合的齿条。

本实用新型的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，还包括三组过渡杆和操作环，所述三组过渡杆的两端分别与前转轴外侧壁前端和操作环内侧壁连接。

本实用新型的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，还包括前螺母和后螺母，所述前螺母和后螺母均螺装至螺纹杆上，并且前螺母和后螺母均与移动块接触。

本实用新型的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，还包括盖帽，加料口处设置有加料管，加料管外侧壁设置有外螺纹，所述盖帽与加料管螺纹配合。

本实用新型的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，所述筒体顶部设置有与空腔连通的多组稳压口。

本实用新型的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，所述筒体下半区域呈半球形。

本实用新型的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，所述固定杆呈圆柱状。

本实用新型的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，所述平板与左支撑杆之间设置有三角板

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在平板、前支撑杆、后支撑杆、两组第三轴承、前转轴、后转轴、移动块、螺纹杆、固定杆的相互配合下，螺纹杆转动使移动块和齿条发生前后向移动，从而在齿轮、底板、左支撑杆、右支撑杆、左转轴、右转轴、两组第二轴承的相互配合下，螺纹杆转动使筒体以及加料口发生倾斜，需要加料时，使用者可操作加料口倾斜至合适角度，达到便于操作的目的，两组软管分别与外界导热油模温机的输入端和输出端连通，通过加料口向空腔内部添加原料，电机通电后带动多组搅拌叶将物料搅拌均匀，高温导热油沿加热腔流动对筒体内部的物料进行加热，加热完毕后，打开端盖进行卸料，结构简单，便于添加原料，提高使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是前转轴、移动块、螺纹杆、固定杆、齿轮、平板、前支撑杆、第三轴承和齿条的连接示意左视图；

图3是图1中A部的局部放大图；

图4是固定杆的剖面图；

附图中标记：1、筒体；2、搅拌轴；3、搅拌叶；4、端盖；5、进油管；6、底板；7、前转轴；8、移动块；9、螺纹杆；10、固定杆；11、左支撑杆；12、第二轴承；13、左转轴；14、齿轮；15、平板；16、前支撑杆；17、第三轴承；18、齿条；19、过渡杆；20、操作环；21、前螺母；22、盖帽；23、加料管；24、稳压口；25、三角板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，包括带有空腔和加热腔的筒体1，筒体1顶部设置有与空腔连通的传动口，传动口处设置有第一轴承，第一轴承中部键连接有搅拌轴2，搅拌轴2顶部设置有电机，搅拌轴2外侧壁设置有多组搅拌叶3，筒体1顶部设置有与空腔连通的加料口，筒体1底部设置有与空腔连通的出料口，出料口处通过螺栓可拆卸有端盖4，筒体1外侧壁底端和外侧壁顶端分别设置有与加热腔连通的进油管5和出油管，进油管5输入端和出油管输出端均设置有软管；还包括底板6、前转轴7、后转轴、移动块8、螺纹杆9和固定杆10，底板6顶部设置有左支撑杆11和右支撑杆，左支撑杆11和右支撑杆上均设置有第二轴承12，筒体1左端和右端分别设置有左转轴13和右转轴，左转轴13和右转轴分别与两组第二轴承12键连接，左转轴13左端设置有齿轮14，左支撑杆11上设置有平板15，平板15顶部前端和后端分别设置有前支撑杆16和后支撑杆，前支撑杆16和后支撑杆上均设置有第三轴承17，前转轴7和后转轴分别与两组第三轴承17键连接，移动块8设置有螺纹孔和滑动孔，固定杆10穿过滑动孔并且固定杆10两端分别与前支撑杆16和后支撑杆连接，螺纹杆9螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆9两端分别与前转轴7和后转轴连接，移动块8顶端设置有与齿轮14啮合的齿条18；在平板、前支撑杆、后支撑杆、两组第三轴承、前转轴、后转轴、移动块、螺纹杆、固定杆的相互配合下，螺纹杆转动使移动块和齿条发生前后向移动，从而在齿轮、底板、左支撑杆、右支撑杆、左转轴、右转轴、两组第二轴承的相互配合下，螺纹杆转动使筒体以及加料口发生倾斜，需要加料时，使用者可操作加料口倾斜至合适角度，达到便于操作的目的，两组软管分别与外界导热油模温机的输入端和输出端连通，通过加料口向空腔内部添加原料，电机通电后带动多组搅拌叶将物料搅拌均匀，高温导热油沿加热腔流动对筒体内部的物料进行加热，加热完毕后，打开端盖进行卸料，结构简单，便于添加原料，提高使用便捷性。

本实用新型的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，还包括三组过渡杆19和操作环20，三组过渡杆19的两端分别与前转轴7外侧壁前端和操作环20内侧壁连接；抓住操作环使螺纹杆、前转轴和后转轴转动，省力，提高便捷性。

本实用新型的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，还包括前螺母21和后螺母，前螺母21和后螺母均螺装至螺纹杆9上，并且前螺母21和后螺母均与移动块8接触；筒体角度需进行固定时，旋转前螺母和后螺母使其均与移动块接触。

本实用新型的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，还包括盖帽22，加料口处设置有加料管23，加料管23外侧壁设置有外螺纹，盖帽22与加料管23螺纹配合；加料前，旋开盖帽，加料完毕后，旋紧盖帽减小杂质进入。

本实用新型的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，筒体1顶部设置有与空腔连通的多组稳压口24；多组稳压口用于稳定筒体内部压力。

本实用新型的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，筒体1下半区域呈半球形；筒体下半区域呈半球形，便于进行出料。

本实用新型的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，固定杆10呈圆柱状；固定杆呈圆柱状，降低安装难度，减小摩擦力。

本实用新型的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，平板15与左支撑杆11之间设置有三角板25；三角板将平板与左支撑杆连接起来，提高平板与左支撑杆之间的稳定性。

本实用新型的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，其在工作时，在平板、三角板、前支撑杆、后支撑杆、两组第三轴承、前转轴、后转轴、移动块、螺纹杆、固定杆的相互配合下，旋转操作环使螺纹杆转动，从而移动块和齿条发生前后向移动，从而在齿轮、底板、左支撑杆、右支撑杆、左转轴、右转轴、两组第二轴承的相互配合下，螺纹杆转动使筒体以及加料口发生倾斜，筒体角度需进行固定时，旋转前螺母和后螺母使其均与移动块接触，需要加料时，使用者可操作加料口倾斜至合适角度，达到便于操作的目的，两组软管分别与外界导热油模温机的输入端和输出端连通，通过加料口向空腔内部添加原料，电机通电后带动多组搅拌叶将物料搅拌均匀，高温导热油沿加热腔流动对筒体内部的物料进行加热，多组稳压口用于稳定筒体内部压力，加热完毕后，打开端盖进行卸料，加料前，旋开盖帽，加料完毕后，旋紧盖帽减小杂质进入。

本实用新型的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，包括带有空腔和加热腔的筒体(1)，筒体(1)顶部设置有与空腔连通的传动口，传动口处设置有第一轴承，第一轴承中部键连接有搅拌轴(2)，搅拌轴(2)顶部设置有电机，搅拌轴(2)外侧壁设置有多组搅拌叶(3)，筒体(1)顶部设置有与空腔连通的加料口，筒体(1)底部设置有与空腔连通的出料口，出料口处通过螺栓可拆卸有端盖(4)，筒体(1)外侧壁底端和外侧壁顶端分别设置有与加热腔连通的进油管(5)和出油管，进油管(5)输入端和出油管输出端均设置有软管；其特征在于，还包括底板(6)、前转轴(7)、后转轴、移动块(8)、螺纹杆(9)和固定杆(10)，所述底板(6)顶部设置有左支撑杆(11)和右支撑杆，左支撑杆(11)和右支撑杆上均设置有第二轴承(12)，筒体(1)左端和右端分别设置有左转轴(13)和右转轴，左转轴(13)和右转轴分别与两组所述第二轴承(12)键连接，左转轴(13)左端设置有齿轮(14)，左支撑杆(11)上设置有平板(15)，平板(15)顶部前端和后端分别设置有前支撑杆(16)和后支撑杆，前支撑杆(16)和后支撑杆上均设置有第三轴承(17)，所述前转轴(7)和后转轴分别与两组所述第三轴承(17)键连接，所述移动块(8)设置有螺纹孔和滑动孔，所述固定杆(10)穿过滑动孔并且固定杆(10)两端分别与前支撑杆(16)和后支撑杆连接，所述螺纹杆(9)螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆(9)两端分别与前转轴(7)和后转轴连接，移动块(8)顶端设置有与齿轮(14)啮合的齿条(18)。

2.如权利要求1所述的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，其特征在于，还包括三组过渡杆(19)和操作环(20)，所述三组过渡杆(19)的两端分别与前转轴(7)外侧壁前端和操作环(20)内侧壁连接。

3.如权利要求2所述的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，其特征在于，还包括前螺母(21)和后螺母，所述前螺母(21)和后螺母均螺装至螺纹杆(9)上，并且前螺母(21)和后螺母均与移动块(8)接触。

4.如权利要求3所述的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，其特征在于，还包括盖帽(22)，加料口处设置有加料管(23)，加料管(23)外侧壁设置有外螺纹，所述盖帽(22)与加料管(23)螺纹配合。

5.如权利要求4所述的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，其特征在于，所述筒体(1)顶部设置有与空腔连通的多组稳压口(24)。

6.如权利要求5所述的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，其特征在于，所述筒体(1)下半区域呈半球形。

7.如权利要求6所述的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，其特征在于，所述固定杆(10)呈圆柱状。

8.如权利要求7所述的一种操作便捷的高温滚筒式加热装置，其特征在于，所述平板(15)与左支撑杆(11)之间设置有三角板(25)。

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