CN114223864A - 一种水果复合风味的山药制品及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种水果复合风味的山药制品及其制作方法,包括山药制品的内芯为山药丸，其中，山药丸外层由内至外依次为粘合层、水果粉层和薄膜衣层。通过本发明的技术方案，水果复合风味的山药制品口味多样、颜色鲜艳、营养丰富且均衡，且具有较高的功能性，适合各年龄度、各阶层消费的需求；同时，采用薄膜包衣片基本不受贮存环境温、湿度影响，在稳定性、水分含量、硬度、抗热性方面具有较高性能，故质量和稳定性都比较强。
Description
技术领域
本发明涉及山药加工技术领域，具体而言，特别涉及一种水果复合风味的山药制品及其制作方法。
背景技术
山药山药是一种高营养低热量的美食，每100克可食山药中的热量仅为56千卡，此外山药还能减少皮下脂肪的堆积，山药中的杨梅素是辅助调节血糖的重要成分之一，而且山药中含有大量的黏液蛋白、维生素及微量元素，有降低血糖的作用，所以糖尿病患者可以多吃山药来降低血糖。现有技术中，山药的利用主要以烹饪为主，由于加工工艺的限制，目前市场上还没有出现山药复合口味的制品。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种水果复合风味的山药制品及其制作方法。
本发明是通过如下技术方案实现的：一种水果复合风味的山药制品及其制作方法，所述山药制品的内芯为山药丸，其中，山药丸外层由内至外依次为粘合层、水果粉层和薄膜衣层。
作为优选方案，山药丸采用铁棍山药为原料。
作为优选方案，粘合层采用蔗糖为原料。
作为优选方案，薄膜衣层采用羟丙基甲基纤维素、着色剂、乙醇为原料制成的薄膜衣包衣液。
作为优选方案，水果粉层为苹果粉、甜橙粉、梨粉、草莓粉、猕猴桃粉、芒果粉中的一种。
一种水果复合风味的山药制品的制作方法，具体包括以下步骤：
S1：精选品质优秀的的铁棍山药，对其表面进行清洗后，使用山药去皮机对铁棍山药进行去皮；
S2：去皮后的铁棍山药切成2.5cm3小块，放入85℃热水中蒸煮15min；
S3：将S2中蒸煮后的山药块趁热放入料理机中打成山药泥浆，期间加入1%的VC；
S4：采用真空浓缩设备对山药泥浆进行浓缩，浓缩时间3-5h，真空度0.08MPa，温度60℃，最终使浓缩山药混合泥固形物含量达到70%—80%；
S5：将S4中浓缩后的山药泥浆用制丸设备制作成直径为1cm的山药丸；
S6：称取白糖600g，清水2000g煮沸加入白糖，立刻转小火，搅拌熬至深黄色制成粘合层；
S7：将S5中山药丸迅速放入S6中，停留2s，裹上一层粘合层后，再蘸水果粉的到水果复合山药丸；
S8：预热包衣锅到35 ℃左右，然后将水果复合山药丸置预热好的包衣锅内，转动包衣锅，同时调整喷枪口距离喷喷床约30 cm，至片芯达到40 ℃左右，开启空压机，打开喷枪，薄膜衣包衣液喷于转动的水果复合山药丸上；并吹 6 0 ℃热风使之干燥；待表面均匀干燥后，吹冷风20 min。
作为优选方案，薄膜衣包衣液中的着色剂根据水果粉层的不同调整颜色。
本发明由于采用了以上技术方案，与现有技术相比使其具有以下有益效果：水果复合风味的山药制品口味多样、颜色鲜艳、营养丰富且均衡，且具有较高的功能性，适合各年龄度、各阶层消费的需求；同时，采用薄膜包衣片基本不受贮存环境温、湿度影响，在稳定性、水分含量、硬度、抗热性方面具有较高性能，故质量和稳定性都比较强。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1
一种水果复合风味的山药制品及其制作方法，具体包括以下步骤：
S1：精选品质优秀的的铁棍山药，对其表面进行清洗后，使用山药去皮机对铁棍山药进行去皮；
S2：去皮后的铁棍山药切成2.5cm3小块，放入85℃热水中蒸煮15min；
S3：将S2中蒸煮后的山药块趁热放入料理机中打成山药泥浆，期间加入1%的VC；
S4：采用真空浓缩设备对山药泥浆进行浓缩，浓缩时间3-5h，真空度0.08MPa，温度60℃，最终使浓缩山药混合泥固形物含量达到70%—80%；
S5：将S4中浓缩后的山药泥浆用制丸设备制作成直径为1cm的山药丸；
S6：称取白糖600g，清水2000g煮沸加入白糖，立刻转小火，搅拌熬至深黄色制成粘合层；
S7：将S5中山药丸迅速放入S6中，停留2s，裹上一层粘合层后，再蘸苹果粉、甜橙粉、梨粉、草莓粉、猕猴桃粉、芒果粉制成水果复合山药丸；
S8：预热包衣锅到35 ℃左右，然后将水果复合山药丸置预热好的包衣锅内，转动包衣锅，同时调整喷枪口距离喷喷床约30 cm，至片芯达到40 ℃左右，开启空压机，打开喷枪，薄膜衣包衣液喷于转动的水果复合山药丸上，着色剂选用粉红色；并吹 6 0 ℃热风使之干燥；待表面均匀干燥后，吹冷风20 min。
实施例2
一种水果复合风味的山药制品及其制作方法，具体包括以下步骤：
S1：精选品质优秀的的铁棍山药，对其表面进行清洗后，使用山药去皮机对铁棍山药进行去皮；
S2：去皮后的铁棍山药切成2.5cm3小块，放入85℃热水中蒸煮15min；
S3：将S2中蒸煮后的山药块趁热放入料理机中打成山药泥浆，期间加入1%的VC；
S4：采用真空浓缩设备对山药泥浆进行浓缩，浓缩时间3-5h，真空度0.08MPa，温度60℃，最终使浓缩山药混合泥固形物含量达到70%—80%；
S5：将S4中浓缩后的山药泥浆用制丸设备制作成直径为1cm的山药丸；
S6：称取白糖600g，清水2000g煮沸加入白糖，立刻转小火，搅拌熬至深黄色制成粘合层；
S7：将S5中山药丸迅速放入S6中，停留2s，裹上一层粘合层后，再蘸梨粉制成水果复合山药丸；
S8：预热包衣锅到35 ℃左右，然后将水果复合山药丸置预热好的包衣锅内，转动包衣锅，同时调整喷枪口距离喷喷床约30 cm，至片芯达到40 ℃左右，开启空压机，打开喷枪，薄膜衣包衣液喷于转动的水果复合山药丸上，着色剂选用白色；并吹 6 0 ℃热风使之干燥；待表面均匀干燥后，吹冷风20 min。
实施例3
一种水果复合风味的山药制品及其制作方法，具体包括以下步骤：
S1：精选品质优秀的的铁棍山药，对其表面进行清洗后，使用山药去皮机对铁棍山药进行去皮；
S2：去皮后的铁棍山药切成2.5cm3小块，放入85℃热水中蒸煮15min；
S3：将S2中蒸煮后的山药块趁热放入料理机中打成山药泥浆，期间加入1%的VC；
S4：采用真空浓缩设备对山药泥浆进行浓缩，浓缩时间3-5h，真空度0.08MPa，温度60℃，最终使浓缩山药混合泥固形物含量达到70%—80%；
S5：将S4中浓缩后的山药泥浆用制丸设备制作成直径为1cm的山药丸；
S6：称取白糖600g，清水2000g煮沸加入白糖，立刻转小火，搅拌熬至深黄色制成粘合层；
S7：将S5中山药丸迅速放入S6中，停留2s，裹上一层粘合层后，再蘸甜橙粉、制成水果复合山药丸；
S8：预热包衣锅到35 ℃左右，然后将水果复合山药丸置预热好的包衣锅内，转动包衣锅，同时调整喷枪口距离喷喷床约30 cm，至片芯达到40 ℃左右，开启空压机，打开喷枪，薄膜衣包衣液喷于转动的水果复合山药丸上，着色剂选用橙色；并吹 6 0 ℃热风使之干燥；待表面均匀干燥后，吹冷风20 min。
实施例4
一种水果复合风味的山药制品及其制作方法，具体包括以下步骤：
S1：精选品质优秀的的铁棍山药，对其表面进行清洗后，使用山药去皮机对铁棍山药进行去皮；
S2：去皮后的铁棍山药切成2.5cm3小块，放入85℃热水中蒸煮15min；
S3：将S2中蒸煮后的山药块趁热放入料理机中打成山药泥浆，期间加入1%的VC；
S4：采用真空浓缩设备对山药泥浆进行浓缩，浓缩时间3-5h，真空度0.08MPa，温度60℃，最终使浓缩山药混合泥固形物含量达到70%—80%；
S5：将S4中浓缩后的山药泥浆用制丸设备制作成直径为1cm的山药丸；
S6：称取白糖600g，清水2000g煮沸加入白糖，立刻转小火，搅拌熬至深黄色制成粘合层；
S7：将S5中山药丸迅速放入S6中，停留2s，裹上一层粘合层后，再蘸草莓粉、猕猴桃粉、芒果粉制成水果复合山药丸；
S8：预热包衣锅到35 ℃左右，然后将水果复合山药丸置预热好的包衣锅内，转动包衣锅，同时调整喷枪口距离喷喷床约30 cm，至片芯达到40 ℃左右，开启空压机，打开喷枪，薄膜衣包衣液喷于转动的水果复合山药丸上，着色剂选用红色；并吹 6 0 ℃热风使之干燥；待表面均匀干燥后，吹冷风20 min。
实施例5
一种水果复合风味的山药制品及其制作方法，具体包括以下步骤：
S1：精选品质优秀的的铁棍山药，对其表面进行清洗后，使用山药去皮机对铁棍山药进行去皮；
S2：去皮后的铁棍山药切成2.5cm3小块，放入85℃热水中蒸煮15min；
S3：将S2中蒸煮后的山药块趁热放入料理机中打成山药泥浆，期间加入1%的VC；
S4：采用真空浓缩设备对山药泥浆进行浓缩，浓缩时间3-5h，真空度0.08MPa，温度60℃，最终使浓缩山药混合泥固形物含量达到70%—80%；
S5：将S4中浓缩后的山药泥浆用制丸设备制作成直径为1cm的山药丸；
S6：称取白糖600g，清水2000g煮沸加入白糖，立刻转小火，搅拌熬至深黄色制成粘合层；
S7：将S5中山药丸迅速放入S6中，停留2s，裹上一层粘合层后，再蘸猕猴桃粉、芒果粉制成水果复合山药丸；
S8：预热包衣锅到35 ℃左右，然后将水果复合山药丸置预热好的包衣锅内，转动包衣锅，同时调整喷枪口距离喷喷床约30 cm，至片芯达到40 ℃左右，开启空压机，打开喷枪，薄膜衣包衣液喷于转动的水果复合山药丸上，着色剂选用绿色；并吹 6 0 ℃热风使之干燥；待表面均匀干燥后，吹冷风20 min。
实施例6
一种水果复合风味的山药制品及其制作方法，具体包括以下步骤：
S1：精选品质优秀的的铁棍山药，对其表面进行清洗后，使用山药去皮机对铁棍山药进行去皮；
S2：去皮后的铁棍山药切成2.5cm3小块，放入85℃热水中蒸煮15min；
S3：将S2中蒸煮后的山药块趁热放入料理机中打成山药泥浆，期间加入1%的VC；
S4：采用真空浓缩设备对山药泥浆进行浓缩，浓缩时间3-5h，真空度0.08MPa，温度60℃，最终使浓缩山药混合泥固形物含量达到70%—80%；
S5：将S4中浓缩后的山药泥浆用制丸设备制作成直径为1cm的山药丸；
S6：称取白糖600g，清水2000g煮沸加入白糖，立刻转小火，搅拌熬至深黄色制成粘合层；
S7：将S5中山药丸迅速放入S6中，停留2s，裹上一层粘合层后，再蘸芒果粉制成水果复合山药丸；
S8：预热包衣锅到35 ℃左右，然后将水果复合山药丸置预热好的包衣锅内，转动包衣锅，同时调整喷枪口距离喷喷床约30 cm，至片芯达到40 ℃左右，开启空压机，打开喷枪，薄膜衣包衣液喷于转动的水果复合山药丸上，着色剂选用黄色；并吹 6 0 ℃热风使之干燥；待表面均匀干燥后，吹冷风20 min。
在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水果复合风味的山药制品及其制作方法，所述山药制品的内芯为山药丸，其特征在于,所述山药丸外层由内至外依次为粘合层、水果粉层和薄膜衣层。
2.根据权利要求1所述的一种水果复合风味的山药制品,其特征在于,所述山药丸采用铁棍山药为原料。
3.根据权利要求1所述的一种水果复合风味的山药制品,其特征在于,所述粘合层采用蔗糖为原料。
4.根据权利要求1所述的一种水果复合风味的山药制品,其特征在于,所述水果粉层为苹果粉、甜橙粉、 梨粉、草莓粉、猕猴桃粉、芒果粉中的一种。
5.根据权利要求4所述的一种水果复合风味的山药制品及其制作方法,其特征在于,所述薄膜衣层采用羟丙基甲基纤维素、着色剂、乙醇为原料制成的薄膜衣包衣液。
6.如权利要求1-5所述的一种水果复合风味的山药制品的制作方法，其特征在于,具体包括以下步骤：
S1：精选品质优秀的的铁棍山药，对其表面进行清洗后，使用山药去皮机对铁棍山药进行去皮；
S2：去皮后的铁棍山药切成2.5cm3小块，放入85℃热水中蒸煮15min；
S3：将S2中蒸煮后的山药块趁热放入料理机中打成山药泥浆，期间加入1%的VC；
S4：采用真空浓缩设备对山药泥浆进行浓缩，浓缩时间3-5h，真空度0.08MPa， 温度60℃，最终使浓缩山药混合泥固形物含量达到70%—80%；
S5：将S4中浓缩后的山药泥浆用制丸设备制作成直径为1cm的山药丸；
S6：称取白糖600g，清水2000g煮沸加入白糖，立刻转小火，搅拌熬至深黄色制成粘合层；
S7：将S5中山药丸迅速放入S6中，停留2s，裹上一层粘合层后，再蘸水果粉的到水果复合山药丸；
S8：预热包衣锅到35 ℃左右，然后将水果复合山药丸置预热好的包衣锅内，转动包衣锅，同时调整喷枪口距离喷喷床约30 cm，至片芯达到40 ℃左右，开启空压机，打开喷枪，薄膜衣包衣液喷于转动的水果复合山药丸上；并吹 6 0 ℃热风使之干燥；待表面均匀干燥后，吹冷风20 min。
7.根据权利要求6所述的一种水果复合风味的山药制品及其制作方法,其特征在于,所述薄膜衣包衣液中的着色剂根据水果粉层的不同调整颜色。
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