CN114212750A - 一种食用油加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于食用油加工技术领域,具体的说是一种食用油加工设备,通过滑轨运动可以带动油枪运动,利用伸缩油枪可以在使得油枪边运动边加油,利用杠杆原理可以使得导杆下方的挡板和固定板夹紧油罐,防止油罐在运动过程中侧翻而造成油液损失,同时在加油过程中油枪逐渐向上运动,当注满油后,油枪随着滑轨继续运动到滑另一侧随后油枪回复到原始位置,在油枪运动过程中会有油液滴落,在油枪下方设有收集槽可以将滴落的油液收集起来,将喷嘴设置成扁平扇形可以增大油液的喷射能力,通过在输送带上设置与油罐大小相同的凹槽,可以避免油罐在运动过程中因为惯性而向前运动。

Description

一种食用油加工设备
技术领域
本发明属于食用油加工技术领域,具体的说是一种食用油加工设备。
背景技术
食用油也称为“食油”,是指在制作食品过程中使用的,动物或者植物油脂,常温下为液态,由于原料来源、加工工艺以及品质等原因,常见的食用油多为植物油脂,包括粟米油、花生油、橄榄油、葵花子油、大豆油、芝麻油、核桃油等等。
而现有的大部分食用油加工设备中的注油机常常是多个油罐同一批次一起注油,但由于注油过程中同一批次的油罐是静止不动的,必须等这一批次的油罐注满油后才能传送至下一环节,会使整条生产线效率降低。
鉴于此,为了克服上述技术问题,本发明设计研发了一种食用油加工设备,解决了上述技术问题。
发明内容
本发明所要解决的具体问题是:现有的大部分食用油加工设备中的注油机常常是多个油罐同一批次一起注油,但由于注油过程中同一批次的油罐是静止不动的,必须等这一批次的油罐注满油后才能传送至下一环节,会使整条生产线效率降低。
本发明提供一种食用油加工设备,包括油枪、喷嘴、固定件、管套、传输带、导轨、滑轨、二号固定杆、塑料板、连接杆、电机和滑轮,所述油枪下方固定连接喷嘴,所述油枪外部固定连接固定件,所述固定件远离油枪一端固定连接管套,所述管套内部卡接滑轨,所述滑轨内部设有导轨,所述导轨上开设一号滑槽,所述导轨上方固定连接三号固定杆,所述三号固定杆穿过滑轨与机壳固定连接,所述一号滑槽内部设有滑轮,所述滑轮固定连接连接杆,所述连接杆贯穿滑轨且远离滑轮一端固定连接电机,所述二号固定杆设置在滑轨的内圈,所述二号固定杆下方固定连接地面,所述二号固定杆上方固定连接塑料板。
优选的,所述油枪外壁固定连接一号固定杆,所述一号固定杆远离油枪一端转动连接有导杆,所述导杆下方固定连接挡板,所述导杆上方固定连接磁铁,所述塑料板表面接近油罐一侧开设有二号滑槽,所述二号滑槽内部设有铁球,所述传输带左侧固定连接固定板。
优选的,所述喷嘴形状为扁平扇形。
优选的,所述喷嘴下方设有收集槽。
优选的,所述传输带上设有与油罐大小相同的凹槽。
优选的,所述油枪采用可伸缩油枪。
本发明的有益效果如下:
1.通过电机轴转动可以带动连接杆转动,连接杆转动可以带动滑轮转动,滑轮转动可以带动滑轨在导轨上滑动,通过管套与滑轨卡接,固定件一端固定连接油枪,远离油枪一端固定连接管套,滑轨在导轨上运动可以带动管套运动,管套运动可以带着油枪一起运动,通过在喷嘴下方设有传输带,当滑轨和传输带以相同的速度运动,可以使得油枪边运动边注油,减少了油罐停顿注油的过程,增加了注油效率,通过将油枪设置成可伸缩油枪,可以将油枪伸至罐底,减少油液冲击罐底,从而减少了油滴飞溅,从而减少了油沫,油沫减少可以使得油枪不用减小注油速度,从而提高了注油效率。
2.通过将导杆上方固定连接磁铁,可以使得在导杆上方吸附在塑料板上的铁球上,利用杠杆原理,可以使得下方的挡板和固定板配合夹紧油罐,防止油罐在传输带上运动时发生侧翻而导致油液的损失,当油罐运动到传输带右端时,塑料板与导杆分离,油罐通过传输带运动到下一个机构当中。
3.通过将喷嘴设置成扁平扇形,可以增大喷嘴的喷射能力,进一步增大注油效率,在油枪下方设有收集槽,可以将注油后油枪上滴落的油液收集起来,减少油液的浪费,通过在传输带上开设与罐底大小相同且间隔相同的凹槽,可以减少油罐在运动过程中由于惯性或者其他原因而移位,避免了油枪与油罐在注油时发生错位的现象而造成油液的浪费。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主体图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明的油枪主视图;
图4是本发明的油枪左视图;
图5是本发明的塑料板主视图;
图6是本发明的旋转机构剖视图;
图中:油枪1、喷嘴2、固定件3、管套4、传输带5、导轨6、滑轨7、一号固定杆8、二号固定杆9、导杆10、挡板11、塑料板12、收集槽13、凹槽14、固定板15、铁球16、连接杆17、电机18、滑轮19、油罐20、一号滑槽21、二号滑槽22、三号固定杆23。
具体实施方式
使用图1-图6对本发明所述的一种食用油加工设备进行如下说明。
本发明提供一种食用油加工设备,包括油枪1、喷嘴2、固定件3、管套4、传输带5、导轨6、滑轨7、二号固定杆9、塑料板12、连接杆17、电机18和滑轮19,所述油枪1下方固定连接喷嘴2,所述油枪1外部固定连接固定件3,所述固定件3远离油枪1一端固定连接管套4,所述管套4内部卡接滑轨7,所述滑轨7内部设有导轨6,所述导轨6上开设一号滑槽21,所述导轨6上方固定连接三号固定杆23,所述三号固定杆23穿过滑轨7与机壳固定连接,所述一号滑槽21内部设有滑轮19,所述滑轮19固定连接连接杆17,所述连接杆17 贯穿滑轨7且远离滑轮19一端固定连接电机18,所述二号固定杆9设置在滑轨7的内圈,所述二号固定杆9下方固定连接地面,所述二号固定杆9上方固定连接塑料板12。
机器通电,电机轴带动连接杆17转动,连接杆17转动带动滑轮19转动,滑轮19转动带动滑轨7在导轨6上运动,通过管套4与滑轨7卡接,固定件3固定连接油枪1,固定件3 远离油枪1一端固定连接管套4,滑轨7在导轨6上运动可以带动管套4运动,管套4运动可以带着油枪1一起运动,通过在喷嘴2下方设有传输带5,传输带5运动可以带动油罐20 一起运动,当滑轨7和传输带5以相同的速度运动,当油罐20运动到油枪1下方时,油枪1 对准油罐20口,油液通过油管从储油器进入油枪1中,油枪1可以边运动边向油罐20内部注油,减少了油罐20停顿注油的过程,增加了注油效率,同时由于油枪1注满油升起后随着滑轨7继续运动到滑轨7另一侧,避免了油枪1上残留的部分油液滴落到后续加油的油罐20 上,减小了清洁难度。
作为本发明的一种具体实施方式,所述油枪1外壁固定连接一号固定杆8,所述一号固定杆8远离油枪1一端转动连接有导杆10,所述导杆10下方固定连接挡板11,所述导杆10 上方固定连接磁铁,所述塑料板12表面接近油罐20一侧开设有二号滑槽22,所述二号滑槽 22内部设有铁球16,所述传输带5左侧固定连接固定板15。
当油枪1在给油罐20注油时,导杆10上方固定连接的磁铁,可以在导杆10运动至塑料板12靠近油罐一侧时,导杆10上方的磁铁吸附在塑料板12内部的铁球16上,由于导杆12与一号固定杆5转动连接,利用杠杆原理,可以使得下方的挡板11紧贴油罐20,传输带上的固定板15和挡板11配合使用夹紧油罐20,当导杆10随着油枪1运动时,导杆10沿着塑料板12内部设置的一排铁球16移动,当导杆10吸附在第一个铁球16上,随后导杆10向右运动,导杆10运动到第二个铁球16上,重复上述动作,导杆10便可与塑料板12靠近油罐一侧相对滑动,当导杆10与最后一个铁球16脱离后,挡板11与油罐20分离,油罐20随着传输带向前运动,由于塑料板12只有接近油罐20一侧设有铁球16,油枪1随着滑轨7继续运动到另一侧回复到初始位置,固定板15和挡板11配合使用可以防止油罐20在传输带5上运动时发生侧翻而导致油液的损失,当油罐20运动到传输带5右端时,塑料板12与导杆10 分离后,油罐20通过传输带5运动到下一个机构当中。
作为本发明的一种具体实施方式,所述喷嘴2形状为扁平扇形。
当油枪1给油罐20注油时,通过将喷嘴2设置成扁平扇形,可以增大喷嘴2的喷射能力,进一步增大注油效率。
作为本发明的一种具体实施方式,所述滑轨7远离油罐20一侧下方设有收集槽13。
当油枪1给油罐20注好油后,油枪1运动到滑轨7的另一侧,通过在滑轨7远离油罐20一侧下方设有收集槽13,可以在油枪1注完油后运动至滑轨7的另一侧时将注油后油枪1上残留滴落的油液收集起来,减少油液的浪费。
作为本发明的一种具体实施方式,所述传输带5上设有与油桶大小相同的凹槽14。
通过在传输带5上开设与罐底大小相同且间隔相同的凹槽14,可以减少油罐20在运动过程中由于惯性或者其他原因而移位,避免了油枪1与油罐20在注油时发生错位的现象而造成油液的浪费。
作为本发明的一种具体实施方式,所述油枪1采用可伸缩油枪。
当油枪1对准油罐20,通过将油枪1设置成可伸缩油枪,油枪1可伸入油罐20内部,当油枪1伸至罐底开始注油,油枪1边注油边上升,可以减少油液冲击罐底,从而减少了油滴飞溅,从而减少了油沫的产生,油沫减少可以使得油枪1不用减小注油速度,从而提高了注油效率。
工作原理:机器通电运行,滑轨7在利用滑轮在导轨6上运动,滑轨7运动可以带动油枪1运动,同时传输带5以相同速度运动,利用伸缩油枪可以在使得油枪1边运动边加油,在加油过程中导杆10上方固定连接的磁铁吸附在塑料板12内部的铁球16上,利用杠杆原理可以使得导杆10下方的挡板11和固定板15夹紧油罐20,防止油罐20在运动过程中侧翻而造成油液损失,同时在加油过程中油枪1逐渐向上运动,当注满油后,油枪1当好运动到最上方,接着油枪1随着滑轨7继续运动到滑轨7另一侧随后油枪1回复到原始位置,在油枪 1运动过程中会有油液滴落,在油枪1下方设有收集槽13可以将滴落的油液收集起来,将喷嘴2设置成扁平扇形可以增大油液的喷射能力,通过在输送带上设置与油罐20大小相同的凹槽14,可以避免油罐20在运动过程中因为惯性而向前运动,避免了油罐20与油枪1发生错位。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种食用油加工设备,包括油枪(1)、喷嘴(2)、固定件(3)、管套(4)、传输带(5)、导轨(6)、滑轨(7)、二号固定杆(9)、塑料板(12)、连接杆(17)、电机(18)和滑轮(19),其特征在于:所述油枪(1)下方固定连接喷嘴(2),所述油枪(1)外部固定连接固定件(3),所述固定件(3)远离油枪(1)一端固定连接管套(4),所述管套(4)内部卡接滑轨(7),所述滑轨(7)内部设有导轨(6),所述导轨(6)上开设一号滑槽(21),所述导轨(6)上方固定连接三号固定杆(23),所述三号固定杆(23)穿过滑轨(7)与机壳固定连接,所述一号滑槽(21)内部设有滑轮(19),所述滑轮(19)固定连接连接杆(17),所述连接杆(17)贯穿滑轨(7)且远离滑轮(19)一端固定连接电机(18),所述二号固定杆(9)设置在滑轨(7)的内圈,所述二号固定杆(9)下方固定连接地面,所述二号固定杆(9)上方固定连接塑料板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种食用油加工设备,其特征在于:所述油枪(1)外壁固定连接一号固定杆(8),所述一号固定杆(8)远离油枪(1)一端转动连接有导杆(10),所述导杆(10)下方固定连接挡板(11),所述导杆(10)上方固定连接磁铁,所述塑料板(12)表面接近油罐(20)一侧开设有二号滑槽(22),所述二号滑槽(22)内部设有铁球(16),所述传输带(5)左侧固定连接固定板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种食用油加工设备,其特征在于:所述喷嘴(2)形状为扁平扇形。
4.根据权利要求1所述的一种食用油加工设备,其特征在于:所述喷嘴(2)下方设有收集槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种食用油加工设备,其特征在于:所述传输带(5)上设有与油罐(20)大小相同的凹槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种食用油加工设备,其特征在于:所述油枪(1)采用可伸缩油枪(1)。
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