CN211393826U - 一种用于液体灌装机的液体灌注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于液体灌装机的液体灌注装置，包括上固定板、下活动板、伸缩外杆、伸缩内杆、压缩弹簧、灌注管、伸缩软管、快速接头、灌注嘴、卡圈、活塞、连接竖杆、连接横杆、转动电机、转盘、传动杆和连接转轴。本实用新型的有益效果是：灌注管设置有多个，且灌注管之间呈平行状排列安置，能够同时对多个灌注瓶进行灌注，进而提高灌注的效率，灌注管设置有螺纹连接座，且灌注管通过连接座与灌注嘴呈螺纹可拆卸式连接，便于对灌注嘴进行更换，卡圈与伸缩软管上方的灌注管内壁进行连接，连接横杆与伸缩软管下方的灌注管内壁进行连接，使伸缩软管下方的灌注管进行上下移动时，能够实现卡圈与活塞的开闭，进而使液体能够间歇式灌注。

Description

一种用于液体灌装机的液体灌注装置

技术领域

本实用新型涉及一种液体灌注装置，具体为一种用于液体灌装机的液体灌注装置，属于液体灌注设备技术领域。

背景技术

饮料、洗发水、汽车发动机防冻液、变速箱油等等液体的生产过程中，需要使用灌装机进行灌装成瓶然后再出售，而灌装机在工作时，需要将罐装瓶安放在灌注嘴的正下方，使液体经由罐装嘴灌注进瓶内。

而对于现有的灌注装置，其一、不能同时对多个罐装瓶进行罐装，因此导致灌注的效率较低，进而影响生产效率，其二、现有的灌注装置在进行灌注时，灌注嘴是位于瓶口的正上方，因此在灌注时，会容易有液体飞溅出来，既容易对生产车间造成污染，同时也较为浪费灌注液体原料，其三、现有灌注装置的灌注嘴与灌注管为一体化设置，不能够进行拆卸，进而当灌注嘴损坏时，不便于进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于液体灌装机的液体灌注装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于液体灌装机的液体灌注装置，包括上固定板、下活动板、伸缩外杆、伸缩内杆、压缩弹簧、灌注管、伸缩软管、快速接头、灌注嘴、卡圈、活塞、连接竖杆、连接横杆、转动电机、转盘、传动杆和连接转轴；所述上固定板呈平行状安置在下活动板的上方，所述上固定板与下活动板之间通过伸缩外杆和伸缩内杆所构成的伸缩机构进行连接，且所述伸缩外杆分别竖直焊接固定在上固定板的下板面四角处，所述伸缩内杆分别竖直焊接固定在下活动板的上板面四角处，且所述伸缩内杆安插在伸缩外杆内，且所述伸缩内杆位于伸缩外杆内部的杆身上套设有压缩弹簧，所述灌注管分别穿过上固定板和下活动板上开设的通孔呈竖直安置，所述灌注管的管身上安装有伸缩软管，所述灌注管的顶端固定连接有快速接头，且所述灌注管的底端安装有灌注嘴，所述灌注管的内壁固定连接有卡圈，所述卡圈下方设置有与连接竖杆的一端进行连接的活塞，所述连接竖杆的另一端与安装在灌注管内壁上的连接横杆固定连接在一起，所述转动电机分别安置在下活动板的两侧，且所述转动电机与外接电源呈电性连接，所述转动电机的转动轴上安装有转盘，所述转盘与下活动板的两端上均设置有连接转轴，且所述连接转轴之间通过传动杆进行连接。

优选的，为了能够同时对多个灌注瓶进行灌注，所述灌注管设置有多个，且灌注管之间呈平行状排列安置。

优选的，为了便于对灌注嘴进行更换，所述灌注管设置有螺纹连接座，且灌注管通过连接座与灌注嘴呈螺纹可拆卸式连接。

优选的，为了能够实现卡圈与活塞的开闭，所述卡圈与伸缩软管上方的灌注管内壁进行连接，连接横杆与伸缩软管下方的灌注管内壁进行连接。

优选的，为了实现带动伸缩软管下方的灌注管进行上下移动，所述转盘通过安装在转动电机的转动轴上呈转动连接，且转盘通过传动杆带动下活动板进行上下移动。

优选的，为了确保下活动板只能进行垂直上下移动，所述伸缩内杆通过套设在杆身上的压缩弹簧与伸缩外杆呈伸缩式连接。

本实用新型的有益效果是：该用于液体灌装机的液体灌注装置设计合理，灌注管设置有多个，且灌注管之间呈平行状排列安置，能够同时对多个灌注瓶进行灌注，进而提高灌注的效率，灌注管设置有螺纹连接座，且灌注管通过连接座与灌注嘴呈螺纹可拆卸式连接，便于对灌注嘴进行更换，卡圈与伸缩软管上方的灌注管内壁进行连接，连接横杆与伸缩软管下方的灌注管内壁进行连接，使伸缩软管下方的灌注管进行上下移动时，能够实现卡圈与活塞的开闭，进而使液体能够间歇式灌注，转盘通过安装在转动电机的转动轴上呈转动连接，且转盘通过传动杆带动下活动板进行上下移动，通过带动下活动板的上下移动，进而实现带动伸缩软管下方的灌注管进行上下移动，以能够将灌注嘴安插进瓶口内，伸缩内杆通过套设在杆身上的压缩弹簧与伸缩外杆呈伸缩式连接，确保下活动板只能进行垂直上下移动，进而确保灌注嘴能够对准瓶口进行灌注。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型灌注管剖面结构示意图；

图3为本实用新型伸缩机构剖面结构示意图；

图4为本实用新型转动电机与下活动板连接结构示意图。

图中：1、上固定板，2、下活动板，3、伸缩外杆，4、伸缩内杆，5、压缩弹簧，6、灌注管，7、伸缩软管，8、快速接头，9、灌注嘴，10、卡圈，11、活塞，12、连接竖杆，13、连接横杆，14、转动电机，15、转盘，16、传动杆和17、连接转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种用于液体灌装机的液体灌注装置，包括上固定板1、下活动板2、伸缩外杆3、伸缩内杆4、压缩弹簧5、灌注管6、伸缩软管7、快速接头8、灌注嘴9、卡圈10、活塞11、连接竖杆12、连接横杆13、转动电机14、转盘15、传动杆16和连接转轴17；所述上固定板1呈平行状安置在下活动板2的上方，所述上固定板1与下活动板2之间通过伸缩外杆3和伸缩内杆4所构成的伸缩机构进行连接，且所述伸缩外杆3分别竖直焊接固定在上固定板1的下板面四角处，所述伸缩内杆4分别竖直焊接固定在下活动板2的上板面四角处，且所述伸缩内杆4安插在伸缩外杆3内，且所述伸缩内杆4位于伸缩外杆3内部的杆身上套设有压缩弹簧5，所述灌注管6分别穿过上固定板1和下活动板2上开设的通孔呈竖直安置，所述灌注管6的管身上安装有伸缩软管7，所述灌注管6的顶端固定连接有快速接头8，且所述灌注管6的底端安装有灌注嘴9，所述灌注管6的内壁固定连接有卡圈10，所述卡圈10下方设置有与连接竖杆12的一端进行连接的活塞11，所述连接竖杆12的另一端与安装在灌注管6内壁上的连接横杆13固定连接在一起，所述转动电机14分别安置在下活动板2的两侧，且所述转动电机14与外接电源呈电性连接，所述转动电机14的转动轴上安装有转盘15，所述转盘15与下活动板2的两端上均设置有连接转轴17，且所述连接转轴17之间通过传动杆16进行连接。

所述灌注管6设置有多个，且灌注管6之间呈平行状排列安置，能够同时对多个灌注瓶进行灌注，进而提高灌注的效率，所述灌注管6设置有螺纹连接座，且灌注管6通过连接座与灌注嘴9呈螺纹可拆卸式连接，便于对灌注嘴9进行更换，所述卡圈10与伸缩软管7上方的灌注管6内壁进行连接，连接横杆13与伸缩软管7下方的灌注管6内壁进行连接，使伸缩软管7下方的灌注管6进行上下移动时，能够实现卡圈10与活塞11的开闭，进而使液体能够间歇式灌注，所述转盘15通过安装在转动电机14的转动轴上呈转动连接，且转盘15通过传动杆16带动下活动板2进行上下移动，通过带动下活动板2的上下移动，进而实现带动伸缩软管7下方的灌注管6进行上下移动，以能够将灌注嘴9安插进瓶口内，所述伸缩内杆4通过套设在杆身上的压缩弹簧5与伸缩外杆3呈伸缩式连接，确保下活动板2只能进行垂直上下移动，进而确保灌注嘴9能够对准瓶口进行灌注。

工作原理：在使用该用于液体灌装机的液体灌注装置时，将上固定板1与机架进行固定连接，并将下活动板2两侧的转动电机14固定在安装座上，将外接输液管与灌注管6的快速接头8进行连接，当灌注瓶移动到灌注嘴9的正下方时，转动电机14带动转盘15进行转动，进而通过传动杆16带动下活动板2进行上下移动，使灌注嘴9向下移动至瓶口内然后再次向上移动，而在灌注嘴9向下移动过程中，卡圈10与活塞11分开，使液体流通灌注，当灌注嘴9向上移动时，卡圈10与活塞11再次闭合，阻止液体的流通，进而实现液体的间歇式灌注。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于液体灌装机的液体灌注装置，其特征在于：包括上固定板(1)、下活动板(2)、伸缩外杆(3)、伸缩内杆(4)、压缩弹簧(5)、灌注管(6)、伸缩软管(7)、快速接头(8)、灌注嘴(9)、卡圈(10)、活塞(11)、连接竖杆(12)、连接横杆(13)、转动电机(14)、转盘(15)、传动杆(16)和连接转轴(17)；所述上固定板(1)呈平行状安置在下活动板(2)的上方，所述上固定板(1)与下活动板(2)之间通过伸缩外杆(3)和伸缩内杆(4)所构成的伸缩机构进行连接，且所述伸缩外杆(3)分别竖直焊接固定在上固定板(1)的下板面四角处，所述伸缩内杆(4)分别竖直焊接固定在下活动板(2)的上板面四角处，且所述伸缩内杆(4)安插在伸缩外杆(3)内，且所述伸缩内杆(4)位于伸缩外杆(3)内部的杆身上套设有压缩弹簧(5)，所述灌注管(6)分别穿过上固定板(1)和下活动板(2)上开设的通孔呈竖直安置，所述灌注管(6)的管身上安装有伸缩软管(7)，所述灌注管(6)的顶端固定连接有快速接头(8)，且所述灌注管(6)的底端安装有灌注嘴(9)，所述灌注管(6)的内壁固定连接有卡圈(10)，所述卡圈(10)下方设置有与连接竖杆(12)的一端进行连接的活塞(11)，所述连接竖杆(12)的另一端与安装在灌注管(6)内壁上的连接横杆(13)固定连接在一起，所述转动电机(14)分别安置在下活动板(2)的两侧，且所述转动电机(14)与外接电源呈电性连接，所述转动电机(14)的转动轴上安装有转盘(15)，所述转盘(15)与下活动板(2)的两端上均设置有连接转轴(17)，且所述连接转轴(17)之间通过传动杆(16)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于液体灌装机的液体灌注装置，其特征在于：所述灌注管(6)设置有多个，且灌注管(6)之间呈平行状排列安置。

3.根据权利要求1所述的一种用于液体灌装机的液体灌注装置，其特征在于：所述灌注管(6)设置有螺纹连接座，且灌注管(6)通过连接座与灌注嘴(9)呈螺纹可拆卸式连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于液体灌装机的液体灌注装置，其特征在于：所述卡圈(10)与伸缩软管(7)上方的灌注管(6)内壁进行连接，连接横杆(13)与伸缩软管(7)下方的灌注管(6)内壁进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于液体灌装机的液体灌注装置，其特征在于：所述转盘(15)通过安装在转动电机(14)的转动轴上呈转动连接，且转盘(15)通过传动杆(16)带动下活动板(2)进行上下移动。

6.根据权利要求1所述的一种用于液体灌装机的液体灌注装置，其特征在于：所述伸缩内杆(4)通过套设在杆身上的压缩弹簧(5)与伸缩外杆(3)呈伸缩式连接。

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