CN114195380B - 一种光纤外包沉积用取料装置 - Google Patents
一种光纤外包沉积用取料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114195380B CN114195380B CN202111590841.9A CN202111590841A CN114195380B CN 114195380 B CN114195380 B CN 114195380B CN 202111590841 A CN202111590841 A CN 202111590841A CN 114195380 B CN114195380 B CN 114195380B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deposition
- loose body
- bench
- optical fiber
- platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000008021 deposition Effects 0.000 title claims abstract description 67
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000012946 outsourcing Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims abstract description 42
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims abstract 9
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims description 18
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 1
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01486—Means for supporting, rotating or translating the preforms being formed, e.g. lathes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种光纤外包沉积用取料装置，主要涉及光纤沉积取料领域。包括沉积台，沉积台上设有对疏松体进行支撑的支撑件，还包括提升台，沉积台位于提升台上靠近顶部的位置，提升台的顶部倾斜设置，提升台的顶部转动连接有多个滚轮，疏松体两端的把手分别与两侧提升台上的滚轮滚动接触，提升台倾斜顶部的底端设有转动设置的翻转槽，翻转槽转动位置的一侧设有配合疏松体使用的扶持板，翻转槽转动位置的上方设有取料部，取料部包括输送带，输送带上设有升降台，升降台的底部设有配合把手使用的固定件。本发明的有益效果在于：它能够对沉积完毕的疏松体及时进行翻转取棒操作，取料更加迅速，不存在疏松体掉落的风险，使取料操作更加高效和安全。
Description
技术领域
本发明涉及光纤沉积领域，具体是一种光纤外包沉积用取料装置。
背景技术
光纤的外包层在利用OVD法进行制备沉积时，原料沿着靶棒的径向进行沉积，因此一般将靶棒水平放置并转动，从而使原料在喷灯的作用下不断的沿着径向进行沉积，但是沉积完毕的疏松体需要运输到竖向的烧结炉中进行烧结操作，不同于VAD法轴向沉积后疏松体本就处于竖向方向的结构，利用OVD法沉积完毕后需要将疏松体从水平位置转动到竖直方向，从而使其方便竖直的挂置到烧结炉内进行烧结操作，沉积完毕的疏松体本身具备较高的温度，为了及时将疏松体取出便于后续靶棒的沉积操作，需要对高温的疏松体进行取料和翻转操作，使其迅速进入后续的烧结环节，现有的方式一般利用人工取棒，人工取棒的危险性较高，疏松体的重量大温度高，人工取棒时存在较大的安全风险，且鉴于疏松体本身的结构特殊性，现有的结构中没有针对高温的疏松体进行专门翻转取料的装置，无法保证沉积后疏松体的及时取出，影响了后续生产操作的效率，增大了对疏松体操作的安全风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光纤外包沉积用取料装置，它能够对沉积完毕的疏松体及时进行翻转取棒操作，取料更加迅速，不存在疏松体掉落的风险，使取料操作更加高效和安全。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种光纤外包沉积用取料装置，包括沉积台，所述沉积台上设有对疏松体进行支撑的支撑件，还包括提升台，所述沉积台位于提升台上靠近顶部的位置，所述提升台上设有驱动疏松体进行移动的动力部，所述提升台为对称设置的两个，所述提升台的顶部倾斜设置，所述提升台的顶部转动连接有多个滚轮，所述疏松体两端的把手分别与两侧提升台上的滚轮滚动接触，所述提升台倾斜顶部的底端设有翻转部，所述翻转部包括转动设置的翻转槽，所述翻转槽转动位置的一侧设有配合疏松体使用的扶持板，所述翻转槽转动位置的上方设有取料部，所述取料部包括输送带，所述输送带上设有升降台，所述升降台的底部设有配合把手使用的固定件。
进一步的，所述沉积台上设有沉积伸缩杆，所述支撑件位于沉积伸缩杆的顶部，所述把手与支撑件转动接触。
进一步的，所述支撑件为弧形，所述支撑件弧形的内部转动连接有支撑轮，所述把手与支撑轮滚动接触。
进一步的，所述动力部包括转轴、驱动杆，所述转轴转动连接在两个提升台之间，所述驱动杆为多个且均固定在转轴上，所述驱动杆与疏松体的侧边相接触。
进一步的，所述驱动杆为弧形，所述驱动杆转动到底部后位于提升台倾斜顶部底端的下方。
进一步的，所述翻转槽为弧形，所述翻转槽的顶部敞口设置，所述翻转槽上靠近转动位置的一侧设有支撑端块。
进一步的，所述翻转槽的转动位置位于翻转槽的一端，所述翻转部还包括翻转伸缩杆，所述翻转伸缩杆转动连接在提升台上，所述翻转伸缩杆的活动端与翻转槽的中部位置转动连接。
进一步的，所述固定件包括固定销、固定伸缩杆，所述固定伸缩杆固定在升降台上，所述固定销位于固定伸缩杆的活动端，所述把手上设有固定孔，所述固定销通过固定伸缩杆的伸缩运动进入固定孔内。
进一步的，所述升降台的底部转动连接有转动台，所述固定件位于转动台上。
进一步的，所述升降台的底部设有转动槽，所述转动台转动连接在转动槽内，所述转动台的底部设有插槽，所述插槽套设在把手的外部，所述固定销位于插槽的侧壁上。
对比现有技术，本发明的有益效果在于：
1、本发明设置与沉积台连接的提升台，上料时将靶棒放置在提升台上，利用动力部驱动靶棒沿着提升台上升到沉积台处，利用支撑件对靶棒进行支撑，实现沉积操作，而沉积完毕后解除支撑件的支撑，使沉积完成的疏松体在动力部的驱动下，沿着提升台倾斜的顶部自动向下运动，运动至下方的翻转部进行翻转，实现了沉积完毕的疏松体自动从沉积台向下运动的效果，不需要人工对沉积完成的质量大温度高的疏松体进行操作，保证了取料的流畅性和安全性；
2、在提升台倾斜的顶部转动设置多个滚轮，疏松体两端的把手分别与两侧提升台上的滚轮滚动接触，使得疏松体在向下运动时被滚轮支撑的同时保持从提升台下料的流畅性，避免对疏松体的移动产生运动干涉，提高了取料的效率；
3、在提升台倾斜顶部的底端设置翻转部，从提升台下落的疏松体掉落在翻转部的翻转槽内，利用翻转槽带动疏松体从水平方向转动到竖直方向，此过程中利用扶持板对疏松体的一侧进行扶持，使疏松体稳定的保持在翻转槽内，提高翻转操作的安全和顺畅，翻转到竖直方向后，输送带上的升降台下降，其上的固定件对翻转后的把手进行固定，使疏松体抬升后与翻转槽脱离，利用输送带带动疏松体直接运动至烧结炉内或者通过运输架的中转转运到烧结炉内，此过程中不需要人工与疏松体接触，实现了对沉积完毕的疏松体的翻转取料操作，使疏松体顺利的从沉积位置取出，大大提高了取料操作的效率和安全性，保证了光纤的生产效率，提高了施工人员生产操作的安全性。
附图说明
附图1是本发明的沉积时的结构示意图。
附图2是本发明的沉积时的左视图。
附图3是本发明的附图2中A-A方向的剖视图。
附图4是本发明的取料时的结构示意图。
附图中所示标号：
1、沉积台；2、疏松体；3、支撑件；4、提升台；5、滚轮；6、把手；7、翻转槽；8、扶持板；9、输送带；10、升降台；11、沉积伸缩杆；12、支撑轮；13、转轴；14、驱动杆；15、支撑端块；16、翻转伸缩杆；17、固定销；18、固定伸缩杆；19、固定孔；20、转动台；21、转动槽；22、插槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本发明所述是一种光纤外包沉积用取料装置，主体结构包括沉积台1，所述沉积台1为对靶棒进行沉积的主要场所，在喷灯的作用下，原料枪沿着靶棒不断运动，使原料沿径向沉积，所述沉积台1上设有对疏松体2进行支撑的支撑件3，优选的支撑件3与疏松体2转动接触，使原料在靶棒的侧面的沉积更加均匀，还包括提升台4，提升台4用于使沉积前靶棒的提升和沉积后疏松体2的下降，所述沉积台1位于提升台4上靠近顶部的位置，所述提升台4上设有驱动疏松体2进行移动的动力部，动力部在驱动靶棒或者疏松体2运动时与其接触，在沉积过程中其复位脱离与靶棒的接触，保证沉积的顺利进行，所述提升台4为对称设置的两个，所述提升台4的顶部倾斜设置，所述提升台4的顶部转动连接有多个滚轮5，所述疏松体2两端的把手6分别与两侧提升台4上的滚轮5滚动接触，把手6在沉积前焊接在靶棒的两端，倾斜设置的提升台4顶部，能够使沉积后的疏松体2沿着倾斜的方向自动下落，具体的在动力部驱动靶棒上升到沉积台1后，利用支撑件3将靶棒支撑起来进行沉积操作，沉积完毕后支撑件3与沉积完毕的疏松体2分离，疏松体2上的把手6与提升台4倾斜顶部的滚动5接触，使疏松体2沿着倾斜的提升台4顶部自动滚落，此过程中动力部与疏松体2接触，保证其滚落过程的稳定和安全；
所述提升台4倾斜顶部的底端设有翻转部，使得疏松体2沿着提升台4下降后掉落到翻转部上，使其从水平方向翻转到竖直方向，所述翻转部包括通过销轴转动设置的翻转槽7，翻转槽7的设置能够使疏松体2准确的掉落到翻转槽7中并且使疏松体2保持在翻转槽7内，保证翻转过程中对疏松体2的有效支撑，所述翻转槽7转动位置的一侧设有配合疏松体2使用的扶持板8，扶持板8可在伸缩结构的带动下伸缩运动，实现与疏松体2的更好配合，翻转过程中的疏松体2为避免其转动到接近竖直方向时从翻转槽7中掉落，利用扶持板8对疏松体2进行扶持，使其能够顺利转动到竖直方向，所述翻转槽7转动位置的上方设有取料部，在疏松体2转动到竖直方向后利用取料部对疏松体2进行取料操作，所述取料部包括输送带9，优选的输送带可选用现有的链式或者皮带式输送结构均可，所述输送带9上通过螺栓或者焊接固定有升降台10，所述升降台10的底部设有配合把手6使用的固定件，升降台10在疏松体2翻转到竖直方向后，带动固定件下降到疏松体2一端的把手6处，对把手6进行固定，然后升降台10上升带动疏松体2脱离翻转槽7，使翻转槽7能够顺利复位，然后在输送带9的带动下使疏松体2顺利脱离沉积台1，使其直接进入烧结炉内或者通过运输架的转运进入烧结炉内，实现对沉积完毕的疏松体2的取料操作，全程不需要人工与疏松体2接触，保证了取料的安全性，且翻转槽7及扶持板8等结构的配合使疏松体2保持更好的稳定性，保证了取料操作高效有序的进行，保证了取料效率，使后续靶棒的沉积和疏松体后续的烧结操作高效有序的进行，保证了光纤生产的效率。
优选的，所述沉积台1上设有沉积伸缩杆11，具体的可使用电推杆或者气缸等结构，所述支撑件3位于沉积伸缩杆11的顶部，所述把手6与支撑件3转动接触，沉积伸缩杆11的设置能够在靶棒运动到沉积台1处时，其伸长后带动顶部的支撑件3上升，使支撑件3与把手6转动接触，实现对靶棒的有效支撑，保证沉积操作的顺利进行，而沉积完毕后沉积伸缩杆11下降，使支撑件3顺利与把手6分离，从而能够使疏松体2自动沿着提升台4倾斜的顶部向下滚动，实现了疏松体2的自动取料操作，保证了取料的效率，降低了对疏松体2的接触操作，保证取料的安全性。
优选的，所述支撑件3为弧形，弧形的结构能够使其与圆柱形的把手6接触使对其提供更稳固的支撑效果，所述支撑件3弧形的内部转动连接有支撑轮12，所述把手6与支撑轮12滚动接触，这样的设置使把手6位于支撑架3弧形内部时，把手6直接与支撑轮12的表面接触，使外部驱动结构驱动靶棒转动时，支撑架3能够保持与靶棒的转动支撑，保证了对靶棒支撑的稳定性。
优选的，所述动力部包括转轴13、驱动杆14，所述转轴13通过轴承转动连接在两个提升台4之间，所述驱动杆14为多个且均焊接或者螺栓固定在转轴13上，所述驱动杆14与疏松体2的侧面相接触，这样的设置可以利用转轴13带动驱动杆14转动，从而实现驱动杆14与疏松体2侧面的接触，实现对疏松体2的移动驱动，而转轴13反向转动时能够带动驱动杆14反向转动复位，使驱动杆14与疏松体2分离，使驱动杆14与疏松体2的接触驱动和分离更加顺畅，保证靶棒升到高处进行沉积的流畅性和疏松体2下降到底部后自动进入翻转槽7内的流畅性，使驱动结构的设置更加合理，使驱动装置的运行更加顺畅和高效。
优选的，所述驱动杆14为弧形，所述驱动杆14转动到底部后位于提升台4倾斜顶部底端的下方，弧形的结构能够与疏松体2的侧面更好的接触，防止对疏松体2造成损伤，驱动杆14转动到底部后位于提升台4倾斜顶部底端的下方能够使驱动杆14顺利与疏松体2分离，使疏松体2沿着提升台4倾斜的顶端自动滑落进入翻转槽7内，使疏松体2更顺畅的进入翻转工序。
优选的，所述翻转槽7为弧形，所述翻转槽7的顶部敞口设置，疏松体2掉落时从顶部的敞口处进入翻转槽7中，实现对疏松体2的有效承载，所述翻转槽7上靠近转动位置的一侧设有支撑端块15，支撑端块15的位置在翻转槽7转动到竖直方向后位于翻转槽7的底端，此时疏松体2沿着翻转槽7滑动，使支撑端块15对滑动的疏松体2进行有效支撑，使翻转后的疏松体2的底部得到有效的支撑，保证了疏松体2翻转后结构的稳固性，提高翻转操作的安全性。
优选的，所述翻转槽7的转动位置位于翻转槽7的一端，所述翻转部还包括翻转伸缩杆16，具体的可使用气缸或者电推杆均可，所述翻转伸缩杆16通过销轴转动连接在提升台4上，所述翻转伸缩杆16的活动端与翻转槽7的中部位置通过销轴转动连接，这样的设置在翻转伸缩杆16进行伸缩操作时，能够带动其活动端的翻转槽7转动，实现了对翻转槽7的有效翻转驱动，且能够对翻转前后的翻转槽7进行有效的支撑，保证了翻转过程中疏松体2的稳固性。
优选的，所述固定件包括固定销17、固定伸缩杆18，所述固定伸缩杆18通过焊接或者螺栓固定在升降台10上，具体的可选用气缸或者电推杆均可，所述固定销17通过焊接或者一体成型的固定于固定伸缩杆18的活动端，所述把手6上设有固定孔19，固定孔19贯穿把手16，所述固定销17通过固定伸缩杆18的伸缩运动进入固定孔19内，固定件设置为这样的结构，能够利用升降台10带动固定销17下降至把手6上的固定孔19处，然后利用固定伸缩杆18伸长后使固定销17深入固定孔19中，实现在竖直方向上对把手16及疏松体2的固定，能够使升降台10上升后顺利带动疏松体2向上运动，结构简单，对疏松体2实现了更加有效的固定操作。
优选的，所述升降台10的底部通过轴承转动连接有转动台20，所述固定件位于转动台20上，转动台20的设置可以在升降台10下降后，转动台20带动固定件上的固定销17转动一定的角度，使固定销17准确的转动至于固定孔19共线的方向，对固定孔19的设置数量和方向不再限制，能够使固定销17和固定孔19的配合更加顺畅和高效，保证了对疏松体2取料操作的高效和准确。
优选的，所述升降台10的底部设有转动槽21，转动槽21由升降台10的底部向上凹陷形成，所述转动台20通过轴承转动连接在转动槽21内，所述转动台20的底部设有插槽22，所述插槽22套设在把手6的外部，所述固定销17位于插槽22的侧壁上，这样的设置能够在升降台10下降时，使转动台20的插槽22顺利的套设到把手6的外部，然后转动后使固定销17深入固定孔19中，利用插槽22对把手6的位置进行限制，使其移动过程中不会来回晃动，提高了疏松体2取料操作的稳固性。
工作原理：本发明设置与沉积台1连接的提升台4，上料时将靶棒放置在提升台4上，利用动力部驱动靶棒沿着提升台4上升到沉积台1处，利用支撑件3对靶棒进行支撑，实现沉积操作，而沉积完毕后解除支撑件3的支撑，使沉积完成的疏松体2在动力部的驱动下，沿着提升台4倾斜的顶部自动向下运动，运动至下方的翻转部进行翻转，实现了沉积完毕的疏松体2自动从沉积台1向下运动的效果，不需要人工对沉积完成的质量大温度高的疏松体2进行操作，保证了取料的流畅性和安全性；在提升4台倾斜的顶部转动设置多个滚轮5，疏松体2两端的把手6分别与两侧提升台4上的滚轮5滚动接触，使得疏松体2在向下运动时被滚轮5支撑的同时保持从提升台4下料的流畅性，避免对疏松体2的移动产生运动干涉，提高了取料的效率；在提升台4倾斜顶部的底端设置翻转部，从提升台4下落的疏松体2掉落在翻转部的翻转槽7内，利用翻转槽7带动疏松体2从水平方向转动到竖直方向，此过程中利用扶持板8对疏松体2的一侧进行扶持，使疏松体2稳定的保持在翻转槽7内，提高翻转操作的安全和顺畅，翻转到竖直方向后，输送带9上的升降台10下降，其上的固定件对翻转后的把手6进行固定，使疏松体2抬升后与翻转槽7脱离，利用输送带9带动疏松体2直接运动至烧结炉内或者通过运输架的中转转运到烧结炉内，此过程中不需要人工与疏松体2接触，实现了对沉积完毕的疏松体2的翻转取料操作，使疏松体顺利的从沉积位置取出，大大提高了取料操作的效率和安全性，保证了光纤的生产效率，提高了施工人员生产操作的安全性。
Claims (10)
1.一种光纤外包沉积用取料装置，包括沉积台(1)，所述沉积台(1)上设有对疏松体(2)进行支撑的支撑件(3)，其特征在于：还包括提升台(4)，所述沉积台(1)位于提升台(4)上靠近顶部的位置，所述提升台(4)上设有驱动疏松体(2)进行移动的动力部，所述提升台(4)为对称设置的两个，所述提升台(4)的顶部倾斜设置，所述提升台(4)的顶部转动连接有多个滚轮(5)，所述疏松体(2)两端的把手(6)分别与两侧提升台(4)上的滚轮(5)滚动接触，所述提升台(4)倾斜顶部的底端设有翻转部，所述翻转部包括转动设置的翻转槽(7)，所述翻转槽(7)转动位置的一侧设有配合疏松体(2)使用的扶持板(8)，所述翻转槽(7)转动位置的上方设有取料部，所述取料部包括输送带(9)，所述输送带(9)上设有升降台(10)，所述升降台(10)的底部设有配合把手(6)使用的固定件。
2.根据权利要求1所述一种光纤外包沉积用取料装置，其特征在于：所述沉积台(1)上设有沉积伸缩杆(11)，所述支撑件(3)位于沉积伸缩杆(11)的顶部，所述把手(6)与支撑件(3)转动接触。
3.根据权利要求2所述一种光纤外包沉积用取料装置，其特征在于：所述支撑件(3)为弧形，所述支撑件(3)弧形的内部转动连接有支撑轮(12)，所述把手(6)与支撑轮(12)滚动接触。
4.根据权利要求1所述一种光纤外包沉积用取料装置，其特征在于：所述动力部包括转轴(13)、驱动杆(14)，所述转轴(13)转动连接在两个提升台(4)之间，所述驱动杆(14)为多个且均固定在转轴(13)上，所述驱动杆(14)与疏松体(2)的侧面相接触。
5.根据权利要求4所述一种光纤外包沉积用取料装置，其特征在于：所述驱动杆(14)为弧形，所述驱动杆(14)转动到底部后位于提升台(4)倾斜顶部底端的下方。
6.根据权利要求1所述一种光纤外包沉积用取料装置，其特征在于：所述翻转槽(7)为弧形，所述翻转槽(7)的顶部敞口设置，所述翻转槽(7)上靠近转动位置的一侧设有支撑端块(15)。
7.根据权利要求6所述一种光纤外包沉积用取料装置，其特征在于：所述翻转槽(7)的转动位置位于翻转槽(7)的一端，所述翻转部还包括翻转伸缩杆(16)，所述翻转伸缩杆(16)转动连接在提升台(4)上，所述翻转伸缩杆(16)的活动端与翻转槽(7)的中部位置转动连接。
8.根据权利要求1所述一种光纤外包沉积用取料装置，其特征在于：所述固定件包括固定销(17)、固定伸缩杆(18)，所述固定伸缩杆(18)固定在升降台(10)上，所述固定销(17)位于固定伸缩杆(18)的活动端，所述把手(6)上设有固定孔(19)，所述固定销(17)通过固定伸缩杆(18)的伸缩运动进入固定孔(19)内。
9.根据权利要求8所述一种光纤外包沉积用取料装置，其特征在于：所述升降台(10)的底部转动连接有转动台(20)，所述固定件位于转动台(20)上。
10.根据权利要求9所述一种光纤外包沉积用取料装置，其特征在于：所述升降台(10)的底部设有转动槽(21)，所述转动台(20)转动连接在转动槽(21)内，所述转动台(20)的底部设有插槽(22)，所述插槽(22)套设在把手(6)的外部，所述固定销(17)位于插槽(22)的侧壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111590841.9A CN114195380B (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种光纤外包沉积用取料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111590841.9A CN114195380B (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种光纤外包沉积用取料装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114195380A CN114195380A (zh) | 2022-03-18 |
| CN114195380B true CN114195380B (zh) | 2023-11-24 |
Family
ID=80656313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111590841.9A Active CN114195380B (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种光纤外包沉积用取料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114195380B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203668233U (zh) * | 2013-12-30 | 2014-06-25 | 浙江富通光纤技术有限公司 | 一种大型光纤预制棒的提升翻转装置 |
| CN203888839U (zh) * | 2014-03-13 | 2014-10-22 | 浙江富通光纤技术有限公司 | 一种棒料翻转推车 |
| CN105776839A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-07-20 | 江苏亨通光导新材料有限公司 | 光纤预制松散体沉积装置及其沉积方法 |
| CN207536715U (zh) * | 2017-09-13 | 2018-06-26 | 深圳怡华包装机械技术有限公司 | 翻转装置 |
| CN110091905A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-06 | 四川天府江东科技有限公司 | 一种利于光纤预制棒装运安全性的装运棒装置 |
| CN110194588A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-09-03 | 江苏通鼎光棒有限公司 | 一种高沉积合格率的ovd沉积装置 |
| CN110712958A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-21 | 肇庆科达机械制造有限公司 | 一种铝棒加热炉上棒装置 |
| CN110711896A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-01-21 | 福建奋安铝业有限公司 | 物料次序提升上料架、次序提升方法、铝棒热剪机 |
| CN214778945U (zh) * | 2021-01-18 | 2021-11-19 | 杭州永特信息技术有限公司 | 一种光纤预制棒转运翻转装置 |
-
2021
- 2021-12-23 CN CN202111590841.9A patent/CN114195380B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203668233U (zh) * | 2013-12-30 | 2014-06-25 | 浙江富通光纤技术有限公司 | 一种大型光纤预制棒的提升翻转装置 |
| CN203888839U (zh) * | 2014-03-13 | 2014-10-22 | 浙江富通光纤技术有限公司 | 一种棒料翻转推车 |
| CN105776839A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-07-20 | 江苏亨通光导新材料有限公司 | 光纤预制松散体沉积装置及其沉积方法 |
| CN207536715U (zh) * | 2017-09-13 | 2018-06-26 | 深圳怡华包装机械技术有限公司 | 翻转装置 |
| CN110194588A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-09-03 | 江苏通鼎光棒有限公司 | 一种高沉积合格率的ovd沉积装置 |
| CN110091905A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-06 | 四川天府江东科技有限公司 | 一种利于光纤预制棒装运安全性的装运棒装置 |
| CN110711896A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-01-21 | 福建奋安铝业有限公司 | 物料次序提升上料架、次序提升方法、铝棒热剪机 |
| CN110712958A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-21 | 肇庆科达机械制造有限公司 | 一种铝棒加热炉上棒装置 |
| CN214778945U (zh) * | 2021-01-18 | 2021-11-19 | 杭州永特信息技术有限公司 | 一种光纤预制棒转运翻转装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114195380A (zh) | 2022-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106743693B (zh) | 一种高位码垛机 | |
| CN110712958A (zh) | 一种铝棒加热炉上棒装置 | |
| CN214138649U (zh) | 一种建材生产用便于上下料的建材运输装置 | |
| CN114195380B (zh) | 一种光纤外包沉积用取料装置 | |
| CN209275051U (zh) | 一种豆瓣酱生产用标识贴瓶装置 | |
| CN109570396B (zh) | 一种自动上料数控钢筋弯曲中心 | |
| CN212531476U (zh) | 一种固体废弃物自动进料装置 | |
| CN107677127A (zh) | 一种高成品率的陶瓷酒瓶窑炉 | |
| CN214353698U (zh) | 一种手套浸胶生产线 | |
| CN212173854U (zh) | 一种合金烘烤炉用自动上料装置 | |
| CN112728936A (zh) | 一种新材料的自动热熔设备及其工作方法 | |
| CN109941888B (zh) | 一种塞棒转移装置 | |
| CN211003352U (zh) | 一种铝棒加热炉上棒装置 | |
| CN215436504U (zh) | 一种公路施工用转运卸料装置 | |
| CN111115132A (zh) | 一种用于烟火药的悬挂式输送设备 | |
| CN214138614U (zh) | 一种便于上料的建材运输装置 | |
| CN210795042U (zh) | 一种钢球倾倒装置 | |
| CN211284138U (zh) | 一种自动玻璃杯爆口机 | |
| CN112791906A (zh) | 达克罗镀膜自动生产线 | |
| CN211742945U (zh) | 一种多功能高分子片式钽电容器生产系统 | |
| CN216945142U (zh) | 一种铝型材旋转升降挑料装置 | |
| CN219384114U (zh) | 一种电熔砖生产用测量检验平台 | |
| CN216763411U (zh) | 一种适合不同直径的稳定的棒料上料机构 | |
| CN216736752U (zh) | 一种口罩生产的自动上料装置 | |
| CN219531626U (zh) | 一种烧结机台车更换装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |