CN114193408B - 一种板材加工用减震压紧设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材加工用减震压紧设备，包括工作台及设置在工作台上侧的驱动箱，所述工作台下侧设有支撑柱，所述支撑柱包括滑套、支脚及阻尼器，所述滑套与支脚之间滑动连接，所述工作台上侧设有固定座及滑动座，所述驱动箱一侧设有贯穿滑动座的丝杠，所述固定座及滑动座上侧均设有滑轨，所述滑轨上侧设有压紧装置，所述压紧装置包括滑座、细稳定辊及粗稳定辊，所述滑座上方设有滑动板。本发明支撑柱内设有阻尼器和减震弹簧有效减缓震动冲击，避免设备工作时，工作台发生剧烈跳动，影响加工精度，同时设有限位滚轮、细稳定辊及粗稳定辊，从多个方向均匀夹紧板材，提高加工稳定性。

Description

一种板材加工用减震压紧设备

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材加工用减震压紧设备。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

目前，板材加工方式多种多样，其取决于需求的不同而改变，板材的加工涉及裁板、切割等工艺，在对板材加工时，对于伸出平台的板材部分，需要支撑固定，否则可能影响加工质量，常常会由于加工平台结构的局限性，使得板材在加工的过程中装夹不牢固，常常造成板材的松动，现有技术中没有专门的板材加工支撑装置，多采用柜体支撑，占地面积大，且很难固定板材，影响加工质量。

目前，申请号为CN201710873393.0的中国专利公开了一种板材加工用固定装置，其具体内容为：一种板材加工用固定装置，包括工作台，所述工作台底部设有支腿，所述支腿底部设有分压板，所述工作台顶部设有水平台，所述工作台的顶部位于水平台的左侧处设有第一机架，所述工作台的顶部位于水平台右侧开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述工作台顶部的右端安装有液压缸，所述滑块的顶部设有第二机架，所述第一机架和第二机架上均设有套筒，所述套筒的内部设有内螺纹，所述套筒中螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有转盘，所述螺杆的底端固定连接有压紧板，通过转盘转动螺杆，使螺杆端部的压紧板将板材压紧，达到固定的效果，有效防止加工时松动，能够适应不同尺寸的板材的压紧，这种固定装置虽然固定连接有压紧板，通过转盘转动螺杆，使螺杆端部的压紧板将板材压紧，达到固定的效果，有效防止加工时松动，但是这种固定装置只能在竖直方向对板材进行压紧，使得板材在加工的过程中装夹不牢固，常常造成板材的松动，并且这种固定装置，不具有减震装置，影响板材的加工质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材加工用减震压紧设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种板材加工用减震压紧设备，包括工作台及设置在工作台上侧的驱动箱，所述工作台下侧设有支撑柱，所述支撑柱包括滑套、支脚及阻尼器，所述滑套与支脚之间滑动连接，所述工作台上侧设有固定座及滑动座，所述驱动箱一侧设有贯穿滑动座的丝杠，所述固定座及滑动座上侧均设有滑轨，所述滑轨上侧设有压紧装置，所述压紧装置包括滑座、细稳定辊及粗稳定辊，所述滑座上方设有滑动板，所述滑座上侧设有贯穿滑动板的螺柱及导向杆，所述螺柱上侧设有螺母，所述螺母与滑动板相抵，所述导向杆上套设有缓冲弹簧，所述滑动板下侧设有减震座，所述减震座下侧设有限位滚轮。

优选的，所述阻尼器设置于滑套与支脚之间，所述阻尼器外侧套设有减震弹簧。

优选的，所述支脚底端设有万向轮，所述万向轮上设有刹车装置。

优选的，所述滑动座与工作台之间滑动接触，所述固定座与工作台之间固定连接。

优选的，所述丝杠与滑动座之间通过螺旋副连接，所述丝杠与固定座之间转动连接。

优选的，所述滑座与滑轨之间滑动连接，所述滑轨两端设有限位块。

优选的，所述压紧装置设有多组，且对称分布。

优选的，所述细稳定辊及粗稳定辊设置于滑座一侧，所述细稳定辊及粗稳定辊均与滑座转动连接。

优选的，所述滑动板与导向杆之间滑动连接，所述缓冲弹簧设置于滑动板与滑座之间。

优选的，所述减震座包括上连接座及下连接座，所述上连接座与下连接座之间设有压紧弹簧，所述上连接座与下连接座之间滑动连接，所述限位滚轮与下连接座之间转动连接。

本发明的有益效果为：

与现有技术相比，本发明支撑柱内设有阻尼器和减震弹簧有效减缓震动冲击，避免设备工作时，工作台发生剧烈跳动，影响加工精度，同时设有限位滚轮、细稳定辊及粗稳定辊，从多个方向均匀夹紧板材，提高加工稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种板材加工用减震压紧设备的总装三维结构示意图；

图2为本发明提出的一种板材加工用减震压紧设备的主视结构示意图；

图3为本发明提出的一种板材加工用减震压紧设备的压紧装置三维结构示意图；

图4为本发明提出的一种板材加工用减震压紧设备的支撑柱结构示意图。

图中：1驱动箱、2压紧装置、20减震座、21滑动板、22螺柱、23螺母、24导向杆、25缓冲弹簧、26滑座、27细稳定辊、28限位滚轮、29粗稳定辊、3丝杠、4滑轨、5工作台、6万向轮、7固定座、8支撑柱、81滑套、82阻尼器、83支脚、84减震弹簧、9滑动座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-4，一种板材加工用减震压紧设备，包括工作台5及设置在工作台5上侧的驱动箱1，工作台5下侧设有支撑柱8，支撑柱8包括滑套81、支脚83及阻尼器82，滑套81与支脚83之间滑动连接，工作台5上侧设有固定座7及滑动座9，驱动箱1一侧设有贯穿滑动座9的丝杠3，固定座7及滑动座9上侧均设有滑轨4，滑轨4上侧设有压紧装置2，压紧装置2包括滑座26、细稳定辊27及粗稳定辊29，滑座26上方设有滑动板21，滑座26上侧设有贯穿滑动板21的螺柱22及导向杆24，螺柱22上侧设有螺母23，螺母23与滑动板21相抵，导向杆24上套设有缓冲弹簧25，滑动板21下侧设有减震座20，减震座20下侧设有限位滚轮28。

本实施例中，阻尼器82设置于滑套81与支脚83之间，阻尼器82外侧套设有减震弹簧84，通过阻尼器82吸收震动冲击能量，减震弹簧84进行复位，提高工作台5平稳性，避免发生剧烈抖动，影响板材加工精度。

具体地，支脚83底端设有万向轮6，万向轮6上设有刹车装置，便于移动设备，进行工位调整，当需要固定时，通过刹车装置进行固定，避免设备活动，影响加工。

具体地，滑动座9与工作台5之间滑动接触，固定座7与工作台5之间固定连接，丝杠3与滑动座9之间通过螺旋副连接，丝杠3与固定座7之间转动连接，通过丝杠3控制滑动座9移动，适配不同尺寸的板材，进行可靠夹紧。

具体地，滑座26与滑轨4之间滑动连接，滑轨4两端设有限位块，调整压紧装置2的位置，从合适位置夹紧板材，根据需要滑座26内可设置磁固定座，便于对滑座26进行固定。

具体地，压紧装置2设有多组，且对称分布，细稳定辊27及粗稳定辊29设置于滑座26一侧，便于从侧边稳定板材，或进行夹紧，便于对板材进行加工，细稳定辊27及粗稳定辊29均与滑座26转动连接，滑动板21分别与导向杆24及螺柱22之间滑动连接，缓冲弹簧25设置于滑动板21与滑座26之间，通过螺母23调整滑动板21高度，便于从上侧压紧板材。

具体地，减震座20包括上连接座及下连接座，上连接座与下连接座之间设有压紧弹簧，上连接座与下连接座之间滑动连接，限位滚轮28与下连接座之间转动连接，弹性的压紧板材，避免压力过大，造成板材表面损坏。

本实施例中，驱动箱1控制丝杠3调整滑动座9位置，便于板材放置，丝杠3控制滑动座9移动，从而控制粗稳定辊29及细稳定辊27对板材侧边进行夹紧，根据需要选择限制板材自由度，当需要板材滑动时，使用粗稳定辊29抵住板材两侧边，便于操作人员推动板材滑动，进行裁切，当需要固定板材时，粗稳定辊29及细稳定辊27从板材夹角处进行限定，滑座26通过磁固定座进行固定，通过旋转螺母23调节滑动板21位置，促使限位滚轮28压紧板材，限位滚轮28与滑动板21之间通过减震座20连接，便于保护板材表面，避免压力过大，导致限位滚轮28压坏板材。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

Claims (7)

1.一种板材加工用减震压紧设备，包括工作台(5)及设置在工作台(5)上侧的驱动箱(1)，其特征在于，所述工作台(5)下侧设有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)包括滑套(81)、支脚(83)及阻尼器(82)，所述滑套(81)与支脚(83)之间滑动连接，所述工作台(5)上侧设有固定座(7)及滑动座(9)，所述驱动箱(1)一侧设有贯穿滑动座(9)的丝杠(3)，所述固定座(7)及滑动座(9)上侧均设有滑轨(4)，所述滑轨(4)上侧设有压紧装置(2)，所述压紧装置(2)设有多组，且对称分布，所述压紧装置(2)包括滑座(26)、细稳定辊(27)及粗稳定辊(29)，所述滑座(26)上方设有滑动板(21)，所述滑座(26)上侧设有贯穿滑动板(21)的螺柱(22)及导向杆(24)，所述螺柱(22)上侧设有螺母(23)，所述螺母(23)与滑动板(21)相抵，所述导向杆(24)上套设有缓冲弹簧(25)，所述滑动板(21)下侧设有减震座(20)，所述减震座(20)下侧设有限位滚轮(28)，所述滑座(26)与滑轨(4)之间滑动连接，滑轨(4)两端设有限位块，所述细稳定辊(27)及粗稳定辊(29)设置于滑座(26)一侧，所述细稳定辊(27)及粗稳定辊(29)均与滑座(26)转动连接，所述驱动箱(1)控制丝杠(3)调整滑动座(9)位置，便于板材放置，所述丝杠(3)控制滑动座(9)移动，从而控制粗稳定辊(29)及细稳定辊(27)对板材侧边进行夹紧，根据需要选择限制板材自由度，当需要板材滑动时，使用粗稳定辊(29)抵住板材两侧边，便于操作人员推动板材滑动，进行裁切，当需要固定板材时，粗稳定辊(29)及细稳定辊(27)从板材夹角处进行限定。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用减震压紧设备，其特征在于，所述阻尼器（82） 设置于滑套（ 81） 与支脚（ 83） 之间，所述阻尼器(82)外侧套设有减震弹簧(84)。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用减震压紧设备，其特征在于，所述支脚(83)底端设有万向轮(6)，所述万向轮(6)上设有刹车装置。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用减震压紧设备，其特征在于，所述滑动座(9)与工作台(5)之间滑动接触，所述固定座(7)与工作台(5)之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种板材加工用减震压紧设备，其特征在于，所述丝杠(3)与滑动座(9)之间通过螺旋副连接，所述丝杠(3)与固定座(7)之间转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用减震压紧设备，其特征在于，所述滑动板(21)与导向杆(24)之间滑动连接，所述缓冲弹簧(25)设置于滑动板(21)与滑座(26)之间。

7.根据权利要求1所述的一种板材加工用减震压紧设备，其特征在于，所述减震座(20)包括上连接座及下连接座，所述上连接座与下连接座之间设有压紧弹簧，所述上连接座与下连接座之间滑动连接，所述限位滚轮(28)与下连接座之间转动连接。

Images