CN215148360U - 一种板材加工固定用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板材加工固定用夹具，属于夹具技术领域。包括支撑组件和调节组件，其中，支撑组件中的支撑腿固定于支撑架，工作台固定于支撑架上端。调节组件中的电机固定于支撑架，第一皮带轮固定于电机，第二皮带轮与第一皮带轮传动连接，第二皮带轮固定于第一丝杆，第一丝杆通过连接块与第二丝杆固定连接，连接块转动安装于支撑块，支撑块固定于工作台，两个移动块分别传动连接于第一丝杆和第二丝杆上，调节块固定安装于移动块，工作台贯穿调节块。上述装置实现自动调节夹具的夹紧宽度范围，无需人工手动调节，自动化程度高，调节的速度块，工作效率高，而且调节的精度高，给板材加工带来极大方便，大大提高加工效率。

Description

一种板材加工固定用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体而言，涉及一种板材加工固定用夹具。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

为了方便板材的安装固定，通常需要在板材上加工安装孔或进行安装槽等加工，对板材加工时需要用夹具把板材夹紧固定住，然后用专用的加工设备进行加工，由于板材的型号不同，所以宽度也不同，因此需要对夹具的夹紧宽度进行调整，目前多是人工手动调整夹具的夹紧范围，调节速度慢，调节的精度差，而且夹具的夹紧范围较小，给使用带来极大不便。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种板材加工固定用夹具，旨在改善目前多是人工手动调整夹具的夹紧范围，调节速度慢，调节的精度差，而且夹具的夹紧范围较小，给使用带来极大不便的问题。

本实用新型是这样实现的：本实用新型提供一种板材加工固定用夹具，包括支撑组件和调节组件，其中，支撑组件实现板材的放置，调节组件设置在支撑组件上，调节组件实现板材夹紧宽度的调节。

所述支撑组件包括支撑架、支撑腿和工作台，所述支撑腿固定安装于所述支撑架的底端，所述工作台固定安装于所述支撑架的上端。

所述调节组件包括电机、第一皮带轮、两个第二皮带轮、第一丝杆、连接块、第二丝杆、两个移动块、调节块和支撑块，所述电机固定安装于所述支撑架的一侧，所述第一皮带轮固定安装于所述电机的输出轴，两个所述第二皮带轮分设在所述第一皮带轮的两侧，且两个所述第二皮带轮均与所述第一皮带轮传动连接，所述第二皮带轮固定安装于所述第一丝杆，所述第一丝杆的一端转动安装于所述支撑架，另一端通过所述连接块与所述第二丝杆的一端固定连接，所述第二丝杆的另一端转动安装于所述支撑架，所述连接块转动安装于所述支撑块，所述支撑块固定安装于所述工作台的下端中间，两个所述移动块分别传动连接于所述第一丝杆和所述第二丝杆上，所述调节块固定安装于所述移动块，所述工作台贯穿所述调节块。

在本实用新型的一种实施例中，还包括压料组件，所述压料组件包括安装板、驱动件和压料板，所述安装板固定安装于所述调节块的上端端部，所述驱动件固定安装于所述安装板的中间，所述压料板固定安装于所述驱动件的输出端，所述压料板设置在所述安装板和所述工作台之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述压料板的上面两侧均固定有导向杆，所述导向杆贯穿所述安装板。

在本实用新型的一种实施例中，所述导向杆远离所述压料板的一端端部固定有第一限位块，所述第一限位块设置在所述安装板的上方。

在本实用新型的一种实施例中，所述压料板的下面胶结有橡胶垫，所述橡胶垫的下面均匀的设置有防滑纹。

在本实用新型的一种实施例中，所述工作台的前侧均匀的开设有若干安装孔，两侧所述安装孔内插接有限位销，所述限位销的上端端部设置有锥形倒角。

在本实用新型的一种实施例中，所述工作台的两侧均固定有滑轨，所述调节块的内侧开设有滑槽，所述滑轨与所述滑槽滑动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑轨的两端端部均设置有第二限位块，所述第二限位块固定安装于所述工作台的两侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑腿的下端端部固定有底座。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一丝杆和所述第二丝杆的螺纹旋向相反。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种板材加工固定用夹具，需要调节夹紧范围时，启动电机，进而电机带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮通过传送带带动两侧的第二皮带轮旋转，进而第二皮带轮带动第一丝杆旋转，第一丝杆通过连接块带动第二丝杆旋转，第一丝杆和第二丝杆的旋转驱动与其螺纹传动连接的移动块移动，因为第一丝杆和第二丝杆螺纹的旋向相反，所以第一丝杆和第二丝杆上的移动块相向运动，即同时向外或同时向内运动，进而实现夹具夹紧宽度的调节；

上述装置实现自动调节夹具的夹紧宽度范围，无需人工手动调节，调节的速度块，工作效率高，而且调节的精度高，给板材加工带来极大方便，大大提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的板材被夹紧和压紧状态示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的板材未夹紧和未压紧状态示意图；

图3为本实用新型中图2的A处放大图；

图4为本实用新型实施方式提供的调节组件结构示意图一；

图5为本实用新型实施方式提供的调节组件结构示意图二；

图6为本实用新型实施方式提供的压料组件结构示意图；

图7为本实用新型中图6的B处放大图。

图中：100-支撑组件；110-支撑架；120-支撑腿；121-底座；130- 工作台；131-安装孔；132-限位销；1321-锥形倒角；133-滑轨；134- 第二限位块；200-调节组件；210-电机；220-第一皮带轮；230-第二皮带轮；240-第一丝杆；250-连接块；260-第二丝杆；270-移动块； 280-调节块；281-滑槽；290-支撑块；300-压料组件；310-安装板； 320-驱动件；330-压料板；331-导向杆；332-第一限位块；333-橡胶垫；3331-防滑纹。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工固定用夹具，包括支撑组件100和调节组件200，其中，支撑组件100实现板材的放置，调节组件200设置在支撑组件100上，调节组件200 实现板材夹紧宽度的调节。

请参阅图2和图3，支撑组件100包括支撑架110、支撑腿120 和工作台130，支撑腿120设置有四根，四根支撑腿120分布在支撑架110的四角位置，支撑腿120通过螺栓固定安装于支撑架110的底端，优选的，在支撑腿120的下端端部通过焊接固定有底座121，增大支撑腿120与地面的接触面积，提高整个装置的稳定性。工作台 130通过螺栓固定安装于支撑架110的上端，工作台130用于放置板材。需要说明的是，在工作台130的前侧均匀的开设有若干安装孔 131，两侧安装孔131内插接有限位销132，限位销132用来给工作台130上的板材的前端限位，起到定位作用。限位销132的上端端部设置有锥形倒角1321，方便板材顺利放入到工作台130上。通过把限位销132插入到不同位置的安装孔131内有利于对不同宽度的板材前端限位。

请参阅图4和图5，调节组件200包括电机210、第一皮带轮220、两个第二皮带轮230、第一丝杆240、连接块250、第二丝杆260、两个移动块270、调节块280和支撑块290，电机210通过螺栓固定安装于支撑架110的一端外侧，电机210优选伺服电机，伺服电机能够进行编程，实现自动数字化控制，调节精度高。第一皮带轮220通过键固定安装于电机210的输出轴端部，两个第二皮带轮230分设在第一皮带轮220的两侧，且两个第二皮带轮230均与第一皮带轮220 通过传送带传动连接，第二皮带轮230通过键固定安装于第一丝杆 240的一侧，第一丝杆240的一端通过轴承转动安装于支撑架110的一侧，另一端通过连接块250与第二丝杆260的一端固定连接，第二丝杆260的另一端通过轴承转动安装于支撑架110的另一侧，连接块 250转动安装于支撑块290的下侧，支撑块290的上端通过螺栓固定安装于工作台130的下端中间，实现对第一丝杆240和第二丝杆260 的支撑，两个移动块270分别螺纹传动连接于第一丝杆240和第二丝杆260上，调节块280通过螺栓固定安装于移动块270，工作台130 贯穿调节块280，需要说明的是第一丝杆240和第二丝杆260的螺纹旋向相反，当第一丝杆240和第二丝杆260的旋转方向相同时，第一丝杆240和第二丝杆260驱动其上的移动块270相向运动，即同时向外张开或同时向内缩进，进而实现夹具宽度夹紧范围的调节。

请参阅图4和图6，在本实用新型的一种实施例中，工作台130 的两侧均通过螺钉固定有滑轨133，调节块280的内侧开设有滑槽 281，滑轨133与滑槽281滑动连接，实现调节块280滑动时的限位。滑轨133的两端端部均设置有第二限位块134，第二限位块134固定安装于工作台130的两侧，防止调节块280向外滑动时滑出滑轨133，起到限位、保护作用。

请参阅图6和图7，另外，在本实用新型的一种实施例中，还包括压料组件300，压料组件300包括安装板310、驱动件320和压料板330，安装板310通过螺栓固定安装于调节块280的上端端部，驱动件320通过螺栓固定安装于安装板310的中间，驱动件320优选气缸，压料板330螺纹固定安装于驱动件320活塞杆的端部，压料板 330设置在安装板310和工作台130之间，压料板330用于把板材压紧在工作台130上。在具体设置时，压料板330的上面两侧均通过螺栓固定有导向杆331，导向杆331贯穿安装板310，导向杆331起到给压料板330上下运动时导向的作用。导向杆331远离压料板330 的一端端部通过焊接固定有第一限位块332，第一限位块332设置在安装板310的上方，防止导向杆331向下滑动时滑出安装板310，起到限位、保护作用。具体的，压料板330的下面胶结有橡胶垫333，当压料板330压紧板材时，橡胶垫333与板材上表面抵触，避免划伤板材，起到保护作用。同时橡胶垫333的下面均匀的设置有防滑纹 3331，增大橡胶垫333与板材之间的摩擦力，提高压紧的牢固性和稳定性。

具体的，该板材加工固定用夹具的工作原理：首先根据待加工板材的宽度调节两个调节块280之间的距离，启动电机210，进而电机 210带动第一皮带轮220旋转，第一皮带轮220通过传送带带动两侧的第二皮带轮230旋转，进而第二皮带轮230带动第一丝杆240旋转，第一丝杆240通过连接块250带动第二丝杆260旋转，第一丝杆240 和第二丝杆260的旋转驱动与其螺纹传动连接的移动块270移动，因为第一丝杆240和第二丝杆260螺纹的旋向相反，所以第一丝杆240 和第二丝杆260上的移动块270相向运动，即同时向外或同时向内运动，进而实现夹具夹紧宽度的调节；

宽度调节好后，把板材放到工作台130上，板材的前端与限位销 132抵触，实现在前后方向的定位，然后电机210启动，进而驱动两个调节块280向里运动，直至两个调节块280把板材的两侧夹紧，进而实现对板材的夹紧；

然后驱动件320的活塞杆向下推动压料板330，进而压料板330 在导向杆331的引导下向下竖直运动，直至压料板330与板材抵触，随着驱动件320的继续下压，压料板330把板材两侧压紧，进而实现对板材的压紧，整个使用过程完毕。

需要说明的是电机210和驱动件320具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机210和驱动件320的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板材加工固定用夹具，其特征在于，包括

支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括支撑架(110)、支撑腿(120)和工作台(130)，所述支撑腿(120)固定安装于所述支撑架(110)的底端，所述工作台(130)固定安装于所述支撑架(110)的上端；

调节组件(200)，所述调节组件(200)包括电机(210)、第一皮带轮(220)、两个第二皮带轮(230)、第一丝杆(240)、连接块(250)、第二丝杆(260)、两个移动块(270)、调节块(280)和支撑块(290)，所述电机(210)固定安装于所述支撑架(110)的一侧，所述第一皮带轮(220)固定安装于所述电机(210)的输出轴，两个所述第二皮带轮(230)分设在所述第一皮带轮(220)的两侧，且两个所述第二皮带轮(230)均与所述第一皮带轮(220)传动连接，所述第二皮带轮(230)固定安装于所述第一丝杆(240)，所述第一丝杆(240)的一端转动安装于所述支撑架(110)，另一端通过所述连接块(250)与所述第二丝杆(260)的一端固定连接，所述第二丝杆(260)的另一端转动安装于所述支撑架(110)，所述连接块(250)转动安装于所述支撑块(290)，所述支撑块(290)固定安装于所述工作台(130)的下端中间，两个所述移动块(270)分别传动连接于所述第一丝杆(240)和所述第二丝杆(260)上，所述调节块(280)固定安装于所述移动块(270)，所述工作台(130)贯穿所述调节块(280)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工固定用夹具，其特征在于，还包括压料组件(300)，所述压料组件(300)包括安装板(310)、驱动件(320)和压料板(330)，所述安装板(310)固定安装于所述调节块(280)的上端端部，所述驱动件(320)固定安装于所述安装板(310)的中间，所述压料板(330)固定安装于所述驱动件(320)的输出端，所述压料板(330)设置在所述安装板(310)和所述工作台(130)之间。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工固定用夹具，其特征在于，所述压料板(330)的上面两侧均固定有导向杆(331)，所述导向杆(331)贯穿所述安装板(310)。

4.根据权利要求3所述的一种板材加工固定用夹具，其特征在于，所述导向杆(331)远离所述压料板(330)的一端端部固定有第一限位块(332)，所述第一限位块(332)设置在所述安装板(310)的上方。

5.根据权利要求2所述的一种板材加工固定用夹具，其特征在于，所述压料板(330)的下面胶结有橡胶垫(333)，所述橡胶垫(333)的下面均匀的设置有防滑纹(3331)。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工固定用夹具，其特征在于，所述工作台(130)的前侧均匀的开设有若干安装孔(131)，两侧所述安装孔(131)内插接有限位销(132)，所述限位销(132)的上端端部设置有锥形倒角(1321)。

7.根据权利要求6所述的一种板材加工固定用夹具，其特征在于，所述工作台(130)的两侧均固定有滑轨(133)，所述调节块(280)的内侧开设有滑槽(281)，所述滑轨(133)与所述滑槽(281)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种板材加工固定用夹具，其特征在于，所述滑轨(133)的两端端部均设置有第二限位块(134)，所述第二限位块(134)固定安装于所述工作台(130)的两侧。

9.根据权利要求1所述的一种板材加工固定用夹具，其特征在于，所述支撑腿(120)的下端端部固定有底座(121)。

10.根据权利要求1所述的一种板材加工固定用夹具，其特征在于，所述第一丝杆(240)和所述第二丝杆(260)的螺纹旋向相反。

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