CN210060460U - 一种套管固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种套管固定装置，其包括支撑组件和锁定组件；支撑组件包括垫板和固定于垫板中部滑块；锁定组件包括压板和穿过压板设置的螺纹杆，压板沿着螺纹杆轴向滑动配合，且螺纹杆呈伸缩式设置；螺纹杆包括螺杆段和调节段；螺杆段远离调节段的一端固定有滑动块，调节段远离螺纹杆的一端固定有限位板；压板工作时，一端支承于垫板上，另一端支承于套管上。本实用新型设置垫板，使得压板的两端分别支承于垫板和套管上，从而提高压板对套管的固定效果；并且设置伸缩式的螺纹杆，通过调节螺纹杆的长度使得限位板抵紧于压板上，方便了对压板的固定。

Description

一种套管固定装置

技术领域

本实用新型涉及客车套管铣削时固定的技术领域，尤其是涉及一种套管固定装置。

背景技术

套管是一种运用于客车驱动上的金属工件。套管制作成型后，需要对齐表面进行铣削，从而提高套管的表面光洁度。

如图3所示，套管7包括底部不规则结构71、中间过渡段72和顶部圆柱体73。底部不规则结构71的顶部有三个相对平整的平面711，且三个平面711间隔设置。

结合图3和图4，在对套管7进行铣削前需要利用固定装置对套管7进行固定，从而更好地对套管7进行铣削。通常，会将固定件固定于套管7中底部不规则结构71的三个平面711。固定装置包括螺杆8、压板41和螺母9。螺纹杆42滑动连接于工作台10上，且螺纹杆42垂直于工作台10设置。压板41套设于螺纹杆42外部并可绕螺纹杆42转动，螺母9设置于压板41上方并与螺纹杆42螺纹配合。使用时，将压板41的一端搁置于套管7的平面711上，然后转动螺母9使其抵紧于压板41上，从而使得压板41和套管7相互抵紧并固定套管7的位置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于压板的一端抵紧于套管的平面上，另一端为悬空设置，导致压板对套管的固定效果不佳。

需要研发一种固定装置，能够提高对套管的固定效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种套管固定装置。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种套管固定装置，包括支撑组件和锁定组件；所述支撑组件包括垫板和固定于所述垫板中部滑块；所述锁定组件包括压板和穿过所述压板设置的螺纹杆，所述压板沿着螺纹杆轴向滑动配合，且所述螺纹杆呈伸缩式设置；所述螺纹杆包括螺杆段和调节段；所述螺杆段远离调节段的一端固定有滑动块，所述调节段远离螺纹杆的一端固定有限位板；所述压板工作时，一端支承于所述垫板上，另一端支承于套管上。

通过采用上述技术方案，使用时，将螺纹杆通过滑动块滑动连接于工作台上，垫板通过滑块滑动连接于工作台上。移动螺纹杆使其位于垫板和套管之间。然后将压板的一端搁置于垫板上，另一端搁置于套管的平面上，调节调节段从而改变螺纹杆的整体长度，直至限位板抵紧于压板上方，进而限定套管的位置。

本实用新型进一步设置为：所述调节段包括套设于所述螺杆段外部的螺套，所述螺套沿着螺杆段滑动配合；所述螺套上远离限位板的一端连接有调节螺母；所述调节螺母套设于所述螺杆段外部并与所述螺杆段螺纹配合。

通过采用上述技术方案，转动调节螺母使得调节螺母转动并沿着螺杆段的轴线运动，从而改变螺纹杆的整体长度，操作方便快捷。由于调节螺母位于螺杆段和螺套之间，使得操作人员的手能够更好地包括调节螺母，从而提高了调节的方便性。

本实用新型进一步设置为：所述调节螺母绕所述螺套的轴线与螺套转动配合。

通过采用上述技术方案，当需要调节螺纹杆的整体长度时，操作人员用手轻轻按压限位板，然后转动调节螺母，能够在限位板不转动的情况下调节螺纹杆的长度，减少了限位板在靠近压板的过程中与压板之间摩擦所带来的对限位板和压板的伤害。

本实用新型进一步设置为：所述垫板包括底板和支撑板，所述底板和支撑板之前增设有升降组件；所述升降组件设置有两个；所述升降组件包括固定于所述支撑板上的升降螺杆和固定于所述底板上的套筒，所述升降螺杆插设于所述套筒的内部并沿着套筒滑动配合；所述套筒朝向支撑板的一端连接有升降螺母，所述升降螺母绕着套筒的轴线与套筒转动配合，所述升降螺母套接于所述升降螺杆的外部并与升降螺杆螺纹配合。

通过采用上述技术方案，根据不同套管上平面的不同高度，来调节垫板上表面的高度，进而扩大了套管固定装置的使用范围。

本实用新型进一步设置为：两个所述升降组件分别位于螺纹杆的两侧。

通过采用上述技术方案，使得压板抵紧的位置位于两个升降组件的之间，从而提高垫板的结构稳定性和受力平衡性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上位于两根所述升降螺杆之间的位置开设有搁置槽，所述搁置槽贯穿支撑板的一端面设置；所述压板端部插入所述搁置槽内。

通过采用上述技术方案，对压板的位置进行限定，降低在转动调节螺母时，限位板带动压板旋转的概率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板朝向底板的一侧增设有加固构件，所述加固构件包括竖杆和斜撑杆；所述竖杆固定于支撑板上远离搁置槽的一侧，所述斜撑杆的一端固定于所述支撑板上对应搁置槽的位置，所述斜撑杆的另一端固定于竖杆上远离支撑板的一端。

通过采用上述技术方案，提高支撑板上设置搁置槽一侧的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述压板朝向滑动块的一侧增设有橡胶垫板。

通过采用上述技术方案，保护套管和支撑板，降低压痕产生的概率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置垫板，使得压板的两端分别支承于垫板和套管上，从而提高压板对套管的固定效果；并且设置伸缩式的螺纹杆，通过调节螺纹杆的长度使得限位板抵紧于压板上，方便了对压板的固定；

2.垫板设置为底板和支撑板的组合，并在底板和支撑板之间连接调节组件，从而根据不同套管的固定来调节垫板的上表面高度，扩大了套管固定装置的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的A-A剖面图。

图3是套管的整体结构示意图。

图4是现有技术中固定装置的整体结构示意图。

图中，1、支撑组件；11、垫板；111、底板；112、支撑板；1121、搁置槽；12、滑块；2、升降组件；21、升降螺杆；22、套筒；221、升降螺母；3、加固构件；31、竖杆；32、斜撑杆；4、锁定组件；41、压板；411、橡胶垫板；42、螺纹杆；5、螺杆段；51、滑动块；6、调节段；61、螺套；611、限位板；62、调节螺母；7、套管；71、底部不规则结构；711、平面；72、中间过渡段；73、顶部圆柱体；8、螺杆；9、螺母；10、工作台；101、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种套管固定装置，包括支撑组件1和锁定组件4，支撑组件1和锁定组件4滑动连接于工作台上，以通过调节支撑组件1和锁定组件4的位置，从而对套管7进行更好的支撑。

其中，支撑组件1包括垫板11和固定于垫板11中部的滑块12。滑块12呈T形设置并沿着工作台10上的滑槽101滑动配合。

垫板11包括底板111和支撑板112。底板111和支撑板112自下而上间隔设置，且底板111和支撑板112相互平行且尺寸一致。滑块12固定于底板111的底部中心位置。底板111和支撑板112之间设置有竖向的升降组件2。

结合图 和图2，升降组件2在滑101的两侧分别设置有一个，且升降组件2包括固定于支撑板112上的升降螺杆21和固定于底板111上的套筒22，两根升降螺杆21的螺纹方向相同。升降螺杆21插设于套筒22的内部并沿着套筒22滑动配合。套筒22朝向支撑板112的一端连接有升降螺母221，升降螺母221通过轴承绕着套筒22的轴线与套筒22转动配合，同时升降螺母221套接于升降螺杆21的外部并与升降螺杆21螺纹配合。同时转动两个升降螺母221后，支撑板112随着升降螺杆21同步上、下运动。

支撑板112上位于两根升降螺杆21之间的位置开设有搁置槽1121，搁置槽1121贯穿支撑板112上朝向锁定组件4的一端面设置。且支撑板112的下表面增设有加固构件3，加固构件3包括竖杆31和斜撑杆32。竖杆31固定于支撑板112上远离搁置槽1121的一侧，斜撑杆32的一端固定于支撑板112上对应搁置槽1121的位置，斜撑杆32的另一端固定于竖杆31上远离支撑板112的一端。

锁定组件4包括压板41和穿过压板41设置的螺纹杆42。压板41的下表面胶粘有橡胶垫板411，且压板41工作时，其一端插入到支撑板112上表面的搁置槽1121内，压板41的另一端支承于套管7上。

螺纹杆42底部固定有滑动块51，滑动块51呈T形设置并沿着工作台10上的滑槽101滑动配合。螺纹杆42包括自下而上设置的螺杆段5和调节段6，调节段6包括套接于螺杆段5顶部的螺套61和连接于螺套61底部的调节螺母62。螺套61沿着螺杆段5滑动配合，调节螺母62套设于螺杆段5外部并与螺杆段5螺纹配合，且调节螺母62通过轴承绕着螺套61的轴线与螺套61转动配合。螺套61的顶部固定有水平的限位板611，且压板41沿着螺套61在调节螺母62和限位板611之间滑动配合，同时压板41可以绕着螺套61的轴线转动。

本实施例的实施原理为：依次将螺杆段5上的滑动块51和底板111上滑块12滑入到工作台的滑槽内。移动螺杆段5和底板111，使得螺杆段5位于底板111和套管7的中部位置，且向上滑动压板41使其位于支撑板112上方，并转动压板41使其一端搁置于支撑板112上的搁置槽1121内，压板41的另一端搁置于套管7中底部不规则结构71的平面711上。然后同时转动两个升降螺母221，使得支撑板112沿竖向运动直至支撑板112的高度和套管7中底部不规则结构71的平面711的高度趋于相同。接着，轻轻按压限位板611限制其转动，转动调节螺母62使得限位板611向下运动直至限位板611抵紧于压板41的上表面。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种套管固定装置，其特征在于：包括支撑组件(1)和锁定组件(4)；所述支撑组件(1)包括垫板(11)和固定于所述垫板(11)中部滑块(12)；所述锁定组件(4)包括压板(41)和穿过所述压板(41)设置的螺纹杆(42)，所述压板(41)沿着螺纹杆(42)轴向滑动配合，且所述螺纹杆(42)呈伸缩式设置；所述螺纹杆(42)包括螺杆段(5)和调节段(6)；所述螺杆段(5)远离调节段(6)的一端固定有滑动块(51)，所述调节段(6)远离螺纹杆(42)的一端固定有限位板(611)；所述压板(41)工作时，压板(41)的一端支承于所述垫板(11)上，压板(41)的另一端支承于套管(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种套管固定装置，其特征在于：所述调节段(6)包括套设于所述螺杆段(5)外部的螺套(61)，所述螺套(61)沿着螺杆段(5)滑动配合；所述螺套(61)上远离限位板(611)的一端连接有调节螺母(62)；所述调节螺母(62)套设于所述螺杆段(5)外部并与所述螺杆段(5)螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的一种套管固定装置，其特征在于：所述调节螺母(62)绕所述螺套(61)的轴线与螺套(61)转动配合。

4.根据权利要求1或2所述的一种套管固定装置，其特征在于：所述垫板(11)包括底板(111)和支撑板(112)，所述底板(111)和支撑板(112)之前增设有升降组件(2)；所述升降组件(2)设置有两个；所述升降组件(2)包括固定于所述支撑板(112)上的升降螺杆(21)和固定于所述底板(111)上的套筒(22)，所述升降螺杆(21)插设于所述套筒(22)的内部并沿着套筒(22)滑动配合；所述套筒(22)朝向支撑板(112)的一端连接有升降螺母(221)，所述升降螺母(221)绕着套筒(22)的轴线与套筒(22)转动配合，所述升降螺母(221)套接于所述升降螺杆(21)的外部并与升降螺杆(21)螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的一种套管固定装置，其特征在于：两个所述升降组件(2)分别位于螺纹杆(42)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种套管固定装置，其特征在于：所述支撑板(112)上位于两根所述升降螺杆(21)之间的位置开设有搁置槽(1121)，所述搁置槽(1121)贯穿支撑板(112)的一端面设置；所述压板(41)端部插入所述搁置槽(1121)内。

7.根据权利要求6所述的一种套管固定装置，其特征在于：所述支撑板(112)朝向底板(111)的一侧增设有加固构件(3)，所述加固构件(3)包括竖杆(31)和斜撑杆(32)；所述竖杆(31)固定于支撑板(112)上远离搁置槽(1121)的一侧，所述斜撑杆(32)的一端固定于所述支撑板(112)上对应搁置槽(1121)的位置，所述斜撑杆(32)的另一端固定于竖杆(31)上远离支撑板(112)的一端。

8.根据权利要求1所述的一种套管固定装置，其特征在于：所述压板(41)朝向滑动块(51)的一侧增设有橡胶垫板(411)。

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