CN113669576A - 一种自动调节的液压保护支撑设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工设备技术领域,具体公开了一种自动调节的液压保护支撑设备及方法,该设备包括安装板、气缸、滑块、支撑组件、活动组件和卡块,安装板上具有滑槽,滑块与安装板滑动连接,并位于滑槽内,气缸安置于滑槽内,气缸的输出端与滑块固定连接,活动组件的一端与安装板铰接,活动组件的另一端与卡块固定连接,支撑组件的一端与滑块铰接,支撑组件的另一端与活动组件的中部铰接。通过上述结构设置,自动调节的液压保护支撑设备能够实现高度和角度调整,能够重复使用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工设备技术领域,尤其涉及一种自动调节的液压保护支撑设备及方法。
背景技术
目前,在建筑施工中需要使用到支撑架,但是现有的支撑架一般采用木架或者三脚架。由于木架或者三脚架的高度和角度都是固定的,无法进行高度的调节,且无法重复使用,鉴于此本发明提供一种自动调节的液压保护支撑设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动调节的液压保护支撑设备及方法,旨在解决现有技术中的木架或者三脚架高度和角度都是固定的不能调节,无法重复使用的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的一种自动调节的液压保护支撑设备,包括安装板、气缸、滑块、支撑组件、活动组件和卡块,所述安装板上具有滑槽,所述滑块与所述安装板滑动连接,并位于所述滑槽内,所述气缸安置于所述滑槽内,所述气缸的输出端与所述滑块固定连接,所述活动组件的一端与所述安装板铰接,所述活动组件的另一端与所述卡块固定连接,所述支撑组件的一端与所述滑块铰接,所述支撑组件的另一端与所述活动组件的中部铰接。
通过控制所述气缸的输出端伸缩,继而抵持所述滑块在所述滑槽内沿着所述滑槽的长度方向进行往复运动,所述支撑杆与所述活动杆之间的角度发生变化,实现所述活动杆的角度及高度调整,完成对所述卡块位置的调节,所述自动调节的液压保护支撑设备能够实现高度和角度调整,能够重复使用。
其中,所述支撑组件包括两个支耳、第一轴杆、支撑杆、两个侧耳和第二轴杆,两个所述支耳分别与所述滑块固定连接,且两个所述支耳对称设置,所述第一轴杆贯穿所述支撑杆的一端,且所述第一轴杆的两端分别与两个所述支耳转动连接,两个所述侧耳与所述活动组件固定连接,且两个所述侧耳对称设置,所述第二轴杆贯穿所述支撑杆的另一端,且所述第二轴杆的两端分别与两个所述侧耳转动连接。
通过所述滑块移动,带动所述支耳移动,继而所述第一轴杆移动,进而所述支撑杆的一端绕所述第一轴杆进行转动,同时随之所述支撑杆的另一端也绕所述第二轴杆转动,随之所述支撑杆分别与所述第一轴杆和所述第二轴杆之间形成的角度发生变化,以此实现对所述活动组件与所述安装板之间的角度调节,以及所述活动组件的高度调节。
其中,所述活动组件包括活动杆、两个座体和贯穿杆,两个所述座体与所述安装板固定连接,且两个所述座体对称设置,所述贯穿杆贯穿所述活动杆的一端,且所述贯穿杆的两端分别与两个所述座体转动连接。
在所述支撑杆分别与所述第一轴杆和所述第二轴杆之间形成的角度发生变化时,所述支撑杆抵持所述活动杆,使得所述活动杆绕所述贯穿杆进行转动,以此调整所述活动杆与所述安装板之间的角度,实现对所述活动杆的高度及角度的调整。
其中,所述支撑组件还包括第一轴套,所述第一轴套与所述第一轴杆转动连接,且所述第一轴套套设在所述第一轴杆的外部,所述第一轴套位于所述第一轴杆和所述支撑杆的重合处。
所述第一轴套的设置,能够使得所述第一轴杆与所述支撑杆之间的转动更加灵活顺畅。
其中,所述支撑组件还包括第二轴套,所述第二轴套与所述第二轴杆转动连接,且所述第二轴套套设在所述第二轴杆的外部,所述第二轴套位于所述第二轴杆和所述支撑杆的重合处。
所述第二轴套的设置,能够使得所述第二轴杆与所述支撑杆之间的转动更加灵活顺畅。
其中,所述活动组件还包括活动套,所述活动套与所述贯穿杆转动连接,且所述活动套套设在所述贯穿杆的外部,所述活动套位于所述活动杆和所述贯穿杆的重合处。
所述活动套的设置,能够使得所述活动杆与所述贯穿杆之间的转动更加灵活顺畅。
本发明还提供一种自动调节的液压保护支撑设备的使用方法,包括如下步骤:
将安装板放置在预设位置;
调试所述气缸是否能够动作,直至所述气缸能够动作,则调试完成;
待调试完成后,控制所述气缸的输出端伸缩,抵持所述滑块在所述滑槽内进行往复运动,所述支撑杆与所述活动杆之间的角度发生变化,实现所述活动杆的角度及高度调整,完成对所述卡块位置的调节。
本发明的一种自动调节的液压保护支撑设备及方法,通过控制所述气缸的输出端伸缩,继而抵持所述滑块在所述滑槽内沿着所述滑槽的长度方向进行往复运动,所述支撑杆与所述活动杆之间的角度发生变化,实现所述活动杆的角度及高度调整,完成对所述卡块位置的调节,所述自动调节的液压保护支撑设备能够实现高度和角度调整,能够重复使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的自动调节的液压保护支撑设备的结构示意图。
图2是本发明的自动调节的液压保护支撑设备的侧视图。
图3是本发明的图2的A-A线结构剖视图。
图4是本发明的图3的B处局部结构放大图。
图5是本发明的图3的D处局部结构放大图。
图6是本发明的图1的C处局部结构放大图。
图7是本发明的自动调节的液压保护支撑设备的使用方法的步骤流程图。
1-安装板、11-滑槽、2-气缸、3-滑块、4-支撑组件、41-支耳、42-第一轴杆、43-支撑杆、44-侧耳、45-第二轴杆、46-第一轴套、47-第二轴套、5-活动组件、51-活动杆、52-座体、53-贯穿杆、54-活动套、6-卡块、7-底座、71-转动轴、72-第一齿盘、73-电机、74-第二齿盘、8-移动轮、9-缓冲垫。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图6,本发明提供了一种自动调节的液压保护支撑设备,包括安装板1、气缸2、滑块3、支撑组件4、活动组件5和卡块6,所述安装板1上具有滑槽11,所述滑块3与所述安装板1滑动连接,并位于所述滑槽11内,所述气缸2安置于所述滑槽11内,所述气缸2的输出端与所述滑块3固定连接,所述活动组件5的一端与所述安装板1铰接,所述活动组件5的另一端与所述卡块6固定连接,所述支撑组件4的一端与所述滑块3铰接,所述支撑组件4的另一端与所述活动组件5的中部铰接。
在本实施方式中,通过控制所述气缸2的输出端伸缩,继而抵持所述滑块3在所述滑槽11内沿着所述滑槽11的长度方向进行往复运动,所述支撑杆43与所述活动杆51之间的角度发生变化,实现所述活动杆51的角度及高度调整,完成对所述卡块6位置的调节,所述自动调节的液压保护支撑设备能够实现高度和角度调整,能够重复使用。
进一步地,所述支撑组件4包括两个支耳41、第一轴杆42、支撑杆43、两个侧耳44和第二轴杆45,两个所述支耳41分别与所述滑块3固定连接,且两个所述支耳41对称设置,所述第一轴杆42贯穿所述支撑杆43的一端,且所述第一轴杆42的两端分别与两个所述支耳41转动连接,两个所述侧耳44与所述活动组件5固定连接,且两个所述侧耳44对称设置,所述第二轴杆45贯穿所述支撑杆43的另一端,且所述第二轴杆45的两端分别与两个所述侧耳44转动连接。
在本实施方式中,通过所述滑块3移动,带动所述支耳41移动,继而所述第一轴杆42移动,进而所述支撑杆43的一端绕所述第一轴杆42进行转动,同时随之所述支撑杆43的另一端也绕所述第二轴杆45转动,随之所述支撑杆43分别与所述第一轴杆42和所述第二轴杆45之间形成的角度发生变化,以此实现对所述活动组件5与所述安装板1之间的角度调节,以及所述活动组件5的高度调节。
进一步地,所述活动组件5包括活动杆51、两个座体52和贯穿杆53,两个所述座体52与所述安装板1固定连接,且两个所述座体52对称设置,所述贯穿杆53贯穿所述活动杆51的一端,且所述贯穿杆53的两端分别与两个所述座体52转动连接。
在本实施方式中,在所述支撑杆43分别与所述第一轴杆42和所述第二轴杆45之间形成的角度发生变化时,所述支撑杆43抵持所述活动杆51,使得所述活动杆51绕所述贯穿杆53进行转动,以此调整所述活动杆51与所述安装板1之间的角度,实现对所述活动杆51的高度及角度的调整。
进一步地,所述支撑组件4还包括第一轴套46,所述第一轴套46与所述第一轴杆42转动连接,且所述第一轴套46套设在所述第一轴杆42的外部,所述第一轴套46位于所述第一轴杆42和所述支撑杆43的重合处。
所述支撑组件4还包括第二轴套47,所述第二轴套47与所述第二轴杆45转动连接,且所述第二轴套47套设在所述第二轴杆45的外部,所述第二轴套47位于所述第二轴杆45和所述支撑杆43的重合处。
在本实施方式中,所述第一轴套46的设置,能够使得所述第一轴杆42与所述支撑杆43之间的转动更加灵活顺畅。所述第二轴套47的设置,能够使得所述第二轴杆45与所述支撑杆43之间的转动更加灵活顺畅。
进一步地,所述活动组件5还包括活动套54,所述活动套54与所述贯穿杆53转动连接,且所述活动套54套设在所述贯穿杆53的外部,所述活动套54位于所述活动杆51和所述贯穿杆53的重合处。
在本实施方式中,所述活动套54的设置,能够使得所述活动杆51与所述贯穿杆53之间的转动更加灵活顺畅。
进一步地,所述自动调节的液压保护支撑设备还包括底座7、转动轴71、第一齿盘72、电机73和第二齿盘74,所述底座7位于所述安装板1的下方,所述转动轴71的一端与所述第一齿盘72转动连接,所述转动轴71的另一端与所述底座7转动连接,所述底座7的上端面与所述安装板1固定连接,所述电机73与所述底座7固定连接,所述电机73的输出端与所述第二齿盘74转动连接,所述第二齿盘74与所述第一齿盘72啮合。
在本实施方式中,通过启动所述电机73,继而带动所述第二齿盘74旋转,由于所述第二齿盘74与所述第一齿盘72啮合,进而带动所述第一齿盘72绕所述转动轴71旋转,以此带动所述安装板1旋转,从而调整所述支撑组件4、所述活动组件5以及所述卡块6的范围,实现所述自动调节的液压保护支撑设备的方位调整。
进一步地,所述自动调节的液压保护支撑设备还包括四个移动轮8,四个所述移动轮8分别设置于所述底座7的每个底角处。
在本实施方式中,通过四个所述移动轮8的设置,方便操作者移动所述底座7位置,从而调整所述液压保护支撑设备的位置。
进一步地,所述自动调节的液压保护支撑设备还包括缓冲垫9,所述缓冲垫9与所述滑槽11固定连接,并位于所述滑槽11的内部。
在本实施方式中,所述缓冲垫9的设置,能够在所述滑块3移动到所述滑槽11的一侧发生抵持后,所述缓冲垫9起到缓冲力的作用。
请参阅图7,本发明还提供一种自动调节的液压保护支撑设备的使用方法,包括如下步骤:
S1:将安装板1放置在预设位置;
S2:调试所述气缸2是否能够动作,直至所述气缸2能够动作,则调试完成;
S3:待调试完成后,控制所述气缸2的输出端伸缩,抵持所述滑块3在所述滑槽11内进行往复运动,所述支撑杆43与所述活动杆51之间的角度发生变化,实现所述活动杆51的角度及高度调整,完成对所述卡块6位置的调节。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种自动调节的液压保护支撑设备,其特征在于,
包括安装板、气缸、滑块、支撑组件、活动组件和卡块,所述安装板上具有滑槽,所述滑块与所述安装板滑动连接,并位于所述滑槽内,所述气缸安置于所述滑槽内,所述气缸的输出端与所述滑块固定连接,所述活动组件的一端与所述安装板铰接,所述活动组件的另一端与所述卡块固定连接,所述支撑组件的一端与所述滑块铰接,所述支撑组件的另一端与所述活动组件的中部铰接。
2.如权利要求1所述的自动调节的液压保护支撑设备,其特征在于,
所述支撑组件包括两个支耳、第一轴杆、支撑杆、两个侧耳和第二轴杆,两个所述支耳分别与所述滑块固定连接,且两个所述支耳对称设置,所述第一轴杆贯穿所述支撑杆的一端,且所述第一轴杆的两端分别与两个所述支耳转动连接,两个所述侧耳与所述活动组件固定连接,且两个所述侧耳对称设置,所述第二轴杆贯穿所述支撑杆的另一端,且所述第二轴杆的两端分别与两个所述侧耳转动连接。
3.如权利要求1所述的自动调节的液压保护支撑设备,其特征在于,
所述活动组件包括活动杆、两个座体和贯穿杆,两个所述座体与所述安装板固定连接,且两个所述座体对称设置,所述贯穿杆贯穿所述活动杆的一端,且所述贯穿杆的两端分别与两个所述座体转动连接。
4.如权利要求2所述的自动调节的液压保护支撑设备,其特征在于,
所述支撑组件还包括第一轴套,所述第一轴套与所述第一轴杆转动连接,且所述第一轴套套设在所述第一轴杆的外部,所述第一轴套位于所述第一轴杆和所述支撑杆的重合处。
5.如权利要求2所述的自动调节的液压保护支撑设备,其特征在于,
所述支撑组件还包括第二轴套,所述第二轴套与所述第二轴杆转动连接,且所述第二轴套套设在所述第二轴杆的外部,所述第二轴套位于所述第二轴杆和所述支撑杆的重合处。
6.如权利要求3所述的自动调节的液压保护支撑设备,其特征在于,
所述活动组件还包括活动套,所述活动套与所述贯穿杆转动连接,且所述活动套套设在所述贯穿杆的外部,所述活动套位于所述活动杆和所述贯穿杆的重合处。
7.一种如权利要求1所述的自动调节的液压保护支撑设备的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
将安装板放置在预设位置;
调试所述气缸是否能够动作,直至所述气缸能够动作,则调试完成;
待调试完成后,控制所述气缸的输出端伸缩,抵持所述滑块在所述滑槽内进行往复运动,所述支撑杆与所述活动杆之间的角度发生变化,实现所述活动杆的角度及高度调整,完成对所述卡块位置的调节。
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CN117249356A (zh) * | 2023-10-11 | 2023-12-19 | 山东鑫力能机械制造股份有限公司 | 一种金属硅泥熔炼再生提取数据处理系统及方法 |
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