CN206589086U - 混凝土振动台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混凝土检测设备，尤其涉及一种混凝土振动台。其结构简单、夹持牢固。包括工作台和底座；工作台包括上台面及与上台面平行而设的下台面；该下台面四角各设有一伸出下台面的立柱，该立柱顶部设置有轴肩，上台面安装于立柱的轴肩上，通过螺母和轴肩将上台面锁紧固定于立柱。一夹持机构位于上台面与下台面之间，通过穿过上台面的螺杆升降机构与上台面相连。下台面底部设置有振动电机，下台面与底座之间设置有弹簧，弹簧可拆卸式设置于上台面与下台面之间。底座的底部还设置有方便所移动的万向轮，底座一侧设置有推车把手。底座侧面、万向轮上方设置有活动地脚支座；地脚支座与底座转轴连接。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土检测设备，尤其涉及一种混凝土振动台。
背景技术
混凝土振动台是实现混凝土预制构件高密实度并且赋予制件产品技术要求的物理机械性能的技术生产装备。
为了研究混凝土的力学性能，在应用到实际工程中前，需要制作混凝土试件探究其力学性能。在混凝土装膜的过程中，根据现实情况及规范要求，需要对带着模具的试件进行振动，以使其内部均匀密实。现有的振动装置，有的是振动台面上无固定装置，有的是通过磁力来固定模具，无固定装置时振动时模具容易移动，通过磁力来固定，对模具要求比较高，且该振动装置价格昂贵。
对比文件CN201502965716.5公开了一种混凝土振动台，其应用卡块上设置固定部件。但该固定部件仅能从左、右方向夹持卡块，该夹持不牢固。上、下方向易发生移动。
实用新型内容
本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种混凝土振动台，其结构简单、夹持牢固。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括工作台和底座。
所述工作台包括上台面及与上台面平行而设的下台面；该下台面四角各设有一伸出下台面的立柱，该立柱顶部设置有轴肩，所述上台面安装于立柱的轴肩上，通过螺母和轴肩将上台面锁紧固定于立柱。
一夹持机构位于所述上台面与下台面之间，通过穿过上台面的螺杆升降机构与上台面相连。
所述螺杆升降机构包括螺杆及设置于上台面上表面的螺母，该螺母与上台面固定相连；所述螺杆的一端与所述夹持机构固定相连，该螺杆的另一端穿过上台面及螺母，分别于上台面及所述螺母螺纹相连；旋转螺杆，调节螺杆伸出螺母一定长度，夹持机构于上台面、下台面间上下移动。
所述夹持机构包括底板、平行设置于底板两侧的两长条状的滑动夹板；所述底板上设置有两相互平行的滑道且所述滑道与滑动夹板垂直而设，该滑动夹板通过滑道与底板滑动连接；所述滑动夹板上还设置有用于固定滑动夹板在滑道滑动位置的紧固组件。
所述下台面底部设置有振动电机，所述下台面与底座之间设置有弹簧，所述弹簧可拆卸式设置于上台面与下台面之间。
所述底座的底部还设置有方便所移动的万向轮，底座一侧设置有推车把手；所述底座侧面、万向轮上方设置有活动地脚支座。
所述地脚支座与底座转轴连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述上台面与下台面间有一定间距，该间距大于被夹持件与夹持机构的厚度总和。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述紧固组件采用螺杆和螺母。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述弹簧套装于一导向机构外。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述导向机构由设置于下台面底部的导向孔和设置于底座顶端的导向柱组成，所述导向柱位于导向孔内。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述地脚支座支撑于地面时，万向轮处于悬空状态。
与现有技术相比本实用新型有益效果。
本实用新型所述工作台对于工件的限位具有侧限位和上下限位。确保工件夹持牢靠。
本实用新型所述弹簧中设置的导向机构，可保证工作台振动时不发生横向振动。减少干扰因素，使试验数据更准确。
本实用新型的螺旋升降机构可根据工件的高低来调整工作台的高矮，实现不同尺寸工件的夹持。本实用新型所述夹持机构可实现两侧夹持，最终实现侧限位，该夹持架构可通过滑道及紧固组件来调节夹持大小，适应不同宽度尺寸的工件。使夹持更牢靠。
本实用新型底座上的地脚支座与万向轮结合，需要移动时，收起地脚支座，使用万向轮移动；当需使用时，90度旋转地脚支座，使之支撑于地面。此时万向轮处于悬空状态。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1-2是本实用新型整体结构示意图。
图中，1为工作台、2为上台面、3为立柱、4为下台面、5为弹簧、6为螺杆升降机构、7为推车把手、8为夹持机构、9为导向柱、10为振动电机、11为底座、12为地脚支座、13为万向轮、14为滑道、15为滑动夹板、16为底板。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型包括工作台和底座。
所述工作台包括上台面及与上台面平行而设的下台面；该下台面四角各设有一伸出下台面的立柱，该立柱顶部设置有轴肩，所述上台面安装于立柱的轴肩上，通过螺母和轴肩将上台面锁紧固定于立柱。
一夹持机构位于所述上台面与下台面之间，通过穿过上台面的螺杆升降机构与上台面相连。
所述螺杆升降机构包括螺杆及设置于上台面上表面的螺母，该螺母与上台面固定相连；所述螺杆的一端与所述夹持机构固定相连，该螺杆的另一端穿过上台面及螺母，分别于上台面及所述螺母螺纹相连；旋转螺杆，调节螺杆伸出螺母的长度，夹持机构于上台面、下台面间上下移动。
所述夹持机构包括底板、平行设置于底板两侧的两长条状的滑动夹板；所述底板上设置有两相互平行的滑道且所述滑道与滑动夹板垂直而设，该滑动夹板通过滑道与底板滑动连接；所述滑动夹板上还设置有用于固定滑动夹板在滑道滑动位置的紧固组件。所述紧固组件可选用螺栓等锁紧类部件。
所述下台面底部设置有振动电机，所述下台面与底座之间设置有弹簧，所述弹簧可拆卸式设置于上台面与下台面之间。可起到很好地减震作用。
所述底座的底部还设置有方便所移动的万向轮，底座一侧设置有推车把手；所述底座侧面、万向轮上方设置有活动地脚支座。所述地脚支座与底座转轴连接。实现地脚支座90度旋转，支撑于底面。需使用时，将地脚支座旋转90度立于底面，此时，万向轮远离底面，悬空。
优选地，所述上台面与下台面间有一定间距，该间距大于被夹持件与夹持机构的厚度总和。该间距可保证被夹持件顺利夹持在上下台面间。
优选地，所述紧固组件采用螺杆和螺母。
优选地，所述弹簧套装于一导向机构外。该导向结构为弹簧提供导向作用，且该导向结构不影响正常工作时弹簧的伸缩与形变。
优选地，所述导向机构由设置于下台面底部的导向孔和设置于底座顶端的导向柱组成，所述导向柱位于导向孔内。
优选地，所述地脚支座在支撑于地面时，万向轮处于悬空状态。地脚支座与万向轮结合，需要移动时，收起地脚支座，使用万向轮移动；当需使用时，90度旋转地脚支座，使之支撑于地面。此时万向轮处于悬空状态。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.混凝土振动台，包括工作台和底座；其特征在于，所述工作台包括上台面及与上台面平行而设的下台面；该下台面四角各设有一伸出下台面的立柱，该立柱顶部设置有轴肩，所述上台面安装于立柱的轴肩上，通过螺母和轴肩将上台面锁紧固定于立柱；
一夹持机构位于所述上台面与下台面之间，通过穿过上台面的螺杆升降机构与上台面相连；
所述螺杆升降机构包括螺杆及设置于上台面上表面的螺母，该螺母与上台面固定相连；所述螺杆的一端与所述夹持机构固定相连，该螺杆的另一端穿过上台面及螺母，分别于上台面及所述螺母螺纹相连；
所述夹持机构包括底板、平行设置于底板两侧的两长条状的滑动夹板；所述底板上设置有两相互平行的滑道且所述滑道与滑动夹板垂直而设，该滑动夹板通过滑道与底板滑动连接；所述滑动夹板上还设置有用于固定滑动夹板在滑道滑动位置的紧固组件；
所述下台面底部设置有振动电机，所述下台面与底座之间设置有弹簧，所述弹簧可拆卸式设置于上台面与下台面之间；
所述底座的底部还设置有方便所移动的万向轮，底座一侧设置有推车把手；所述底座侧面、万向轮上方设置有活动地脚支座；
所述地脚支座与底座转轴连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土振动台，其特征在于：所述上台面与下台面间有一定间距，该间距大于被夹持件与夹持机构的厚度总和。
3.根据权利要求1所述的混凝土振动台，其特征在于：所述紧固组件采用螺杆和螺母。
4.根据权利要求1所述的混凝土振动台，其特征在于：所述弹簧套装于一导向机构外。
5.根据权利要求4所述的混凝土振动台，其特征在于：所述导向机构由设置于下台面底部的导向孔和设置于底座顶端的导向柱组成，所述导向柱位于导向孔内。
6.根据权利要求1所述的混凝土振动台，其特征在于：所述地脚支座支撑于地面时，万向轮处于悬空状态。
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| CN111687993A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-22 | 中建二局第四建筑工程有限公司 | 混凝土振动台 |
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