CN114192625A - 一种一体式叠z机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体式叠Z机,包括底板、连接架;连接架上设置有叠Z机构;叠Z机构的叠边件位于连接架的上方,第一折弯件和第二折弯件位于连接架的两侧,叠边件、第一折弯件、第二折弯件通过连接架一体式设置;叠边件的叠边油缸的输出端与叠边模连接;第一折弯件的第一折弯油缸的输出端通过凹模安装板与凹模;第二折弯件的第二折弯油缸的输出端与凸模连接;本发明的叠边件、第一折弯件、第二折弯件通过连接架一体式设置,使得产品在设备上可以完成叠边、折弯工作,从而实现对产品进行叠Z工作,通过对产品进行叠Z处理,相对于现有的直接折弯的产品,具有棱角更加分明,且平整度更好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,具体涉及一种一体式叠Z机。
背景技术
中国专利CN206168995U公开了一种U形折弯机构,包括有U形折弯工作台和U形折弯预折机构,U形折弯工作台包括有左、右工作台,左、右工作台的上端面分别设有沿板材输送方向的导槽,导槽下方的左、右工作台中分别可移动的U形固定架,U形固定架的U形端口上安装有两平行的固定杆,固定杆之间依次转动安装有与其上方导槽对应的导辊;U形折弯预折机构包括有可移动的支座,支座上设有导柱,导柱上安装有固定梁,固定梁上设有与导柱配合的导套,导套与支座之间的导柱上套装有弹簧,固定梁中部安装有位于下模座下方的初折弯模头。该实用新型带动板材进行滚动式进料,可自动完成折弯要求,同时可对待折弯的板材进行初步折弯,使其折弯稳定、折弯质量好;
现有技术中,需要对产品进行叠Z加工时,其加工设备非一体式结构,都是分开工作,分开处理的,存在着加工效率低,其设备结构复杂,强度不够,安装维修不方便的问题,以及长时间使用,出现过度磨损,后期存在误差,导致产品加工的精度不高。
发明内容
本发明的目的就在于解决上述背景技术的问题,而提出一种一体式叠Z机。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种一体式叠Z机,包括底板、连接架;连接架上设置有叠Z机构;叠Z机构的叠边件位于连接架的上方,第一折弯件和第二折弯件位于连接架的两侧,叠边件、第一折弯件、第二折弯件通过连接架呈一体式设置;
叠边件的叠边油缸的输出端与叠边模连接;第一折弯件的第一折弯油缸的输出端通过凹模安装板与凹模;第二折弯件的第二折弯油缸的输出端与凸模连接。
作为本发明进一步的方案:叠边油缸安装在连接架的顶面上,第一折弯油缸安装在连接架的一侧,第二折弯油缸安装在连接架的另一侧。
作为本发明进一步的方案:叠边模沿着连接架竖直移动,凹模安装板沿着连接架水平移动,凸模沿着连接架水平移动。
作为本发明进一步的方案:叠边模、凹模和凸模的移动通道上均设置有自润滑板。
作为本发明进一步的方案:底板的顶面上设置有垫板,垫板的顶面上竖直设置有固定板,固定板的一侧设置有气缸,固定板的另一侧通过限位件设置有连接架,气缸的输出端与连接架连接。
作为本发明进一步的方案:连接架为U形结构。
作为本发明进一步的方案:连接架的侧壁上设置有滑套,固定板的侧壁上设置有滑轨。
作为本发明进一步的方案:限位件的滑套与滑轨相适配,并与滑轨滑动连接。
本发明的有益效果:
(1)叠边件、第一折弯件、第二折弯件通过连接架一体式设置,使得产品在设备上可以完成叠边、折弯工作,从而实现对产品进行叠Z工作,通过对产品进行叠Z处理,相对于现有的直接折弯的产品,具有棱角更加分明,且平整度更好的优点;
(2)控制第一折弯油缸工作,带动凹模移动,然后,控制第二折弯油缸工作,带动凸模移动,将产品折成90°,最后,控制叠边油缸工作,带动叠边模移动,再次折成90°,从而完成产品叠Z工作,其具有结构简单,工作效率高的优点;以及自润滑板起到润滑作用,使得叠边模、凹模和凸模在移动时磨损小,使用寿命长,长时间使用不会出现磨损,存在误差,设备稳定性差的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的剖视图;
图3是本发明的侧视图。
图中:1、底板;2、固定板;3、滑轨;4、滑套;5、安装板;6、连接架;7、叠边件;8、第一折弯件;9、第二折弯件;10、垫板;11、叠边油缸;12、叠边模;13、第一折弯油缸;14、凹模安装板;15、凹模;16、第二折弯油缸;17、凸模;18、气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示,本发明为一种一体式叠Z机,包括底板1、固定板2、安装板5、连接架6、垫板10、气缸18;底板1的顶面上设置有垫板10,垫板10的顶面上竖直设置有固定板2,固定板2的一侧设置有气缸18,固定板2的另一侧通过限位件设置有安装板5,安装板5上安装有连接架6,连接架6为U形结构,连接架6上设置有叠Z机构,气缸18的输出端与连接架6连接;限位件包括滑轨3、滑套4,安装板5的侧壁上设置有滑套4,固定板2的侧壁上设置有滑轨3,滑套4与滑轨3滑动连接;
叠Z机构包括叠边件7、第一折弯件8、第二折弯件9,叠边件7位于连接架6的上方,第一折弯件8和第二折弯件9位于连接架6的两侧,叠边件7、第一折弯件8、第二折弯件9通过连接架6呈一体式设置,使得产品在设备上可以完成叠边、折弯工作,从而实现对产品进行叠Z工作,通过对产品进行叠Z处理,相对于现有的直接折弯的产品,具有棱角更加分明,且平整度更好的优点;
叠边件7包括叠边油缸11、叠边模12,叠边油缸11安装在连接架6的顶面上,且叠边油缸11的输出端与叠边模12连接,叠边模12沿着连接架6竖直移动;
第一折弯件8包括第一折弯油缸13、凹模安装板14、凹模15,第一折弯油缸13安装在连接架6的一侧,第一折弯油缸13的输出端与凹模安装板14,凹模安装板14沿着连接架6水平移动,凹模安装板14上安装有凹模15;
第二折弯件9包括第二折弯油缸16、凸模17,第二折弯油缸16安装在连接架6的另一侧,第二折弯油缸16的输出端与凸模17连接,凸模17沿着连接架6水平移动;将产品放置到垫板10上,然后依次控制第一折弯油缸13工作,带动凹模15移动,然后,控制第二折弯油缸16工作,带动凸模17移动,将产品折成90°,最后,控制叠边油缸11工作,带动叠边模12移动,再次折成90°,从而完成产品叠Z工作,其具有结构简单,工作效率高的优点;
叠边模12、凹模15和凸模17的移动通道上均设置有自润滑板,该自润滑板起到润滑作用,使得叠边模12、凹模15和凸模17在移动时磨损小,使用寿命长,长时间使用不会出现磨损,存在误差,设备稳定性差的问题。
本发明的工作原理:将产品放置到垫板10上,然后依次控制第一折弯油缸13工作,带动凹模15移动,然后,控制第二折弯油缸16工作,带动凸模17移动,将产品折成90°,最后,控制叠边油缸11工作,带动叠边模12移动,再次折成90°,从而完成产品叠Z工作。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种一体式叠Z机,其特征在于,包括底板(1)、连接架(6);连接架(6)上设置有叠Z机构;叠Z机构的叠边件(7)位于连接架(6)的上方,第一折弯件(8)和第二折弯件(9)位于连接架(6)的两侧,叠边件(7)、第一折弯件(8)、第二折弯件(9)通过连接架(6)呈一体式设置;
叠边件(7)的叠边油缸(11)的输出端与叠边模(12)连接;第一折弯件(8)的第一折弯油缸(13)的输出端通过凹模安装板(14)与凹模(15);第二折弯件(9)的第二折弯油缸(16)的输出端与凸模(17)连接。
2.根据权利要求1所述的一种一体式叠Z机,其特征在于,叠边油缸(11)安装在连接架(6)的顶面上,第一折弯油缸(13)安装在连接架(6)的一侧,第二折弯油缸(16)安装在连接架(6)的另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种一体式叠Z机,其特征在于,叠边模(12)沿着连接架(6)竖直移动,凹模安装板(14)沿着连接架(6)水平移动,凸模(17)沿着连接架(6)水平移动。
4.根据权利要求1所述的一种一体式叠Z机,其特征在于,叠边模(12)、凹模(15)和凸模(17)的移动通道上均设置有自润滑板。
5.根据权利要求1所述的一种一体式叠Z机,其特征在于,底板(1)的顶面上设置有垫板(10),垫板(10)的顶面上竖直设置有固定板(2),固定板(2)的一侧设置有气缸(18),固定板(2)的另一侧通过限位件设置有安装板(5),安装板(5)的侧壁上设置有连接架(6)。
6.根据权利要求5所述的一种一体式叠Z机,其特征在于,连接架(6)为U形结构。
7.根据权利要求6所述的一种一体式叠Z机,其特征在于,连接架(6)的侧壁上设置有滑套(4),固定板(2)的侧壁上设置有滑轨(3)。
8.根据权利要求7所述的一种一体式叠Z机,其特征在于,限位件的滑套(4)与滑轨(3)相适配,并与滑轨(3)滑动连接。
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