CN212238703U - 一种冰箱外壳折l弯工位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冰箱外壳折L弯工位结构，它包括上模座、下模座和底座，所述上模座下方安装有上压刀，所述下模座上端设置有下模具和折弯模，所述上模刀与下模具配合设置，所述下模座底端设置有调节底板，所述底座采用双层方管焊接，底座上方设置导轨，所述导轨与设置在调节底板下方的滑块配合滑动连接，所述底座内设置有推动折弯模运动的折弯气缸，底座是采用双层方管焊接，底座加高，强度增强不易出现变形情况；下模座采用整板加工，易加工，加工精度较高，装配累计误差小，易调整，装配后不会出现下模与折弯模不平整的现象，折出的产品尺寸稳定，折弯后产品的R弧大小均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰箱制造技术领域，特别涉及一种冰箱外壳折L弯工位结构。
背景技术
底座是采用型钢焊接，底座容易变形，调整L弯压头导轨和滑块距离折L弯模具太远，折弯精度不稳定，经常会出现折弯大小头的问题，调试人员调整不方便，上压刀下降后与下模的间隙不均匀。
折L弯老结构，底座是型钢焊接，底座容易发生变形，底座发生变形增加了会出现很多设备精度问题，为装配和调试增加了很多困难；下模座与折弯模固定在架体上面，导轨与滑块在下模座下面，折弯模具距离导轨和滑块太大，且装配时会装配累计的误差，导致两套折弯之间的平行度调整困难，严重影响调试效率；下模座为钢板焊接结构，加工后装配经常出现折弯模具和下模不在同一平面，导致折弯后产品的R弧大小不均匀，尺寸不稳定等情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冰箱外壳折L弯工位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰箱外壳折L弯工位结构，它包括上模座、下模座和底座，所述上模座下方安装有上压刀，所述下模座上端设置有下模具和折弯模，所述上压刀与下模具配合设置，所述下模座底端设置有调节底板，所述底座采用双层方管焊接，底座上方设置导轨，所述导轨与设置在调节底板下方的滑块配合滑动连接，所述底座内设置有推动折弯模运动的折弯气缸。
进一步的，所述双层方管为长150mm、宽150mm、厚6mm的方形管。
进一步的，所述上模座的上端设置有与上压刀相连接的压紧气缸。
进一步的，所述折弯模的折弯角度为90°。
进一步的，所述下模座为整板加工。
进一步的，所述折弯模通过折弯板与折弯气缸相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：底座是采用双层方管焊接，底座加高，强度增强不易出现变形情况；下模座采用整板加工，易加工，加工精度较高，装配累计误差小，易调整，装配后不会出现下模与折弯模不平整的现象，折出的产品尺寸稳定，折弯后产品的R弧大小均匀。
附图说明
图1为本实用新型所述折L弯模具主视图；
图2为本实用新型所述折L弯模具侧视图；
其中，1、上模座，11、上压刀，2、下模座，21、下模具，22、折弯模， 221、折弯板，222、折弯气缸，23、调整底板，24、滑块，3、底座，31、导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，一种冰箱外壳折L弯工位结构，它包括上模座1、下模座2 和底座3，所述上模座1的上端设置有与上压刀11相连接的压紧气缸，所述压紧气缸的型号为MDBF125-80Z-M9N，上模座1两侧设置有上模滑道，上模座1可以在上模滑道内上下滑动，所述上模座1下方安装有上压刀11，所述下模座2上端设置有下模具21和折弯模22，所述上压刀11与下模具21配合设置，所述下模座2为整板加工，易加工，加工精度较高，装配累计误差小，易调整，所述下模座2底端设置有调整底板23，所述调整底板23的设置方便调整A、B、C、D四组压头的平行度，防止出现折弯大小头的情况，使得折弯工作时不会出现下模与折弯模不平整的现象，折出的产品尺寸稳定，折弯后产品的R弧大小均匀，R弧的大小是通过调整上模和折弯模之间的间隙大小来决定的。
所述底座3采用双层方管焊接，所述双层方管为长150mm、宽150mm、厚6mm 的方形管，底座加高，强度增强不易出现变形情况，所述折弯模22通过折弯板221 与设置在底座内的折弯气缸222相连接，所述折弯板221与折弯气缸222的推动轴铰接，所述折弯模22的折弯角度为90°，具体折弯部位为冰箱壳体的上端和下端，进行折弯工作时，折弯板221在折弯气缸222的推动下，推动折弯模22翻转，所述折弯模是固定在折弯板221上，折弯气缸222是通过气缸接头和铰链来连接折弯板，所述底座3上方设置导轨31，所述导轨31型号为HGW35CAC，导轨31与设置在调整底板23下方的滑块24配合滑动连接，所述折弯模具在工位依次设置有A、B、C、D四组，分别通过导轨和滑块设置折弯壳体之间的间距，确定不同型号的折弯产品，所述底座3内设置有推动折弯模22运动的折弯气缸222，折弯气缸222型号为C96SDT100-170C-M9B。
工作原理：折L弯模具工作时，冰箱片状壳体在运送到模具上模座1正下方时，压紧气缸推动上模座1沿上模滑道竖直向下运动，下模座2中的下模具21与上压刀11配合压模，形成壳体模型，与此同时，位于下模座2中的折弯模22在折弯气缸222的作用下，跟随折弯板221向上翻转，形成折弯90°的折L弯片状壳体。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种冰箱外壳折L弯工位结构，它包括上模座、下模座和底座，其特征在于：所述上模座下方安装有上压刀，所述下模座上端设置有下模具和折弯模，所述上压刀与下模具配合设置，所述下模座底端设置有调节底板，所述底座采用双层方管焊接，底座上方设置导轨，所述导轨与设置在调节底板下方的滑块配合滑动连接，所述底座内设置有推动折弯模运动的折弯气缸。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱外壳折L弯工位结构，其特征在于：所述双层方管为长150mm、宽150mm、厚6mm的方形管。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱外壳折L弯工位结构，其特征在于：所述上模座的上端设置有与上压刀相连接的压紧气缸。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱外壳折L弯工位结构，其特征在于：所述折弯模的折弯角度为90°。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱外壳折L弯工位结构，其特征在于：所述下模座为整板加工。
6.根据权利要求1所述的一种冰箱外壳折L弯工位结构，其特征在于：所述折弯模通过折弯板与折弯气缸相连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020627466.5U CN212238703U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种冰箱外壳折l弯工位结构 |
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Publications (1)
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| CN212238703U true CN212238703U (zh) | 2020-12-29 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-04-23 CN CN202020627466.5U patent/CN212238703U/zh active Active
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