CN114178158A - 一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺 - Google Patents

一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN114178158A
CN114178158A CN202111541586.9A CN202111541586A CN114178158A CN 114178158 A CN114178158 A CN 114178158A CN 202111541586 A CN202111541586 A CN 202111541586A CN 114178158 A CN114178158 A CN 114178158A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spraying
steering wheel
automobile steering
wheel ornament
ornament
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111541586.9A
Other languages
English (en)
Inventor
吴晓洪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tian Si Li Plastics Co ltd
Original Assignee
Tian Si Li Plastics Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tian Si Li Plastics Co ltd filed Critical Tian Si Li Plastics Co ltd
Priority to CN202111541586.9A priority Critical patent/CN114178158A/zh
Publication of CN114178158A publication Critical patent/CN114178158A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/12Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by mechanical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B05D1/04Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying involving the use of an electrostatic field
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/32Processes for applying liquids or other fluent materials using means for protecting parts of a surface not to be coated, e.g. using stencils, resists
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/36Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254After-treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50Multilayers
    • B05D7/56Three layers or more
    • B05D7/58No clear coat specified
    • B05D7/582No clear coat specified all layers being cured or baked together

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明属于喷涂技术领域,具体地,涉及一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺,通过清洗、静电往复除尘、遮蔽、喷涂、烘烤等步骤,得到喷涂均匀、无流挂、无油漆掉落,外观美观的汽车方向盘饰件。本发明的汽车方向盘饰件的快速表面遮蔽喷涂是采用六自由度机械手静电高压喷涂装置进行自动喷涂,底漆喷涂是采用小口径喷枪分两次喷涂底漆,面漆喷涂是采用小口径喷枪分三次喷涂面漆,有效控制喷涂压力、喷涂距离和喷角参数;有效解决了传统人工喷涂的效果差、均匀度和平整度欠佳的问题,提高了汽车方向盘饰件的质量;本发明的汽车方向盘饰件的快速表面遮蔽喷涂工艺简单、生产效率高、成本低、且环保。

Description

一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺
技术领域
本发明属于喷涂技术领域,具体地,涉及一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺。
背景技术
汽车方向盘,用来控制方向,其作为安全件对车辆和人员安全起关键作用。方向盘骨架一般采用镁铝合金、质量轻、性能指标好。方向盘的中间一般还会有饰件和徽标,大多是采用塑胶件与金属外壳配合镶嵌,为了达到所设计的产品外观,通常都会对金属与塑胶镶嵌的复合基材表面进行加工处理。传统的工艺是在金属与塑胶镶嵌基材的表面直接喷涂遮蔽油墨以在加工时对基材表面进行保护,加工完成后,再利用脱膜工艺除去表面的遮蔽油墨。然而,现有工艺中塑胶表面的遮蔽油墨较难被脱去,影响产品的外观。而且现有的喷涂工艺容易在喷涂过程中出现流挂现象,这不但影响方向盘外观和质量,而且对流挂的修复不仅会造成二次缺陷,还会带来成本的增加。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于提供一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺,一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺,通过清洗、除尘、遮蔽、喷涂、烘烤等步骤,得到喷涂均匀、无流挂、无油漆掉落,外观美观的汽车方向盘饰件。
本发明所采用的技术方案:本发明提供了一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺,包括如下步骤:
a、清洗:去除需要打磨的汽车方向盘饰件表面的毛刺、毛边,方向盘饰件随流水线进入清洗室,清理表面灰尘,将产品置于清洗剂中浸泡 20 min,并采用超声波振动,清除表面油脂,取出后吹干表面;
b、除尘:汽车方向盘饰件随流水线进入静电往复除尘室;利用静电离子风将汽车方向盘饰件表面吸附的灰尘清除干净的同时,去除汽车方向盘饰件上的静电,提高后续喷涂时候底漆的附着力,提高喷涂质量。
c、遮蔽:对汽车方向盘饰件划分出需要喷涂区域,将不需要喷涂部位采用遮蔽治具进行遮蔽;
d、喷涂:汽车方向盘饰件进入第一喷涂室做底漆喷涂;然后进入第二喷涂室进行面漆喷涂;在干燥的汽车方向盘饰件表面喷涂底漆,使得涂料既可以附着在汽车方向盘饰件表面,又能增强和面漆的结合力。而且底漆具有良好的填平性,可以消除汽车方向盘饰件表面存在的轻微的刮痕和洞眼等缺陷,从而形成平整的表面,使得最终产品具有高质量的喷涂面。
e、烘烤:完成喷涂后的汽车方向盘饰件进入烘烤时进行烘干处理;
f 、烘干处理后汽车方向盘饰件,将表面的遮蔽治具取出,检查质量完好,即完成喷涂。
进一步地,步骤a中所述的清洗剂由50%乙醇,20%异丙醇和30%去离子水组成。
进一步地,步骤a中所述超声时间20~30min,超声频率40KHz,超声功率350~500W。
进一步地,步骤b中所述静电除尘共往复6次,给定气压0.35MPa,距离25cm。多次往复静电除尘,更全面的除尘和除掉汽车方向盘饰件上的静电,提高了油漆涂层的附着力。
进一步地,步骤d中所述底漆喷涂和面漆喷涂都是通过六自由度机械手静电高压喷涂装置进行自动喷涂;有效解决了传统人工喷涂的效果差、均匀度和平整度欠佳的问题,提高了汽车方向盘饰件的质量。具体地,所述底漆喷涂是采用小口径喷枪分两次喷涂底漆,控制喷涂压力为0.5~0.6MPa,喷涂距离为12~15cm,角度根据产品的形状进行选择,喷角与平面之间呈60°~70°;所述面漆喷涂是采用小口径喷枪分三次喷涂面漆,控制喷涂压力为0.6~0.8MPa,喷涂距离为28~30cm,角度根据产品的形状进行选择,喷角与平面之间呈62°~68°。
进一步地,步骤e中所述烘干处理的干燥温度为80~90℃,干燥时间为3~5小时。
进一步地,步骤d中所述底漆喷涂和面漆喷涂之后,汽车方向盘饰件均需要静止流平,温度为25±5℃,时间为5min。静止流平,防止涂料在垂直角度和边缘附近在静置固化时候在重力作用下出现流挂现象。
进一步地,所述六自由度机械手静电高压喷涂装置,是由六自由度机械手、静电高压发生器、涂料输送机构、喷枪、供电输气设施、两个CCD摄像机、控制系统和工件位移驱动机构组成的。
进一步地,所述两个CCD摄像机安装在六自由度机械手的驱动摆臂上,所述两个CCD摄像机的视觉跟踪信号输出端与控制系统的直接跟踪信号输入端相连;控制系统的喷涂指令输出端与六自由度机械手的输入端相连,六自由度机械手带动喷枪的喷头作六自由度移动,静电高压发生器和涂料输送机构配合喷枪对工件进行喷涂,供电输气设施为静电高压发生器、涂料输送机构、工件位移驱动机构、六自由度机械手、两个CCD摄像机、控制系统供电。
本发明的有益效果是:
本发明提供一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺,通过清洗、除尘、遮蔽、喷涂、烘烤等步骤,得到喷涂均匀、无流挂、无油漆掉落,外观美观的汽车方向盘饰件。本发明的汽车方向盘饰件的快速表面遮蔽喷涂是采用六自由度机械手静电高压喷涂装置进行自动喷涂,底漆喷涂是采用小口径喷枪分两次喷涂底漆,面漆喷涂是采用小口径喷枪分三次喷涂面漆,有效控制喷涂压力、喷涂距离和喷角参数;有效解决了传统人工喷涂的效果差、均匀度和平整度欠佳的问题,提高了汽车方向盘饰件的质量;本发明的汽车方向盘饰件的快速表面遮蔽喷涂工艺简单、生产效率高、成本低、且环保。
附图说明
图1是本发明中六自由度机械手静电高压喷涂装置的结构连接原理框图;
图2. 实施例1-3及对比例1的性能测试结果。
具体实施方式
下面将通过几个具体实施例,进一步阐明本发明,这些实施例只是为了说明问题,并不是一种限制。
实施例1:
一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺,包括如下步骤:
a、清洗:去除需要打磨的汽车方向盘饰件表面的毛刺、毛边,方向盘饰件随流水线进入清洗室,清理表面灰尘,将产品置于清洗剂中浸泡 20 min,并采用超声波振动,清除表面油脂,取出后吹干表面;所述的清洗剂由50%乙醇,20%异丙醇和30%去离子水组成。所述超声时间30min,超声频率40KHz,超声功率350W。
b、除尘:汽车方向盘饰件随流水线进入静电往复除尘室;利用静电离子风将汽车方向盘饰件表面吸附的灰尘清除干净的同时,去除汽车方向盘饰件上的静电,提高后续喷涂时候底漆的附着力,提高喷涂质量。所述静电除尘共往复6次,给定气压0.35MPa,距离25cm。多次往复静电除尘,更全面的除尘和除掉汽车方向盘饰件上的静电,提高了油漆涂层的附着力。
c、遮蔽:对汽车方向盘饰件划分出需要喷涂区域,将不需要喷涂部位采用遮蔽治具进行遮蔽;
d、喷涂:汽车方向盘饰件进入第一喷涂室做底漆喷涂;然后进入第二喷涂室进行面漆喷涂;在干燥的汽车方向盘饰件表面喷涂底漆,使得涂料既可以附着在汽车方向盘饰件表面,又能增强和面漆的结合力。而且底漆具有良好的填平性,可以消除汽车方向盘饰件表面存在的轻微的刮痕和洞眼等缺陷,从而形成平整的表面,使得最终产品具有高质量的喷涂面。
所述底漆喷涂和面漆喷涂都是通过六自由度机械手静电高压喷涂装置进行自动喷涂;有效解决了传统人工喷涂的效果差、均匀度和平整度欠佳的问题,提高了汽车方向盘饰件的质量。具体地,所述底漆喷涂是采用小口径喷枪分两次喷涂底漆,控制喷涂压力为0.5MPa,喷涂距离为12cm,角度根据产品的形状进行选择,喷角与平面之间呈68°;所述面漆喷涂是采用小口径喷枪分三次喷涂面漆,控制喷涂压力为0.6MPa,喷涂距离为28cm,角度根据产品的形状进行选择,喷角与平面之间呈68°。所述底漆喷涂和面漆喷涂之后,汽车方向盘饰件均需要静止流平,温度为25±5℃,时间为5min。静止流平,防止涂料在垂直角度和边缘附近在静置固化时候在重力作用下出现流挂现象。
e、烘烤:完成喷涂后的汽车方向盘饰件进入烘烤时进行烘干处理;所述烘干处理的干燥温度为80℃,干燥时间为3小时。
f 、烘干处理后汽车方向盘饰件,将表面的遮蔽治具取出,检查质量完好,即完成喷涂。
另,所述六自由度机械手静电高压喷涂装置,是由六自由度机械手、静电高压发生器、涂料输送机构、喷枪、供电输气设施、两个CCD摄像机、控制系统和工件位移驱动机构组成的。且,六自由度机械手静电高压喷涂装置的结构连接原理框图如图1所示;两个CCD摄像机安装在六自由度机械手的驱动摆臂上,所述两个CCD摄像机的视觉跟踪信号输出端与控制系统的直接跟踪信号输入端相连;控制系统的喷涂指令输出端与六自由度机械手的输入端相连,六自由度机械手带动喷枪的喷头作六自由度移动,静电高压发生器和涂料输送机构配合喷枪对工件进行喷涂,供电输气设施为静电高压发生器、涂料输送机构、工件位移驱动机构、六自由度机械手、两个CCD摄像机、控制系统供电。
实施例2:
一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺,包括如下步骤:
a、清洗:去除需要打磨的汽车方向盘饰件表面的毛刺、毛边,方向盘饰件随流水线进入清洗室,清理表面灰尘,将产品置于清洗剂中浸泡 20 min,并采用超声波振动,清除表面油脂,取出后吹干表面;所述的清洗剂由50%乙醇,20%异丙醇和30%去离子水组成。所述超声时间20min,超声频率40KHz,超声功率500W。
b、除尘:汽车方向盘饰件随流水线进入静电往复除尘室;利用静电离子风将汽车方向盘饰件表面吸附的灰尘清除干净的同时,去除汽车方向盘饰件上的静电,提高后续喷涂时候底漆的附着力,提高喷涂质量。所述静电除尘共往复6次,给定气压0.35MPa,距离25cm。多次往复静电除尘,更全面的除尘和除掉汽车方向盘饰件上的静电,提高了油漆涂层的附着力。
c、遮蔽:对汽车方向盘饰件划分出需要喷涂区域,将不需要喷涂部位采用遮蔽治具进行遮蔽;
d、喷涂:汽车方向盘饰件进入第一喷涂室做底漆喷涂;然后进入第二喷涂室进行面漆喷涂;在干燥的汽车方向盘饰件表面喷涂底漆,使得涂料既可以附着在汽车方向盘饰件表面,又能增强和面漆的结合力。而且底漆具有良好的填平性,可以消除汽车方向盘饰件表面存在的轻微的刮痕和洞眼等缺陷,从而形成平整的表面,使得最终产品具有高质量的喷涂面。
所述底漆喷涂和面漆喷涂都是通过六自由度机械手静电高压喷涂装置进行自动喷涂;有效解决了传统人工喷涂的效果差、均匀度和平整度欠佳的问题,提高了汽车方向盘饰件的质量。具体地,所述底漆喷涂是采用小口径喷枪分两次喷涂底漆,控制喷涂压力为0.6MPa,喷涂距离为14cm,角度根据产品的形状进行选择,喷角与平面之间呈70°;所述面漆喷涂是采用小口径喷枪分三次喷涂面漆,控制喷涂压力为0.8MPa,喷涂距离为28cm,角度根据产品的形状进行选择,喷角与平面之间呈62°。所述底漆喷涂和面漆喷涂之后,汽车方向盘饰件均需要静止流平,温度为25±5℃,时间为5min。静止流平,防止涂料在垂直角度和边缘附近在静置固化时候在重力作用下出现流挂现象。
e、烘烤:完成喷涂后的汽车方向盘饰件进入烘烤时进行烘干处理;所述烘干处理的干燥温度为90℃,干燥时间为3小时。
f 、烘干处理后汽车方向盘饰件,将表面的遮蔽治具取出,检查质量完好,即完成喷涂。
另,所述六自由度机械手静电高压喷涂装置,是由六自由度机械手、静电高压发生器、涂料输送机构、喷枪、供电输气设施、两个CCD摄像机、控制系统和工件位移驱动机构组成的。且,六自由度机械手静电高压喷涂装置的结构连接原理框图如图1所示;两个CCD摄像机安装在六自由度机械手的驱动摆臂上,所述两个CCD摄像机的视觉跟踪信号输出端与控制系统的直接跟踪信号输入端相连;控制系统的喷涂指令输出端与六自由度机械手的输入端相连,六自由度机械手带动喷枪的喷头作六自由度移动,静电高压发生器和涂料输送机构配合喷枪对工件进行喷涂,供电输气设施为静电高压发生器、涂料输送机构、工件位移驱动机构、六自由度机械手、两个CCD摄像机、控制系统供电。
实施例3:
一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺,包括如下步骤:
a、清洗:去除需要打磨的汽车方向盘饰件表面的毛刺、毛边,方向盘饰件随流水线进入清洗室,清理表面灰尘,将产品置于清洗剂中浸泡 20 min,并采用超声波振动,清除表面油脂,取出后吹干表面;所述的清洗剂由50%乙醇,20%异丙醇和30%去离子水组成。所述超声时间25min,超声频率40KHz,超声功率400W。
b、除尘:汽车方向盘饰件随流水线进入静电往复除尘室;利用静电离子风将汽车方向盘饰件表面吸附的灰尘清除干净的同时,去除汽车方向盘饰件上的静电,提高后续喷涂时候底漆的附着力,提高喷涂质量。所述静电除尘共往复6次,给定气压0.35MPa,距离25cm。多次往复静电除尘,更全面的除尘和除掉汽车方向盘饰件上的静电,提高了油漆涂层的附着力。
c、遮蔽:对汽车方向盘饰件划分出需要喷涂区域,将不需要喷涂部位采用遮蔽治具进行遮蔽;
d、喷涂:汽车方向盘饰件进入第一喷涂室做底漆喷涂;然后进入第二喷涂室进行面漆喷涂;在干燥的汽车方向盘饰件表面喷涂底漆,使得涂料既可以附着在汽车方向盘饰件表面,又能增强和面漆的结合力。而且底漆具有良好的填平性,可以消除汽车方向盘饰件表面存在的轻微的刮痕和洞眼等缺陷,从而形成平整的表面,使得最终产品具有高质量的喷涂面。
所述底漆喷涂和面漆喷涂都是通过六自由度机械手静电高压喷涂装置进行自动喷涂;有效解决了传统人工喷涂的效果差、均匀度和平整度欠佳的问题,提高了汽车方向盘饰件的质量。具体地,所述底漆喷涂是采用小口径喷枪分两次喷涂底漆,控制喷涂压力为0.6MPa,喷涂距离为13cm,角度根据产品的形状进行选择,喷角与平面之间呈60°;所述面漆喷涂是采用小口径喷枪分三次喷涂面漆,控制喷涂压力为0.7MPa,喷涂距离为30cm,角度根据产品的形状进行选择,喷角与平面之间呈62°。所述底漆喷涂和面漆喷涂之后,汽车方向盘饰件均需要静止流平,温度为25±5℃,时间为5min。静止流平,防止涂料在垂直角度和边缘附近在静置固化时候在重力作用下出现流挂现象。
e、烘烤:完成喷涂后的汽车方向盘饰件进入烘烤时进行烘干处理;所述烘干处理的干燥温度为85℃,干燥时间为4小时。
f 、烘干处理后汽车方向盘饰件,将表面的遮蔽治具取出,检查质量完好,即完成喷涂。
另,所述六自由度机械手静电高压喷涂装置,是由六自由度机械手、静电高压发生器、涂料输送机构、喷枪、供电输气设施、两个CCD摄像机、控制系统和工件位移驱动机构组成的。且,六自由度机械手静电高压喷涂装置的结构连接原理框图如图1所示;两个CCD摄像机安装在六自由度机械手的驱动摆臂上,所述两个CCD摄像机的视觉跟踪信号输出端与控制系统的直接跟踪信号输入端相连;控制系统的喷涂指令输出端与六自由度机械手的输入端相连,六自由度机械手带动喷枪的喷头作六自由度移动,静电高压发生器和涂料输送机构配合喷枪对工件进行喷涂,供电输气设施为静电高压发生器、涂料输送机构、工件位移驱动机构、六自由度机械手、两个CCD摄像机、控制系统供电。
对比例1
一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺,包括如下步骤:
a、清洗:去除需要打磨的汽车方向盘饰件表面的毛刺、毛边,方向盘饰件随流水线进入清洗室,清理表面灰尘,将产品置于清洗剂中浸泡 20 min,并采用超声波振动,清除表面油脂,取出后吹干表面;所述的清洗剂由50%乙醇,20%异丙醇和30%去离子水组成。所述超声时间30min,超声频率40KHz,超声功率400W。
b、除尘:汽车方向盘饰件随流水线进入静电往复除尘室;利用静电离子风将汽车方向盘饰件表面吸附的灰尘清除干净的同时,去除汽车方向盘饰件上的静电,提高后续喷涂时候底漆的附着力,提高喷涂质量。所述静电除尘共往复6次,给定气压0.35MPa,距离25cm。多次往复静电除尘,更全面的除尘和除掉汽车方向盘饰件上的静电,提高了油漆涂层的附着力。
c、遮蔽:对汽车方向盘饰件划分出需要喷涂区域,将不需要喷涂部位采用遮蔽治具进行遮蔽;
d、喷涂:汽车方向盘饰件进入第一喷涂室做底漆喷涂;然后进入第二喷涂室进行面漆喷涂;在干燥的汽车方向盘饰件表面喷涂底漆,使得涂料既可以附着在汽车方向盘饰件表面,又能增强和面漆的结合力。而且底漆具有良好的填平性,可以消除汽车方向盘饰件表面存在的轻微的刮痕和洞眼等缺陷,从而形成平整的表面,使得最终产品具有高质量的喷涂面。
所述底漆喷涂和面漆喷涂都是通过喷枪人工喷涂;所述底漆喷涂是采用小口径喷枪分两次喷涂底漆,控制喷涂压力为0.6MPa,喷涂距离为13cm,角度根据产品的形状进行选择,喷角与平面之间呈70°;所述面漆喷涂是采用小口径喷枪分三次喷涂面漆,控制喷涂压力为0.8MPa,喷涂距离为29cm,角度根据产品的形状进行选择,喷角与平面之间呈65°。所述底漆喷涂和面漆喷涂之后,汽车方向盘饰件均需要静止流平,温度为25±5℃,时间为5min。静止流平,防止涂料在垂直角度和边缘附近在静置固化时候在重力作用下出现流挂现象。
e、烘烤:完成喷涂后的汽车方向盘饰件进入烘烤时进行烘干处理;所述烘干处理的干燥温度为80℃,干燥时间为5小时。
f 、烘干处理后汽车方向盘饰件,将表面的遮蔽治具取出,检查质量完好,即完成喷涂。
性能对比:将上述实施例1-3及对比例1-2喷涂完成的汽车方向盘饰件进行测试,性能测试结果见图2所示。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺,其特征在于:包括如下步骤:
a、清洗:去除需要打磨的汽车方向盘饰件表面的毛刺、毛边,方向盘饰件随流水线进入清洗室,清理表面灰尘,将汽车方向盘饰件置于清洗剂中浸泡 20 min,并采用超声波振动,清除表面油脂,取出后吹干表面;
b、除尘:汽车方向盘饰件随流水线进入静电往复除尘室;
c、遮蔽:对汽车方向盘饰件划分出需要喷涂区域,将不需要喷涂部位采用遮蔽治具进行遮蔽;
d、喷涂:汽车方向盘饰件进入第一喷涂室做底漆喷涂;然后进入第二喷涂室进行面漆喷涂;
e、烘烤:完成喷涂后的汽车方向盘饰件进入烘烤时进行烘干处理;
f 、烘干处理后汽车方向盘饰件,将表面的遮蔽治具取出,检验质量完好,即完成喷涂。
2.根据权利要求1所述的一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺,其特征在于:步骤a中所述的清洗剂由50%乙醇,20%异丙醇和30%去离子水组成。
3.根据权利要求1所述的一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺,其特征在于:步骤a中所述超声时间20~30min,超声频率40KHz,超声功率350~500W。
4.根据权利要求1所述的一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺,其特征在于:步骤b中所述静电除尘共往复6次,给定气压0.35MPa,距离25cm。
5.根据权利要1所述的一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺,其特征在于:步骤d中所述底漆喷涂和面漆喷涂都是通过六自由度机械手静电高压喷涂装置进行自动喷涂;所述底漆喷涂是采用小口径喷枪分两次喷涂底漆,控制喷涂压力为0.5~0.6MPa,喷涂距离为12~15cm,角度根据产品的形状进行选择,喷角与平面之间呈60°~70°;所述面漆喷涂是采用小口径喷枪分三次喷涂面漆,控制喷涂压力为0.6~0.8MPa,喷涂距离为28~30cm,角度根据产品的形状进行选择,喷角与平面之间呈62°~68°。
6.根据权利要求1所述的一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺,其特征在于:步骤e中所述烘干处理的干燥温度为80~90℃,干燥时间为3~5小时。
7.根据权利要5所述的一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺,其特征在于:步骤d中所述底漆喷涂和面漆喷涂之后,汽车方向盘饰件均需要静止流平,温度为25±5℃,时间为5min。
8.根据权利要5所述的一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺,其特征在于:所述六自由度机械手静电高压喷涂装置,是由六自由度机械手、静电高压发生器、涂料输送机构、喷枪、供电输气设施、两个CCD摄像机、控制系统和工件位移驱动机构组成的。
9.根据权利要求8所述的一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺,其特征在于:所述两个CCD摄像机安装在六自由度机械手的驱动摆臂上,所述两个CCD摄像机的视觉跟踪信号输出端与控制系统的直接跟踪信号输入端相连;控制系统的喷涂指令输出端与六自由度机械手的输入端相连,六自由度机械手带动喷枪的喷头作六自由度移动,静电高压发生器和涂料输送机构配合配枪对工件进行喷涂,供电输气设施为静电高压发生器、涂料输送机构、工件位移驱动机构、六自由度机械手、两个CCD摄像机、控制系统供电。
CN202111541586.9A 2021-12-16 2021-12-16 一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺 Pending CN114178158A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111541586.9A CN114178158A (zh) 2021-12-16 2021-12-16 一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111541586.9A CN114178158A (zh) 2021-12-16 2021-12-16 一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114178158A true CN114178158A (zh) 2022-03-15

Family

ID=80544100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111541586.9A Pending CN114178158A (zh) 2021-12-16 2021-12-16 一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114178158A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115502070A (zh) * 2022-10-18 2022-12-23 重庆戴卡捷力轮毂制造有限公司 一种套色工艺批量应用于铝合金轮毂
CN115646771A (zh) * 2022-12-14 2023-01-31 进顺汽车零部件如皋有限公司 一种水镀喷漆工艺
CN116475041A (zh) * 2023-02-17 2023-07-25 日照山太飞机工程股份有限公司 飞机渐变色喷涂方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105983502A (zh) * 2015-03-19 2016-10-05 何守印 智能汽车喷漆烤漆一体化机器人
CN110152955A (zh) * 2019-05-31 2019-08-23 太仓市天丝利塑化有限公司 一种智能高效无流挂汽车栅格用喷涂工艺
CN111774217A (zh) * 2020-07-30 2020-10-16 李伟 一种用于热交换器管束的喷漆机器人及其喷涂方法
CN112007789A (zh) * 2020-08-04 2020-12-01 中国石油天然气集团有限公司 一种预制焊缝涂装机器人

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105983502A (zh) * 2015-03-19 2016-10-05 何守印 智能汽车喷漆烤漆一体化机器人
CN110152955A (zh) * 2019-05-31 2019-08-23 太仓市天丝利塑化有限公司 一种智能高效无流挂汽车栅格用喷涂工艺
CN111774217A (zh) * 2020-07-30 2020-10-16 李伟 一种用于热交换器管束的喷漆机器人及其喷涂方法
CN112007789A (zh) * 2020-08-04 2020-12-01 中国石油天然气集团有限公司 一种预制焊缝涂装机器人

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
车成通等: "《汽车车身涂装实训》", 30 November 2014, 北京理工大学出版社 *
韩星等: "《汽车涂装技术》", 31 January 2016, 国防工业出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115502070A (zh) * 2022-10-18 2022-12-23 重庆戴卡捷力轮毂制造有限公司 一种套色工艺批量应用于铝合金轮毂
CN115646771A (zh) * 2022-12-14 2023-01-31 进顺汽车零部件如皋有限公司 一种水镀喷漆工艺
CN116475041A (zh) * 2023-02-17 2023-07-25 日照山太飞机工程股份有限公司 飞机渐变色喷涂方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114178158A (zh) 一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺
CN106425700A (zh) 一种铝合金轮毂修复中打磨抛光工艺
CN105013685A (zh) 汽车保险杠喷涂工艺
CN102462226A (zh) 一种漆膜喷砂砂磨的木质家具及其制造方法和装置
CN108212718A (zh) 一种绿色环保注塑面板的涂漆工艺
CN105690272A (zh) 一种马口铁罐的表面处理工艺
CN203526152U (zh) 加热吸尘搭配干冰清洗的表面脱漆处理设备
CN101502827B (zh) 车灯聚碳酸酯材料配光镜喷涂漆的方法
CN110665782A (zh) 一种带辅助工序的油漆线工艺
CN1055143A (zh) 一种喷砂雕刻玻璃的工艺
CN101491799A (zh) 一种涂装工艺
CN111389691A (zh) 一种冷却回流后门内饰板喷涂工艺
CN102950098A (zh) 铝合金轮毂光固化涂装工艺
CN102029253A (zh) 一种塑胶基材的表面处理方法
CN109317377A (zh) 发动机尾喷口零件中低温多频段兼容涂层涂覆和返修方法
CN111215307A (zh) 一种塑料壳喷涂工艺
CN110856842A (zh) 一种汽车饰板的表面喷漆工艺
CN105032732A (zh) 一种家具仿古工艺应用方法
CN112844992A (zh) 一种汽车配件表面喷涂工艺
CN103071976B (zh) 一种不锈钢仿铜件生产方法
CN110947605A (zh) 一种注塑件表面喷涂工艺
CN110756413A (zh) 一种汽车复合安装板的喷涂工艺
CN101927458B (zh) 一种风机叶片表面处理方法
CN106423791A (zh) 一种自动喷涂撒点方法
CN102950092B (zh) 一种加温固化类喷漆零件的绝缘保护方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220315