CN106423791A - 一种自动喷涂撒点方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动喷涂撒点方法，将产品进行静电除尘处理；将产品装夹上线，然后载产品悬挂状态下喷涂底漆；将喷涂底漆的产品在线上烘烤干燥定型后下线，更换平喷夹具固定；将固定好的产品上线，按照设定产品进行旋转，同时进行平喷甩点操作，通过调整大口径喷枪的气压和雾压来控制，根据产品面积的大小来调整压力的大小。本申请属于喷涂工艺方面创新与革新，运用此工艺进行喷涂，可以使得喷涂的颜色具有较多图层，答复提高图案的层次梯度感；同时生产时根据不同面积的产品采用不同的枪气压、雾压、甩动速度，可以在保证喷涂效果的同时提高生产速度；再是颜色选择时避开过于鲜艳的颜色，提高甩动速度，也可以提高喷涂的效率。
Description
技术领域
本发明涉及自动喷涂领域，具体涉及一种自动喷涂撒点方法。
背景技术
自动喷涂就是自动地对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，以智能化代替人工劳力的专用工具。自动喷涂是全自动喷涂，力度均匀、速度快、喷涂效率高，减少了大量的时间及劳动力。用途广泛、适用性强，专业喷涂针对性强，产量高，能达到高品质、高效率喷涂；完全数字化电脑操作,可记忆存储资料参数,人性化图形显示界面；喷涂调试非简单，一般工件调试在15分钟内完成，程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段，避免了以往繁琐的程序清单；配合工件旋转治具盘或台链式输送机，可获得高效率高品质的产品。
而现在的自动喷涂技术喷涂的图层比较单一，层次感较弱，而且颜色鲜艳效果不好，喷涂多层次多色彩时，良品率较低；不同颜色的设备的甩动速度要求不同，如果不合理控制这样会影响产品的生产效率。
发明内容
针对上述问题，本发明旨在提供一种层次感好、生产效率高的自动喷涂撒点方法。
为实现该技术目的，本发明的方案是：一种自动喷涂撒点方法，具体步骤如下：
第一步，将产品进行静电除尘处理；
第二步，将产品装夹上线，然后载产品悬挂状态下喷涂底漆；
第三步，将喷涂底漆的产品在线上烘烤干燥定型后下线，更换平喷夹具固定；
第四步，将固定好的产品上线，按照设定产品进行旋转，同时进行平喷甩点操作，通过调整大口径喷枪的气压和雾压来控制，根据产品面积的大小来调整压力的大小，具体如下：
对于面积较小的手机产品，枪气压控制在0.5～0.8公斤，雾压控制在0.5～0.6公斤，同时控制好甩动速度为0.5～1.0米/min；
对于面积较大的平板产品，喷枪气压控制在0.3～0.5公斤，雾压控制在0.5～0.8公斤，同时控制好甩动速度为0.3～0.8米/min；
第五步，将平喷甩点操作后的产品进行丝印LOGO，并喷表面保护漆，经过预热除湿和自动除尘处理后进行IR烘烤，并辅以UV进行固化，待产品冷却后进行下件，产品通过全检合格后进行包装。
作为优选，所述第四步中平喷甩点中，不使用颜色鲜艳的粉色、深蓝色。
本发明的有益效果，本申请属于喷涂工艺方面创新与革新，运用此工艺进行喷涂，可以使得喷涂的颜色具有较多图层，答复提高图案的层次梯度感；同时生产时根据不同面积的产品采用不同的枪气压、雾压、甩动速度，可以在保证喷涂效果的同时提高生产速度，同时确保较高的良品率；再是颜色选择时避开过于鲜艳的颜色，提高甩动速度，也可以提高喷涂的效率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
本发明所述的具体实施例为一种自动喷涂撒点方法，具体步骤如下：
第一步，将产品进行静电除尘处理；
第二步，将产品装夹上线，然后载产品悬挂状态下喷涂底漆；
第三步，将喷涂底漆的产品在线上烘烤干燥定型后下线，更换平喷夹具固定；
第四步，将固定好的产品上线，按照设定产品进行旋转，同时进行平喷甩点操作，通过调整大口径喷枪的气压和雾压来控制，根据产品面积的大小来调整压力的大小，具体如下：
对于面积较小的手机产品，枪气压控制在0.5～0.8公斤，雾压控制在0.5～0.6公斤，同时控制好甩动速度为0.5～1.0米/min；
对于面积较大的平板产品，喷枪气压控制在0.3～0.5公斤，雾压控制在0.5～0.8公斤，同时控制好甩动速度为0.3～0.8米/min；
第五步，将平喷甩点操作后的产品进行丝印LOGO，并喷表面保护漆，经过预热除湿和自动除尘处理后进行IR烘烤，并辅以UV进行固化，待产品冷却后进行下件，产品通过全检合格后进行包装。
为了提高生产效率，所述第四步中平喷甩点中，不使用颜色鲜艳的粉色、深蓝色。产品要求的颜色也是影响产品良率的关键，由于颜色鲜艳的其甩动速度要求更慢，这样会影响产品的生产效率，所以尽量不采用粉色、深蓝等鲜艳的颜色。
本申请属于喷涂工艺方面创新与革新，是一借助于循环自动线、产品旋转、喷漆加压、及甩点油漆底压，关闭喷枪雾化等手段完成喷漆表面甩点效果，增加表面装饰个性效果；运用此工艺进行喷涂，可以使得喷涂的颜色具有较多图层，答复提高图案的层次梯度感；同时生产时根据不同面积的产品采用不同的枪气压、雾压、甩动速度，可以在保证喷涂效果的同时提高生产速度，同时确保较高的良品率；再是颜色选择时避开过于鲜艳的颜色，提高甩动速度，也可以提高喷涂的效率。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种自动喷涂撒点方法，其特征在于：具体步骤如下：
第一步，将产品进行静电除尘处理；
第二步，将产品装夹上线，然后载产品悬挂状态下喷涂底漆；
第三步，将喷涂底漆的产品在线上烘烤干燥定型后下线，更换平喷夹具固定；
第四步，将固定好的产品上线，按照设定产品进行旋转，同时进行平喷甩点操作，通过调整大口径喷枪的气压和雾压来控制，根据产品面积的大小来调整压力的大小，具体如下：
对于面积较小的手机产品，枪气压控制在0.5～0.8公斤，雾压控制在0.5～0.6公斤，同时控制好甩动速度为0.5～1.0米/min；
对于面积较大的平板产品，喷枪气压控制在0.3～0.5公斤，雾压控制在0.5～0.8公斤，同时控制好甩动速度为0.3～0.8米/min；
第五步，将平喷甩点操作后的产品进行丝印LOGO，并喷表面保护漆，经过预热除湿和自动除尘处理后进行IR烘烤，并辅以UV进行固化，待产品冷却后进行下件，产品通过全检合格后进行包装。
2.根据权利要求1所述的自动喷涂撒点方法，其特征在于：所述第四步中平喷甩点中，不使用颜色鲜艳的粉色、深蓝色。
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