CN107694883A - 一种手机壳喷涂工艺 - Google Patents

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陈炳进
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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
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Abstract

本发明公开了一种手机壳喷涂工艺，包括如下步骤：a、上料，将通过模具注塑成型的壳体上料，并将不良品进行打磨处理；b、静电除尘，将产品表面进行静电除尘，然后进行喷扫，再次进行静电除尘；c、上底漆，在喷室内用喷枪对产品进行喷底漆处理，随之进行烘干并进行光照处理；d、上UV面漆，利用喷枪对上有底漆的产品上进行喷UV油漆处理；e、流平处理，将喷有UV油漆的产品经输送线进行流平处理；f、UV固化，将流平处理的手机壳体利用UV灯进行紫外线照射；g、冷却，将固化后的手机壳体进行静电吹风冷却；h、检验入库。利用该喷涂工艺生产出来的手机壳能有效解决其褪色和存在色差的问题，且提高了生产效率，降低了生产成本，减少了环境污染。

Description

一种手机壳喷涂工艺
技术领域
本发明涉及一种涂装工艺领域，具体涉及一种手机壳喷涂工艺。
背景技术
随着社会的不断进步，科技的不断发展，人们的生活也随之品质不断上升，在日常生活中，便携式电子产品也是人们必需品之一，这些电子产品的外壳为了提高其美观度和质感，因此需要在非金属壳体上进行涂装。但是现有的涂装工艺生产出来的手机壳成本较高，且容易变色，影响产品美观。
发明内容
针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种手机壳喷涂工艺，利用该喷涂工艺生产出来的手机壳能有效解决其褪色和存在色差的问题，且提高了生产效率，降低了生产成本，减少了环境污染。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：
一种手机壳喷涂工艺，包括如下步骤：
a、上料，将通过模具注塑成型的壳体上料进行备用，并将不良品进行打磨处理；
b、静电除尘，将产品表面进行静电除尘，然后对表面进行喷扫，再次进行静电除尘；
c、上底漆，在喷室内用喷枪对产品进行喷底漆处理，随之进行烘干并进行光照处理；
d、上UV面漆，利用喷枪对上有底漆的产品上进行喷UV油漆处理；
e、流平处理，将喷有UV油漆的产品经输送线进行流平处理；
f、UV固化，将流平处理的手机壳体利用UV灯进行紫外线照射；
g、冷却，将固化后的手机壳体进行静电吹风冷却；
h、检验入库。
优选的，所述步骤c中的底漆厚度为6～10μm，且对手机壳体的烘烤温度为45～50℃，烘烤时间为4～5min。
优选的，所述步骤d中UV油漆的厚度为13～18μm。
优选的，所述UV油漆包括以一定比例混合的透明亚光UV和亮光UV。
优选的，所述步骤f中对UV油漆光照能量为800～1000j/平方厘米。
本发明的有益效果为：
采用本发明的手机壳涂装工艺对手机壳进行涂装生产，通过其工艺上料、静电除尘、上底漆、上UV面漆、流平处理、UV固化、冷却和检验入库等工序，能有效解决其褪色和存在色差的问题，且提高了生产效率，降低了生产成本，减少了环境污染。
下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种手机壳喷涂工艺的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1，、一种手机壳喷涂工艺，包括如下步骤：
a、上料，将通过模具注塑成型的壳体上料进行备用，并将不良品进行打磨处理；
b、静电除尘，将产品表面进行静电除尘，然后对表面进行喷扫，再次进行静电除尘；
c、上底漆，在喷室内用喷枪对产品进行喷底漆处理，随之进行烘干并进行光照处理；
d、上UV面漆，利用喷枪对上有底漆的产品上进行喷UV油漆处理；
e、流平处理，将喷有UV油漆的产品经输送线进行流平处理；
f、UV固化，将流平处理的手机壳体利用UV灯进行紫外线照射；
g、冷却，将固化后的手机壳体进行静电吹风冷却；
h、检验入库。
在本实施例中，所述步骤c中的底漆厚度为6～10μm，且对手机壳体的烘烤温度为45～50℃，烘烤时间为4～5min。
在本实施例中，所述步骤d中UV油漆的厚度为13～18μm。
在本实施例中，所述UV油漆包括以一定比例混合的透明亚光UV和亮光UV。
在本实施例中，所述步骤f中对UV油漆光照能量为800～1000j/平方厘米。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本发明保护范围内。

Claims (5)

1.一种手机壳喷涂工艺，其特征在于：包括如下步骤：
a、上料，将通过模具注塑成型的壳体上料进行备用，并将不良品进行打磨处理；
b、静电除尘，将产品表面进行静电除尘，然后对表面进行喷扫，再次进行静电除尘；
c、上底漆，在喷室内用喷枪对产品进行喷底漆处理，随之进行烘干并进行光照处理；
d、上UV面漆，利用喷枪对上有底漆的产品上进行喷UV油漆处理；
e、流平处理，将喷有UV油漆的产品经输送线进行流平处理；
f、UV固化，将流平处理的手机壳体利用UV灯进行紫外线照射；
g、冷却，将固化后的手机壳体进行静电吹风冷却；
h、检验入库。
2.如权利要求1所述的一种手机壳喷涂工艺，其特征在于：所述步骤c中的底漆厚度为6～10μm，且对手机壳体的烘烤温度为45～50℃，烘烤时间为4～5min。
3.如权利要求1所述的一种手机壳喷涂工艺，其特征在于：所述步骤d中UV油漆的厚度为13～18μm。
4.如权利要求1所述的一种手机壳喷涂工艺，其特征在于：所述UV油漆包括以一定比例混合的透明亚光UV和亮光UV。
5.如权利要求1所述的一种手机壳喷涂工艺，其特征在于：所述步骤f中对UV油漆光照能量为800～1000j/平方厘米。
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