TWI496626B

TWI496626B - 殼體噴塗方法

Info

Publication number: TWI496626B
Application number: TW101120278A
Authority: TW
Inventors: Kuen Chi Hung
Original assignee: Yong Hau Entpr Co Ltd
Priority date: 2012-06-06
Filing date: 2012-06-06
Publication date: 2015-08-21
Also published as: TW201350213A

Description

殼體噴塗方法

本發明係關於一種殼體噴塗方法，特別關於一種電子裝置的殼體噴塗方法。

由於現代人的生活水準日漸提高，對於消費性電子產品的使用也相當普遍，例如行動電話(mobile phone)、衛星導航(global position system,GPS)、個人數位助理(Personal Digital Assistant,PDA)、平板電腦(tablet)、NB、超輕薄筆電(ultrabook)等，已是日常生活中不可或缺的用品之一。

以智慧型手機(smart phone)為例，現在的智慧型手機的品牌及產品型式相當多，為了提昇產品競爭力以提高其市佔率，各家業者除了在手機的功能上不斷的推陳出新外，在背面機殼的顏色、光澤或花樣上也投入相當大的努力，藉此吸引消費者的注意及選購。

然而，習知之一種殼體噴塗製程中，一般都是使用同一種光澤度或同一種顏色的塗料噴塗於殼體上(例如手機的背蓋上只有一種光澤度或一種顏色)，如此，不僅電子裝置外殼的光澤度或顏色的變化較少，也無法使產品具有更高的市場競爭力。另外，習知之另一種殼體噴塗製程中，若要噴塗二種顏色以上的塗料時，係先使用一遮罩或一模具遮蔽已被噴塗第一種顏色塗料的殼體部份後，再噴塗第二種顏色塗料於未遮蔽的部份，不僅製程較繁瑣而使其成本較高，在遮罩或模具移除時，也會造成兩種塗料交接處之不平整，進而影響產品的美觀。

因此，如何提供一種殼體噴塗方法，可不用遮罩或模具就可噴塗至少兩種塗料於殼體上，並使兩種塗料的交接處相當平整，以減少製程的成本及提升產品的競爭力，已成為當前重要課題。

有鑑於上述課題，本發明之目的為提供一種可不用遮罩或模具就可噴塗至少兩種塗料於殼體上，並使兩種塗料的交接處相當平整，不僅可提昇產品的美觀性及減少製程的成本，更可提升產品的競爭力之殼體噴塗方法。

為達上述目的，依據本發明之一種殼體噴塗方法之殼體具有一背面及一側面，殼體噴塗方法包括利用一第一噴槍系統噴塗一第一塗料於至少背面；以及利用一第二噴槍系統噴塗一第二塗料於側面，第二噴槍系統的主要噴塗方向與背面的延伸方向具有一夾角，夾角係介於10度至80度之間。

在一實施例中，殼體的材質包含金屬、合金、木材、塑膠、石材、玻璃、陶瓷或皮革。

在一實施例中，背面係為殼體之一頂面。

在一實施例中，第一噴槍系統的主要噴塗方向與背面的延伸方向具有另一夾角，夾角係介於30度至120度之間。

在一實施例中，第一塗料與第二塗料係具有相同顏色或不同顏色。

在一實施例中，第一塗料與第二塗料係具有不同的光澤度。

在一實施例中，第一塗料之光澤度係小於第二塗料之光澤度。

在一實施例中，第一塗料與第二塗料的交接處實質上係形成一直線。

在一實施例中，背面與側面之間具有一稜線，直線與稜線重疊。

在一實施例中，背面與側面係形成一角度，角度係介於0度至120度。

在一實施例中，殼體噴塗方法更包括噴塗一底漆於背面及側面上。

在一實施例中，殼體噴塗方法更包括遮蓋背面及側面，並噴塗一第三塗料於殼體之一正面上。

在一實施例中，殼體噴塗方法更包括利用一第三噴槍系統噴塗一第三塗料於殼體之一正面上。

在一實施例中，殼體噴塗方法更包括利用熱風型烤箱、密閉型烤箱或紫外線照射，以固化殼體上的第一塗料、第二塗料以及第三塗料。

承上所述，因本發明之殼體噴塗方法係利用第一噴槍系統噴塗第一塗料於至少殼體之背面上，再利用第二噴槍系統噴塗第二塗料於殼體之側面上，且第二噴槍系統的主要噴塗方向與背面的延伸方向具有一夾角，該夾角係介於10度至80度之間。藉此，可不用遮罩或模具就可噴塗至少兩種塗料於殼體上，並使兩種塗料的交接處相當平整。因此，不僅可提昇產品的美觀性及減少製程的成本，更可提升產品的競爭力。

以下將參照相關圖式，說明依本發明較佳實施例之一種殼體噴塗方法，其中相同的元件將以相同的參照符號加以說明。

請參照圖1A、圖1B及圖1C所示，其中，圖1A為本發明之殼體1的噴塗製程示意圖，圖1B為殼體1與支持架2之分解示意圖，而圖1C為圖1A之側視示意圖。

如圖1A所示，本發明之殼體噴塗方法係可藉由至少一第一噴槍系統N噴塗塗料於一殼體1上。其中，第一噴槍系統N可包含至少一支噴槍以及一供漆幫浦。圖1A中，係顯示第一噴槍系統N具有二支第一噴槍N1，供漆幫浦則省略未顯示。

殼體1可為一電子裝置的機殼，例如可為一背蓋、一前蓋或一保護蓋等。於此，係以一手機的背蓋為例。當然，殼體1也可為衛星導航、個人數位助理、平板電腦、筆記型電腦、數位媒體播放器(MP3 player)、音響裝置或其它電子裝置的機殼或保護蓋(或稱保護殼)。另外，殼體1 的材質例如可包含金屬、合金、木材、塑膠、石材、玻璃、陶瓷或皮革，於此，係以塑膠為例。

如圖1A與圖1B所示，於殼體1的噴塗製程中，可將一個殼體1固定於一支持架2上，支持架2上則有一治具23，以固定殼體1。其中，支持架2可包含一底座21以及一支持桿22。支持桿22係立設於底座21上，而治具23係插設於支持桿22的末端，以藉由治具23、支持桿22將殼體1固定於支持架2上。另外，複數排列的支持架2係可設置於一輸送帶(圖未顯示)上，以藉由輸送帶而使掛設於支持架2之殼體1於噴塗製程的生產線上相對於第一噴槍系統N移動。再者，如圖1C所示，兩第一噴槍N1係分別固定其噴塗角度，並可藉由一旋轉單元(圖未顯示，例如可包含馬達、皮帶及傳動桿等)轉動支持架2，以使殼體1可相對於第一噴槍系統N轉動而使兩第一噴槍N1所噴出的塗料可均勻地塗佈於殼體1之表面。當然，在其它的實施態樣中，使用者也可移動或轉動第一噴槍N1與殼體1之間的相對位置及噴塗角度。在本實施例中，只顯示一個殼體1，而第一噴槍系統N係具有二支固定噴塗角度之第一噴槍N1，當然並不以此為限，也可設置不同數量的殼體1及不同數量的第一噴槍N1(例如設置6支第一噴槍N1)以不同或相同的角度噴塗第一塗料於殼體1上。

如圖1C所示，殼體1具有一表面11，而表面11可具有一背面111及一側面112。於此，背面111係為殼體1之一頂面，而側面112係位於背面111之側邊。其中，背面111與側面112係可形成一角度θ1，而角度θ1可介於0度至120度之間。於此，係以90度為例。

請分別參照圖1C、圖2及圖3所示，其中，圖2為本發明較佳實施例之一種殼體噴塗方法的流程示意圖，而圖3為本發明之一第二噴槍系統N’噴塗殼體1之側面112時的示意圖。於此，圖3仍顯示一個殼體1及其對應的支持架2，並顯示一第二噴槍N2。當然，實際應用時，第二噴槍系統N’可具有複數第二噴槍N2。

本發明之殼體噴塗方法可包括步驟S01及步驟S02。

步驟S01：如圖1C所示，利用一第一噴槍系統N噴塗一第一塗料於至少背面111。於此，係以兩第一噴槍N1至少於背面111上噴塗第一塗料。其中，第一噴槍N1的主要噴塗方向與背面111平面的延伸方向P具有一夾角θ2，且夾角θ2係可介於30度至120度之間。

另外，步驟S02：如圖3所示，利用一第二噴槍系統N’噴塗一第二塗料於側面112。於此，第二噴槍系統N’具有一支第二噴槍N2，且其主要噴塗方向與背面111的延伸方向P具有一夾角θ3，且夾角θ3係介於10度至80度之間。

上述之主要噴塗方向係指第一噴槍N1或第二噴槍N2之最大射出量的方向，也是第一噴槍N1或第二噴槍N2之噴出點與殼體1之表面11的被噴塗點的連線方向，故夾角θ2、θ3係分別為第一噴槍N1及第二噴槍N2之軸線方向或長軸方向與延伸方向P之間的夾角。在本實施例中，第一噴槍N1的數量為二支，而第二噴槍N2的數量為一支，且兩第一噴槍N1的主要噴塗方向與方向P之夾角θ2分別為40度及90度，而第二噴槍N2的主要噴塗方向與方向P之夾角θ3為35度為例。其中，第一噴槍N1及第二噴槍N2噴塗時係可分別固定其與方向P之夾角θ2、θ3，並可一邊噴塗一邊平行移動第一噴槍N1或第二噴槍N2，且底座21也可同時旋轉，再者，可藉由控制第一噴槍N1及第二噴槍N2的氣體壓力來控制第一塗料的噴出量，使第一塗料及第二塗料可均勻地塗佈於表面11上。再一提的是，在其它的實施例中，也可分別設置不同數量的第一噴槍N1及第二噴槍N2，並同時噴塗第一塗料及第二塗料。

第一塗料與第二塗料例如可為紫外光固化油漆(UV漆)、合成樹脂漆、環氧樹脂漆或其它塗料，並可具有相同顏色或不相同顏色，也可具有相同或不相同的光澤度。在本實施例中，如圖4所示，第一塗料與第二塗料係分別為透明的UV漆，且具有不同光澤度為例。其中，殼體1之背面111上噴塗的第一塗料之光澤度係小於側面112噴塗的第二塗料之光澤度，且第一塗料與第二塗料的交接處實質上係形成一相當平整且明顯的界限，而此界限係實質為一直線，且此直線也與背面111及側面112之間的稜線重疊(所謂稜線即為兩不同曲面之間的交界線)。於此，第一塗料的光澤度係接近0度，而第二塗料的光澤度係接近100度。當然，在其它的實施態樣中，第一塗料與第二塗料也可具有不同的顏色但具有相同的光澤度或不同的光澤度，使殼體1成為一雙色或一雙光澤度的機殼。其中，光澤度係以光澤度計(gloss Meter)來量測物體表面，並用以評估物體表面是否光滑的視覺現象，從物體表面上反射的光線越多，則光澤度越高。因此，第一塗料的光澤度接近0度是代表為全霧狀而較無法反射光線，而第二塗料的光澤度接近100度代表為全亮狀而較能將光線反射。

另外，在實際製程中，也可於噴塗第一塗料及第二塗料之前先噴塗一底漆於背面111及側面112上，可使殼體1具有底色，並例如具有耐水性、防蝕性或附著性等等性能。其中，底漆可與第一塗料或第二塗料具有相同或不同的顏色及光澤度。當第一塗料的光澤度很小時，也可將第一塗料當成殼體1之底漆使用，並於步驟S01時將第一塗料一併噴塗於殼體1之背面111及側面112上，以將第一塗料當成殼體1的底漆來使用(可省略底漆的噴塗)。

另外，請參照圖5A及圖5B所示，其中，圖5A為本發明較佳實施例之另一種殼體噴塗方法的流程示意圖，而圖5B為本發明另一殼體3噴塗時的示意圖。於此，圖5B只顯示一個殼體3及其對應的支持架2。

除了上述將第一噴塗系統及第二噴塗系統同時噴塗第一塗料及第二塗料於殼體的步驟S01及步驟S02之外，殼體噴塗方法更可包括步驟S03：如圖5B所示，遮蓋殼體3之背面311及側面312，並噴塗一第三塗料於殼體3之一正面32上。其中，正面32係與側面312連接，使殼體 3具有一倒勾，而第三塗料可與第一塗料或第二塗料具有相同或不同顏色，或具有相同或不相同的光澤度。於此，殼體3仍以電子裝置之機殼(背蓋)為例。不過，也可將殼體3當成電子裝置之保護蓋來使用，以將電子裝置安裝於保護蓋內，以保護電子裝置免於被異物刮傷。另外，係可藉由一遮罩或一模具M覆蓋背面311與側面312，使得第三噴槍N3噴塗第三塗料於正面32時不會噴塗至背面311與側面312。在本實施例中，第三塗料係與第一塗料具有相同顏色及相同光澤度(霧狀)為例，使得第一塗料、第二塗度及第三塗料分別為霧狀、亮狀及霧狀。

此外，殼體噴塗方法更可包括步驟S04：利用熱風型烤箱、密閉型烤箱或紫外線照射，以固化殼體3上的塗料。於此，係藉由烘烤以及紫外線照射的方式使殼體3上之塗料固化，以完成殼體3的噴塗工作。

另外，請參照圖6A及圖6B所示，其中，圖6A為本發明較佳實施例之另一種殼體噴塗方法的流程示意圖，而圖6B為本發明另一殼體4噴塗時的示意圖。

圖6A之步驟P01及步驟P02分別與上述之步驟S01及步驟S02相同，於此不再贅述。

另外，殼體噴塗方法更可包括步驟P03：如圖6B所示，利用一第三噴槍系統噴塗一第三塗料於殼體4之一正面411上。其中，步驟P03與步驟S03不同，並不使用遮罩或模具覆蓋背面411與側面412，而是藉由直接控制第三噴槍系統之一第三噴嘴N3來控制第三塗料噴塗於殼體 4之正面42上，一樣可使噴塗第三塗料於正面42時不會噴塗至背面411與側面412。

此外，殼體噴塗方法更可包括步驟P04：利用熱風型烤箱、密閉型烤箱或紫外線照射，以固化殼體4上的塗料，以完成殼體4的噴塗工作。

綜上所述，因本發明之殼體噴塗方法係利用第一噴槍系統噴塗第一塗料於至少殼體之背面上，再利用第二噴槍系統噴塗第二塗料於殼體之側面上，且第二噴槍系統的主要噴塗方向與背面的延伸方向具有一夾角，該夾角係介於10度至80度之間。藉此，可不用遮罩或模具就可噴塗至少兩種塗料於殼體上，並使兩種塗料的交接處相當平整。因此，不僅可提昇產品的美觀性及減少製程的成本，更可提升產品的競爭力。

以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發明之精神與範疇，而對其進行之等效修改或變更，均應包含於後附之申請專利範圍中。

1、3、4‧‧‧殼體

11、31、41‧‧‧表面

111、311、411‧‧‧背面

112、312、412‧‧‧側面

32、42‧‧‧正面

2‧‧‧支持架

21‧‧‧底座

22‧‧‧支持桿

23‧‧‧治具

M‧‧‧模具

N‧‧‧第一噴槍系統

N’‧‧‧第二噴槍系統

N1‧‧‧第一噴槍

N2‧‧‧第二噴槍

N3‧‧‧第三噴槍

P‧‧‧方向

S01~S04、P01~P04‧‧‧步驟

θ1~θ3‧‧‧角度

圖1A為本發明之殼體的噴塗製程示意圖；圖1B為殼體1與支持架2之分解示意圖；圖1C為圖1A之側視示意圖；圖2為本發明較佳實施例之一種殼體噴塗方法的流程示意圖；圖3為本發明第二噴槍噴塗殼體之側面時的示意圖；圖4為經本發明之殼體噴塗製程噴塗後之示意圖；圖5A及圖6A分別為本發明較佳實施例之另一種殼體噴塗方法的流程示意圖；以及圖5B及圖6B分別為本發明另一殼體噴塗時的示意圖。

S01~S02‧‧‧步驟

Claims

一種殼體噴塗方法，該殼體具有一背面及一側面，且該背面與該側面之間具有一稜線，該殼體噴塗方法包括：利用一第一噴槍系統噴塗一第一塗料於至少該背面，其中該第一噴槍系統包含複數支第一噴槍；以及利用一第二噴槍系統噴塗一第二塗料於該側面，其中該第二噴槍系統可包含複數第二噴槍，該第二噴槍系統的主要噴塗方向與該背面的延伸方向具有一夾角，該夾角介於10度至80度之間，其中該第一塗料與該第二塗料的交接處實質上係形成一直線，該直線與該稜線重疊。
如申請專利範圍第1項所述之殼體噴塗方法，其中該殼體的材質包含金屬、合金、木材、塑膠、石材、玻璃、陶瓷或皮革。
如申請專利範圍第1項所述之殼體噴塗方法，其中該背面係為該殼體之一頂面。
如申請專利範圍第1項所述之殼體噴塗方法，其中該第一噴槍系統的主要噴塗方向與該背面的延伸方向具有另一夾角，該夾角係介於30度至120度之間。
如申請專利範圍第1項所述之殼體噴塗方法，其中該第一塗料與該第二塗料係具有相同顏色或不同顏色。
如申請專利範圍第1項所述之殼體噴塗方法，其中該第一塗料與該第二塗料係具有不同的光澤度。
如申請專利範圍第1項所述之殼體噴塗方法，其中該第一塗料之光澤度係小於該第二塗料之光澤度。
如申請專利範圍第1項所述之殼體噴塗方法，其中該背面與該側面係形成一角度，該角度係介於0度至120度。
如申請專利範圍第1項所述之殼體噴塗方法，更包括：噴塗一底漆於該背面及該側面上。
如申請專利範圍第1項所述之殼體噴塗方法，更包括：遮蓋該背面及該側面，並噴塗一第三塗料於該殼體之一正面上。
如申請專利範圍第1項所述之殼體噴塗方法，更包括：利用一第三噴槍系統噴塗一第三塗料於該殼體之一正面上。
如申請專利範圍第10項或第11項所述之殼體噴塗方法，更包括：利用熱風型烤箱、密閉型烤箱或紫外線照射，以固化該殼體上的該第一塗料、該第二塗料以及該第三塗料。