CN114176135B - 一种姜汁椰奶植物蛋白饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种姜汁椰奶植物蛋白饮料，包括纯净水和如下重量份的原料：鲜椰子肉5～10份，鲜姜汁0.01～0.2份，白砂糖5～10份，酪朊酸钠0.2～0.4份，单,双甘油脂肪酸酯0.1～0.3份，蔗糖脂肪酸酯0.08～0.13份。本发明上述组分和配比使得姜汁椰奶植物蛋白饮料不仅能够保持椰子的原汁原味，同样具有生姜的的口味和生姜的功效作用，营养价值高，口感极好；同时本发明工艺步骤简单，条件温和，对设备要求不高；生产过程采用物理方法，节能降耗成本低，易于大规模推广，社会效益显著。本发明制备的姜汁椰奶稳定性好、口感佳。
Description
技术领域
本发明涉及食品技术领域，尤其是涉及一种姜汁椰奶植物蛋白饮料及其制备方法。
背景技术
传统的椰子汁饮料产品目前存在原味椰汁产品和果肉椰汁产品的单一口味产品，目前各种风味椰汁产品也有存在研究和开发，例如花生牛奶椰汁、坚果椰汁等。将姜汁和椰奶搭配组合的研究还不曾出现。
而“姜汁椰奶”研究和制备中的技术难题是生姜的主要成分(如挥发油、萜类物质)与椰汁中的脂肪、蛋白质等易发生化学反应，导致姜汁椰奶稳定性差、口感易变、保质期短、营养成分难以保留。
因此，如何在传统椰汁口味基础上，将椰子和海南小黄姜精制成椰子原汁与小黄姜原汁作为原料备用，制备得到姜汁椰奶产品，通过结合专业的基础知识及生产技术，自主实验、并能延长产品货架期，保证产品在贮藏和流通过程中的营养成分、品质、风味和微生物稳定性，这是厄代解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种姜汁椰奶植物蛋白饮料，本发明提供的姜汁椰奶植物蛋白饮料稳定性好，口感佳。
本发明提供了一种姜汁椰奶植物蛋白饮料，包括纯净水和如下重量份的原料：
鲜椰子肉5～10份，鲜姜汁0.01～0.2份，白砂糖5～10份，酪朊酸钠0.2～0.4份，单,双甘油脂肪酸酯0.1～0.3份，蔗糖脂肪酸酯0.08～0.13份。
优选的，所述姜汁椰奶植物蛋白饮料包括纯净水和如下重量份的原料：
鲜椰子肉5～9份，鲜姜汁0.01～0.18份，白砂糖6～9份，酪朊酸钠0.25～0.35份，单,双甘油脂肪酸酯0.15～0.25份，蔗糖脂肪酸酯0.08～0.12份。
优选的，所述姜汁椰奶植物蛋白饮料包括纯净水和如下重量份的原料：
鲜椰子肉7.5份，鲜姜汁0.01～0.03份，白砂糖8份，酪朊酸钠0.3份，单,双甘油脂肪酸酯0.18份，蔗糖脂肪酸酯0.08份。
本发明提供了一种上述技术方案任一项所述的姜汁椰奶植物蛋白饮料的制备方法，包括：
A)将鲜椰子肉预处理，与水混合，榨汁得到滤液和滤渣；
B)将滤液与白砂糖、鲜生姜汁、酪朊酸钠、单,双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯混合，经乳化、一次均质、二次均质、灌装、杀菌得到。
优选的，步骤A)所述预处理具体为：清洗，破碎。
优选的，步骤A)具体为：
将鲜椰子肉预处理，加入3～5倍的水，榨汁，过滤得到第一滤液和滤渣；
将滤渣再次与3～5倍的水混合，研磨后再次榨汁，过滤得到第二滤液和滤渣；
将第一滤液和第二滤液合并，即为步骤B)所述滤液。
优选的，所述过滤具体为：采用二级过滤网过滤，一级过滤网目数为60～80目，二级过滤网目数为100～200目。
优选的，步骤B)所述乳化具体为：速度为1500r/min，时间为10～15min，温度为45～55℃。
优选的，所述一次均质的均质压力为25～35MPa，均质温度为50～60℃；二次均质的均质压力为35～40MPa，均质温度为75～85℃。
优选的，所述杀菌的温度为121～125℃，时间为12～20min。
与现有技术相比，本发明提供了一种姜汁椰奶植物蛋白饮料，包括纯净水和如下重量份的原料：鲜椰子肉5～10份，鲜姜汁0.01～0.2份，白砂糖5～10份，酪朊酸钠0.2～0.4份，单,双甘油脂肪酸酯0.1～0.3份，蔗糖脂肪酸酯0.08～0.13份。本发明上述组分和配比使得姜汁椰奶植物蛋白饮料不仅能够保持椰子的原汁原味，同样具有生姜的的口味和生姜的功效作用，营养价值高，口感极好；同时本发明工艺步骤简单，条件温和，对设备要求不高；生产过程采用物理方法，节能降耗成本低，易于大规模推广，社会效益显著，同时在技术上攻克了生姜的主要成分(如挥发油、萜类物质)与椰汁中的脂肪、蛋白质等易发生化学反应，导致姜汁椰奶稳定性差、口感易变、保质期短、营养成分难以保留等难题。
具体实施方式
本发明提供了一种姜汁椰奶植物蛋白饮料及其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都属于本发明保护的范围。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
本发明提供了一种姜汁椰奶植物蛋白饮料，包括纯净水和如下重量份的原料：
鲜椰子肉5～10份，鲜姜汁0.01～0.2份，白砂糖5～10份，酪朊酸钠0.2～0.4份，单,双甘油脂肪酸酯0.1～0.3份，蔗糖脂肪酸酯0.08～0.13份。
本发明上述姜汁椰奶植物蛋白饮料的所有配比均为重量份，若总量为100，则等同于质量百分比。
本发明提供的姜汁椰奶植物蛋白饮料，原料包括鲜椰子肉5～10重量份，优选为5～9重量份；更优选为5～8重量份。
本发明提供的姜汁椰奶植物蛋白饮料，原料包括鲜姜汁0.01～0.2重量份；优选为0.01～0.18重量份；更优选为0.01～0.15重量份；最优选为0.01～0.1重量份。
本发明提供的姜汁椰奶植物蛋白饮料，原料包括白砂糖5～10重量份；优选包括6～9重量份，可以为6重量份、7重量份、8重量份或9重量份，或者上述任意二者之间的点值。
本发明提供的姜汁椰奶植物蛋白饮料，原料包括酪朊酸钠0.2～0.4重量份；优选包括0.25～0.35重量份。
本发明提供的姜汁椰奶植物蛋白饮料，原料包括单,双甘油脂肪酸酯0.1～0.3重量份；优选包括0.1重量份、0.2重量份或者0.3重量份。
本发明提供的姜汁椰奶植物蛋白饮料，原料包括蔗糖脂肪酸酯0.08～0.13重量份；优选包括蔗糖脂肪酸酯0.08～0.12重量份；更优选包括0.08～0.11重量份。
本发明提供的姜汁椰奶植物蛋白饮料，原料包括纯净水，若总量为100，则纯净水为余量。
在本发明其中一部分优选实施方式中，所述姜汁椰奶植物蛋白饮料包括纯净水和如下重量份的原料：
鲜椰子肉5～9份，鲜姜汁0.01～0.18份，白砂糖6～9份，酪朊酸钠0.25～0.35份，单,双甘油脂肪酸酯0.15～0.25份，蔗糖脂肪酸酯0.08～0.12份。
在本发明其中一部分优选实施方式中，所述姜汁椰奶植物蛋白饮料包括纯净水和如下重量份的原料：
鲜椰子肉7.5份，鲜姜汁0.01～0.03份，白砂糖8份，酪朊酸钠0.3份，单,双甘油脂肪酸酯0.18份，蔗糖脂肪酸酯0.08份。
在本发明其中一部分优选实施方式中，所述姜汁椰奶植物蛋白饮料包括纯净水和如下重量份的原料：
鲜椰子肉7.5份，鲜姜汁0.03份，白砂糖8份，酪朊酸钠0.3份，单,双甘油脂肪酸酯0.18份，蔗糖脂肪酸酯0.08份。
本发明提供了一种上述技术方案任一项所述的姜汁椰奶植物蛋白饮料的制备方法，包括：
A)将鲜椰子肉预处理，与水混合，榨汁得到滤液和滤渣；
B)将滤液与白砂糖、鲜生姜汁、酪朊酸钠、单,双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯混合，经乳化、一次均质、二次均质、灌装、杀菌得到。
本发明提供的姜汁椰奶植物蛋白饮料的制备方法首先将鲜椰子肉预处理。
本发明所述预处理具体为：清洗，破碎。更优选为将新鲜的椰肉清洗，进行高速机械破碎。本发明对于所述高速机械破碎不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。
本发明优选步骤A)具体为：
将鲜椰子肉预处理，加入3～5倍的水，榨汁，过滤得到第一滤液和滤渣；
本发明所述榨汁优选为通过双螺杆挤出机进行榨汁，本发明所述过滤具体为：采用二级过滤网过滤，一级过滤网目数为60～80目，二级过滤网目数为100～200目。过滤后分离滤液及滤渣。
将滤渣再次与3～5倍的水混合，研磨后再次榨汁，过滤得到第二滤液和滤渣。将滤渣加入3～5倍的纯净水，通过胶体磨进行研磨后，进入螺杆榨汁机进行二次榨汁，过滤得滤液和滤渣。
本发明所述过滤具体为：采用二级过滤网过滤，一级过滤网目数为60～80目，二级过滤网目数为100～200目。过滤后分离滤液及滤渣。
将第一滤液和第二滤液合并，即为步骤B)所述滤液。
将滤液与白砂糖、鲜生姜汁、酪朊酸钠、单,双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯混合。
本发明对于上述组分的配比已经有了清楚的描述，在此不再赘述。
本发明优选在乳化罐中进行混合，而后乳化，得到乳化液。
本发明所述乳化优选具体为：速度为1500r/min，时间为10～15min，优选为15min，温度为45～55℃；优选为55℃。
乳化液进行过滤后，加入余量纯净水，进行匀质。
本发明所述一次均质的均质压力优选为25～35MPa，更优选为30MPa，均质温度优选为50～60℃；更优选为55℃。
一次均质液进一步进行二次均质。
本发明所述二次均质的均质压力优选为35～40MPa，更优选为38MPa，均质温度优选为75～85℃；更优选为80℃。
均质后，灌装、杀菌得到。
本发明将均质液灌入清洗干净的空罐中，然后进行封口。本发明对于所述灌装的具体操作不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。
灌装后的的产品进入杀菌锅中杀菌。
本发明所述杀菌的温度优选为121～125℃，更优选为121℃，时间优选为12～20min；更优选为15min。
本发明提供了一种姜汁椰奶植物蛋白饮料，包括纯净水和如下重量份的原料：鲜椰子肉5～10份，鲜姜汁0.01～0.2份，白砂糖5～10份，酪朊酸钠0.2～0.4份，单,双甘油脂肪酸酯0.1～0.3份，蔗糖脂肪酸酯0.08～0.13份。本发明上述组分和配比使得姜汁椰奶植物蛋白饮料不仅能够保持椰子的原汁原味，同样具有生姜的的口味和生姜的功效作用，营养价值高，口感极好；同时本发明工艺步骤简单，条件温和，对设备要求不高；生产过程采用物理方法，节能降耗成本低，易于大规模推广，社会效益显著。
同时在技术上攻克了生姜的主要成分(如挥发油、萜类物质)与椰汁中的脂肪、蛋白质等易发生化学反应，导致姜汁椰奶稳定性差、口感易变、保质期短、营养成分难以保留等难题。本发明提供的姜汁椰奶植物蛋白饮料稳定性好，口感佳。
为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的一种姜汁椰奶植物蛋白饮料及其制备方法进行详细描述。
实施例1
鲜椰子肉5％，鲜姜汁0.13％，白砂糖8％，酪朊酸钠0.25％，单,双甘油脂肪酸酯0.18％，蔗糖脂肪酸酯0.08％和余量的纯净水。
制备方法：
S1、预处理：将新鲜的椰肉清洗，进行高速机械破碎；
S2、椰浆一次制备：将破碎的椰肉加入3～5倍体积的纯净水，通过螺杆榨汁机进行榨汁，过滤得滤液和滤渣；一级过滤网目数为60目，二级过滤网目数为200目，
S3、椰浆二次制备：将S2的滤渣加入3～5倍的纯净水，通过胶体磨进行研磨后，进入螺杆榨汁机进行二次榨汁，过滤得滤液和滤渣；一级过滤网目数为80目，二级过滤网目数为200目，
S4、乳化：将步骤S2的滤液与步骤S3的滤液进入乳化罐中，添加白砂糖，鲜生姜汁，以及酪朊酸钠，单,双甘油脂肪酸酯，蔗糖脂肪酸酯等进行乳化，速度为1500r/min，时间为15min，温度为55℃。
S5、一次匀质：将S4的乳化液进行过滤后，中加入余量纯净水，进行匀质，均质压力为30MPa，均质温度为55℃；
S6、二次匀质：往步骤S5的均质液进一步进行均质，均质压力为38MPa，均质温度为80℃；
S7、灌装：将S6的均质液灌入清洗干净的空罐中，然后进行封口。
S8、杀菌：灌装后的的产品进入杀菌锅中杀菌，杀菌温度为121℃，20min，得成品。
实施例2
鲜椰子肉6％，鲜姜汁0.13％，白砂糖8％，酪朊酸钠0.3％，单,双甘油脂肪酸酯0.18％，蔗糖脂肪酸酯0.08％和余量的纯净水。
制备方法同实施例1。
实施例3
鲜椰子肉7.5％，鲜姜汁0.1％，白砂糖8％，酪朊酸钠0.3％，单,双甘油脂肪酸酯0.18％，蔗糖脂肪酸酯0.08％和余量的纯净水。
制备方法同实施例1。
实施例4
鲜椰子肉7.5％，鲜姜汁0.05％，白砂糖8％，酪朊酸钠0.3％，单,双甘油脂肪酸酯0.18％，蔗糖脂肪酸酯0.08％和余量的纯净水。
制备方法同实施例1。
实施例5
鲜椰子肉7.5％，鲜姜汁0.03％，白砂糖8％，酪朊酸钠0.3％，单,双甘油脂肪酸酯0.18％，蔗糖脂肪酸酯0.08％和余量的纯净水。
制备方法同实施例1。
实施例6
鲜椰子肉7.5％，鲜姜汁0.01％，白砂糖8％，酪朊酸钠0.3％，单,双甘油脂肪酸酯0.18％，蔗糖脂肪酸酯0.08％和余量的纯净水
制备方法同实施例1。
实施例7
鲜椰子肉8％，鲜姜汁0.03％，白砂糖8％，酪朊酸钠0.35％，单,双甘油脂肪酸酯0.18％，蔗糖脂肪酸酯0.08％和余量的纯净水。
制备方法同实施例1。
对比例1
鲜椰子肉4％，鲜姜汁0.25％，白砂糖8％，酪朊酸钠0.3％，单,双甘油脂肪酸酯0.18％，和余量的纯净水。
制备方法同实施例1。
对比例2
鲜椰子肉7.5％，鲜姜汁0.03％，白砂糖8％，酪朊酸钠0.3％，单,双甘油脂肪酸酯0.18％，蔗糖脂肪酸酯0.08％和余量的纯净水。
制备方法具体为：
S1、预处理：将新鲜的椰肉清洗，进行高速机械破碎；
S2、椰浆一次制备：将破碎的椰肉加入3～5倍体积的纯净水，通过螺杆榨汁机进行榨汁，过滤得滤液和滤渣；一级过滤网目数为60目，二级过滤网目数为200目，
S3、椰浆二次制备：将S2的滤渣加入3～5倍的纯净水，通过胶体磨进行研磨后，进入螺杆榨汁机进行二次榨汁，过滤得滤液和滤渣；一级过滤网目数为80目，二级过滤网目数为200目，
S4、乳化：将步骤S2的滤液与步骤S3的滤液进入乳化罐中，添加白砂糖，鲜生姜汁，以及酪朊酸钠，单,双甘油脂肪酸酯，蔗糖脂肪酸酯等进行乳化，速度为1500r/min，时间为15min，温度为70℃。
S5、一次匀质：将S4的乳化液进行过滤后，中加入余量纯净水，进行匀质，均质压力为28MPa，均质温度为70℃；
S6、二次匀质：往步骤S5的均质液进一步进行均质，均质压力为38MPa，均质温度为85℃；
S7、灌装：将S6的均质液灌入清洗干净的空罐中，然后进行封口。
S8、杀菌：灌装后的产品进入杀菌锅中杀菌，杀菌温度为110℃，20min，得成品。
结果如表1所示：
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种姜汁椰奶植物蛋白饮料，其特征在于，由纯净水和如下重量份的原料组成：
鲜椰子肉7.5份 ，鲜姜汁0.01~0.03份，白砂糖8份，酪朊酸钠0.3份，单,双甘油脂肪酸酯0.18份，蔗糖脂肪酸酯0.08份；
所述姜汁椰奶植物蛋白饮料的制备方法，包括：
A）将鲜椰子肉预处理，与水混合，榨汁得到滤液和滤渣；
B）将滤液与白砂糖、鲜生姜汁、酪朊酸钠、单,双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯混合，经乳化、一次均质、二次均质、灌装、杀菌得到；
所述乳化具体为：速度为1500r/min，时间为10~15min，温度为45~55℃；
所述一次均质的均质压力为25~35MPa，均质温度为50~60℃；二次均质的均质压力为35~40MPa，均质温度为75~85℃；
所述杀菌的温度为121~125℃，时间为12~20min。
2.一种权利要求1所述的姜汁椰奶植物蛋白饮料的制备方法，其特征在于，包括：
A）将鲜椰子肉预处理，与水混合，榨汁得到滤液和滤渣；
B）将滤液与白砂糖、鲜生姜汁、酪朊酸钠、单,双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯混合，经乳化、一次均质、二次均质、灌装、杀菌得到；
所述乳化具体为：速度为1500r/min，时间为10~15min，温度为45~55℃；
所述一次均质的均质压力为25~35MPa，均质温度为50~60℃；二次均质的均质压力为35~40MPa，均质温度为75~85℃；
所述杀菌的温度为121~125℃，时间为12~20min。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤A）所述预处理具体为：清洗，破碎。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤A）具体为：
将鲜椰子肉预处理，加入3~5倍的水，榨汁，过滤得到第一滤液和滤渣；
将滤渣再次与3~5倍的水混合，研磨后再次榨汁，过滤得到第二滤液和滤渣；
将第一滤液和第二滤液合并，即为步骤B）所述滤液。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述过滤具体为：采用二级过滤网过滤，一级过滤网目数为60~80目，二级过滤网目数为100~200目。
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