CN102551142A - 一种饮料及其制备方法 - Google Patents

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CN102551142A CN2012100567840A CN201210056784A CN102551142A CN 102551142 A CN102551142 A CN 102551142A CN 2012100567840 A CN2012100567840 A CN 2012100567840A CN 201210056784 A CN201210056784 A CN 201210056784A CN 102551142 A CN102551142 A CN 102551142A
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Abstract

本发明涉及水果加工领域,特别涉及一种饮料及其制备方法。该制备方法通过在椰肉提取物中添加胶原蛋白,通过均质处理后获得稳定性好、蛋白含量高、营养全面的饮料。采用本发明提供的制备方法制得的饮料可将健康保健溶于日常饮食中,能够在日常饮食中达到增强骨密度,防治骨质疏松、佝偻病,改善皮肤黯黄、松弛、减少皱纹的综合效果。

Description

一种饮料及其制备方法
技术领域
本发明涉及水果加工领域,特别涉及一种饮料及其制备方法。
背景技术
椰子是棕榈科植物椰树的果实,属于热带水果,形似西瓜,外果皮较薄,呈暗褐绿色,中果皮为厚纤维层,内层果皮呈角质。果内有一大贮存椰浆的空腔,成熟时,其内贮有椰汁,清如水、甜如蜜,晶莹透亮,具有很好的清凉解渴功效。椰汁及椰肉中含大量蛋白质、果糖、葡萄糖、蔗糖、脂肪、维生素B1、维生素E、维生素C、钾、钙、镁等。椰肉具有补虚强壮,益气祛风,消疳杀虫的功效。
我国椰子主要分布于海南省及云南、广东、广西和台湾等省区,受自然等条件的影响,目前仅海南进行商业化种植。近年来,海南椰子的种植面积不断扩大,但是加工业却相对发展滞后。海南仅有的30多种椰子产品,主要以低附加值产品或原料半成品为主,如椰汁、椰子小食品等,随着我国经济发展和人民生活水平的提高,单一成分的椰汁或椰肉初加工产品已经很难满足人们的要求。
胶原蛋白,是一种3条肽链形成的螺旋形纤维状细胞外蛋白质,富含人体需要的甘氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸等氨基酸。研究表明,胶原蛋白可以降低血甘油三酯和胆固醇,并可增高体内某些缺乏的必需微量元素,从而使其维持在一个相对正常的范围之内,是一种理想的减肥降血脂食品。胶原蛋白在协助机体排出铝质,减少铝质在体内聚集方面也有独特之处。胶原蛋白的特征氨基酸羟基脯氨酸是血浆中运输钙到骨细胞的运载工具,因此,摄入足够的胶原蛋白,就能够保证正常机体钙质的摄入量。此外,胶原蛋白中含有大量甘氨酸,在人体内不仅参与合成胶原,而且还是大脑细胞中是一种中枢神经抑制性递质,以产生对中枢神经的镇静作用,对焦虑症、神经衰弱等有良好的治疗作用胶原蛋白食品,在胃里可以抑制蛋白质因胃酸作用引起的凝聚作用,从而有利于食物的消化,还有抑制胃酸和胃原酶分泌的作用,可减轻胃溃疡患者疼痛,促进胃溃疡愈合。
因此,提供一种含有胶原蛋白和椰肉提取液的饮料及该饮料的制备方法,具有现实意义。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种饮料及其制备方法。该制备方法通过在椰肉提取物中添加胶原蛋白,通过均质处理后获得稳定性好、蛋白含量高、营养全面的饮料。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种饮料的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:取椰子白果肉,加水破碎、磨浆后,获得椰肉提取液;以g/mL计,所述椰子白果肉与水的质量体积比为1∶1.5;
步骤2:取乳化剂,加水经第一搅拌后,获得乳化剂溶液;以g/mL计,所述乳化剂与水的质量体积比为1∶4~5;
取稳定剂,加水经第二搅拌后,获得稳定剂溶液;以g/mL计,所述稳定剂与水的质量体积比为1∶4~7.56;
取胶原蛋白粉,加水经第三搅拌后,获得胶原蛋白液;以g/mL计,所述胶原蛋白粉与水的质量体积比为1∶5.68~9;
步骤3:在所述椰肉提取液中先后加入所述乳化剂溶液、所述稳定剂溶液,搅拌后,获得椰子汁乳化液;所述椰肉提取液、所述乳化剂溶液、所述稳定剂溶液的体积比为86~90∶3.56~5.2∶6~8.7;
步骤4:在所述椰子汁乳化液中加入所述胶原蛋白液混合,获得椰子汁胶原蛋白混合液;所述椰子汁乳化液与所述胶原蛋白液的体积比为95~96∶4~5;
步骤5:取所述椰子汁胶原蛋白混合液经胶磨、加热后,加入甜味剂和水获得混合液,在90~98℃、10~15MPa的均质压力下进行第一均质处理4~8s,在90~98℃、16~20MPa的均质压力下进行第二均质处理4~8s,在90~98℃、20~35MPa的均质压力下进行第三均质处理4~8s,灭菌后,即得。
在本发明的一些实施例中,椰肉提取液中蛋白质含量为0.8~1%,脂肪含量为2.5~3.5%。
在本发明的一些实施例中,胶原蛋白液中胶原蛋白含量为10~15%。
获得椰肉提取液后,直接向其中添加乳化剂、稳定剂,容易造成饮料分层、沉淀、口感不好;本发明提供的饮料制备方法中,将乳化剂加水搅拌获得乳化剂溶液,将稳定剂加水搅拌获得稳定剂溶液,再按照比例将乳化剂溶液、稳定剂溶液加入椰肉提取液中,能够提高饮料的稳定性。
均质,是指物料的料液在挤压,强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化,破碎的更加细小,从而使物料能更均匀的相互混合,整个产品体系更加稳定。因此,本发明提出均质处理技术,经第一均质处理、第二均质处理、第三均质处理后,能够使椰子汁胶原蛋白混合液、甜味剂、水均匀混合。
作为优选,步骤1中所述破碎为,以g/mL计,所述椰子白果肉与60~80℃水的质量体积比为1∶0.5,加水后破碎。
优选地,破碎为经一级破碎后果肉颗≤8mm,经二级破碎后果肉颗≤5mm。
作为优选,步骤1中磨浆为,以g/mL计,所述椰子白果肉与50~80℃水的质量体积比为1∶1,经第一磨浆,离心、过滤后,收集第一滤液得到第一椰肉提取液;
收集第一滤渣,以g/mL计,在所述第一滤渣中加入质量体积比为1∶1.5的50~80℃水经第二磨浆,离心、过滤后,收集第二滤液得到第二椰肉提取液;
收集第二滤渣,以g/mL计,在所述第二滤渣中加入质量体积比为1∶1.5的50~80℃水经第三磨浆,离心、过滤后,收集第三滤液得到第三椰肉提取液;
混合所述第一椰肉提取液、所述第二椰肉提取液、所述第三椰肉提取液,加入0.5倍量的50~80℃水,获得椰肉提取液。
作为优选,步骤1中混合所述第一椰肉提取液、所述第二椰肉提取液、所述第三椰肉提取液后,在5~10min内,加入水,以防止其中的活性组织自然酪化。
优选地,步骤1中离心转速为600~800rpm。
优选地,步骤1中过滤孔径<60μm。
作为优选,步骤2中,所述第一搅拌为,以g/mL计,所述乳化剂与60~70℃水的质量体积比为1∶4~5,以1000~3000rpm的转速搅拌3~5min,获得所述乳化剂溶液。
乳化剂可以选用蔗糖脂肪酸酯、山梨醇酐脂肪酸酯(斯潘-60或吐温-80)、单甘油脂肪酸酯中的一种或两者以上的混合物。
作为优选,步骤2中,所述第二搅拌为,以g/mL计,所述稳定剂与70~80℃水的质量体积比为1∶4~7.56,以1000~3000rpm的转速搅拌3~5min,获得所述稳定剂溶液。
稳定剂可以选用藻朊酸钠、藻朊酸钾、酪朊酸钙、酪朊酸钠中的一种或两者以上的混合物。
作为优选,步骤2中,所述第三搅拌为,以g/mL计,所述胶原蛋白粉与50~70℃水的质量体积比为1∶5.68~9,以1000~2000rpm的转速搅拌3~5min,获得胶原蛋白液。
作为优选,步骤3中,所述搅拌为在60~70℃下、以1000~3000rpm的转速搅拌3~5min。
作为优选,步骤5中,以g/mL/mL计,甜味剂为白砂糖时,甜味剂、椰子汁胶原蛋白混合液与水的质量体积比为6~8∶70~75∶19~22;甜味剂为木糖醇或安赛蜜时,甜味剂、椰子汁胶原蛋白混合液与水的质量体积比为0.1~1∶70~75∶25~29。
作为优选,甜味剂包括蔗糖、木糖醇或安赛蜜中的一种或两者以上的混合物。
优选地,甜味剂为蔗糖。
作为优选,步骤5中,所述胶磨为,在50~70℃下胶磨3~5min。
作为优选,步骤5中,所述加热为加热至90~98℃。
作为优选,步骤5中,所述混合液的折光率为3~12°。
作为优选,混合液中的脂肪球颗粒≤5μm。
作为优选,杀菌为120~150℃高温瞬时杀菌4~7秒。
作为优选,杀菌为118~125℃高温杀菌13~23分。
本发明还提供了上述制备方法制得的饮料。
本发明提供一种饮料及其制备方法。该制备方法通过在椰肉提取物中添加胶原蛋白,通过均质处理后获得稳定性好、蛋白含量高、营养全面的饮料。采用本发明提供的制备方法制得的饮料可将健康保健溶于日常饮食中,能够在日常饮食中达到增强骨密度,防治骨质疏松、佝偻病,改善皮肤黯黄、松弛、减少皱纹的综合效果。
具体实施方式
本发明公开了一种饮料及其制备方法,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。
本发明提供了一种饮料的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:取椰子白果肉,加水破碎、磨浆后,获得椰肉提取液;以g/mL计,所述椰子白果肉与水的质量体积比为1∶1.5;
步骤2:取乳化剂,加水经第一搅拌后,获得乳化剂溶液;以g/mL计,所述乳化剂与水的质量体积比为1∶4~5;
取稳定剂,加水经第二搅拌后,获得稳定剂溶液;以g/mL计,所述稳定剂与水的质量体积比为1∶4~7.56;
取胶原蛋白粉,加水经第三搅拌后,获得胶原蛋白液;以g/mL计,所述胶原蛋白粉与水的质量体积比为1∶5.68~9;
步骤3:在所述椰肉提取液中先后加入所述乳化剂溶液、所述稳定剂溶液,搅拌后,获得椰子汁乳化液;所述椰肉提取液、所述乳化剂溶液、所述稳定剂溶液的体积比为86~90∶3.56~5.2∶6~8.7;
步骤4:在所述椰子汁乳化液中加入所述胶原蛋白液混合,获得椰子汁胶原蛋白混合液;所述椰子汁乳化液与所述胶原蛋白液的体积比为95~96∶4~5;
步骤5:取所述椰子汁胶原蛋白混合液经胶磨、加热后,加入甜味剂和水获得混合液,在90~98℃、10~15MPa的均质压力下进行第一均质处理4~8s,在90~98℃、16~20MPa的均质压力下进行第二均质处理4~8s,在90~98℃、20~35MPa的均质压力下进行第三均质处理4~8s,灭菌后,即得。
在本发明的一些实施例中,椰肉提取液中蛋白质含量为0.8~1%,脂肪含量为2.5~3.5%。
在本发明的一些实施例中,胶原蛋白液中胶原蛋白含量为10~15%。
为了使椰子白果肉破碎更加彻底,提高饮料口感,步骤1中破碎具体为,以g/mL计,椰子白果肉与60~80℃水的质量体积比为1∶0.5,后破碎。优选地,破碎为经一级破碎后果肉颗≤8mm,经二级破碎后果肉颗≤5mm。
为了进一步提高椰子白果肉的提取率,进行磨浆处理,步骤1中磨浆具体为,以g/mL计,椰子白果肉与50~80℃水的质量体积比为1∶1,经第一磨浆,离心、过滤后,收集第一滤液得到第一椰肉提取液;收集第一滤渣,以g/mL计,在第一滤渣中加入质量体积比为1∶1.5的50~80℃水经第二磨浆,离心、过滤后,收集第二滤液得到第二椰肉提取液;收集第二滤渣,以g/mL计,在第二滤渣中加入质量体积比为1∶1.5的50~80℃水经第三磨浆,离心、过滤后,收集第三滤液得到第三椰肉提取液;混合第一椰肉提取液、第二椰肉提取液、第三椰肉提取液,加入0.5倍量的50~80℃水,获得椰肉提取液。经过三次磨浆处理,获得的椰肉提取液中,有效成分的提取率更高,同时,提高了饮料的口感。
为了防止活性组织自然酪化,步骤1中混合第一椰肉提取液、第二椰肉提取液、第三椰肉提取液后,在5~10min内,加入水,既防止活性组织的自然酪化,提高了饮料的口感,也提高了饮料的稳定性。
在磨浆处理过程中,离心转速为600~800rpm,过滤孔径<60μm。
为了制得均匀的乳化剂溶液,步骤2中,以g/mL计,乳化剂与60~70℃水的质量体积比为1∶4~5,以1000~3000rpm的转速经第一搅拌3~5min,获得乳化剂溶液。
为了制得均匀的稳定剂溶液,步骤2中,以g/mL计,稳定剂与70~80℃水的质量体积比为1∶4~7.56,以1000~3000rpm的转速经第二搅拌3~5min,获得稳定剂溶液。
为了制得均匀的胶原蛋白液,步骤2中,以g/mL计,胶原蛋白粉与50~70℃水的质量体积比为1∶5.68~9,以1000~2000rpm的转速经第三搅拌3~5min,获得胶原蛋白液。
在将椰肉提取液、乳化剂溶液、稳定剂溶液混合时,为了能够均匀混合,步骤3中,在60~70℃下、以1000~3000rpm的转速搅拌3~5min。椰肉提取液、乳化剂溶液、稳定剂溶液的体积比以及搅拌的条件均可以保证椰肉提取液、乳化剂溶液、稳定剂溶液混合均匀,提高饮料品质。
作为优选,步骤5中,以g/mL/mL计,甜味剂为白砂糖时,甜味剂、椰子汁胶原蛋白混合液与水的质量体积比为6~8∶70~75∶19~22;甜味剂为木糖醇或安赛蜜时,甜味剂、椰子汁胶原蛋白混合液与水的质量体积比为0.1~1∶70~75∶25~29。
作为优选,甜味剂包括蔗糖、木糖醇、或安赛蜜中的一种或两者以上的混合物。
优选地,甜味剂为蔗糖。
作为优选,步骤5中,所述胶磨为,在50~70℃下胶磨3~5min。
作为优选,步骤5中,所述加热为加热至90~98℃。
作为优选,步骤5中,所述混合液的折光率为3~12°。
作为优选,混合液中的脂肪球颗粒≤5μm。
保证饮料的质量,杀菌选用120~150℃高温瞬时杀菌4~7秒或118~125℃高温杀菌13~23分。
本发明还提供了上述制备方法制得的饮料。
本发明提供一种饮料及其制备方法。该制备方法通过在椰肉提取物中添加胶原蛋白,通过均质处理后获得稳定性好、蛋白含量高、营养全面的饮料。采用本发明提供的制备方法制得的饮料可将健康保健溶于日常饮食中,能够在日常饮食中达到增强骨密度,防治骨质疏松、佝偻病,改善皮肤黯黄、松弛、减少皱纹的综合效果。
本发明提供的一种饮料及其制备方法中,原料及试剂均可由市场购得。其中,胶原蛋白购自江西可生生化有限公司或海南华研生物科技有限公司。
下面结合实施例,进一步阐述本发明:
实施例1
取椰子白果肉60kg,加入80℃水30kg,经一级破碎后果肉颗粒8mm,经二级破碎后果肉颗粒5mm,再加入80℃水60kg经第一磨浆,600rpm离心、孔径40μm的滤网过滤后,收集第一滤液得到第一椰肉提取液126kg;收集第一滤渣24kg,加入36kg的80℃水经第二磨浆,600rpm离心、孔径40μm的滤网过滤后,收集第二滤液得到第二椰肉提取液36kg;收集第二滤渣24kg,加入36kg的80℃水经第三磨浆,600rpm离心、孔径40μm的滤网过滤后,收集第三滤液得到第三椰肉提取液36kg;混合第一椰肉提取液、第二椰肉提取液、第三椰肉提取液,在10min内,加入0.5倍量的80℃水,获得椰肉提取液297kg,椰肉提取液中蛋白质含量为0.8%,脂肪含量为2.5%。
取乳化剂3kg,加5倍量的70℃水搅拌后,以3000rpm的转速搅拌3min,获得乳化剂溶液18kg。
取稳定剂5kg,加5倍量的70℃水,以1000rpm的转速搅拌5min,获得所述稳定剂溶液30kg。
取胶原蛋白粉2.2kg,加7.2倍量70℃水,以1000rpm的转速搅拌5min,获得胶原蛋白液18kg,胶原蛋白液中胶原蛋白含量为12.2%。
在椰肉提取液中先后加入乳化剂溶液、稳定剂溶液,椰肉提取液、乳化剂溶液、稳定剂溶液的体积比为86∶5.2∶8.7,在70℃下、以3000rpm的转速搅拌3min,获得椰子汁乳化液345kg。
在椰子汁乳化液中加入胶原蛋白液混合,椰子汁乳化液与胶原蛋白液的体积比为95∶5,获得椰子汁胶原蛋白混合液363kg;
取椰子汁胶原蛋白混合液363kg在50℃下经胶磨3min,加热98℃后,加入57kg蔗糖和200kg水,获得折光率为9.2°的混合液,或加入1kg木糖醇、112g安赛蜜和256kg水,获得折光率为3.5°的混合液,经在90℃、15mPa的均质压力下进行第一均质处理8s,在98℃、16mPa的均质压力下进行第二均质处理7s,在98℃、27mPa的均质压力下进行第三均质处理6s,120℃高温瞬时杀菌7秒或118℃高温杀菌23分后,即得。
实施例2
取椰子白果肉60kg,加入60℃水30kg后破碎,经一级破碎后果肉颗粒7mm,经二级破碎后果肉颗粒3mm,再加入50℃水60kg经第一磨浆,800rpm离心、孔径50μm的滤网过滤后,收集第一滤液得到第一椰肉提取液126kg;收集第一滤渣24kg,加入36kg的50℃水经第二磨浆,800rpm离心、孔径50μm的滤网过滤后,收集第二滤液得到第二椰肉提取液36kg;收集第二滤渣24kg,加入36kg的50℃水经第三磨浆,800rpm离心、孔径50μm的滤网过滤后,收集第三滤液得到第三椰肉提取液36kg;混合第一椰肉提取液、第二椰肉提取液、第三椰肉提取液,在8min内,加入0.5倍量的50℃水,获得椰肉提取液297kg。椰肉提取液中蛋白质含量为1%,脂肪含量为3.5%。
取乳化剂2.64kg,加4倍量的60℃水搅拌后,以2000rpm的转速搅拌4.3min,获得乳化剂溶液13.2kg。
取稳定剂3.96kg,加4倍量的70℃水,以2400rpm的转速搅拌4min,获得所述稳定剂溶液19.8kg。
取胶原蛋白粉1.964kg,加6倍量50℃水,以2000rpm的转速搅拌3min,获得胶原蛋白液13.75kg,胶原蛋白液中胶原蛋白含量为14.3%。
在椰肉提取液中先后加入乳化剂溶液、稳定剂溶液,椰肉提取液、乳化剂溶液、稳定剂溶液的体积比为90∶4∶6,在60℃下、以1600rpm的转速搅拌4.4min,获得椰子汁乳化液330kg。
在椰子汁乳化液中加入胶原蛋白液混合,椰子汁乳化液与胶原蛋白液的体积比为96∶4,获得椰子汁胶原蛋白混合液343.75kg;
取椰子汁胶原蛋白混合液在70℃下经胶磨5min,加热90℃后,加入木糖醇、安赛蜜和水,获得折光率为3-5°的混合液,经在98℃、10mPa的均质压力下进行第一均质处理4s,在90℃、20mPa的均质压力下进行第二均质处理5s,在90℃、35mPa的均质压力下进行第三均质处理5s,150℃高温瞬时杀菌4秒或121℃高温杀菌20分后,即得。
实施例3
取椰子白果肉60kg,加入75℃水30kg后破碎,经一级破碎后果肉颗粒6mm,经二级破碎后果肉颗粒4mm,再加入70℃水60kg经第一磨浆,660rpm离心、孔径30μm的滤网过滤后,收集第一滤液得到第一椰肉提取液126kg;收集第一滤渣24kg,加入36kg的70℃水经第二磨浆,660rpm离心、孔径30μm的滤网过滤后,收集第二滤液得到第二椰肉提取液36kg;收集第二滤渣24kg,加入36kg的70℃水经第三磨浆,660rpm离心、孔径30μm的滤网过滤后,收集第三滤液得到第三椰肉提取液36kg;混合第一椰肉提取液、第二椰肉提取液、第三椰肉提取液,在5min内,加入0.5倍量的70℃水,获得椰肉提取液297kg,椰肉提取液中蛋白质含量0.85%,脂肪含量为2.90%。
取乳化剂3kg,加4.7倍量的68℃水搅拌后,以2500rpm的转速搅拌4.7min,获得乳化剂溶液17.1kg。
取稳定剂4.97kg,加4.5倍量的80℃水,以3000rpm的转速搅拌3min,获得所述稳定剂溶液27.3kg。
取胶原蛋白粉1.8kg,加9倍量70℃水,以1300rpm的转速搅拌4.7min,获得胶原蛋白液18kg,胶原蛋白液中胶原蛋白含量为10%。
在椰肉提取液中先后加入乳化剂溶液、稳定剂溶液,椰肉提取液、乳化剂溶液、稳定剂溶液的体积比为87∶5∶8,在70℃下、以2300rpm的转速搅拌5min,获得椰子汁乳化液341.4kg。
在椰子汁乳化液中加入胶原蛋白液混合,椰子汁乳化液与胶原蛋白液的体积比为95∶5,获得椰子汁胶原蛋白混合液359.4kg;
取椰子汁胶原蛋白混合液在60℃下经胶磨4min,加热92℃后,加入蔗糖和水,获得折光率为10°的混合液,或加入木糖醇和水,获得折光率为3-5°的混合液,经在95℃、14mPa的均质压力下进行第一均质处理5s,在95℃、20mPa的均质压力下进行第二均质处理7s,在90℃、25mPa的均质压力下进行第三均质处理5s,140℃高温瞬时杀菌5秒或123℃高温杀菌16分后,即得。
实施例4
取椰子白果肉50kg,加入婚68℃水25kg后破碎,经一级破碎后果肉颗粒5mm,经二级破碎后果肉颗粒2mm,再加入60℃水50kg经第一磨浆,750rpm离心、孔径20μm的滤网过滤后,收集第一滤液得到第一椰肉提取液105kg;收集第一滤渣20kg,加入30kg的60℃水经第二磨浆,750rpm离心、孔径20μm的滤网过滤后,收集第二滤液得到第二椰肉提取液20kg;收集第二滤渣30kg,加入30kg的60℃水经第三磨浆,750rpm离心、孔径20μm的滤网过滤后,收集第三滤液得到第三椰肉提取液30kg;混合第一椰肉提取液、第二椰肉提取液、第三椰肉提取液,在6min内,加入0.5倍量的60℃水,获得椰肉提取液247.5kg,椰肉提取液中蛋白质含量为0.9%,脂肪含量为3.0%。
取乳化剂2kg,加4倍量的65℃水搅拌后,以1000rpm的转速搅拌5min,获得乳化剂溶液10kg。
取稳定剂3kg,加6.92倍量的65℃水,以1600rpm的转速搅拌4.7min,获得所述稳定剂溶液23.76kg。
取胶原蛋白粉2.03kg,加5.68倍量65℃水,以1600rpm的转速搅拌3.6min,获得胶原蛋白液13.56kg,蛋白液中胶原蛋白含量为15%。
在椰肉提取液中先后加入乳化剂溶液、稳定剂溶液,椰肉提取液、乳化剂溶液、稳定剂溶液的体积比为88∶3.56∶8.45,在65℃下、以1000rpm的转速搅拌3.6min,获得椰子汁乳化液281.26kg。
在椰子汁乳化液中加入胶原蛋白液混合,椰子汁乳化液与胶原蛋白液的体积比为95.4∶4.6,获得椰子汁胶原蛋白混合液294.82kg;
取椰子汁胶原蛋白混合液在65℃下经胶磨4.3min,加热97℃后,加入蔗糖和水,获得折光率为11°的混合液,或加入安赛蜜和水,获得折光率为3°的混合液,经在93℃、12mPa的均质压力下进行第一均质处理6s,在92℃、19mPa的均质压力下进行第二均质处理8s,在98℃、20mPa的均质压力下进行第三均质处理8s,130℃高温瞬时杀菌6秒或125℃高温杀菌13分后,即得。
实施例5饮料质量检验结果
对本发明实施例1至4提供的饮料送交国家食品质量监督检验中心及海南省质量监督检验所检验,结果见表1。
表1饮料质量检验结果
Figure BDA0000141054410000121
实施例6饮料存储期间稳定状况评价
对本发明实施例1至4提供的饮料存储期间稳定状况进行调查,结果见表2。
表2饮料存储期间稳定状况
  保存时间(月)   稳定状况  脂肪球大小(μm)
  12   呈均匀乳白色,无分层,无结块沉淀  <3
  13   呈均匀乳白色,无分层,无结块沉淀  <3
  14   呈均匀乳白色,无分层,无结块沉淀  <3
  15   呈均匀乳白色,无分层,无结块沉淀  <3
  16   呈均匀乳白色,无分层,无结块沉淀  <3
  17   呈均匀乳白色,无分层,无结块沉淀  <3
  18   呈均匀乳白色,无分层,无结块沉淀  <3
  19   无分层,有微量絮状沉淀  <3
  20   无分层,有微量脂肪上浮,少量结块沉淀  <3
  22   无分层,有微量脂肪上浮,少量结块沉淀  <3
  24   有微量脂肪上浮,少量结块沉淀  <3
  26   有微量脂肪上浮,少量结块沉淀  <3
实施例7饮料气味及风味评价
在全国西北、西南、东北、华北、东南、华中地区分别随机选取各年龄段、各行业人士总共1080名,按照年龄、从事行业分为36组,每组30名被调查者,对本发明实施例1至4提供的保存26个月后的饮料进行气味及风味官能评价,官能评价标准见表3,评价结果见表4、表5。
表3官能评价标准
Figure BDA0000141054410000131
Figure BDA0000141054410000141
表4保存26个月后饮料的气味评价结果
Figure BDA0000141054410000142
表5保存26个月后饮料的风味评价结果
Figure BDA0000141054410000143
由调查结果显示,来自全国西北、西南、东北、华北、东南、华中地区各年龄段、各行业人士总共1080名被调查者中,对本发明提供的保存26个月后的饮料的气味满意率为88.23%,风味满意率为92.67%。
实施例8饮料保健功效
在全国西北、西南、东北、华北、东南、华中地区分别随机选取各年龄段、各行业骨质疏松、佝偻病患者及皮肤黯黄、松弛、有皱纹人士共1200名,服用本发明实施例1至4提供的饮料前,检测骨质疏松、佝偻病患者及皮肤黯黄、松弛、有皱纹人士体内骨钙素(BGP)、25-羟基维生素D-3(25-(OH)D-3)、晨尿钙/肌酐比值、血清中钙含量、血清中磷含量、血清中碱性磷酸酶含量等骨质疏松、佝偻病相关指标,记录皮肤黯黄、松弛、皱纹的程度,然后安排被试者服用本发明提供的饮料,一次100mL,一周2次,连续食用四月后,再次检测上述各项指标,结果显示,经服用本发明提供的饮料,患者体内骨钙素(BGP)、25-羟基维生素D-3(25-(OH)D-3)、晨尿钙/肌酐比值、血清中钙含量、血清中磷含量、血清中碱性磷酸酶含量较服用前,均有显著改善(P<0.05),皮肤黯黄、松弛、皱纹的程度获得极显著改善(P<0.01)。因此,采用本发明提供的制备方法制得的饮料可将健康保健溶于日常饮食中,能够在日常饮食中达到增强骨密度,防治骨质疏松、佝偻病,改善皮肤黯黄、松弛、减少皱纹的综合效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种饮料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:取椰子白果肉,破碎、加水磨浆后,获得椰肉提取液;以g/mL计,所述椰子白果肉与水的质量体积比为1∶1.5;
步骤2:取乳化剂,加水经第一搅拌后,获得乳化剂溶液;以g/mL计,所述乳化剂与水的质量体积比为1∶4~5;
取稳定剂,加水经第二搅拌后,获得稳定剂溶液;以g/mL计,所述稳定剂与水的质量体积比为1∶4~7.56;
取胶原蛋白粉,加水经第三搅拌后,获得胶原蛋白液;以g/mL计,所述胶原蛋白粉与水的质量体积比为1∶5.68~9;
步骤3:在所述椰肉提取液中先后加入所述乳化剂溶液、所述稳定剂溶液,搅拌后,获得椰子汁乳化液;所述椰肉提取液、所述乳化剂溶液、所述稳定剂溶液的体积比为86~90∶3.56~5.2∶6~8.7;
步骤4:在所述椰子汁乳化液中加入所述胶原蛋白液混合,获得椰子汁胶原蛋白混合液;所述椰子汁乳化液与所述胶原蛋白液的体积比为95~96∶4~5;
步骤5:取所述椰子汁胶原蛋白混合液经胶磨、加热后,加入甜味剂和水获得混合液,在90~98℃、10~15MPa的均质压力下进行第一均质处理4~8s,在90~98℃、16~20MPa的均质压力下进行第二均质处理4~8s,在90~98℃、20~35MPa的均质压力下进行第三均质处理4~8s,灭菌后,即得。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1中所述破碎为,以g/mL计,所述椰子白果肉与60~80℃水的质量体积比为1∶0.5,经一级破碎再经二级破碎。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1中磨浆为,以g/mL计,所述椰子白果肉与50~80℃水的质量体积比为1∶1,经第一磨浆,离心、过滤后,收集第一滤液得到第一椰肉提取液;
收集第一滤渣,以g/mL计,在所述第一滤渣中加入质量体积比为1∶1.5的50~80℃水经第二磨浆,离心、过滤后,收集第二滤液得到第二椰肉提取液;
收集第二滤渣,以g/mL计,在所述第二滤渣中加入质量体积比为1∶1.5的50~80℃水经第三磨浆,离心、过滤后,收集第三滤液得到第三椰肉提取液;
混合所述第一椰肉提取液、所述第二椰肉提取液、所述第三椰肉提取液,加入0.5倍量的50~80℃水,获得椰肉提取液。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤1中混合所述第一椰肉提取液、所述第二椰肉提取液、所述第三椰肉提取液后,在5~10min内,加入水。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤2中,所述第一搅拌为,以g/mL计,所述乳化剂与60~70℃水的质量体积比为1∶4~5,以1000~3000rpm的转速搅拌3~5min,获得所述乳化剂溶液。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤2中,所述第二搅拌为,以g/mL计,所述稳定剂与70~80℃水的质量体积比为1∶4~7.56,以1000~3000rpm的转速搅拌3~5min,获得所述稳定剂溶液。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤2中,所述第三搅拌为,以g/mL计,所述胶原蛋白粉与50~70℃水的质量体积比为1∶5.68~9,以1000~2000rpm的转速搅拌3~5min,获得胶原蛋白液。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤3中,所述搅拌为在60~70℃下、以1000~3000rpm的转速搅拌3~5min。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤5中,所述胶磨为,在50~70℃下胶磨3~5min。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤5中,所述加热为加热至90~98℃。
11.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤5中,所述混合液的折光率为3~12°。
12.根据权利要求1至11任一项所述的制备方法制得的饮料。
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