CN1066570A - 一种天然椰杏汁饮料的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含天然杏仁汁和椰子汁的营 养型饮料的制作方法。该方法采用杏仁和椰子白果 肉为原料，分别制成杏仁汁和椰子汁，将调配好的乳 化剂溶液和稳定剂溶液加到椰子汁中进行乳化处理， 再将杏仁汁加到椰子乳化液中，经胶磨、加热至沸，加 糖调配、均质、保温、装罐、封口、杀菌等一系列步骤， 最后制得成品。

Description

本发明涉及一种天然营养型饮料的生产方法，特别是涉及一种含天然椰子汁和杏仁汁饮料的生产方法。
中国专利申请88107040号公开了一种天然椰子汁饮料的制作方法，其中主要包括将椰子果实剥椰衣，去壳，除黑皮，将椰子白果肉压榨后制得鲜椰子乳液，然后经调配乳化，胶磨、均质、脱气、加热、装罐、封口后经高温杀菌，制成一种只含椰子汁的营养饮料。该申请披露的只是单一口味的椰子汁饮料。
中国专利申请89100693.1号披露了一种杏仁饮料的制作方法，该方法包括将杏仁清洗处理后烘干，榨油，再将脱脂后的杏仁研磨成糊状，加入糖以及其它添料进行调配，制成杏仁液，经过筛布过滤后，均质使得杏仁液粒度≤5μ。最后再经巴氏消毒，冷却后制成成品。该申请的不足之处在于采用先烘干，研磨制糊，再进行调配制成杏仁液，从而使得成品在一定时期内容易发生沉淀、结块现象，另外烘干后的杏仁，其杏仁香味也有一定损失。
为克服现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种新型的含天然椰子汁和杏仁汁饮料的制作方法。
本发明的方法包括：
（1）挑选合适的杏仁，清洗后放入40～80℃的热水中浸泡10～60分钟，去掉杏仁外皮，按1～3∶1（水/杏仁）的比例向去皮杏仁中加入60～80℃的热水，在胶磨机中以1400～2800转/分的转速胶磨所述的杏仁，得到杏仁泥浆，经离心过滤后得到杏仁汁和剩余的杏仁渣泥;
（2）将步骤（1）中所述的杏仁渣泥加热水浸泡，搅拌，过滤得到杏仁汁;
（3）采用新鲜的椰子白果肉，漂洗后放入60～80℃的热水中浸泡10～20分钟后，用破碎机破碎果肉，加50～80℃热水磨浆，经离心过滤后得到鲜椰子汁和剩余的椰子蓉;
（4）在一定时间内及时向步骤（3）中所述的鲜椰子汁中加热水，以防止其中的活性组织自然酪化;
（5）将步骤（3）中所述的椰子蓉加热水浸泡并搅拌，然后过滤得到椰子汁;
（6）将乳化剂和4～5倍的水一起投到一个高速搅拌器内，以1000～3000转/分的转速搅拌3～5分钟，温度控制在60～70℃，制得乳化剂溶液;将稳定剂和4～5倍的水一起投到另一个高速搅拌器内，以1000～3000转/分的转速搅拌3～5分钟，温度控制在常温，制得稳定剂溶液;所述的乳化剂和稳定剂可采用一般公知的乳化剂，如蔗糖脂肪酸酯，山梨醇酐脂肪酸酯，单甘油脂肪酸酯，斯樊-60和吐温-80等;稳定剂，如藻朊酸钠，藻朊酸钾，朊酸钙，酪朊酸钠，磨角藻胶;
（7）将步骤（6）中所述的乳化剂溶液和稳定剂溶液按次序先后投入到步骤（3）中所述的鲜椰子汁中，各搅拌3～5分钟，温度控制在60～70℃，进行混合乳化处理，制得椰子汁乳化液;其中加入的乳化剂和稳定剂的量分别占椰子汁乳化液总量的2～3‰和3～5‰;
（8）将步骤（1）中所述的杏仁汁加到步骤（7）中所述的椰子汁乳化液中混合搅拌5～15分钟，制得椰杏汁混合液，其中杏仁汁的加入量为椰子汁乳化液总量的3～8‰;
（9）将步骤（2）中所述的从杏仁渣泥中得到的杏仁汁和步骤（5）中所述的从剩余椰子蓉中得到的椰子汁一起加到步骤（8）中所述的椰杏汁混合液中，搅拌5～15分钟，然后在40～75℃的温度下胶磨3～5分钟，将胶磨后的混合液倒入夹层锅内加热至沸，加入糖和水，直至该混合液的折光率为8～12°。所述的糖包括：食糖（如蔗糖），葡萄糖，果糖及可用于食品工业中的任何糖及其替代物。将加糖调配好的椰杏汁混合液投入均质机内，在16～20mPa的压力下进行均质处理，使混合液中的脂肪球颗粒≤5μ;将均质处理后的椰杏汁混合液在85～95℃的温度条件下保温，空罐预先经蒸汽喷洗机洗净烘干后，然后装罐（或瓶），封口后经高温杀菌，冷却后，擦罐涂油进仓，制得成品;或采用120～150℃高温瞬时杀菌4～7秒，在软包装生产线上制得成品。
经本发明生产的天然椰杏汁饮料的检验指标如下：
一、感官试验
乳白色，具有杏仁和椰子特有的混合型香味，无异味和杂质，无分层现象。
二、理化检验
重量：250g±3%
可溶性固形物（折光法%）8～12
脂肪含量（%）1.51～1.00
蛋白含量（%）0.71～0.60
铅含量（以Pb计  mg/kg）＜1
铜含量（以Cu计  mg/kg）＜5
锡含量（以Sn计  mg/kg）17.5
三、微生物检验
无致病菌，及微生物作用引起的腐败现象。
四、存放试验，见表1
表1  天然椰杏汁饮料储存期间物态稳定状况
温度（℃）  时间（月）  组织状态
20～30  1～9  呈均匀乳白色，无分层，无结块沉淀。
20～30  10  无分层，但有微量絮状蛋白凝块沉淀或上浮。
20～30  11  同上
20～30  12  无明显分层，有微量脂肪油上浮及少量结块沉淀。
1～5  1～9  呈均匀乳白色，无分层，无结块。
1～5  10～11  无明显分层。
1～5  12  明显分层，有微量结块沉淀，但加热溶解后恢复均匀原状。
实施例1
将优选的杏仁果2公斤，在流动的水中漂洗干净，放入55℃的热水中浸泡25分钟，然后搓洗去掉杏仁外皮。取出去皮果仁加入同样重量的水，在转速为2800转/分的条件下，在胶磨机中胶磨，制得杏仁泥浆，打入离心机中取汁，盛于贮汁桶中。剩余的杏仁渣泥待用。
在进行上述操作的同时，将优选的椰子白果肉100公斤，在漂洗机中冲洗干净，用60℃的热水浸泡15分钟，用破碎机破碎果肉，然后加60℃的热水150公斤磨浆，经离心机过滤取汁，放入带有搅拌器的贮汁桶中。剩余的椰子蓉待用。在半小时之内及时向取出的鲜椰子汁中加热水，以防止其中活性组织的自然酪化。
在一个带有转速为2800转/分的高速搅拌器桶内加入乳化剂和5倍的水，温度为70℃，搅拌5分钟，同样在另一个带有转速2800转/分的高速搅拌器桶内加入稳定剂和5倍的水，温度为30℃，搅拌3分钟;将制得的乳化液和稳定液按次序先后倒入盛椰子汁的搅拌桶里，各搅拌3分钟，进行混合乳化处理，温度控制在65℃，此时乳化剂含量为总量的2.5‰，稳定剂含量为总量的4.5‰。
将上述制得的杏仁汁倒入盛椰汁乳化液的搅拌桶内，进行混合搅拌10分钟，制得椰杏汁混合液，其中杏仁汁含量为椰汁乳化液总量的6‰。然后将椰杏汁混合液泵入胶体磨中胶磨处理3分钟，温度为70℃，接着将胶磨好的椰杏汁倒入夹层锅中加热至沸，倒入调配好的蔗糖液和水至总量达600公斤，测得的混合液的折光率为9.5°，再将调配好的椰杏汁泵入均质机，压力18mPa，均质5秒钟，然后将均质好的汁液放入保温桶中保温85℃，空罐预先经蒸汽喷洗机洗净烘干后，进入装汁机进行罐汁，每罐重量250g，封口后，高温消毒，冷却擦罐涂油进仓。
实施例2
为了提高原料的利用率，在实施例1的基础上，对剩余的杏仁渣泥和椰子蓉做如下处理：将取汁后的杏仁渣泥，放入盛汁桶中，用1.5倍的水，温度为65℃，浸泡并搅拌，时间5分钟;同样将取汁后的椰子蓉放入盛汁桶中，用1.6倍的水，温度为65℃，浸泡并搅拌，时间5分钟;将上述两种混合液，用160目的筛网（或用离心机）分别进行过滤取汁;将过滤好的两种汁液，一起加入到椰杏汁混合液中，搅拌7分钟。其余胶磨、加热、加糖、均质等步骤同实施例1。
根据本发明的方法，生产出的椰杏汁饮料具有杏仁和椰子特有的混合型香味，而不需加香精，同时改进了现有技术中椰子汁饮料的单一口味和杏仁饮料在一定期间内易结块、沉淀、口感不好，而且烘干后的杏仁香味有一定损失的不足，既可以保持天然杏仁和椰子的营养成分，又能满足消费者对不同口味饮料的需求。

Claims (3)

1、一种天然椰杏汁饮料的制作方法，其特征在于将椰子白果肉和杏仁按照以下步骤进行加工处理：
(1)挑选合适的杏仁，清洗后放入40～80℃的热水中浸泡10～60分钟，去掉杏仁外皮；按1～3∶1(水/杏仁)的比例向去皮杏仁中加入60～80℃的热水，在胶磨机中以1400～2800转/分的转速胶磨所述的杏仁，得到杏仁泥浆，经离心过滤后得到杏仁汁和剩余的杏仁渣泥；
(2)将步骤(1)中所述的杏仁渣泥加热水浸泡，搅拌，过滤得到杏仁汁；
(3)采用新鲜的椰子白果肉，漂洗后放入60～80℃的热水中浸泡10～20分钟后，用破碎机破碎果肉，加50～80℃热水磨浆，经离心过滤后得到鲜椰子汁和剩余的椰子蓉；
(4)在一定时间内及时向步骤(3)中所述的鲜椰子汁中加热水，以防止其中的活性组织自然酪化；
(5)将步骤(3)中所述的椰子蓉加热水浸泡并搅拌，然后过滤得到椰子汁；
(6)将乳化剂和4～5倍的水一起投入高速搅拌器内，以1000～3000转/分的转速搅拌3～5分钟，温度控制在60～70℃，制得乳化剂溶液；另外将稳定剂和4～5倍的水一起投入到另一个高速搅拌器内，以1000～3000转/分的转速搅拌3～5分钟，温度控制在常温，制得稳定剂溶液；
(7)将步骤(6)中所述的乳化剂溶液和稳定剂溶液按次序先后投入到步骤(3)中所述的鲜椰子汁中，各搅拌3～5分钟，温度控制在60～70℃，制得椰子汁乳化液，其中加入的乳化剂和稳定剂的量分别占椰子汁乳化液总量的2～3‰和3～5‰；
(8)将步骤(1)中所述的杏仁汁加到步骤(7)中所述的椰子汁乳化液中混合搅拌5～15分钟，制得椰杏汁混合液，其中杏仁汁的加入量为椰子汁乳化液总量的3～8‰；
(9)将步骤(2)中所述的从杏仁渣泥中得到的杏仁汁和步骤(5)中所述的从剩余椰子蓉中得到的椰子汁一起加到步骤(8)中所述的椰杏汁混合液中，搅拌5～15分钟，然后在40～75℃的温度下胶磨3～5分钟，将胶磨后的混合液倒入夹层锅内加热至沸，加入糖和水，直至其混合液的的折光率为8～12°，将加糖调配好的椰杏汁混合液放入均质机内，在16～20mPa的均质压力下进行均质处理，使混合液中的脂肪球颗粒≤5μ；将均质处理后的椰杏汁混合液在85～95℃的温度条件下保温，然后装罐(或瓶)，封口后经高温杀菌，制得成品；或采用120～150℃高温瞬时杀菌4～7秒，在软包装生产线上制得成品。
2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于向所述的椰杏汁混合液中加入的糖包括：食糖（如蔗糖），葡萄糖，果糖及可用于食品工业中的任何糖及其替代物。
3、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在制得鲜椰子汁后半小时内，向其中加入60～80℃的热水。
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