CN114158674A - 一种食品冷萃制作工艺流程 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品冷萃技术领域，公开了一种食品冷萃制作工艺流程，其制作工艺流程具体包括以下步骤：S1、原材料低温萃取：将原材料放入到容器中特定低温浸泡和清洗，去除原材料自带的异味；S2、低温烘焙：将材料低温熟化；S3、低温粉碎：将材料通过低温或真空液氮方式进行粉碎；S4、打包处理：将粉碎后的材料进行灭菌处理，随机抽检材料的各项指标，检测合格后然后通过打包机进行打包。本发明能够在制作的过程中将原材料进行清洗和低温熟化，保证了原材料清洁的同时也去除了原材本身一些不好的味道，大大的提高了产品的口感和质量，并通过低温烘焙与低温粉碎可减少因高温对物料的影响，更好的保留物料的营养物质，且整体步骤简单合理，耗用成本低。
Description
技术领域
本发明涉及食品冷萃技术领域，具体为一种食品冷萃制作工艺流程。
背景技术
冷萃形容的是不同物质之间的一种反应，它是指在低温状态下，将两种或多种不同的物质混合在一起，一段时间之后就会发生变化，这个变化的过程就叫做冷萃。冷萃并不是一个专有名词，它还有个更通俗的名字叫做冷泡。顾名思义，冷萃是低温环境下发生的一种萃取反应，冷萃这个词来源于冷萃咖啡，类似于标准的美国咖啡。制作冷萃咖啡时，就是将冷水和咖啡粉混合在一起，再放到低温环境下静置一段时间，之后就会形成口感独特的冷萃咖啡，也称冷泡咖啡。
现有的冷萃制作工艺，只是简单的将食品进行低温处理，这样冷萃后的产品质量不是很好，因为现有的制作工艺过于简单，而且原材料带有一些不好的味道，比如苦味和涩味等等，这样影响了整体的品质，也降低了食用者的口感，因此有必要对现有的食品冷萃制作工艺进行改进。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品冷萃制作工艺流程，解决了食品冷萃制作工艺效果不是很好的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种食品冷萃制作工艺流程，其制作工艺流程具体包括以下步骤：
S1、原材料低温萃取：将原材料放入到容器中特定低温浸泡和清洗，去除原材料自带的一些异味；
S2、低温烘焙：将材料低温熟化；
S3、低温粉碎：将材料通过低温或真空液氮方式进行粉碎；
S4、打包处理：将粉碎后的材料进行灭菌处理，随机抽检材料的各项指标，检测合格后然后通过打包机进行打包。
优选的，所述S1中，每次放入的原料不能超过容器容积的五分之二，清洗时采用柔性挤压清洗，不能破坏原料原有的形状结构。
优选的，所述S1中，低温浸泡的温度需要控制在0-90摄氏度某个特定范围(不同物料特性有不同的要求)，且容器内带有温度传感器，可以实时监测到容器内水温变化，当温度过高时启动制冷机构制冷维持水温平衡。
优选的，所述S2中，低温烘焙的时间控制在30-60分钟，当加工的材料是一些比较容易上火的药材或干果时，需降低温度延长时间，并控制在60-90分钟。
优选的，所述S3中，真空液氮方式进行粉碎时，需要缓慢加入液氮。
有益效果
本发明提供了一种食品冷萃制作工艺流程。与现有技术相比具备以下有益效果：该食品冷萃制作工艺流程，通过S1、原材料低温萃取：将原材料放入到容器中低温浸泡和清洗，去除原材料自带的一些异味；S2、低温烘焙：将材料低温熟化；能够在制作的过程中将原材料进行清洗和低温熟化，保证了原材料清洁的同时也去除了原材本身一些不好的味道，大大的提高了产品的口感和质量，并通过低温烘焙与低温粉碎可减少因高温对物料的影响，更好的保留物料的营养物质。且整体步骤简单合理，耗用成本低。
附图说明
图1为本发明制作工艺的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供四种技术方案：一种食品冷萃制作工艺流程，具体包括以下实施例：
实施例1
S1、原材料低温萃取：将原材料放入到容器中特定低温浸泡和清洗，低温浸泡的温度需要控制在0摄氏度，去除原材料自带的一些异味；
S2、低温烘焙：将材料低温熟化，低温烘焙的时间控制在30分钟；
S3、低温粉碎：将材料通过低温或真空液氮方式进行粉碎；
S4、打包处理：将粉碎后的材料进行灭菌处理，随机抽检材料的各项指标，检测合格后然后通过打包机进行打包。
实施例2
S1、原材料低温萃取：将原材料放入到容器中低温浸泡和清洗，低温浸泡的温度需要控制在5摄氏度，去除原材料自带的一些异味；
S2、低温烘焙：将材料低温熟化，低温烘焙的时间控制在90分钟；
S3、低温粉碎：将材料通过低温或真空液氮方式进行粉碎；
S4、打包处理：将粉碎后的材料进行灭菌处理，随机抽检材料的各项指标，检测合格后然后通过打包机进行打包。
实施例3
S1、原材料低温萃取：将原材料放入到容器中低温浸泡和清洗，低温浸泡的温度需要控制在3摄氏度，去除原材料自带的一些异味；
S2、低温烘焙：将材料低温熟化，低温烘焙的时间控制在60分钟；
S3、低温粉碎：将材料通过低温或真空液氮方式进行粉碎；
S4、打包处理：将粉碎后的材料进行灭菌处理，随机抽检材料的各项指标，检测合格后然后通过打包机进行打包.
实施例4
S1、原材料低温萃取：将原材料放入到容器中低温浸泡和清洗，低温浸泡的温度需要控制在0摄氏度，去除原材料自带的一些异味；
S2、低温烘焙：将材料低温熟化，低温烘焙的时间控制在90分钟；
S3、低温粉碎：将材料通过低温或真空液氮方式进行粉碎；
S4、打包处理：将粉碎后的材料进行灭菌处理，随机抽检材料的各项指标，检测合格后然后通过打包机进行打包。
实验条件
随机选取市场上一种冷萃食品，作为对照组，且选取通过实施例1、实施例2、实施例3和实施例4制得的冷萃食品作为实验组进行测试。
指标检测
1、添加剂含量，检测标准：GB2760，添加剂含量≤1％合格
2、菌落总数CFU/g检测标准：GB4789.2-20菌落总数≦1000合格
将上述实验组和对照组通过指标检测，得到结果如表1
表1
感官品评
由第三方公司充分训练的30名专家人员盲评，团队成员：专业经验为5年以上的10位专家品评团和一个团队，品评产品整体得分和各细项，百分制，然后分别对实施例1、实施例2、实施例3和实施例4制得的冷萃食品进行品尝，10位专家品评后按照百分制打分，然后求得10位专家打分后的平均分，得到下表1
| 组别 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 对照组 |
| 平均分 | 88 | 85 | 92 | 89 | 82 |
表2
实验结果
结合上述表1和表2的实验结果来看，通过实施例3制得的冷萃食品效果最好，且各项指标也检测合格。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种食品冷萃制作工艺流程，其特征在于：其制作工艺流程具体包括以下步骤：
S1、原材料低温萃取：将原材料放入到容器中特定低温浸泡和清洗，去除原材料自带的一些异味；
S2、低温烘焙：将材料低温熟化；
S3、低温粉碎：将材料通过低温或真空液氮方式进行粉碎；
S4、打包处理：将粉碎后的材料进行灭菌处理，随机抽检材料的各项指标，检测合格后然后通过打包机进行打包。
2.根据权利要求1所述的一种食品冷萃制作工艺流程，其特征在于：所述S1中，每次放入的原料不能超过容器容积的五分之二，清洗时采用柔性挤压清洗，不能破坏原料原有的形状结构。
3.根据权利要求1所述的一种食品冷萃制作工艺流程，其特征在于：所述S1中，特定低温浸泡的温度范围为0-90摄氏度，其根据物料的特性决定，且容器内带有温度传感器，可以实时监测到容器内水温变化，当温度过高时启动制冷机构制冷维持水温平衡。
4.根据权利要求1所述的一种食品冷萃制作工艺流程，其特征在于：所述S2中，低温烘焙的时间控制在30-60分钟，当加工的材料是一些比较容易上火的药材或干果时，需降低温度延长时间，并控制在60-90分钟。
5.根据权利要求1所述的一种食品冷萃制作工艺流程，其特征在于：所述S3中，真空液氮方式进行粉碎时，需要缓慢加入液氮。
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