CN114102333B - 一种汽车座椅配件生产加工用多功能喷砂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车座椅配件生产加工用多功能喷砂装置,包括操作主体、电机、风机和连接管,所述操作主体顶面中心处设置有电机,且电机底面设置有旋转轴,并且旋转轴顶部设置有锥齿轮,所述锥齿轮底端两侧设置有第二齿轮,且第二齿轮内壁固定连接有蜗卷弹簧,并且蜗卷弹簧一端固定连接有旋转杆,所述旋转杆一端设置有套筒,且旋转杆表面活动套接有第一齿轮,并且第一齿轮表面设置有第一滑槽。该汽车座椅配件生产加工用多功能喷砂装置,锥齿轮为半齿轮,通过锥齿轮与第二齿轮的啮合连接进行转动工作,方便第二齿轮带动旋转杆进行旋转工作,便于齿条带动喷头进行上下移动工作,有利于对不同高度汽车座椅配件进行进行喷砂工作。
Description
技术领域
本发明涉及汽车座椅配件生产加工技术领域,具体为一种汽车座椅配件生产加工用多功能喷砂装置。
背景技术
在汽车座椅配件生产加工的过程中,往往需要对其进行喷砂工作,故通常需要在喷砂过程中对配件进行除锈工作,避免配件表面存在污垢,但是现有的汽车座椅配件生产加工用多功能喷砂装置在使用时一般存在以下问题;
1、不能有效地调整喷头喷砂范围,从而不利于根据具体需要对不同大小的配件进行喷砂工作,喷砂效果差,而且喷砂效率较低,不能实现既快速又高效的对汽车配件进行喷砂工作,提升了喷砂成本;
2、不能有效地对砂砾进行二次利用,在喷砂过后,砂砾内部掺杂异物,导致喷砂效果降低,且喷砂管内部容易造成堵塞,影响喷砂的工作效率,不利于对砂砾进行二次利用。
所以我们提出了一种汽车座椅配件生产加工用多功能喷砂装置,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车座椅配件生产加工用多功能喷砂装置,以解决上述背景技术提出的不能有效地调整喷头喷砂范围,从而不利于根据具体需要对不同大小的配件进行喷砂工作,喷砂效果差,而且喷砂效率较低,不能实现既快速又高效的对汽车配件进行喷砂工作,提升了喷砂成本,不能有效地对砂砾进行二次利用,在喷砂过后,砂砾内部掺杂异物,导致喷砂效果降低,且喷砂管内部容易造成堵塞,影响喷砂的工作效率,不利于对砂砾进行二次利用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种汽车座椅配件生产加工用多功能喷砂装置,包括操作主体、电机、风机和连接管,所述操作主体顶面中心处设置有电机,且电机底面设置有旋转轴,并且旋转轴顶部设置有锥齿轮,所述锥齿轮底端两侧设置有第二齿轮,且第二齿轮内壁固定连接有蜗卷弹簧,并且蜗卷弹簧一端固定连接有旋转杆,所述旋转杆一端设置有套筒,且旋转杆表面活动套接有第一齿轮,并且第一齿轮表面设置有第一滑槽,所述第一滑槽内部设置有第一滑块,且第一滑块一端固定连接有限位盒,所述限位盒一侧固定连接有支撑杆,且支撑杆一端滑动连接有操作主体,所述限位盒内壁固定连接有第二滑块,且第二滑块一端设置有第二滑槽,并且第二滑槽设置于齿条内部,所述齿条通过第一槽口内壁滑动连接有操作主体,且齿条底端固定连接有喷头,并且喷头一侧固定连接有连接管,所述连接管一端设置有风机,且风机设置于操作主体顶端一侧,并且连接管穿过操作主体一端设置有连接口,所述旋转轴中下部固定连接有承重盘,且承重盘内部设置有第二槽口,并且第二槽口内部设置有限位杆,所述旋转轴底端固定连接有上旋转盘,且上旋转盘底面设置有下固定盘,所述下固定盘一侧固定连接有操作主体,且操作主体底端中心处设置有收集口。
优选的,所述齿条通过第二滑槽与第二滑块构成滑动结构,且第二滑槽内部设置有两组第二滑块,并且齿条一侧啮合连接有第一齿轮。
优选的,所述承重盘内部等间距分布有第二槽口,且第二槽口内部直径与限位杆底部直径相等,并且限位杆顶部直径大于第二槽口内部直径。
优选的,所述旋转杆表面等角度设置有限位条,且旋转杆一端旋转连接有套筒,并且旋转杆关于旋转轴纵向中心线对称分布,同时套筒内部活动套接有旋转轴。
优选的,所述第一齿轮通过第一滑槽与第一滑块构成滑动结构,且第一滑块在第一滑槽内部等角度分布,并且第一齿轮内部活动套接有旋转杆。
优选的,所述锥齿轮为半齿轮,且锥齿轮底端两侧啮合连接有第二齿轮,并且第二齿轮关于锥齿轮纵向中心线对称分布,同时第二齿轮通过蜗卷弹簧与旋转杆构成旋转结构。
优选的,所述上旋转盘内部等间距设置有通孔,且上旋转盘与操作主体底端内壁为转动连接,所述上旋转盘底面等间距分布有凸块,且上旋转盘底面凸块为圆弧状,并且上旋转盘底面凸块表面为磨砂材质。
优选的,所述下固定盘内部等间距设置有通孔,且下固定盘顶面等间距分布有凸块,并且下固定盘顶面凸块为圆弧状,所述下固定盘顶面凸块表面为磨砂材质,且下固定盘顶面凸块与上旋转盘底面凸块交错设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该汽车座椅配件生产加工用多功能喷砂装置;
1、齿条可以进行移动,通过第一齿轮与齿条的啮合连接进行移动工作,同时齿条在第一槽口进行滑动工作,通过对齿轮左右移动,方便限位盒带动支撑杆在操作主体内壁进行滑动工作,有利于对不同大小的汽车座椅配件进行喷砂工作,提高了对汽车座椅配件喷砂的效果;
2、锥齿轮为半齿轮,通过锥齿轮与第二齿轮的啮合连接进行转动工作,方便第二齿轮带动旋转杆进行旋转工作,便于齿条带动喷头进行上下移动工作,有利于对不同高度汽车座椅配件进行进行喷砂工作;
3、在砂砾下落到上旋转盘内部通孔中,上旋转盘通过底面凸块对砂砾进行摩擦工作,同时上旋转盘底面凸块与下固定盘顶面的凸块交错设置,有利于对砂砾进行有效快速的摩擦工作,防止出现大的颗粒对通孔进行堵塞,提高了砂砾的二次利用效果。
附图说明
图1为本发明整体正视剖面结构示意图;
图2为本发明限位盒和支撑杆侧视连接结构示意图;
图3为本发明限位盒和支撑杆俯视连接结构示意图;
图4为本发明图1中的A处放大结构示意图;
图5为本发明图1中的B处放大结构示意图;
图6为本发明旋转杆与蜗卷弹簧侧视连接结构示意图;
图7为本发明图1中的C处放大结构示意图;
图8为本发明图7中的D处放大结构示意图。
图中:1、操作主体;2、电机;3、风机;4、连接管;5、喷头;6、连接口;7、齿条;8、旋转轴;9、承重盘;10、限位杆;11、收集口;12、第一槽口;13、旋转杆;14、限位盒;15、第二槽口;16、第一齿轮;17、第一滑槽;18、第一滑块;19、第二滑槽;20、第二滑块;21、支撑杆;22、锥齿轮;23、套筒;24、第二齿轮;25、蜗卷弹簧;26、上旋转盘;27、下固定盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种汽车座椅配件生产加工用多功能喷砂装置,包括操作主体1、电机2、风机3和连接管4,操作主体1顶面中心处设置有电机2,且电机2底面设置有旋转轴8,并且旋转轴8顶部设置有锥齿轮22,锥齿轮22底端两侧设置有第二齿轮24,且第二齿轮24内壁固定连接有蜗卷弹簧25,并且蜗卷弹簧25一端固定连接有旋转杆13,旋转杆13一端设置有套筒23,且旋转杆13表面活动套接有第一齿轮16,并且第一齿轮16表面设置有第一滑槽17,第一滑槽17内部设置有第一滑块18,且第一滑块18一端固定连接有限位盒14,限位盒14一侧固定连接有支撑杆21,且支撑杆21一端滑动连接有操作主体1,限位盒14内壁固定连接有第二滑块20,且第二滑块20一端设置有第二滑槽19,并且第二滑槽19设置于齿条7内部,齿条7通过第一槽口12内壁滑动连接有操作主体1,且齿条7底端固定连接有喷头5,并且喷头5一侧固定连接有连接管4,连接管4一端设置有风机3,且风机3设置于操作主体1顶端一侧,并且连接管4穿过操作主体1一端设置有连接口6,旋转轴8中下部固定连接有承重盘9,且承重盘9内部设置有第二槽口15,并且第二槽口15内部设置有限位杆10,旋转轴8底端固定连接有上旋转盘26,且上旋转盘26底面设置有下固定盘27,下固定盘27一侧固定连接有操作主体1,且操作主体1底端中心处设置有收集口11;
齿条7通过第二滑槽19与第二滑块20构成滑动结构,且第二滑槽19内部设置有两组第二滑块20,并且齿条7一侧啮合连接有第一齿轮16,提高了齿条7在限位盒14内部移动的稳定性;
承重盘9内部等间距分布有第二槽口15,且第二槽口15内部直径与限位杆10底部直径相等,并且限位杆10顶部直径大于第二槽口15内部直径,方便对汽车座椅配件进行限位工作,防止汽车座椅配件在承重盘9顶面移动;
旋转杆13表面等角度设置有限位条,且旋转杆13一端旋转连接有套筒23,并且旋转杆13关于旋转轴8纵向中心线对称分布,同时套筒23内部活动套接有旋转轴8,方便旋转杆13带动第一齿轮16进行旋转工作;
第一齿轮16通过第一滑槽17与第一滑块18构成滑动结构,且第一滑块18在第一滑槽17内部等角度分布,并且第一齿轮16内部活动套接有旋转杆13,方便通过第一齿轮16与齿条7的啮合连接进行转动工作,提高了第一齿轮16在限位盒14内部的稳定性;
锥齿轮22为半齿轮,且锥齿轮22底端两侧啮合连接有第二齿轮24,并且第二齿轮24关于锥齿轮22纵向中心线对称分布,同时第二齿轮24通过蜗卷弹簧25与旋转杆13构成旋转结构,方便通过锥齿轮22与第二齿轮24的啮合连接进行旋转工作;
上旋转盘26内部等间距设置有通孔,且上旋转盘26与操作主体1底端内壁为转动连接,上旋转盘26底面等间距分布有凸块,且上旋转盘26底面凸块为圆弧状,并且上旋转盘26底面凸块表面为磨砂材质,方便砂砾通过通孔进行下落工作;
下固定盘27内部等间距设置有通孔,且下固定盘27顶面等间距分布有凸块,并且下固定盘27顶面凸块为圆弧状,下固定盘27顶面凸块表面为磨砂材质,且下固定盘27顶面凸块与上旋转盘26底面凸块交错设置,方便对砂砾进行打磨工作,防止出现大的颗粒,有利于对砂砾进行二次利用。
本实施例的工作原理:根据图1-6所示,首先将操作主体1放置到合适位置,然后工作人员将汽车座椅配件放置到承重盘9顶面,然后工作人员通过插入限位杆10,使得汽车座椅配件在承重盘9顶面进行限位工作,然后工作人员将外部管道与连接口6进行连接,然后工作人员启动电机2,使得电机2带动旋转轴8进行转动,从而旋转轴8带动锥齿轮22进行转动,然后锥齿轮22与第二齿轮24进行啮合工作,使得第二齿轮24进行转动,从而第二齿轮24带动蜗卷弹簧25进行收缩工作,然后旋转杆13在蜗卷弹簧25的带动下,使得旋转杆13一端在套筒23内部进行转动,然后旋转杆13带动第一齿轮16进行转动,使得第一齿轮16通过第一滑槽17与第一滑块18进行滑动工作,同时第一齿轮16与齿条7进行啮合工作,使得齿条7通过第二滑槽19与第二滑块20进行滑动连接,从而使得齿条7顶端在第一槽口12内部进行滑动工作,然后齿条7带动喷头5进行移动工作,使得砂砾通过连接口6进入连接管4,然后通过喷头5进行喷砂工作,同时在旋转轴8转动的过程中,旋转轴8带动承重盘9进行转动,然后在需要进行调整齿条7的位置时,工作人员通过移动齿条7,使得齿条7在第一槽口12内部进行移动,同时齿条7带动限位盒14进行移动,使得限位盒14带动支撑杆21进行移动,从而支撑杆21一端在操作主体1内部进行滑动工作;
根据图1-8所示,然后使得砂砾通过承重盘9内部的第二槽口15进行下落,使得砂砾进入到操作主体1内部底端,通过旋转轴8转动,使得旋转轴8带动上旋转盘26进行转动工作,然后砂砾通过上旋转盘26内部的通孔进行下落,通过上旋转盘26底面的凸块与下固定盘27顶面的凸块交错设置,方便对砂砾进行打磨工作,防止砂砾内部出现大的颗粒,造成喷头5在喷砂过程中出现堵塞现象,然后打磨过后的砂砾通过下固定盘27内部的通孔进行下落,使得砂砾下落到收集口11处,然后启动风机3,使得风机3对收集口11处的砂砾进行吸附工作,使得砂砾通过风机3进入到连接管4内部,通过喷头5进行喷出,然后对汽车座椅配件进行喷砂工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种汽车座椅配件生产加工用多功能喷砂装置,包括操作主体(1)、电机(2)、风机(3)和连接管(4),其特征在于:所述操作主体(1)顶面中心处设置有电机(2),且电机(2)底面设置有旋转轴(8),并且旋转轴(8)顶部设置有锥齿轮(22),所述锥齿轮(22)底端两侧设置有第二齿轮(24),且第二齿轮(24)内壁固定连接有蜗卷弹簧(25),并且蜗卷弹簧(25)一端固定连接有旋转杆(13),所述旋转杆(13)一端设置有套筒(23),且旋转杆(13)表面活动套接有第一齿轮(16),并且第一齿轮(16)表面设置有第一滑槽(17),所述第一滑槽(17)内部设置有第一滑块(18),且第一滑块(18)一端固定连接有限位盒(14),所述限位盒(14)一侧固定连接有支撑杆(21),且支撑杆(21)一端滑动连接有操作主体(1),所述限位盒(14)内壁固定连接有第二滑块(20),且第二滑块(20)一端设置有第二滑槽(19),并且第二滑槽(19)设置于齿条(7)内部,所述齿条(7)通过第一槽口(12)内壁滑动连接有操作主体(1),且齿条(7)底端固定连接有喷头(5),并且喷头(5)一侧固定连接有连接管(4),所述连接管(4)一端设置有风机(3),且风机(3)设置于操作主体(1)顶端一侧,并且连接管(4)穿过操作主体(1)一端设置有连接口(6),所述旋转轴(8)中下部固定连接有承重盘(9),且承重盘(9)内部设置有第二槽口(15),并且第二槽口(15)内部设置有限位杆(10),所述旋转轴(8)底端固定连接有上旋转盘(26),且上旋转盘(26)底面设置有下固定盘(27),所述下固定盘(27)一侧固定连接有操作主体(1),且操作主体(1)底端中心处设置有收集口(11);
所述齿条(7)通过第二滑槽(19)与第二滑块(20)构成滑动结构,且第二滑槽(19)内部设置有两组第二滑块(20),并且齿条(7)一侧啮合连接有第一齿轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅配件生产加工用多功能喷砂装置,其特征在于:所述承重盘(9)内部等间距分布有第二槽口(15),且第二槽口(15)内部直径与限位杆(10)底部直径相等,并且限位杆(10)顶部直径大于第二槽口(15)内部直径。
3.根据权利要求1所述的一种汽车座椅配件生产加工用多功能喷砂装置,其特征在于:所述旋转杆(13)表面等角度设置有限位条,且旋转杆(13)一端旋转连接有套筒(23),并且旋转杆(13)关于旋转轴(8)纵向中心线对称分布,同时套筒(23)内部活动套接有旋转轴(8)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车座椅配件生产加工用多功能喷砂装置,其特征在于:所述第一齿轮(16)通过第一滑槽(17)与第一滑块(18)构成滑动结构,且第一滑块(18)在第一滑槽(17)内部等角度分布,并且第一齿轮(16)内部活动套接有旋转杆(13)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车座椅配件生产加工用多功能喷砂装置,其特征在于:所述锥齿轮(22)为半齿轮,且锥齿轮(22)底端两侧啮合连接有第二齿轮(24),并且第二齿轮(24)关于锥齿轮(22)纵向中心线对称分布,同时第二齿轮(24)通过蜗卷弹簧(25)与旋转杆(13)构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种汽车座椅配件生产加工用多功能喷砂装置,其特征在于:所述上旋转盘(26)内部等间距设置有通孔,且上旋转盘(26)与操作主体(1)底端内壁为转动连接,所述上旋转盘(26)底面等间距分布有凸块,且上旋转盘(26)底面凸块为圆弧状,并且上旋转盘(26)底面凸块表面为磨砂材质。
7.根据权利要求1所述的一种汽车座椅配件生产加工用多功能喷砂装置,其特征在于:所述下固定盘(27)内部等间距设置有通孔,且下固定盘(27)顶面等间距分布有凸块,并且下固定盘(27)顶面凸块为圆弧状,所述下固定盘(27)顶面凸块表面为磨砂材质,且下固定盘(27)顶面凸块与上旋转盘(26)底面凸块交错设置。
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