CN112171408A - 一种行星盘自走式风力加压大理石清洁打磨机 - Google Patents

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CN112171408A CN202011133810.6A CN202011133810A CN112171408A CN 112171408 A CN112171408 A CN 112171408A CN 202011133810 A CN202011133810 A CN 202011133810A CN 112171408 A CN112171408 A CN 112171408A
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Abstract

本发明涉及建筑施工领域，尤其是一种行星盘自走式风力加压大理石清洁打磨机，包括机身，所述机身下端设置有开口向下的磨削腔，所述磨削腔上端壁固定设置有向下延伸的恒星轴，本发明提供的一种行星盘自走式风力加压大理石清洁打磨机，本发明在抛光机上加入电机、螺旋桨。通过电机带动螺旋桨转动，向大理石清洁抛光机施加一个大的压力，使抛光机抛光面与大理石表面充分接触，减少了人力的消耗，也使抛光效果更加明显，通过驱动轮子行走，实现自主行走，改变了以前研磨机靠人力推动来工作的现状，工人操作起来就更省力、快捷，采用行星盘打磨机构具有应用广泛、结构简单、研磨均匀、研磨效率高效、研磨面积应大等优点。

Description

一种行星盘自走式风力加压大理石清洁打磨机
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，尤其是一种行星盘自走式风力加压大理石清洁打磨机。
背景技术
大理石清洁抛光机是用于完成石材地面、地坪、地板的清渣、整平、打磨、抛光等不同工艺的多功能机器设备。清洁抛光可以把大理石表层造成刮痕清洁掉，加以抛光液，使大理石表面更加光泽、亮丽，也可增加大理石的耐磨性。
大理石清洁抛光是石材结晶保养中一道至关重要的工艺流程，有效的抛光技术能大理石看上去更为有光泽度。
（1）目前市面上的抛光机主要以小中型设备为主，效率相对较低；(2）小中型抛光机主要依靠人为操作，不同技术人员，清洁抛光效果不同，实习操作工易抛光不均匀；(3）抛光机主要依靠机器自身重力或工作人员施加的压力使抛光面抛光，抛光效果一般。
因此，有必要设计一种行星盘自走式风力加压大理石清洁打磨机改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种行星盘自走式风力加压大理石清洁打磨机，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种行星盘自走式风力加压大理石清洁打磨机，包括机身，所述机身下端设置有开口向下的磨削腔，所述磨削腔上端壁固定设置有向下延伸的恒星轴，所述恒星轴上固定设置有恒星齿轮，所述机身上端壁固定设置有向上延伸的风扇立柱，所述风扇立柱上端固定设置有风扇保护罩，所述风扇立柱与所述机身内转动设置有上下延伸的主轴，所述主轴下端转动设置有磨削体，所述主轴转动可带动位于所述磨削腔内的行星磨削装置带动所述磨削体自转的同时带动带动磨削盘转动对地面进行磨削，所述机身内位于所述磨削腔上方设置有左右延伸的皮带腔，所述主轴位于所述皮带腔内固定设置有风扇带轮，所述机身上端壁位于所述风扇立柱右侧固定设置有主电机，所述主电机向下动力连接有向下延伸至所述皮带腔内的电机轴，所述电机轴下端壁固定设置有电机带轮，所述电机带轮与所述风扇带轮间使用风扇皮带连接，所述机身内位于所述磨削腔右侧设置有花键腔，所述花键腔前后端间转动设置有前后延伸至所述机身外的前进主轴，所述前进主轴前后端前后对称固定设置有前进主轮，所述前进主轴位于所述花键腔内固定设置有前进锥齿轮，所述电机带轮向右传动通过前进离合装置可带动所述前进主轴转动带动设备前进，所述风扇带轮向左传动可带动位于所述机身左侧的喷液体装置运行对地面进行喷清洗剂或打磨剂，所述机身左端固定设置有辅助前进装置辅助设备前进，所述机身上端壁位于所述主电机右侧固定设置有向上延伸的推杆把手，所述推杆把手上端固定设置有用于控制所述主电机的控制器，所述机身下端壁位于所述磨削腔右侧固定设置有与地面抵接的刮板用于刮除清洗剂和打磨剂。
进一步地，所述行星磨削装置包括所述磨削体内设置的磨削齿轮腔，所述主轴位于所述磨削齿轮腔内固定设置有主轴齿轮，所述磨削齿轮腔上下端壁间关于所述主轴圆周阵列转动设置有四个向上延伸的行星轴，所述行星轴位于所述磨削齿轮腔内固定设置有与所述主轴齿轮啮合的中间齿轮，所述行星轴上端固定设置有与所述恒星齿轮啮合的行星齿轮，所述磨削齿轮腔前后端壁间关于所述主轴圆周阵列转动设置有四个向下延伸的磨削轴，所述磨削轴位于所述磨削齿轮腔内固定设置有与所述行星齿轮啮合的磨削齿轮，所述磨削轴下端固定设置有与地面抵接的磨削盘。
进一步地，所述前进离合装置包括所述皮带腔与所述花键腔间转动设置的上下延伸的带轮轴，所述带轮轴上端固定设置有前进带轮，所述前进带轮与所述电机带轮间使用前进皮带连接，所述带轮轴下端设置有开口向下的花键孔，所述花键孔内上下滑动设置有花键轴，所述花键轴下端固定设置有与所述前进锥齿轮啮合的花键锥齿轮，所述花键轴上转动设置有花键环，所述花键腔向右接通设置有开口向右的踏板腔，所述花键腔前后端壁间转动设置有前后延伸的踏板连杆销，所述踏板连杆销上固定设置有向右延伸至所述踏板腔右侧的踏板连杆，所述踏板连杆右端固定设置有踏板，所述花键环前端固定设置有向前延伸的花键销，所述踏板连杆转动设置于所述花键销上，所述踏板腔向上接通设置有滑杆腔，所述滑杆腔内设置有用于固定所述踏板连杆和复位的固定复位机构。
进一步地，所述固定复位机构包括所述踏板连杆前端壁位于所述花键销右侧固定设置的向前延伸的滑杆销，所述滑杆腔右侧设置有连杆腔，所述连杆腔右侧设置有开口向右的踢板腔，所述滑杆腔内上下滑动设置有滑杆，所述滑杆上端壁与所述滑杆腔上端壁间使用滑杆弹簧连接，所述滑杆右端壁固定设置有棘齿，所述滑杆下端固定设置有滑杆滑槽，所述滑杆销可在所述滑杆滑槽内自由滑动，所述连杆腔前后端壁间转动设置有前后延伸的连杆销，所述连杆销上转动设置有上下延伸的连杆，所述连杆上下对称设置有连杆滑槽，所述连杆腔与所述滑杆腔间左右滑动设置有与所述棘齿抵接的滑块，所述滑块前端壁固定设置有可在所述连杆滑槽内自由滑动的滑块销，所述连杆腔与所述踢板腔间左右滑动设置有踢板滑块，所述踢板滑块前端壁固定设置有可在所述连杆滑槽内自由滑动的踢板销，所述踢板弹簧右端壁固定设置有在所述踢板腔内自由滑动的踢板，所述踢板左端壁与所述踢板腔左端壁间使用踢板弹簧连接。
进一步地，所述喷液体装置包括所述皮带腔上端壁位于所述主轴左侧转动设置的向下延伸的转盘轴，所述转盘轴上固定设置有转盘带轮，所述转盘带轮与所述风扇带轮间使用转盘皮带连接，所述转盘轴下端壁固定设置有转盘，所述转盘上偏心固定设置有向下延伸的转盘销，所述转盘销上铰接设置有向左延伸的转盘连杆，所述皮带腔向左接通设置有活塞腔，所述活塞腔内左右滑动设置有活塞，所述活塞右端固定设置有向右延伸的活塞杆，所述活塞杆与所述转盘连杆左端铰接设置，所述机身上端壁固定设置有储水腔，所述储水腔与所述活塞腔间使用入水管接通设置，所述活塞腔下端壁左侧向下接通设置有开口向下的出水管，所述出水管下端固定设置有喷水口，所述入水管和所述出水管内设置有向下流通的单向阀。
进一步地，所述辅助前进装置包括所述机身左端壁固定设置的向下延伸的辅助轮支撑杆，所述辅助轮支撑杆下方上下滑动设置有辅助轮支承架，所述辅助轮支承架上端设置有开口向上的辅助轮腔，所述辅助轮腔下端壁与所述辅助轮支撑杆下端壁间使用辅助轮弹簧连接，所述辅助轮支承架上转动设置有前后延伸的辅助轮轴，所述辅助轮轴上固定设置有与地面抵接的前进辅助轮。
本发明的有益效果：本发明提供的一种行星盘自走式风力加压大理石清洁打磨机，本发明在抛光机上加入电机、螺旋桨。通过电机带动螺旋桨转动，向大理石清洁抛光机施加一个大的压力，使抛光机抛光面与大理石表面充分接触，减少了人力的消耗，也使抛光效果更加明显，通过驱动轮子行走，实现自主行走，改变了以前研磨机靠人力推动来工作的现状，工人操作起来就更省力、快捷，采用行星盘打磨机构具有应用广泛、结构简单、研磨均匀、研磨效率高效、研磨面积应大等优点。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种行星盘自走式风力加压大理石清洁打磨机整体结构示意图；
图2是图1中A-A的结构示意图；
图3是图1中B-B的结构示意图；
图4是图1中C的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种行星盘自走式风力加压大理石清洁打磨机，包括机身10，所述机身10下端设置有开口向下的磨削腔13，所述磨削腔13上端壁固定设置有向下延伸的恒星轴22，所述恒星轴22上固定设置有恒星齿轮23，所述机身10上端壁固定设置有向上延伸的风扇立柱52，所述风扇立柱52上端固定设置有风扇保护罩54，所述风扇立柱52与所述机身10内转动设置有上下延伸的主轴20，所述主轴20下端转动设置有磨削体19，所述主轴20转动可带动位于所述磨削腔13内的行星磨削装置100带动所述磨削体19自转的同时带动带动磨削盘14转动对地面进行磨削，所述机身10内位于所述磨削腔13上方设置有左右延伸的皮带腔89，所述主轴20位于所述皮带腔89内固定设置有风扇带轮59，所述机身10上端壁位于所述风扇立柱52右侧固定设置有主电机61，所述主电机61向下动力连接有向下延伸至所述皮带腔89内的电机轴62，所述电机轴62下端壁固定设置有电机带轮63，所述电机带轮63与所述风扇带轮59间使用风扇皮带60连接，所述机身10内位于所述磨削腔13右侧设置有花键腔70，所述花键腔70前后端间转动设置有前后延伸至所述机身10外的前进主轴84，所述前进主轴84前后端前后对称固定设置有前进主轮11，所述前进主轴84位于所述花键腔70内固定设置有前进锥齿轮12，所述电机带轮63向右传动通过前进离合装置200可带动所述前进主轴84转动带动设备前进，所述风扇带轮59向左传动可带动位于所述机身10左侧的喷液体装置300运行对地面进行喷清洗剂或打磨剂，所述机身10左端固定设置有辅助前进装置400辅助设备前进，所述机身10上端壁位于所述主电机61右侧固定设置有向上延伸的推杆把手66，所述推杆把手66上端固定设置有用于控制所述主电机61的控制器67，所述机身10下端壁位于所述磨削腔13右侧固定设置有与地面抵接的刮板36用于刮除清洗剂和打磨剂。
有益地，所述行星磨削装置100包括所述磨削体19内设置的磨削齿轮腔15，所述主轴20位于所述磨削齿轮腔15内固定设置有主轴齿轮21，所述磨削齿轮腔15上下端壁间关于所述主轴20圆周阵列转动设置有四个向上延伸的行星轴18，所述行星轴18位于所述磨削齿轮腔15内固定设置有与所述主轴齿轮21啮合的中间齿轮24，所述行星轴18上端固定设置有与所述恒星齿轮23啮合的行星齿轮25，所述磨削齿轮腔15前后端壁间关于所述主轴20圆周阵列转动设置有四个向下延伸的磨削轴16，所述磨削轴16位于所述磨削齿轮腔15内固定设置有与所述行星齿轮25啮合的磨削齿轮17，所述磨削轴16下端固定设置有与地面抵接的磨削盘14。
有益地，所述前进离合装置200包括所述皮带腔89与所述花键腔70间转动设置的上下延伸的带轮轴68，所述带轮轴68上端固定设置有前进带轮65，所述前进带轮65与所述电机带轮63间使用前进皮带64连接，所述带轮轴68下端设置有开口向下的花键孔72，所述花键孔72内上下滑动设置有花键轴71，所述花键轴71下端固定设置有与所述前进锥齿轮12啮合的花键锥齿轮85，所述花键轴71上转动设置有花键环87，所述花键腔70向右接通设置有开口向右的踏板腔83，所述花键腔70前后端壁间转动设置有前后延伸的踏板连杆销88，所述踏板连杆销88上固定设置有向右延伸至所述踏板腔83右侧的踏板连杆56，所述踏板连杆56右端固定设置有踏板69，所述花键环87前端固定设置有向前延伸的花键销86，所述踏板连杆56转动设置于所述花键销86上，所述踏板腔83向上接通设置有滑杆腔74，所述滑杆腔74内设置有用于固定所述踏板连杆56和复位的固定复位机构201。
有益地，所述固定复位机构201包括所述踏板连杆56前端壁位于所述花键销86右侧固定设置的向前延伸的滑杆销58，所述滑杆腔74右侧设置有连杆腔75，所述连杆腔75右侧设置有开口向右的踢板腔77，所述滑杆腔74内上下滑动设置有滑杆50，所述滑杆50上端壁与所述滑杆腔74上端壁间使用滑杆弹簧73连接，所述滑杆50右端壁固定设置有棘齿51，所述滑杆50下端固定设置有滑杆滑槽57，所述滑杆销58可在所述滑杆滑槽57内自由滑动，所述连杆腔75前后端壁间转动设置有前后延伸的连杆销81，所述连杆销81上转动设置有上下延伸的连杆82，所述连杆82上下对称设置有连杆滑槽48，所述连杆腔75与所述滑杆腔74间左右滑动设置有与所述棘齿51抵接的滑块49，所述滑块49前端壁固定设置有可在所述连杆滑槽48内自由滑动的滑块销47，所述连杆腔75与所述踢板腔77间左右滑动设置有踢板滑块76，所述踢板滑块76前端壁固定设置有可在所述连杆滑槽48内自由滑动的踢板销80，所述踢板弹簧79右端壁固定设置有在所述踢板腔77内自由滑动的踢板78，所述踢板78左端壁与所述踢板腔77左端壁间使用踢板弹簧79连接。
有益地，所述喷液体装置300包括所述皮带腔89上端壁位于所述主轴20左侧转动设置的向下延伸的转盘轴45，所述转盘轴45上固定设置有转盘带轮44，所述转盘带轮44与所述风扇带轮59间使用转盘皮带46连接，所述转盘轴45下端壁固定设置有转盘42，所述转盘42上偏心固定设置有向下延伸的转盘销43，所述转盘销43上铰接设置有向左延伸的转盘连杆41，所述皮带腔89向左接通设置有活塞腔35，所述活塞腔35内左右滑动设置有活塞39，所述活塞39右端固定设置有向右延伸的活塞杆40，所述活塞杆40与所述转盘连杆41左端铰接设置，所述机身10上端壁固定设置有储水腔38，所述储水腔38与所述活塞腔35间使用入水管37接通设置，所述活塞腔35下端壁左侧向下接通设置有开口向下的出水管34，所述出水管34下端固定设置有喷水口26，所述入水管37和所述出水管34内设置有向下流通的单向阀33。
有益地，所述辅助前进装置400包括所述机身10左端壁固定设置的向下延伸的辅助轮支撑杆32，所述辅助轮支撑杆32下方上下滑动设置有辅助轮支承架29，所述辅助轮支承架29上端设置有开口向上的辅助轮腔30，所述辅助轮腔30下端壁与所述辅助轮支撑杆32下端壁间使用辅助轮弹簧31连接，所述辅助轮支承架29上转动设置有前后延伸的辅助轮轴28，所述辅助轮轴28上固定设置有与地面抵接的前进辅助轮27。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-4所示，本发明的设备处于初始状态时，所述辅助轮弹簧31处于一级压缩状态，所述磨削盘14不与地面抵接，所述滑杆弹簧73处于放松状态即所述滑杆50处于最上方，所述花键锥齿轮85与所述前进锥齿轮12脱离啮合。
整个装置的机械动作的顺序：工作过程：手动推动所述推杆把手66将设备运送到待打磨位置，手动控制所述控制器67启动所述主电机61转动带动所述电机轴62转动，从而带动所述电机带轮63转动，从而带动所述风扇带轮59转动，从而带动所述主轴20转动，从而带动所述风扇叶53转动给设备一个向下的推力克服所述辅助轮弹簧31使所述磨削盘14完全与地面抵接并提供较高的压力，所述主轴20转动同时可带动所述主轴齿轮21转动，从而带动所述中间齿轮24转动，从而带动所述磨削齿轮17转动，从而带动所述磨削盘14转动对地面进行打磨，所述中间齿轮24转动的同时可带动所述行星齿轮25转动，从而带动所述磨削体19与所述主轴20反向转动，从而提高打磨效率，所述风扇带轮59转动同时可带动所述转盘带轮44转动，从而带动所述转盘42转动，从而带动所述活塞杆40左右往复运动将所述储水腔38内的清洗剂或打磨剂单向向下提高所述喷水口26喷洒在地面上，当需要自动前进时，用脚踩下所述踏板69带动所述花键环87向下移动，从而带动所述花键轴71向下移动使所述花键锥齿轮85与所述前进锥齿轮12啮合，所述电机带轮63转动同时可带动所述前进带轮65转动，从而带动所述带轮轴68转动，从而带动所述花键锥齿轮85转动，从而带动所述前进锥齿轮12带动所述前进主轮11转动带动设备前进，所述花键环87向下移动同时可带动所述滑杆50向下移动，所述滑块49与上方所述棘齿51啮合将所述滑杆50固定主，从而保持所述花键锥齿轮85与所述前进锥齿轮12啮合，设备开始自走模式，当需要停止自走时，用脚向左踢动所述踢板78带动所述踢板滑块76子昂着移动，从而带动所述滑块49向右移动与所述棘齿51脱离抵接，所述滑杆50在所述滑杆弹簧73的作用下向上移动从而使所述花键锥齿轮85与所述前进锥齿轮12脱离啮合设备停止自走，重复上述动作即可完成大理石打磨清洁过程。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种行星盘自走式风力加压大理石清洁打磨机，包括机身，其特征在于：所述机身下端设置有开口向下的磨削腔，所述磨削腔上端壁固定设置有向下延伸的恒星轴，所述恒星轴上固定设置有恒星齿轮，所述机身上端壁固定设置有向上延伸的风扇立柱，所述风扇立柱上端固定设置有风扇保护罩，所述风扇立柱与所述机身内转动设置有上下延伸的主轴，所述主轴下端转动设置有磨削体，所述主轴转动可带动位于所述磨削腔内的行星磨削装置带动所述磨削体自转的同时带动带动磨削盘转动对地面进行磨削，所述机身内位于所述磨削腔上方设置有左右延伸的皮带腔，所述主轴位于所述皮带腔内固定设置有风扇带轮，所述机身上端壁位于所述风扇立柱右侧固定设置有主电机，所述主电机向下动力连接有向下延伸至所述皮带腔内的电机轴，所述电机轴下端壁固定设置有电机带轮，所述电机带轮与所述风扇带轮间使用风扇皮带连接，所述机身内位于所述磨削腔右侧设置有花键腔，所述花键腔前后端间转动设置有前后延伸至所述机身外的前进主轴，所述前进主轴前后端前后对称固定设置有前进主轮，所述前进主轴位于所述花键腔内固定设置有前进锥齿轮，所述电机带轮向右传动通过前进离合装置可带动所述前进主轴转动带动设备前进，所述风扇带轮向左传动可带动位于所述机身左侧的喷液体装置运行对地面进行喷清洗剂或打磨剂，所述机身左端固定设置有辅助前进装置辅助设备前进，所述机身上端壁位于所述主电机右侧固定设置有向上延伸的推杆把手，所述推杆把手上端固定设置有用于控制所述主电机的控制器，所述机身下端壁位于所述磨削腔右侧固定设置有与地面抵接的刮板用于刮除清洗剂和打磨剂。
2.如权利要求1所述一种行星盘自走式风力加压大理石清洁打磨机，其特征在于：所述行星磨削装置包括所述磨削体内设置的磨削齿轮腔，所述主轴位于所述磨削齿轮腔内固定设置有主轴齿轮，所述磨削齿轮腔上下端壁间关于所述主轴圆周阵列转动设置有四个向上延伸的行星轴，所述行星轴位于所述磨削齿轮腔内固定设置有与所述主轴齿轮啮合的中间齿轮，所述行星轴上端固定设置有与所述恒星齿轮啮合的行星齿轮，所述磨削齿轮腔前后端壁间关于所述主轴圆周阵列转动设置有四个向下延伸的磨削轴，所述磨削轴位于所述磨削齿轮腔内固定设置有与所述行星齿轮啮合的磨削齿轮，所述磨削轴下端固定设置有与地面抵接的磨削盘。
3.如权利要求1所述一种行星盘自走式风力加压大理石清洁打磨机，其特征在于：所述前进离合装置包括所述皮带腔与所述花键腔间转动设置的上下延伸的带轮轴，所述带轮轴上端固定设置有前进带轮，所述前进带轮与所述电机带轮间使用前进皮带连接，所述带轮轴下端设置有开口向下的花键孔，所述花键孔内上下滑动设置有花键轴，所述花键轴下端固定设置有与所述前进锥齿轮啮合的花键锥齿轮，所述花键轴上转动设置有花键环，所述花键腔向右接通设置有开口向右的踏板腔，所述花键腔前后端壁间转动设置有前后延伸的踏板连杆销，所述踏板连杆销上固定设置有向右延伸至所述踏板腔右侧的踏板连杆，所述踏板连杆右端固定设置有踏板，所述花键环前端固定设置有向前延伸的花键销，所述踏板连杆转动设置于所述花键销上，所述踏板腔向上接通设置有滑杆腔，所述滑杆腔内设置有用于固定所述踏板连杆和复位的固定复位机构。
4.如权利要求3所述一种行星盘自走式风力加压大理石清洁打磨机，其特征在于：所述固定复位机构包括所述踏板连杆前端壁位于所述花键销右侧固定设置的向前延伸的滑杆销，所述滑杆腔右侧设置有连杆腔，所述连杆腔右侧设置有开口向右的踢板腔，所述滑杆腔内上下滑动设置有滑杆，所述滑杆上端壁与所述滑杆腔上端壁间使用滑杆弹簧连接，所述滑杆右端壁固定设置有棘齿，所述滑杆下端固定设置有滑杆滑槽，所述滑杆销可在所述滑杆滑槽内自由滑动，所述连杆腔前后端壁间转动设置有前后延伸的连杆销，所述连杆销上转动设置有上下延伸的连杆，所述连杆上下对称设置有连杆滑槽，所述连杆腔与所述滑杆腔间左右滑动设置有与所述棘齿抵接的滑块，所述滑块前端壁固定设置有可在所述连杆滑槽内自由滑动的滑块销，所述连杆腔与所述踢板腔间左右滑动设置有踢板滑块，所述踢板滑块前端壁固定设置有可在所述连杆滑槽内自由滑动的踢板销，所述踢板弹簧右端壁固定设置有在所述踢板腔内自由滑动的踢板，所述踢板左端壁与所述踢板腔左端壁间使用踢板弹簧连接。
5.如权利要求1所述一种行星盘自走式风力加压大理石清洁打磨机，其特征在于：所述喷液体装置包括所述皮带腔上端壁位于所述主轴左侧转动设置的向下延伸的转盘轴，所述转盘轴上固定设置有转盘带轮，所述转盘带轮与所述风扇带轮间使用转盘皮带连接，所述转盘轴下端壁固定设置有转盘，所述转盘上偏心固定设置有向下延伸的转盘销，所述转盘销上铰接设置有向左延伸的转盘连杆，所述皮带腔向左接通设置有活塞腔，所述活塞腔内左右滑动设置有活塞，所述活塞右端固定设置有向右延伸的活塞杆，所述活塞杆与所述转盘连杆左端铰接设置，所述机身上端壁固定设置有储水腔，所述储水腔与所述活塞腔间使用入水管接通设置，所述活塞腔下端壁左侧向下接通设置有开口向下的出水管，所述出水管下端固定设置有喷水口，所述入水管和所述出水管内设置有向下流通的单向阀。
6.如权利要求1所述一种行星盘自走式风力加压大理石清洁打磨机，其特征在于：所述辅助前进装置包括所述机身左端壁固定设置的向下延伸的辅助轮支撑杆，所述辅助轮支撑杆下方上下滑动设置有辅助轮支承架，所述辅助轮支承架上端设置有开口向上的辅助轮腔，所述辅助轮腔下端壁与所述辅助轮支撑杆下端壁间使用辅助轮弹簧连接，所述辅助轮支承架上转动设置有前后延伸的辅助轮轴，所述辅助轮轴上固定设置有与地面抵接的前进辅助轮。
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