CN109807757A - 一种节能型钢管喷砂机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能型钢管喷砂机，包括箱体，所述箱体一侧铰接有进料门，所述辊轮内活动插设有伸缩转子，所述主动带轮固定安装在驱动电机的驱动轴上，所述驱动电机的驱动轴上还固定安装有平移丝杆，所述平移丝杆上活动安装有平移座，所述平移座上活动安装有伸缩杆，所述喷砂座上固定安装有若干喷淋头，所述主动齿轮和从动齿轮的轮轴上均固定安装有磁吸滚筒，所述磁吸滚筒内均匀安装有若干瓦片式磁铁，所述水喷砂箱通过管道与喷砂泵连通，本发明能够对不同直径，不同长度的钢管进行表面喷砂处理，喷射过程中能够保证钢管的稳定性，同时能够将喷砂冲击下的铁屑进行回收，使得喷射后的喷砂液再次进入喷砂循环，节能环保，喷砂效果良好。

Description

一种节能型钢管喷砂机

技术领域

本发明涉及钢管喷砂设备技术领域，具体为一种节能型钢管喷砂机。

背景技术

现有技术中申请号为“CN201810630639.6”的一种用于钢管加工的喷砂处理装置，包括箱体，所述箱体内部下方固定连接有水平隔板，水平隔板下方右侧固定连接有电机安装架，电机安装架上方固定连接有电机，电机左侧输出端固定连接有主动锥齿轮，所述水平隔板右侧转动连接有固定转轴，固定转轴下端固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述固定转轴中部固定连接有主动槽轮，固定转轴左侧转动连接有传动转轴，传动转轴下端固定连接有从动槽轮，上述装置结构简单，使用方便，在使用时通过周期往复的对钢管进行喷砂处理，确保钢管表面的粗糙度，进而为钢管喷漆做好基础，避免油漆附着不上的情况。

但是上述该钢管加工的喷砂处理装置在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置不能对钢管进行有效的支撑固定，在喷砂的过程中容易收到喷砂枪的大力击打而移位，从而导致钢管表面喷砂不均匀，影响后期喷漆；2、上述装置没有有效的喷射材料回收装置，喷射后的水混合金刚砂流失，需要不断补充，从而造成材料浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能型钢管喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能型钢管喷砂机，包括箱体，所述箱体两侧固定安装有隔板，所述箱体一侧铰接有进料门，所述隔板上固定安装有辊轮座，所述辊轮座内活动安装有辊轮，所述辊轮内活动插设有伸缩转子，所述辊轮上通过内螺纹活动安装有紧固旋钮，所述紧固旋钮与伸缩转子配合连接，所述一侧辊轮的轴上固定安装有从动带轮，所述从动带轮通过轮带与主动带轮连接，所述主动带轮固定安装在驱动电机的驱动轴上，所述驱动电机固定安装在箱体上，所述驱动电机的驱动轴上还固定安装有平移丝杆，所述平移丝杆上活动安装有平移座，所述平移座顶部通过滑块活动安装在箱体的滑槽中，所述平移座上活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离平移座一端与喷砂座固定连接，所述喷砂座上固定安装有若干喷淋头，所述喷砂座通过管道与喷砂泵连通；

所述隔板底部固定安装有斜板，所述箱体底部与铁屑磁选室连通，所述铁屑磁选室外部固定安装有磁选电机，所述磁选电机的驱动轴上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮和从动齿轮的轮轴上均固定安装有磁吸滚筒，所述磁吸滚筒内均匀安装有若干瓦片式磁铁，所述铁屑磁选室底部开设有通孔，所述通孔通过管道与提升水泵连通，所述提升水泵远离铁屑磁选室一端通过管道与水喷砂箱连通，所述水喷砂箱通过管道与喷砂泵连通。

优选的，所述铁屑磁选室一侧通过铰链固定安装有箱门，所述箱门和进料门上均固定安装有玻璃观察窗。

优选的，所述箱体底部四角固定安装有支腿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明能够对钢管进行有力支撑和固定，防止钢管在喷射过程中移位，通过驱动电机驱动使得钢管在喷砂过程中旋转稳定，保证钢管表面喷砂的均匀性；

2、本发明能够将喷砂冲击下的铁屑进行回收，防止其混入喷砂溶液中影响金刚砂的浓度，同时能够将喷射后的液体进行回收，使用过程中喷砂液损耗较小，节能环保；

3、本发明能够对不同直径，不同长度的钢管表面进行喷砂处理，适用性广泛，喷砂效果良好。

本发明能够对不同直径，不同长度的钢管进行表面喷砂处理，喷射过程中能够保证钢管的稳定性，同时能够将喷砂冲击下的铁屑进行回收，使得喷射后的喷砂液再次进入喷砂循环，节能环保，喷砂效果良好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构剖视示意图；

图3为本发明的平移座连接结构示意图；

图4为本发明的磁吸滚筒截面示意图；

图5为本发明的磁吸滚筒安装结构示意图。

图中：1箱体、2隔板、3进料门、4辊轮座、5辊轮、6伸缩转子、7紧固旋钮、8从动带轮、9主动带轮、10驱动电机、11平移丝杆、12平移座、13滑块、14滑槽、15伸缩杆、16喷砂座、17喷淋头、18喷砂泵、19斜板、20铁屑磁选室、21磁选电机、22主动齿轮、23从动齿轮、24磁吸滚筒、25瓦片式磁铁、26提升水泵、27水喷砂箱、28箱门、29玻璃观察窗、30支腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种节能型钢管喷砂机，包括箱体1，箱体1作为各种零部件的承载装置，箱体1两侧固定安装有隔板2，通过隔板2将主动带轮9和从动带轮8与箱体1内部进行分割，箱体1一侧铰接有进料门3，通过打开进料门3从而将钢管送入箱体1内部进行喷砂，并通过进料门3取出喷砂完成的钢管，隔板2上固定安装有辊轮座4，辊轮座4内活动安装有辊轮5，辊轮5可以在辊轮座4内转动，辊轮5内活动插设有伸缩转子6，辊轮5转动带动伸缩转子6转动，伸缩转子6可以套设在待喷砂的钢管上，从而使得钢管在喷砂的同时随着伸缩转子6转动而转动，且伸缩转子6可以在辊轮5内收缩，从而能够将不同长度的钢管进行固定，本实施例中的伸缩转子6为圆台结构，靠近辊轮5一端的圆台直径最大，从而使得该伸缩转子6可以将小于圆台底座直径，大于圆台顶部直径的钢管进行固定，从而对不同至今的钢管进行固定，辊轮5上通过内螺纹活动安装有紧固旋钮7，紧固旋钮7与伸缩转子6配合连接，通过拧紧紧固旋钮7从而使得伸缩转子6在辊轮5上进行固定，当松开紧固旋钮7时，可以调节伸缩转子6的长度，一侧辊轮5的轴上固定安装有从动带轮8，从动带轮8转动带动辊轮5转动进而带动安装在伸缩转子6上的钢管转动，从而使得钢管在喷砂过程中不断转动，从而使得钢管外表面喷砂均匀，从动带轮8通过轮带与主动带轮9连接，主动带轮9转动带动从动带轮8转动，主动带轮9固定安装在驱动电机10的驱动轴上，驱动电机10转动带动主动带轮9转动，驱动电机10固定安装在箱体1上，驱动电机10的驱动轴上还固定安装有平移丝杆11，驱动电机10转动带动平移丝杆11转动，平移丝杆11上活动安装有平移座12，平移丝杆11转动使得平移座12在平移丝杆11上移动，平移座12顶部通过滑块13活动安装在箱体1的滑槽14中，通过滑块13和滑槽14的配合，使得平移座12在平移过程中更加稳定，平移座12上活动安装有伸缩杆15，伸缩杆15可以在平移座12上伸缩，伸缩杆15远离平移座13一端与喷砂座16固定连接，平移座12伸缩使得喷砂座16伸缩，进而使得喷淋头17的位置可调，从而根据不同的钢管直径调节喷淋头17的位置，保证喷砂工作的正常进行，喷砂座16上固定安装有若干喷淋头17，喷砂座16通过管道与喷砂泵18连通，通过喷砂泵18将水及金刚砂组成的喷砂液高速喷射在钢管上，从而使得钢管表面产生凹凸装砂面，方便钢管进行后期刷漆，同时在一定程度上增强了钢管强度，便于探测钢管内部的微裂纹；

隔板2底部固定安装有斜板19，喷射落下的喷砂液从斜板19落入铁屑磁选室20内，箱体1底部与铁屑磁选室20连通，铁屑磁选室20外部固定安装有磁选电机21，磁选电机21转动带动主动齿轮22转动，磁选电机21的驱动轴上固定安装有主动齿轮22，主动齿轮22与从动齿轮23啮合，主动齿轮22转动带动从动齿轮23转动，主动齿轮22和从动齿轮23的轮轴上均固定安装有磁吸滚筒24，主动齿轮22和从动齿轮23转动带动磁吸滚筒24转动，磁吸滚筒24内均匀安装有若干瓦片式磁铁25，通过瓦片式磁铁25将喷砂后从钢管表面脱落的铁颗粒进行吸附收集，铁屑磁选室20底部开设有通孔，通孔通过管道与提升水泵26连通，喷砂液经过磁性物质的吸附后通过管道被向上提升到水喷砂箱27内部，从而再次进入喷砂循环，保证喷砂液的重复利用，节能环保，提升水泵26远离铁屑磁选室20一端通过管道与水喷砂箱27连通，水喷砂箱27通过管道与喷砂泵18连通，水喷砂箱27中的喷砂液被喷砂泵18高速泵入箱体1内部，从而对钢管表面进行喷砂，本实施例中的驱动电机10和磁选电机21均通过外接电源供电，通过安装在箱体1外部的开关控制其启闭，本实施例中的驱动电机10和磁选电机21选用深圳市美蓓亚斯科技有限公司生产的MCA2272R型三相混合式步进电机作为工作电机，通过步进电机的使用能够较为精确的控制平移座12的平移距离，保证装置的精确运行。

作为一个优选，铁屑磁选室20一侧通过铰链固定安装有箱门28，通过打开箱门28从而将铁屑磁选室20内部进行清理，将磁吸滚筒24上吸附的铁屑进行收集，进行再次熔融成型，箱门28和进料门3上均固定安装有玻璃观察窗29，通过玻璃观察窗29可以方便观察箱体1内部和铁屑磁选室20内部的工作状况，保证及时发现问题，尽快处理，保证装置的正常工作和运行。

作为一个优选，箱体1底部四角固定安装有支腿30，通过支腿30从而将箱体1进行支撑。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种节能型钢管喷砂机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)两侧固定安装有隔板(2)，所述箱体(1)一侧铰接有进料门(3)，所述隔板(2)上固定安装有辊轮座(4)，所述辊轮座(4)内活动安装有辊轮(5)，所述辊轮(5)内活动插设有伸缩转子(6)，所述辊轮(5)上通过内螺纹活动安装有紧固旋钮(7)，所述紧固旋钮(7)与伸缩转子(6)配合连接，所述一侧辊轮(5)的轴上固定安装有从动带轮(8)，所述从动带轮(8)通过轮带与主动带轮(9)连接，所述主动带轮(9)固定安装在驱动电机(10)的驱动轴上，所述驱动电机(10)固定安装在箱体(1)上，所述驱动电机(10)的驱动轴上还固定安装有平移丝杆(11)，所述平移丝杆(11)上活动安装有平移座(12)，所述平移座(12)顶部通过滑块(13)活动安装在箱体(1)的滑槽(14)中，所述平移座(12)上活动安装有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)远离平移座(13)一端与喷砂座(16)固定连接，所述喷砂座(16)上固定安装有若干喷淋头(17)，所述喷砂座(16)通过管道与喷砂泵(18)连通；

所述隔板(2)底部固定安装有斜板(19)，所述箱体(1)底部与铁屑磁选室(20)连通，所述铁屑磁选室(20)外部固定安装有磁选电机(21)，所述磁选电机(21)的驱动轴上固定安装有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)与从动齿轮(23)啮合，所述主动齿轮(22)和从动齿轮(23)的轮轴上均固定安装有磁吸滚筒(24)，所述磁吸滚筒(24)内均匀安装有若干瓦片式磁铁(25)，所述铁屑磁选室(20)底部开设有通孔，所述通孔通过管道与提升水泵(26)连通，所述提升水泵(26)远离铁屑磁选室(20)一端通过管道与水喷砂箱(27)连通，所述水喷砂箱(27)通过管道与喷砂泵(18)连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能型钢管喷砂机，其特征在于：所述铁屑磁选室(20)一侧通过铰链固定安装有箱门(28)，所述箱门(28)和进料门(3)上均固定安装有玻璃观察窗(29)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型钢管喷砂机，其特征在于：所述箱体(1)底部四角固定安装有支腿(30)。