CN212735643U - 一种抛丸机的二箱式弹丸循环输送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛丸机的二箱式弹丸循环输送器，包括基座，基座顶端的左侧竖向安装有支撑柱，且支撑柱右侧的上方安装有驱动电机，支撑柱的顶端安装有抛丸机，且抛丸机底端的中间位置处安装有漏斗，抛丸机的顶端安装有收纳箱，且收纳箱右侧的基座顶端安装有壳体，壳体与支撑柱之间的基座顶端安装有控制箱，壳体左侧的下方安装有贯穿壳体的筒体，筒体的内部横向安装有贯穿筒体左侧的螺纹推送杆，且螺纹推送杆的左侧与驱动电机的输出端连接，壳体内部底端的右侧安装有落料箱，本实用新型利用第二水泵将水箱内部的水源通过第三水管抽至集液槽内部，随即水源可通过喷头向落料箱内部喷洒，便于对弹丸进行清洗，防止使用后的弹丸沾染了灰尘。

Description

一种抛丸机的二箱式弹丸循环输送器

技术领域

本实用新型涉及循环输送器技术领域，具体为一种抛丸机的二箱式弹丸循环输送器。

背景技术

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，但是抛丸机抛丸结束后排出的钢丸需要再次添加回抛丸机，现有的弹丸循环输送器虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的弹丸循环输送器结构较为简单，无法对弹丸进行清洗，导致弹丸在工作时会摩擦到工件上方的灰尘，从而循环过程中无法彻底对工件清理干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛丸机的二箱式弹丸循环输送器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸机的二箱式弹丸循环输送器，包括基座，所述基座顶端的左侧竖向安装有支撑柱，且支撑柱右侧的上方安装有驱动电机，所述支撑柱的顶端安装有抛丸机，且抛丸机底端的中间位置处安装有漏斗，所述抛丸机的顶端安装有收纳箱，且收纳箱右侧的基座顶端安装有壳体，所述壳体与支撑柱之间的基座顶端安装有控制箱，所述壳体左侧的下方安装有贯穿壳体的筒体，所述筒体的内部横向安装有贯穿筒体左侧的螺纹推送杆，且螺纹推送杆的左侧与驱动电机的输出端连接，所述壳体内部底端的右侧安装有落料箱，且落料箱内部的底端倾斜安装有顺料板，所述落料箱左侧的底端安装有出料管，且出料管内部靠近落料箱的一端安装有电磁阀，所述落料箱顶端的右侧安装有金属绳，且落料箱顶端的壳体内部左侧倾斜铰接有第一导向板，且第一导向板底端的左侧与壳体的侧壁之间暗账有第一复位弹簧，所述壳体内部顶端的左侧安装有集液槽，且集液槽的底端均匀安装有喷头，所述集液槽的顶端安装有贯穿壳体顶端的第三水管，所述壳体内部顶端的右侧安装有定滑轮，且壳体右侧的上方安装有安装架，且安装架的内侧通过轴承安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧安装有辊轮，所述金属绳远离落料箱的一端通过定滑轮与辊轮连接，所述辊轮底端的壳体右侧安装有正反电机，且正反电机的输出端安装有第二转轴，所述壳体右侧的中间位置处安装有水箱，且水箱内部的底端安装有第二水泵，所述第二水泵的输出端与第三水管连接，所述水箱内部的上方横向安装有滤网，且水箱下方的基座顶端安装有第一水泵，所述第一水泵的输入端安装有贯穿壳体右侧的第一水管，且第一水泵的输出端安装有贯穿水箱左侧的第二水管。

优选的，所述漏斗上方的抛丸机底端设置有第一通孔，所述漏斗底端的筒体顶端设置有第二通孔，且第二通孔、漏斗和第一通孔的竖向中心线均位于同一位置处。

基于上述技术特征，便于抛丸机内部的弹丸通过漏斗顺料落入筒体内部。

优选的，所述壳体内部的右侧竖向设置有滑轨，且滑轨外侧的下方安装有与其相互匹配的滑块，所述落料箱通过滑块与滑轨之间滑动连接构成滑动结构，且落料箱的右侧均匀设置有落水孔。

基于上述技术特征，便于落料箱通过滑块与滑轨之间的配合在壳体内部上下进行运动，同时落水孔可将落料箱内部的水源排出。

优选的，所述收纳箱与壳体之间设置有落料孔，且落料孔底端的壳体内壁倾斜铰接有第二导向板，所述第二导向板底端的壳体侧壁上横向安装有支架，且支架的顶端与第二导向板的底端之间竖向安装有第二复位弹簧。

基于上述技术特征，便于通过第二导向板将落料箱内部的弹丸向落料口方向导向，同时第二复位弹簧可保证第二导向板处于倾斜状态。

优选的，所述第二转轴外侧远离正反电机的一端安装有主动轮，所述第一转轴外侧靠近主动轮的一端安装有从动轮，所述从动轮与主动轮的外侧之间安装有皮带轮。

基于上述技术特征，便于第二转轴利用主动轮通过皮带带动从动轮进行转动，随即第一转轴进行转动。

优选的，所述滤网的两侧均安装有卡块，所述水箱内部靠近卡块的两侧均安装有与卡块相互匹配的卡槽，所述水箱通过卡块与卡槽之间的配合构成可拆卸安装结构。

基于上述技术特征，可利用卡槽与卡块之间的配合对滤网进行拆卸，便于定期对其进行保养，延长其使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）利用第二水泵将水箱内部的水源通过第三水管抽至集液槽内部，随即水源可通过喷头向落料箱内部喷洒，便于对弹丸进行清洗，防止使用后的弹丸沾染了灰尘；

（2）利用第一水泵通过滑块将壳体内部的水源利用第二水管抽至水箱内部，同时水源会经过滤网处进行过滤，便于水资源循环使用。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的图1A处结构放大示意图。

图中：1、收纳箱；2、抛丸机；3、第一通孔；4、漏斗；5、第二通孔；6、驱动电机；7、螺纹推送杆；8、筒体；9、支撑柱；10、基座；11、控制箱；12、第一复位弹簧；13、第一导向板；14、出料管；15、电磁阀；16、落水孔；17、顺料板；18、落料箱；19、滑块；20、第一水管；21、第一水泵；22、壳体；23、第二水管；24、第二水泵；25、滑轨；26、卡槽；27、滤网；28、卡块；29、金属绳；30、水箱；31、正反电机；32、皮带轮；33、辊轮；34、第三水管；35、安装架；36、定滑轮；37、集液槽；38、喷头；39、从动轮；40、主动轮；41、第一转轴；42、第二转轴；43、落料孔；44、支架；45、第二复位弹簧；46、第二导向板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种抛丸机的二箱式弹丸循环输送器，包括基座10，基座10顶端的左侧竖向安装有支撑柱9，且支撑柱9右侧的上方安装有驱动电机6，该驱动电机6的型号可为Y90S-6，支撑柱9的顶端安装有抛丸机2，且抛丸机2底端的中间位置处安装有漏斗4，抛丸机2的顶端安装有收纳箱1，且收纳箱1右侧的基座10顶端安装有壳体22，壳体22与支撑柱9之间的基座10顶端安装有控制箱11，壳体22左侧的下方安装有贯穿壳体22的筒体8，漏斗4上方的抛丸机2底端设置有第一通孔3，漏斗4底端的筒体8顶端设置有第二通孔5，且第二通孔5、漏斗4和第一通孔3的竖向中心线均位于同一位置处，筒体8的内部横向安装有贯穿筒体8左侧的螺纹推送杆7，且螺纹推送杆7的左侧与驱动电机6的输出端连接，壳体22内部底端的右侧安装有落料箱18，壳体22内部的右侧竖向设置有滑轨25，且滑轨25外侧的下方安装有与其相互匹配的滑块19，落料箱18通过滑块19与滑轨25之间滑动连接构成滑动结构，且落料箱18的右侧均匀设置有落水孔16，且落料箱18内部的底端倾斜安装有顺料板17，落料箱18左侧的底端安装有出料管14，且出料管14内部靠近落料箱18的一端安装有电磁阀15，落料箱18顶端的右侧安装有金属绳29，且落料箱18顶端的壳体22内部左侧倾斜铰接有第一导向板13，且第一导向板13底端的左侧与壳体22的侧壁之间暗账有第一复位弹簧12，收纳箱1与壳体22之间设置有落料孔43，且落料孔43底端的壳体22内壁倾斜铰接有第二导向板46，第二导向板46底端的壳体22侧壁上横向安装有支架44，且支架44的顶端与第二导向板46的底端之间竖向安装有第二复位弹簧45，壳体22内部顶端的左侧安装有集液槽37，且集液槽37的底端均匀安装有喷头38，集液槽37的顶端安装有贯穿壳体22顶端的第三水管34，壳体22内部顶端的右侧安装有定滑轮36，且壳体22右侧的上方安装有安装架35，且安装架35的内侧通过轴承安装有第一转轴41，第一转轴41的外侧安装有辊轮33，金属绳29远离落料箱18的一端通过定滑轮36与辊轮33连接，辊轮33底端的壳体22右侧安装有正反电机31，该正反电机31的型号可为Y315S-4，且正反电机31的输出端安装有第二转轴42，第二转轴42外侧远离正反电机31的一端安装有主动轮40，第一转轴41外侧靠近主动轮40的一端安装有从动轮39，从动轮39与主动轮40的外侧之间安装有皮带轮32，壳体22右侧的中间位置处安装有水箱30，且水箱30内部的底端安装有第二水泵24，该第二水泵24的型号可为ISGD，第二水泵24的输出端与第三水管34连接，水箱30内部的上方横向安装有滤网27，滤网27的两侧均安装有卡块28，水箱30内部靠近卡块28的两侧均安装有与卡块28相互匹配的卡槽26，水箱30通过卡块28与卡槽26之间的配合构成可拆卸安装结构，且水箱30下方的基座10顶端安装有第一水泵21，该第二水泵21的型号可为CDLF4-22，第一水泵21的输入端安装有贯穿壳体22右侧的第一水管20，且第一水泵21的输出端安装有贯穿水箱30左侧的第二水管23。

工作原理：使用时，接通电源，当弹丸从抛丸机2上方落下对工件工作完成后会通过第一通孔3落至漏斗4内部，然后漏斗4内部的弹丸会通过第二通孔5落至筒体8内部，随即工作人员可操作控制箱11控制开启驱动电机6，利用驱动电机6带动螺纹推送杆7将弹丸传送至壳体22内部，随即弹丸会通过第一导向板13向落料箱18内部滑落，待弹丸全部落入落料箱18内部时，工作人员可操作控制箱11控制开启正反电机31，利用正反电机31带动第二转轴42进行转动，随即第二转轴42带动主动轮40通过皮带轮32带动从动轮39进行转动，使得第一转轴41带动辊轮33拉动金属绳29拉动落料箱18在滑块19与滑轨25的配合下向上进行运动，当落料箱18来到壳体22的顶部时，工作人员可操作控制箱11控制开启第二水泵24，利用第二水泵24将水箱30内部的水源通过第三水管34抽至集液槽37内部，随即水源可通过喷头38向落料箱18内部喷洒，便于对弹丸进行清洗，防止使用后的弹丸沾染了灰尘，清洗后的水源会通过落水孔16向溢出流向壳体22内部下方，清洗完毕后，工作人员可操作控制箱11控制开启电磁阀15，随即落料箱18内部的弹丸会通过顺料板17向出料管14方向滚出，然后通过第二导向板46导向落料孔43方向滚至收纳箱1内部储备继续使用，另外工作人员可操作控制箱11控制开启第一水泵21，利用第一水泵21通过滑块19将壳体22内部的水源利用第二水管23抽至水箱30内部，同时水源会经过滤网27处进行过滤，便于水资源循环使用。以上为本实用新型的全部工作内容。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种抛丸机的二箱式弹丸循环输送器，包括基座（10），其特征在于：所述基座（10）顶端的左侧竖向安装有支撑柱（9），且支撑柱（9）右侧的上方安装有驱动电机（6），所述支撑柱（9）的顶端安装有抛丸机（2），且抛丸机（2）底端的中间位置处安装有漏斗（4），所述抛丸机（2）的顶端安装有收纳箱（1），且收纳箱（1）右侧的基座（10）顶端安装有壳体（22），所述壳体（22）与支撑柱（9）之间的基座（10）顶端安装有控制箱（11），所述壳体（22）左侧的下方安装有贯穿壳体（22）的筒体（8），所述筒体（8）的内部横向安装有贯穿筒体（8）左侧的螺纹推送杆（7），且螺纹推送杆（7）的左侧与驱动电机（6）的输出端连接，所述壳体（22）内部底端的右侧安装有落料箱（18），且落料箱（18）内部的底端倾斜安装有顺料板（17），所述落料箱（18）左侧的底端安装有出料管（14），且出料管（14）内部靠近落料箱（18）的一端安装有电磁阀（15），所述落料箱（18）顶端的右侧安装有金属绳（29），且落料箱（18）顶端的壳体（22）内部左侧倾斜铰接有第一导向板（13），且第一导向板（13）底端的左侧与壳体（22）的侧壁之间暗账有第一复位弹簧（12），所述壳体（22）内部顶端的左侧安装有集液槽（37），且集液槽（37）的底端均匀安装有喷头（38），所述集液槽（37）的顶端安装有贯穿壳体（22）顶端的第三水管（34），所述壳体（22）内部顶端的右侧安装有定滑轮（36），且壳体（22）右侧的上方安装有安装架（35），且安装架（35）的内侧通过轴承安装有第一转轴（41），所述第一转轴（41）的外侧安装有辊轮（33），所述金属绳（29）远离落料箱（18）的一端通过定滑轮（36）与辊轮（33）连接，所述辊轮（33）底端的壳体（22）右侧安装有正反电机（31），且正反电机（31）的输出端安装有第二转轴（42），所述壳体（22）右侧的中间位置处安装有水箱（30），且水箱（30）内部的底端安装有第二水泵（24），所述第二水泵（24）的输出端与第三水管（34）连接，所述水箱（30）内部的上方横向安装有滤网（27），且水箱（30）下方的基座（10）顶端安装有第一水泵（21），所述第一水泵（21）的输入端安装有贯穿壳体（22）右侧的第一水管（20），且第一水泵（21）的输出端安装有贯穿水箱（30）左侧的第二水管（23）。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸机的二箱式弹丸循环输送器，其特征在于：所述漏斗（4）上方的抛丸机（2）底端设置有第一通孔（3），所述漏斗（4）底端的筒体（8）顶端设置有第二通孔（5），且第二通孔（5）、漏斗（4）和第一通孔（3）的竖向中心线均位于同一位置处。

3.根据权利要求1所述的一种抛丸机的二箱式弹丸循环输送器，其特征在于：所述壳体（22）内部的右侧竖向设置有滑轨（25），且滑轨（25）外侧的下方安装有与其相互匹配的滑块（19），所述落料箱（18）通过滑块（19）与滑轨（25）之间滑动连接构成滑动结构，且落料箱（18）的右侧均匀设置有落水孔（16）。

4.根据权利要求1所述的一种抛丸机的二箱式弹丸循环输送器，其特征在于：所述收纳箱（1）与壳体（22）之间设置有落料孔（43），且落料孔（43）底端的壳体（22）内壁倾斜铰接有第二导向板（46），所述第二导向板（46）底端的壳体（22）侧壁上横向安装有支架（44），且支架（44）的顶端与第二导向板（46）的底端之间竖向安装有第二复位弹簧（45）。

5.根据权利要求1所述的一种抛丸机的二箱式弹丸循环输送器，其特征在于：所述第二转轴（42）外侧远离正反电机（31）的一端安装有主动轮（40），所述第一转轴（41）外侧靠近主动轮（40）的一端安装有从动轮（39），所述从动轮（39）与主动轮（40）的外侧之间安装有皮带轮（32）。

6.根据权利要求1所述的一种抛丸机的二箱式弹丸循环输送器，其特征在于：所述滤网（27）的两侧均安装有卡块（28），所述水箱（30）内部靠近卡块（28）的两侧均安装有与卡块（28）相互匹配的卡槽（26），所述水箱（30）通过卡块（28）与卡槽（26）之间的配合构成可拆卸安装结构。

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