CN107350956A - 钢珠流抛光机 - Google Patents

Abstract

钢珠流抛光机，包括机架，机架上设置有工件安装振动容器组件，工件安装振动容器组件顶部和底部分别开设有钢珠进口和钢珠出口，机架右侧固定设置有呈长方体形状的框架，框架上部左侧固定设置有位于钢珠进口上方的上漏斗，上漏斗底部呈左低右高倾斜设置，上漏斗顶部右侧位于框架内上部，机架上设置有位于钢珠出口下方的下漏斗，下漏斗呈左高右低倾斜设置，下漏斗内部的最低处位于框架内下部，框架内设置有钢珠挂取提升机构。本发明可用于复杂结构工件去毛刺；可以同时进行去毛刺,清洗、除锈；可以提高工件光面的表面光洁度；加工后工件无变形，无需二次清理；可以同时加工多个产品，可以配合机械手臂实现产线优化；低能耗；环保无污染。

Description

钢珠流抛光机

技术领域

本发明属于机械加工领域，尤其涉及一种钢珠流抛光机。

背景技术

在近几年中，机械加工领域随着机械设备的更新换代，切削加工的性能得到了很大的提升，但对机加工件的内孔、异形孔、交叉孔等去毛刺及提高表面光洁度，还停留在磨粒流抛光，化学抛光，热能抛光，高速流抛光等工艺，其存在易残留，不环保，易变性等问题。随着对产品质量和工艺可靠性的高要求，现有的设备已无法满足。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种成本低、无污染、无残留、可提高表面及内孔粗糙度的钢珠流抛光机。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：钢珠流抛光机，包括机架，机架上设置有工件安装振动容器组件，工件安装振动容器组件顶部和底部分别开设有钢珠进口和钢珠出口，机架右侧固定设置有呈长方体形状的框架，框架上部左侧固定设置有位于钢珠进口上方的上漏斗，上漏斗底部呈左低右高倾斜设置，上漏斗顶部右侧位于框架内上部，机架上设置有位于钢珠出口下方的下漏斗，下漏斗呈左高右低倾斜设置，下漏斗内部的最低处位于框架内下部，框架内设置有钢珠挂取提升机构，钢珠挂取提升机构的上部左侧位于上漏斗的内部左侧，钢珠挂取提升机构的下部位于下漏斗的内部右侧，下漏斗右侧底部连接有冷却液回流管，冷却液回流管上安装有循环泵，冷却液回流管的上端伸到上漏斗内。

工件安装振动容器组件包括支架、振动器、后侧板、左侧板、右侧板和前门体，支架底部通过减震块设置在机架上，后侧板固定设置在机架上，后侧板的前侧面的左侧和右侧分别设置有安装架，左侧板的左侧面与左侧的安装架的右侧固定连接，右侧板的右侧面与右侧的安装架的左侧固定连接，左侧的安装架的前侧上铰接有前侧架，前门体的后侧面与前侧架的后侧固定连接，前侧架右侧与右侧的安装架通过易拆卸的卡扣件连接，振动器安装在后侧板的后侧面上，后侧板的前侧面上设置有用于安装工件的安装治具，前门体的后侧面上设置有与安装治具前后对应用于顶压固定工件的阻尼器，后侧板、左侧板、右侧板和前门体之间合围成一个抛光室，钢珠进口和钢珠出口分别位于抛光室的顶部和底部。

钢珠挂取提升机构包括驱动电机、链条、驱动链轮、第一从动链轮和第二从动链轮，驱动链轮通过驱动轴转动连接在框架的上部左侧，驱动电机安装在框架后侧上部并与驱动轴的后端传动连接，第一从动链轮通过第一安装轴转动连接在框架的下部左侧，第二从动链轮通过第二安装轴转动连接在框架的上部右侧，驱动轴、第一安装轴和第二安装轴均沿前后水平方向设置，第二从动链轮的位置低于驱动链轮，第一从动链轮位于驱动链轮的正下方，链条啮合连接在驱动链轮、第一从动链轮和第二从动链轮上，链条的外圈表面沿链条的长度方向均匀设置有若干个钢珠挂取治具，链条的最下侧与下漏斗内底部之间具有1-3mm的间隙，上漏斗右侧内部设置有横截面呈槽型的导向罩板，导向罩板的上端低于上漏斗的上端，导向罩板的下端边沿与上漏斗底部固定连接，导向罩板的右侧边沿与上漏斗的右侧固定连接，导向罩板上下通透且右侧敞口，链条和钢珠挂取治具穿过导向罩板，钢珠挂取治具与导向罩板之间的间隙小于钢珠的直径。

下漏斗内的底部设置有用于分离钢珠与冷却液的过滤网。

后侧板的前侧面、左侧板的右侧面和右侧板的左侧面上沿水平方向固定设置有隔板，隔板上开设有若干个钢珠透过孔。

采用上述技术方案，为了减轻对车间地面的振动，在地面设置特制的防振板，机架下端安装在防振板上。本发明中的本发明的抛光作业过程为：先将要加工的工件安装在后侧板的安装治具上，关上前门体，阻尼器顶压并固定工件，启动振动器、驱动电机和循环泵，振动器通过后侧板驱动支架振动，由于支架下端设置有减震块，在后侧板、左侧板、右侧板和前门体之间合围成的抛光室的振动下，可减少对机架振动冲击。与此同时，驱动电机带动驱动链轮转动，驱动链轮通过链条带动第一从动链轮和第二从动链轮转动，链条外侧的钢珠挂取治具随着链条的转动将下漏斗内的钢珠向上提升，钢珠先经过第二从动链轮后再向左上侧提升，再上升到驱动链轮的正上方后再向下移动，钢珠挂取治具内的钢珠就自动向下落到上漏斗内，钢珠再通过下漏斗落到振动的抛光室内，工件和去毛刺的钢珠之间的产生相对运动。钢珠在自上而下运动过程中可以到达工件内部所有孔位并去除毛刺，提高表面光洁度，由于钢珠在去除毛刺过程中会摩擦生热，循环泵将下漏斗内的冷却液向上抽到上漏斗内，冷却液通过上漏斗向下流到抛光室内对工件和钢珠进行润滑冷却，冷却液最后再回流到下漏斗内，钢珠通过隔板上的钢珠透过孔落入到下漏斗内，汇集到下漏斗内右侧，再经过循环转动的链条上的钢珠挂取治具再提升到上漏斗内，钢珠靠重力自上而下在抛光室内对工件表面和内孔的毛刺进行打磨。

第二从动链轮位于驱动链轮的右侧下方，这样可使钢珠随着链条的上升在钢珠挂取治具内可以缓慢地向左上方转向，从而避免钢珠突然由上向左转向而导致钢珠从钢珠挂取治具内掉落。

过滤网起到将钢珠与冷却液分离的作用，并对冷却液内的铁屑隔离到下漏斗内。

通过设置防振板和减震块，可确保本发明在抛光作业过程中不将振动传送到钢珠流设备附近区域，保持工厂车间内工作环境。

综上所述，本发明具有以下技术效果：

1.铝制加工件，钢件，灰铸铁具有工艺可靠的加工；

2.复杂结构工件去毛刺；

3.可以同时进行去毛刺,清洗、除锈；

4.可以提高工件光面的表面光洁度；

5.加工后工件无变形，无需二次清理；

6.可以同时加工多个产品，可以配合机械手臂实现产线优化；

7.低能耗；环保无污染。

附图说明

图1是本发明在一个角度下的立体结构示意图；

图2是本发明在另一个角度下的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的钢珠流抛光机，包括机架1，机架1上设置有工件安装振动容器组件，工件安装振动容器组件顶部和底部分别开设有钢珠进口和钢珠出口，机架1右侧固定设置有呈长方体形状的框架2，框架2上部左侧固定设置有位于钢珠进口上方的上漏斗3，上漏斗3底部呈左低右高倾斜设置，上漏斗3顶部右侧位于框架2内上部，机架1上设置有位于钢珠出口下方的下漏斗4，下漏斗4呈左高右低倾斜设置，下漏斗4内部的最低处位于框架2内下部，框架2内设置有钢珠挂取提升机构，钢珠挂取提升机构的上部左侧位于上漏斗3的内部左侧，钢珠挂取提升机构的下部位于下漏斗4的内部右侧，下漏斗4右侧底部连接有冷却液回流管，冷却液回流管上安装有循环泵，冷却液回流管的上端伸到上漏斗3内。冷却液回流管和循环泵在图1和图2中未示意出来。

工件安装振动容器组件包括支架5、振动器、后侧板7、左侧板8、右侧板9和前门体10，支架5底部通过减震块11设置在机架1上，后侧板7固定设置在机架1上，后侧板7的前侧面的左侧和右侧分别设置有安装架12，左侧板8的左侧面与左侧的安装架12的右侧固定连接，右侧板9的右侧面与右侧的安装架12的左侧固定连接，左侧的安装架12的前侧上铰接有前侧架13，前门体10的后侧面与前侧架13的后侧固定连接，前侧架13右侧与右侧的安装架12通过易拆卸的卡扣件连接，振动器安装在后侧板7的后侧面上，后侧板7的前侧面上设置有用于安装工件的安装治具，前门体10的后侧面上设置有与安装治具前后对应用于顶压固定工件14的阻尼器15，后侧板7、左侧板8、右侧板9和前门体10之间合围成一个抛光室，钢珠进口和钢珠出口分别位于抛光室的顶部和底部。

钢珠挂取提升机构包括驱动电机16、链条17、驱动链轮、第一从动链轮19和第二从动链轮，驱动链轮通过驱动轴18转动连接在框架2的上部左侧，驱动电机16安装在框架2后侧上部并与驱动轴18的后端传动连接，第一从动链轮19通过第一安装轴20转动连接在框架2的下部左侧，第二从动链轮通过第二安装轴21转动连接在框架2的上部右侧，驱动轴18、第一安装轴20和第二安装轴21均沿前后水平方向设置，第二从动链轮的位置低于驱动链轮，第一从动链轮19位于驱动链轮的正下方，链条17啮合连接在驱动链轮、第一从动链轮19和第二从动链轮上，链条17的外圈表面沿链条17的长度方向均匀设置有若干个钢珠挂取治具22，链条17的最下侧与下漏斗4内底部之间具有1-3mm的间隙，上漏斗3右侧内部设置有横截面呈槽型的导向罩板23，导向罩板23的上端低于上漏斗3的上端，导向罩板23的下端边沿与上漏斗3底部固定连接，导向罩板23的右侧边沿与上漏斗3的右侧固定连接，导向罩板23上下通透且右侧敞口，链条17和钢珠挂取治具22穿过导向罩板23，钢珠挂取治具22与导向罩板23之间的间隙小于钢珠的直径。

下漏斗4内的底部设置有用于分离钢珠与冷却液的过滤网24。

后侧板7的前侧面、左侧板8的右侧面和右侧板9的左侧面上沿水平方向固定设置有隔板25，隔板25上开设有若干个钢珠透过孔26，隔板25起到控制钢珠回流速度的作用，提高抛光效率和效果。

本发明中的安装治具、振动器、阻尼器15、钢珠挂取治具22等均为现有成熟技术，具体构造不再赘述。

为了减轻对车间地面的振动，在地面设置特制的防振板，机架1下端安装在防振板上。本发明中的本发明的抛光作业过程为：先将要加工的工件14安装在后侧板7的安装治具上，关上前门体10，阻尼器15顶压并固定工件14，启动振动器、驱动电机16和循环泵，振动器通过后侧板7驱动支架5振动，由于支架5下端设置有减震块11，在后侧板7、左侧板8、右侧板9和前门体10之间合围成的抛光室的振动下，可减少对机架1振动冲击。与此同时，驱动电机16带动驱动链轮转动，驱动链轮通过链条17带动第一从动链轮19和第二从动链轮转动，链条17外侧的钢珠挂取治具22随着链条17的转动将下漏斗4内的钢珠向上提升，钢珠先经过第二从动链轮后再向左上侧提升，再上升到驱动链轮的正上方后再向下移动，钢珠挂取治具22内的钢珠就自动向下落到上漏斗3内，钢珠再通过下漏斗4落到振动的抛光室内，工件14和去毛刺的钢珠之间的产生相对运动。钢珠在自上而下运动过程中可以到达工件14内部所有孔位并去除毛刺，提高表面光洁度，由于钢珠在去除毛刺过程中会摩擦生热，循环泵将下漏斗4内的冷却液向上抽到上漏斗3内，冷却液通过上漏斗3向下流到抛光室内对工件14和钢珠进行润滑冷却，冷却液最后再回流到下漏斗4内，钢珠通过隔板25上的钢珠透过孔26落入到下漏斗4内，汇集到下漏斗4内右侧，再经过循环转动的链条17上的钢珠挂取治具22再提升到上漏斗3内，钢珠靠重力自上而下在抛光室内对工件14表面和内孔的毛刺进行打磨。

本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.钢珠流抛光机，其特征在于：包括机架，机架上设置有工件安装振动容器组件，工件安装振动容器组件顶部和底部分别开设有钢珠进口和钢珠出口，机架右侧固定设置有呈长方体形状的框架，框架上部左侧固定设置有位于钢珠进口上方的上漏斗，上漏斗底部呈左低右高倾斜设置，上漏斗顶部右侧位于框架内上部，机架上设置有位于钢珠出口下方的下漏斗，下漏斗呈左高右低倾斜设置，下漏斗内部的最低处位于框架内下部，框架内设置有钢珠挂取提升机构，钢珠挂取提升机构的上部左侧位于上漏斗的内部左侧，钢珠挂取提升机构的下部位于下漏斗的内部右侧，下漏斗右侧底部连接有冷却液回流管，冷却液回流管上安装有循环泵，冷却液回流管的上端伸到上漏斗内。

2.根据权利要求1所述的钢珠流抛光机，其特征在于：工件安装振动容器组件包括支架、振动器、后侧板、左侧板、右侧板和前门体，支架底部通过减震块设置在机架上，后侧板固定设置在机架上，后侧板的前侧面的左侧和右侧分别设置有安装架，左侧板的左侧面与左侧的安装架的右侧固定连接，右侧板的右侧面与右侧的安装架的左侧固定连接，左侧的安装架的前侧上铰接有前侧架，前门体的后侧面与前侧架的后侧固定连接，前侧架右侧与右侧的安装架通过易拆卸的卡扣件连接，振动器安装在后侧板的后侧面上，后侧板的前侧面上设置有用于安装工件的安装治具，前门体的后侧面上设置有与安装治具前后对应用于顶压固定工件的阻尼器，后侧板、左侧板、右侧板和前门体之间合围成一个抛光室，钢珠进口和钢珠出口分别位于抛光室的顶部和底部。

3.根据权利要求1所述的钢珠流抛光机，其特征在于：钢珠挂取提升机构包括驱动电机、链条、驱动链轮、第一从动链轮和第二从动链轮，驱动链轮通过驱动轴转动连接在框架的上部左侧，驱动电机安装在框架后侧上部并与驱动轴的后端传动连接，第一从动链轮通过第一安装轴转动连接在框架的下部左侧，第二从动链轮通过第二安装轴转动连接在框架的上部右侧，驱动轴、第一安装轴和第二安装轴均沿前后水平方向设置，第二从动链轮的位置低于驱动链轮，第一从动链轮位于驱动链轮的正下方，链条啮合连接在驱动链轮、第一从动链轮和第二从动链轮上，链条的外圈表面沿链条的长度方向均匀设置有若干个钢珠挂取治具，链条的最下侧与下漏斗内底部之间具有1-3mm的间隙，上漏斗右侧内部设置有横截面呈槽型的导向罩板，导向罩板的上端低于上漏斗的上端，导向罩板的下端边沿与上漏斗底部固定连接，导向罩板的右侧边沿与上漏斗的右侧固定连接，导向罩板上下通透且右侧敞口，链条和钢珠挂取治具穿过导向罩板，钢珠挂取治具与导向罩板之间的间隙小于钢珠的直径。

4.根据权利要求1所述的钢珠流抛光机，其特征在于：下漏斗内的底部设置有用于分离钢珠与冷却液的过滤网。

5.根据权利要求2所述的钢珠流抛光机，其特征在于：后侧板的前侧面、左侧板的右侧面和右侧板的左侧面上沿水平方向固定设置有隔板，隔板上开设有若干个钢珠透过孔。