CN112405171A - 一种节能环保的汽车离合器片加工装置 - Google Patents
一种节能环保的汽车离合器片加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112405171A CN112405171A CN202011125299.5A CN202011125299A CN112405171A CN 112405171 A CN112405171 A CN 112405171A CN 202011125299 A CN202011125299 A CN 202011125299A CN 112405171 A CN112405171 A CN 112405171A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- environment
- fixedly connected
- energy
- cylinder body
- saving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 17
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 13
- 244000309464 bull Species 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
- B24B55/03—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant designed as a complete equipment for feeding or clarifying coolant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/16—Perforating by tool or tools of the drill type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
Abstract
本发明涉及汽车配件技术领域,且公开了一种节能环保的汽车离合器片加工装置,包括操作台,所述操作台的内部设置有滤网,所述操作台的底部开设有凹槽,所述凹槽的底部固定连接有导管,所述导管远离凹槽的一端设置有缸体,所述缸体的内壁处滑动连接有活塞。该节能环保的汽车离合器片加工装置,通过当活塞向下运动时,冷却液被挤压进喷头并由喷头喷出,吸附加工产生的废屑粉尘并对加工设备与零件进行冷却,之后冷却液通过通孔流入操作台内部,经滤网过滤杂质后回流入导管,配合当活塞向上运动时,缸体内压强减小,导管中的冷却液被挤压进入缸体中,从而实现了循环利用冷却液,节能环保的效果。
Description
技术领域
本发明涉及汽车配件技术领域,具体为一种节能环保的汽车离合器片加工装置。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的产品,汽车配件的种类繁多,包括发动机配件、传动系配件、转向系配件以及点火配件等等,是构成汽车必不可少的一部分。
离合器片是一种以摩擦为主要功能、兼有结构性能要求的汽车配件,多数离合器片的组装零件在生产加工过程中需要经过毛刺打磨、开孔、抛光等操作,在加工过程中,由于加工设备与零件的摩擦,会产生大量的热量,导致加工设备温度升高,若不及时降温,不仅会对加工设备造成损害,缩短使用寿命,且会影响零件的加工效果。现有的一些加工设备在加工时利用冷却液对打磨刀头或打孔器等进行降温,虽然可有效降温,但冷却液不易回收,且会产生大量碎屑粉尘,不够节能环保,生产成本较高;另外,一般的加工设备功能单一,不能对零件进行多种加工操作,且不能根据零件的规格尺寸对加工设备进行调节,加工范围有限。
针对现有技术的不足,本发明提供了一种节能环保的汽车离合器片加工装置,具备可循环利用冷却液、节能环保、加工范围广的优点,解决了一般汽车配件加工设备不够节能环保、加工范围有限的问题。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述可循环利用冷却液、节能环保、加工范围广的目的,本发明提供如下技术方案:一种节能环保的汽车离合器片加工装置,包括操作台,所述操作台的内部设置有滤网,所述操作台的底部开设有凹槽,所述凹槽的底部固定连接有导管,所述导管远离凹槽的一端设置有缸体,所述缸体的内壁处滑动连接有活塞,所述缸体的上端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有曲轴,所述曲轴远离第一电机的一端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的下端啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的下端固定连接有齿辊,所述齿辊远离缸体的一侧啮合连接有圆齿轮,所述圆齿轮的下端固定连接有转杆,所述转杆远离齿辊的一侧固定连接有螺纹块。
优选的,所述操作台的上端开设有通孔,所述操作台的内部设置有斜面,且斜面的底部位于凹槽处,方便冷却液的回流。
优选的,所述操作台的上表面转动连接有螺杆,所述螺杆的顶端固定连接有遥控电机。
优选的,所述缸体的底部设置有单向进料阀,所述缸体靠近操作台的一侧设置有单向出料阀,所述单向出料阀靠近操作台的一端固定连接有喷头,所述导管与单向进料阀连通。
优选的,所述活塞的上端活动连接有导杆,所述导杆远离活塞的一端与曲轴转动连接。
优选的,所述转杆的下端固定连接有安装块,安装块可安装更换不同的加工设备。
优选的,所述螺纹块与螺杆螺纹连接。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种节能环保的汽车离合器片加工装置,具备以下有益效果:
1、该节能环保的汽车离合器片加工装置,通过曲轴间接驱动第二锥齿轮转动从而驱动齿辊同步转动,齿辊驱动圆齿轮转动从而通过转杆驱动安装块同步转动,则安装块上的加工设备随之运行,之后控制遥控电机驱动螺杆正转或反转,从而驱动螺纹块上下移动,则转杆以及加工设备随之同步移动,配合人工移动零件,从而实现了对零件不同位置进行加工的效果。
2、该节能环保的汽车离合器片加工装置,通过当活塞向下运动时,冷却液被挤压进喷头并由喷头喷出,吸附加工产生的废屑粉尘并对加工设备与零件进行冷却,之后冷却液通过通孔流入操作台内部,经滤网过滤杂质后回流入导管,配合当活塞向上运动时,缸体内压强减小,导管中的冷却液被挤压进入缸体中,从而实现了循环利用冷却液,节能环保的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明图1中结构运动状态示意图;
图3为本发明图1中A区域结构示意图;
图4为本发明图2中B区域结构示意图。
图中:1、操作台;2、滤网;3、凹槽;4、导管;5、缸体;6、活塞;7、第一电机;8、曲轴;9、第一锥齿轮;10、第二锥齿轮;11、齿辊;12、圆齿轮;13、转杆;14、螺纹块;15、通孔;16、螺杆;17、遥控电机;18、单向进料阀;19、单向出料阀;20、喷头;21、导杆;22、安装块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种节能环保的汽车离合器片加工装置,包括操作台1,操作台1的上表面转动连接有螺杆16,螺杆16的顶端固定连接有遥控电机17;操作台1的内部设置有滤网2,操作台1的底部开设有凹槽3,操作台1的上端开设有通孔15,操作台1的内部设置有斜面,且斜面的底部位于凹槽3处,方便冷却液的回流;凹槽3的底部固定连接有导管4,导管4远离凹槽3的一端设置有缸体5,缸体5的底部设置有单向进料阀18,缸体5靠近操作台1的一侧设置有单向出料阀19,单向出料阀19靠近操作台1的一端固定连接有喷头20,导管4与单向进料阀18连通;缸体5的内壁处滑动连接有活塞6,缸体5的上端固定连接有第一电机7,第一电机7的输出轴固定连接有曲轴8,活塞6的上端活动连接有导杆21,导杆21远离活塞6的一端与曲轴8转动连接;曲轴8远离第一电机7的一端固定连接有第一锥齿轮9,第一锥齿轮9的下端啮合连接有第二锥齿轮10,第二锥齿轮10的下端固定连接有齿辊11,齿辊11远离缸体5的一侧啮合连接有圆齿轮12,圆齿轮12的下端固定连接有转杆13,转杆13的下端固定连接有安装块22,安装块22可安装更换不同的加工设备;转杆13远离齿辊11的一侧固定连接有螺纹块14,螺纹块14与螺杆16螺纹连接。
工作过程和原理:将离合器片零件放置在操作台1上,利用安装块22更换需要使用的加工设备,例如打磨器或打孔器等,初始状态时,活塞6位于缸体5的内部上方,单向进料阀18与单向出料阀19的阀门均处于关闭状态,冷却液位于活塞6下方的空间内;启动电源,本装置开始工作,第一电机7驱动曲轴8转动,曲轴8驱动与之固定连接的第一锥齿轮9同步转动,第一锥齿轮9驱动第二锥齿轮10转动,第二锥齿轮10驱动齿辊11同步转动,齿辊11驱动与之啮合连接的圆齿轮12转动,则圆齿轮12通过转杆13驱动安装块22同步转动从而驱动加工设备运行,此时控制遥控电机17驱动螺杆16正转或反转,从而驱动螺纹块14上下移动,则转杆13以及加工设备随之同步移动,对零件进行加工。
在上述工作过程进行的同时,曲轴8通过导杆21驱动活塞6沿着缸体5内壁做上下往复滑动,当活塞6向下运动时,活塞6下方的缸体5空间体积减小,压强增大,此时单向进料阀18的阀门关闭,单向出料阀19的阀门打开,冷却液通过单向出料阀19被挤压进入喷头20中并喷出,从而对正在加工的零件以及加工设备进行降温,同时冷却液可吸附加工产生的废屑粉尘,防止粉尘飞散,之后冷却液通过通孔15流入操作台1内部,在重力的作用下沿操作台1内壁流向操作台1底部,经滤网2过滤掉碎屑杂质后,冷却液流入凹槽3中,并进入导管4;当活塞6向上运动时,活塞6下方的缸体5空间体积增大,压强减小,此时单向进料阀18的阀门开启,单向出料阀19的阀门关闭,导管4中的冷却液被挤压进入缸体5中,实现冷却液的循环利用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种节能环保的汽车离合器片加工装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的内部设置有滤网(2),所述操作台(1)的底部开设有凹槽(3),所述凹槽(3)的底部固定连接有导管(4),所述导管(4)远离凹槽(3)的一端设置有缸体(5),所述缸体(5)的内壁处滑动连接有活塞(6),所述缸体(5)的上端固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴固定连接有曲轴(8),所述曲轴(8)远离第一电机(7)的一端固定连接有第一锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(9)的下端啮合连接有第二锥齿轮(10),所述第二锥齿轮(10)的下端固定连接有齿辊(11),所述齿辊(11)远离缸体(5)的一侧啮合连接有圆齿轮(12),所述圆齿轮(12)的下端固定连接有转杆(13),所述转杆(13)远离齿辊(11)的一侧固定连接有螺纹块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的汽车离合器片加工装置,其特征在于:所述操作台(1)的上端开设有通孔(15),所述操作台(1)的内部设置有斜面,且斜面的底部位于凹槽(3)处。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的汽车离合器片加工装置,其特征在于:所述操作台(1)的上表面转动连接有螺杆(16),所述螺杆(16)的顶端固定连接有遥控电机(17)。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的汽车离合器片加工装置,其特征在于:所述缸体(5)的底部设置有单向进料阀(18),所述缸体(5)靠近操作台(1)的一侧设置有单向出料阀(19),所述单向出料阀(19)靠近操作台(1)的一端固定连接有喷头(20),所述导管(4)与单向进料阀(18)连通。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的汽车离合器片加工装置,其特征在于:所述活塞(6)的上端活动连接有导杆(21),所述导杆(21)远离活塞(6)的一端与曲轴(8)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的汽车离合器片加工装置,其特征在于:所述转杆(13)的下端固定连接有安装块(22)。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保的汽车离合器片加工装置,其特征在于:所述螺纹块(14)与螺杆(16)螺纹连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011125299.5A CN112405171A (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种节能环保的汽车离合器片加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011125299.5A CN112405171A (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种节能环保的汽车离合器片加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112405171A true CN112405171A (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74841005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011125299.5A Withdrawn CN112405171A (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种节能环保的汽车离合器片加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112405171A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113941894A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-01-18 | 创维集团智能装备有限公司 | 清洁装置、加工设备 |
CN117961721A (zh) * | 2024-03-29 | 2024-05-03 | 内蒙古兴泰科技装饰集团有限公司 | 一种装饰装修用铝合金材料处理设备 |
-
2020
- 2020-10-20 CN CN202011125299.5A patent/CN112405171A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113941894A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-01-18 | 创维集团智能装备有限公司 | 清洁装置、加工设备 |
CN117961721A (zh) * | 2024-03-29 | 2024-05-03 | 内蒙古兴泰科技装饰集团有限公司 | 一种装饰装修用铝合金材料处理设备 |
CN117961721B (zh) * | 2024-03-29 | 2024-05-28 | 内蒙古兴泰科技装饰集团有限公司 | 一种装饰装修用铝合金材料处理设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112405171A (zh) | 一种节能环保的汽车离合器片加工装置 | |
CN110900466B (zh) | 一种喷气式喷砂设备 | |
CN113074238A (zh) | 一种多功能铝合金蜗轮蜗杆减速机及其使用方法 | |
CN117325014A (zh) | 一种汽车刹车盘的表面处理装置 | |
CN201300354Y (zh) | 双斜面自动磨削机 | |
CN211615084U (zh) | 一种轮胎内壁打磨装置 | |
CN208099948U (zh) | 一种电主轴的冷却装置 | |
CN110480416B (zh) | 一种机床用切削液回用机构 | |
CN216938946U (zh) | 一种激光焊接用排烟装置 | |
CN113649913B (zh) | 一种计算机箱体成型装置 | |
CN211331434U (zh) | 一种汽车发动机零部件加工用钻孔装置 | |
CN211305716U (zh) | 一种防润滑油滴落的数控机床 | |
CN210587181U (zh) | 一种加工变径镁合金管的设备 | |
CN112276186A (zh) | 一种铝塑板成型加工方法 | |
CN220871036U (zh) | 一种安全性能高的冷风机 | |
CN221833905U (zh) | 一种加工中心用刀具防撞装置 | |
CN220197211U (zh) | 一种汽车活塞生产用打磨机 | |
CN117900922B (zh) | 一种油缸配件加工用精磨设备 | |
CN216325305U (zh) | 一种汽车覆盖件模具钻孔装置 | |
CN220739149U (zh) | 一种方便更换冲头的冲压装置 | |
CN221774048U (zh) | 一种滑动式卧式车铣复合加工机床 | |
CN211589461U (zh) | 一种制冷金属配件用磨光设备 | |
CN220837893U (zh) | 一种用于铝合金压铸件的切边设备 | |
CN218566043U (zh) | 一种用于齿轮箱内部干燥的装置 | |
CN216267814U (zh) | 一种双盘摩擦压力机用送料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210226 |