CN212553228U

CN212553228U - 一种金属工件表面抛光机构

Info

Publication number: CN212553228U
Application number: CN202021219347.2U
Authority: CN
Inventors: 夏志民
Original assignee: Tianjin Nuojin Electroplating Co ltd
Current assignee: Tianjin Nuojin Electroplating Co ltd
Priority date: 2020-06-29
Filing date: 2020-06-29
Publication date: 2021-02-19
Anticipated expiration: 2030-06-29

Abstract

本实用新型公开了一种金属工件表面抛光机构，包括底座、立板和XY位移平台，所述底座顶部通过螺栓安装有XY位移平台，所述底座顶部一端通过安装垫安装有储气罐，所述储气罐和XY位移平台之间通过安装槽安装有立板，所述立板一侧通过连接杆安装有电机正反转控制器，所述立板顶端一侧焊接有顶板，所述顶板顶部一端通过安装架安装有电磁阀。该新型具备两组抛光辊，能方便对抛光辊进行交替切换使用，抛光辊的寿命长，能方便对抛光辊表面的杂质进行吹除，防止抛光时产生的杂质对抛光工作产生不良影响，还能方便对抛光过程进行监控，减震效果佳，运行平稳性好，适合广泛推广使用。

Description

一种金属工件表面抛光机构

技术领域

本实用新型涉及金属工件加工技术领域，特别涉及一种金属工件表面抛光机构。

背景技术

在金属工件加工中，为了方便对金属表面进行抛光，所以抛光机构是十分必要的。

专利号CN201822049651.6公开了一种金属工件用抛光装置，包括顶盖、抛光釜、壳体、控制面板和底座，所述底座的底部安装有三组支撑脚，所述底座的顶部安装有底板，所述底板的顶部安装有固定弹簧，所述固定弹簧的顶部安装有抛光釜，所述抛光釜的内部安装有抛光室，所述抛光室的内部放置有防护栏，所述抛光釜内部的底部安装有空腔，所述空腔的内部放置有两组震动电机，所述壳体的内侧通过三组减震器与抛光釜连接，所述壳体的正面安装有控制面板。本实用新型通过安装有的震动电机可产生震动，从而带动液体对工件抛光，使其对工件的加工量大，可适用金属零件的研磨抛光，缩短加工循环时间，同时去除零件表面的毛刺、飞边等。

该抛光装置存在以下缺点：1、只具备单组抛光辊，不能方便对抛光辊进行切换，抛光辊的寿命短；2、不能方便对抛光辊表面的杂质进行吹除，防止杂质对抛光工作产生不良影响；3、不能方便对抛光过程进行监控；4、减震效果不佳，运行平稳性差。为此，我们提出一种金属工件表面抛光机构。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属工件表面抛光机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属工件表面抛光机构，包括底座、立板和XY位移平台，所述底座顶部通过螺栓安装有XY位移平台，所述底座顶部一端通过安装垫安装有储气罐，所述储气罐和XY位移平台之间通过安装槽安装有立板，所述立板一侧通过连接杆安装有电机正反转控制器，所述立板顶端一侧焊接有顶板，所述顶板顶部一端通过安装架安装有电磁阀，所述顶板底部一端通过固定杆安装有固定块，所述固定块一端通过接杆连接有摄像头，所述固定块一侧焊接有安装板且安装板底部通过螺栓安装有转动电机，所述转动电机的动力输出端贯穿固定块且连接有转动盘，所述转动盘顶端一侧通过螺钉安装有驱动电机且驱动电机的动力输出端连接有第一抛光辊，所述转动盘底端一侧通过轴套安装有从动轴且从动轴一端连接有第二抛光辊，所述驱动电机的动力输出端和从动轴外围均设置有齿轮，所述齿轮之间通过传动链条进行传动连接，所述电磁阀的进气端通过进气管连接储气罐的出气口，所述电磁阀的出气端通过管道连接有多通阀，所述多通阀的出气端口分别连接有第一喷气管和第二喷气管，所述第二喷气管底端位于第一抛光辊上端。

进一步地，所述XY位移平台的位移端顶部两端均设置有夹具。

进一步地，所述转动电机的电力输入端与电机正反转控制器的电力输出端通过导线构成电连接。

进一步地，所述底座底部拐角处均通过沉头螺钉安装有橡胶脚垫。

进一步地，所述第一喷气管底端位于摄像头底端一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置驱动电机、齿轮、传动链条、从动轴、第一抛光辊、第二抛光辊和电机正反转控制器，打开驱动电机，工作时动力输出端方便带动第一抛光辊进行转动，利用齿轮和传动链条的传动，方便带动从动轴和第二抛光辊进行同步转动，使得本抛光机构具备两组抛光辊，在其中一组抛光辊使用一段时间后，人员可以控制电机正反转控制器，使得转动电机转动一定角度，使得第一抛光辊和第二抛光辊位置互换，进而对第一抛光辊和第二抛光辊进行交替切换使用，便于延长每组抛光辊的使用寿命。

2.通过设置储气罐、电磁阀、进气管、多通阀和第二喷气管，在储气罐内预存储气体，在需要时可以打开电磁阀，电磁阀工作时方便接通进气管，使得储气罐内的压缩空气经由进气管、电磁阀和多通阀传输到第二喷气管和第一喷气管进行喷出，利用第二喷气管喷出的气体方便对靠近固定块顶端一侧的抛光辊表面的杂质进行吹除，从而可以防止抛光过程中产生的杂质对抛光工作产生不良影响。

3.通过设置摄像头，利用视频连接线连接摄像头的信号输出端与外部显示屏的信号输入端，人员观察外部显示屏，即可对加工情况进行观察，进而便于对抛光过程进行监控。

4.通过设置橡胶脚垫，利用底座底部拐角处的橡胶脚垫，可以有效吸收本抛光机构工作时传递到底座上的振动，从而可以大大提升减震效果，提高本抛光机运行时的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型一种金属工件表面抛光机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种金属工件表面抛光机构的第一抛光辊和第二抛光辊侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种金属工件表面抛光机构的橡胶脚垫结构示意图。

图中：1、底座；2、橡胶脚垫；3、立板；4、储气罐；5、电机正反转控制器；6、顶板；7、电磁阀；8、多通阀；9、第一喷气管；10、第二喷气管；11、进气管；12、XY位移平台；13、夹具；14、固定块；15、第一抛光辊；16、转动盘；17、摄像头；18、驱动电机；19、齿轮；20、传动链条；21、安装板；22、转动电机；23、从动轴；24、第二抛光辊。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种金属工件表面抛光机构，包括底座1、立板3和XY位移平台12，所述底座1顶部通过螺栓安装有XY位移平台12，所述底座1顶部一端通过安装垫安装有储气罐4，所述储气罐4和XY位移平台12之间通过安装槽安装有立板3，所述立板3一侧通过连接杆安装有电机正反转控制器5，所述立板3顶端一侧焊接有顶板6，所述顶板6顶部一端通过安装架安装有电磁阀7，所述顶板6底部一端通过固定杆安装有固定块14，所述固定块14一端通过接杆连接有摄像头17，所述固定块14一侧焊接有安装板21且安装板21底部通过螺栓安装有转动电机22，所述转动电机22的动力输出端贯穿固定块14且连接有转动盘16，所述转动盘16顶端一侧通过螺钉安装有驱动电机18且驱动电机18的动力输出端连接有第一抛光辊15，所述转动盘16底端一侧通过轴套安装有从动轴23且从动轴23一端连接有第二抛光辊24，所述驱动电机18的动力输出端和从动轴23外围均设置有齿轮19，所述齿轮19之间通过传动链条20进行传动连接，所述电磁阀7的进气端通过进气管11连接储气罐4的出气口，所述电磁阀7的出气端通过管道连接有多通阀8，所述多通阀8的出气端口分别连接有第一喷气管9和第二喷气管10，所述第二喷气管10底端位于第一抛光辊15上端。

其中，所述XY位移平台12的位移端顶部两端均设置有夹具13。

本实施例中如图1所示，利用夹具13方便对金属工件夹持固定在XY位移平台12的位移端顶部。

其中，所述转动电机22的电力输入端与电机正反转控制器5的电力输出端通过导线构成电连接。

本实施例中如图1和图2所示，人员可以控制电机正反转控制器5，使得转动电机22转动一定角度，使得第一抛光辊15和第二抛光辊24位置互换，进而对第一抛光辊15和第二抛光辊24进行交替切换使用，便于延长每组抛光辊的使用寿命。

其中，所述底座1底部拐角处均通过沉头螺钉安装有橡胶脚垫2。

本实施例中如图1和图3所示，利用底座1底部拐角处的橡胶脚垫2，可以有效吸收本抛光机构工作时传递到底座1上的振动，从而可以大大提升减震效果，提高本抛光机运行时的平稳性。

其中，所述第一喷气管9底端位于摄像头17底端一侧。

本实施例中如图1所示，利用第一喷气管9喷出的气体还可以对附在摄像头17镜头表面的杂质进行清除，保持摄像头17镜头不受杂质的阻挡。

需要说明的是，本实用新型为一种金属工件表面抛光机构，工作时，利用夹具13方便对金属工件进行夹持，XY位移平台12、电磁阀7、驱动电机18和转动电机22均连接外部电源进行供电使用，XY位移平台12连接外部PLC控制器进行控制，利用XY位移平台12方便带动夹具13夹持的金属工件在XY方向上进行水平移动，便于对工件进行进给，打开驱动电机18，工作时动力输出端方便带动第一抛光辊15进行转动，利用齿轮19和传动链条20的传动，方便带动从动轴23和第二抛光辊24进行同步转动，使得本抛光机构具备两组抛光辊，在其中一组抛光辊使用一段时间后，人员可以控制电机正反转控制器5，使得转动电机22转动一定角度，使得第一抛光辊15和第二抛光辊24位置互换，进而对第一抛光辊15和第二抛光辊24进行交替切换使用，便于延长每组抛光辊的使用寿命，利用视频连接线连接摄像头17的信号输出端与外部显示屏的信号输入端，人员观察外部显示屏，即可对加工情况进行观察，进而便于对抛光过程进行监控，在储气罐4内预存储气体，在需要时可以打开电磁阀7，电磁阀7工作时方便接通进气管11，使得储气罐4内的压缩空气经由进气管11、电磁阀7和多通阀8传输到第二喷气管10和第一喷气管9进行喷出，利用第二喷气管10喷出的气体方便对靠近固定块14顶端一侧的抛光辊表面的杂质进行吹除，从而可以防止抛光过程中产生的杂质对抛光工作产生不良影响，利用第一喷气管9喷出的气体还可以对附在摄像头17镜头表面的杂质进行清除，保持摄像头17镜头不受杂质的阻挡，利用底座1底部拐角处的橡胶脚垫2，可以有效吸收本抛光机构工作时传递到底座1上的振动，从而可以大大提升减震效果，提高本抛光机运行时的平稳性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种金属工件表面抛光机构，包括底座（1）、立板（3）和XY位移平台（12），其特征在于：所述底座（1）顶部通过螺栓安装有XY位移平台（12），所述底座（1）顶部一端通过安装垫安装有储气罐（4），所述储气罐（4）和XY位移平台（12）之间通过安装槽安装有立板（3），所述立板（3）一侧通过连接杆安装有电机正反转控制器（5），所述立板（3）顶端一侧焊接有顶板（6），所述顶板（6）顶部一端通过安装架安装有电磁阀（7），所述顶板（6）底部一端通过固定杆安装有固定块（14），所述固定块（14）一端通过接杆连接有摄像头（17），所述固定块（14）一侧焊接有安装板（21）且安装板（21）底部通过螺栓安装有转动电机（22），所述转动电机（22）的动力输出端贯穿固定块（14）且连接有转动盘（16），所述转动盘（16）顶端一侧通过螺钉安装有驱动电机（18）且驱动电机（18）的动力输出端连接有第一抛光辊（15），所述转动盘（16）底端一侧通过轴套安装有从动轴（23）且从动轴（23）一端连接有第二抛光辊（24），所述驱动电机（18）的动力输出端和从动轴（23）外围均设置有齿轮（19），所述齿轮（19）之间通过传动链条（20）进行传动连接，所述电磁阀（7）的进气端通过进气管（11）连接储气罐（4）的出气口，所述电磁阀（7）的出气端通过管道连接有多通阀（8），所述多通阀（8）的出气端口分别连接有第一喷气管（9）和第二喷气管（10），所述第二喷气管（10）底端位于第一抛光辊（15）上端。

2.根据权利要求1所述的一种金属工件表面抛光机构，其特征在于：所述XY位移平台（12）的位移端顶部两端均设置有夹具（13）。

3.根据权利要求1所述的一种金属工件表面抛光机构，其特征在于：所述转动电机（22）的电力输入端与电机正反转控制器（5）的电力输出端通过导线构成电连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属工件表面抛光机构，其特征在于：所述底座（1）底部拐角处均通过沉头螺钉安装有橡胶脚垫（2）。

5.根据权利要求1所述的一种金属工件表面抛光机构，其特征在于：所述第一喷气管（9）底端位于摄像头（17）底端一侧。