CN218283214U - 一种角度和高度可调的高压水除鳞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度和高度可调的高压水除鳞装置，包括固定架、外架、高度调节结构和角度调节结构。外架设置在固定架前端，高度调解机构设置在固定架上，角度调节机构设置在外架的端部，高压喷嘴固定设置在外架的底部，高压喷嘴与板材坯料之间的距离由高度调节机构控制外架在固定架上的上下动作调整，角度调节机构控制外架的转动，进而实现高压水与板材坯料之间角度的调整，可实现高压除鳞水高度和角度的自由调整，板材热轧过程中表面氧化铁皮清除更彻底。

Description

一种角度和高度可调的高压水除鳞装置

技术领域

本实用新型涉及轧机技术领域，具体为一种角度和高度可调的高压水除鳞装置。

背景技术

轧机是一种可以将金属轧制成一定形状和尺寸型材的机器，使用轧机在对热轧板材进行轧制加工的过程中，需要使用到除磷装置在轧机的入口处使用高压水对热轧坯料外部的氧化铁进行清除，但现有的一些高压水除鳞装置在使用的过程中仍存在一些在不足，例如，不便于对除磷装置的使用高度位置进行调整，同时不便于对除磷装置的使用角度进行调节，而且也不便于对装置内部除磷组件进行外部的防护防尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角度和高度可调的高压水除鳞装置，以解决上述背景技术中提出不便于对除磷装置的使用高度位置进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角度和高度可调的高压水除鳞装置，包括固定架、外架、高度调节结构和角度调节结构，所述固定架的前端设置有外架，所述外架内部的两侧之间横向活动连接有喷嘴管，所述外架前端底部的两侧分别固定有固定块，所述外架的顶端贯穿设置有软管主体，所述固定架的内部设置有高度调节结构，所述高度调节结构包括限位杆、第一减速器、第一伺服电机和螺杆，所述喷嘴管的底端固定有高压喷嘴本体，所述软管主体的底端贯穿喷嘴管的内部并与高压喷嘴本体的顶端固定连接，所述外架的内部安装有角度调节结构，所述角度调节结构包括支架。

优选的，所述固定架的顶端固定有第一减速器，所述固定架内部的两侧分别竖向固定有限位杆，所述固定架内部的中间位置处竖向活动连接有螺杆，所述第一减速器的顶端固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与第一减速器的输入端固定连接，所述外架后端的两侧分别固定有滑套，所述外架后端的中间位置处固定有螺套。

优选的，所述限位杆贯穿滑套的内部，所述螺杆贯穿螺套的内部，所述螺杆的外部设置有外螺纹，所述螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

优选的，所述喷嘴管的右侧贯穿外架外部的右侧并固定有第二皮带轮，所述外架右侧的顶端固定有支架，所述支架的右侧固定有第二减速器，所述第二减速器的右侧固定有第二伺服电机，所述第二减速器的输出端固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间竖向设置有连接皮带主体。

优选的，所述固定块前端的内部设置有螺纹孔，所述外架的前端设置有L型护罩，所述L型护罩前端的两侧分别贯穿设置有拆装杆。

优选的，所述拆装杆关于L型护罩的垂直中心线呈对称设置，所述拆装杆的外部设置有外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该角度和高度可调的高压水除鳞装置不仅实现了便于对除磷装置的使用高度位置进行调整，实现了便于对除磷装置的使用角度进行调节，而且实现了便于对装置内部除磷组件进行外部的防护防尘；

(1)通过设置有固定架、限位杆、第一减速器、第一伺服电机、螺杆、滑套和螺套，装置在使用的过程中，通过使用多组高压喷嘴本体在对板材坯料外部的氧化铁进行清除时，可以通过固定架顶端的第一伺服电机启动输出轴输出的动力经过第一减速器减速增加扭矩后带动螺杆进行转动，螺杆转动可以带动外部螺纹连接的螺套在螺杆的外部进行向上或是向下移动，并可以同时带动外架以及外架内部底端设置的多组高压喷嘴本体的上下移动，实现除磷水高度上下调整；

(2)通过设置有喷嘴管、第一皮带轮、支架、第二减速器、第二伺服电机、第二皮带轮和连接皮带主体，使用喷嘴管底端的多组高压喷嘴本体对坯料的外部进行除磷时，可以通过第二伺服电机启动输出轴动力通过第二减速器减速增加扭矩后，带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮转动利用连接皮带主体带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动可以带动喷嘴管在外架的内部进行转动，外架转动的同时可以同时带动底端的多组高压喷嘴本体进行角度的调整，改变高压喷嘴本体高压水的喷出方向，便于对除磷装置的使用角度进行调节；

(3)通过设置有固定块、L型护罩、拆装杆和螺纹孔，轧机在使用时，可以在外架的前端，将L型护罩利用前端两侧的拆装杆，将拆装杆贯穿L型护罩的内部并旋入固定块前端的螺纹孔中后，即可将L型护罩固定在外架的前端，通过使用L型护罩可以对装置内部除磷组件的前端以及底部进行外罩防护和防尘。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的螺杆正视局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的L型护罩正视局部剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的固定架和外架装配方式俯视结构示意图。

图中：1、固定架；2、高压喷嘴本体；3、喷嘴管；4、固定块；5、外架；6、软管主体；7、限位杆；8、第一减速器；9、第一伺服电机；10、螺杆；11、滑套；12、螺套；13、第一皮带轮；14、支架；15、第二减速器；16、第二伺服电机；17、第二皮带轮；18、连接皮带主体；19、L型护罩；20、拆装杆；21、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种角度和高度可调的高压水除鳞装置，包括固定架1、外架5、高度调节结构和角度调节结构，固定架1的前端设置有外架5，外架5内部的两侧之间横向活动连接有喷嘴管3，外架5前端底部的两侧分别固定有固定块4，外架5的顶端贯穿设置有软管主体6，喷嘴管3的底端固定有高压喷嘴本体2，软管主体6的底端贯穿喷嘴管3的内部并与高压喷嘴本体2的顶端固定连接；

固定架1的内部设置有高度调节结构，高度调节结构包括限位杆7、第一减速器8、第一伺服电机9和螺杆10，固定架1内部的两侧分别竖向固定有限位杆7，固定架1内部的中间位置处竖向活动连接有螺杆10，第一减速器8的顶端固定有第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出轴与第一减速器8的输入端固定连接，外架5后端的两侧分别固定有滑套11，外架5后端的中间位置处固定有螺套12，限位杆7贯穿滑套11的内部，螺杆10贯穿螺套12的内部，螺杆10的外部设置有外螺纹，螺套12的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹；

具体地，如图1和图2所示，通过使用多组高压喷嘴本体2在对板材坯料外部的氧化铁进行清除时，可以通过固定架1顶端的第一伺服电机9启动输出轴输出的动力经过第一减速器8减速增加扭矩后带动螺杆10进行转动，螺杆10转动可以带动外部螺纹连接的螺套12在螺杆10的外部进行向上或是向下移动，并可以同时带动外架5以及外架5内部底端设置的多组高压喷嘴本体2的使用除磷高度位置进行上下调整。

实施例2：外架5的内部安装有角度调节结构，角度调节结构包括支架14，喷嘴管3的右侧贯穿外架5外部的右侧并固定有第二皮带轮17，外架5右侧的顶端固定有支架14，支架14的右侧固定有第二减速器15，第二减速器15的右侧固定有第二伺服电机16，第二减速器15的输出端固定有第一皮带轮13，第一皮带轮13和第二皮带轮17之间竖向设置有连接皮带主体18；

具体地，如图1和图3所示，使用高压喷嘴本体2对坯料的外部进行除磷时，可以通过第二伺服电机16启动输出轴动力通过第二减速器15减速增加扭矩后，带动第一皮带轮13进行转动，第一皮带轮13转动利用连接皮带主体18带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17转动可以带动喷嘴管3在外架5的内部进行转动，外架5转动的同时可以同时带动底端的多组高压喷嘴本体2进行角度的调整，改变高压喷嘴本体2高压水的喷出方向，可以对除磷装置的使用角度进行调节。

实施例3：固定块4前端的内部设置有螺纹孔21，外架5的前端设置有L型护罩19，L型护罩19前端的两侧分别贯穿设置有拆装杆20，拆装杆20关于L型护罩19的垂直中心线呈对称设置，拆装杆20的外部设置有外螺纹；

具体地，如图1和图4所示，轧机在使用时，可以在外架5的前端，将L型护罩19利用前端两侧的拆装杆20，将拆装杆20贯穿L型护罩19的内部并旋入固定块4前端的螺纹孔21中后，即可将L型护罩19固定在外架5的前端，通过使用L型护罩19可以对装置内部除磷组件的前端以及底部进行外罩防护和防尘。

工作原理：本实用新型在使用时，通过将除磷装置利用固定架1固定安装在轧机的进料口处后，通过使用软管主体6以及高压喷嘴本体2对进入轧机的坯料进行外部的除磷去除氧化铁，装置在使用的过程中，通过使用多组高压喷嘴本体2在对板材坯料外部的氧化铁进行清除时，可以通过固定架1顶端的第一伺服电机9启动输出轴输出的动力经过第一减速器8减速增加扭矩后带动螺杆10进行转动，螺杆10转动可以带动外部螺纹连接的螺套12在螺杆10的外部进行向上或是向下移动，并可以同时带动外架5以及外架5内部底端设置的多组高压喷嘴本体2的使用除磷高度位置进行上下调整，同时使用喷嘴管3底端的多组高压喷嘴本体2对坯料的外部进行除磷时，可以通过第二伺服电机16启动输出轴动力通过第二减速器15减速增加扭矩后，带动第一皮带轮13进行转动，第一皮带轮13转动利用连接皮带主体18带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17转动可以带动喷嘴管3在外架5的内部进行转动，外架5转动的同时可以同时带动底端的多组高压喷嘴本体2进行角度的调整，改变高压喷嘴本体2高压水的喷出方向，轧机在使用时，可以在外架5的前端，将L型护罩19利用前端两侧的拆装杆20，将拆装杆20贯穿L型护罩19的内部并旋入固定块4前端的螺纹孔21中后，即可将L型护罩19固定在外架5的前端，通过使用L型护罩19可以对装置内部除磷组件的前端以及底部进行外罩防护和防尘。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种角度和高度可调的高压水除鳞装置，包括固定架(1)、外架(5)、高度调节结构和角度调节结构，其特征在于：所述固定架(1)的前端设置有外架(5)，所述外架(5)内部的两侧之间横向活动连接有喷嘴管(3)，所述外架(5)前端底部的两侧分别固定有固定块(4)，所述外架(5)的顶端贯穿设置有软管主体(6)，所述固定架(1)的内部设置有高度调节结构，所述高度调节结构包括限位杆(7)、第一减速器(8)、第一伺服电机(9)和螺杆(10)，所述喷嘴管(3)的底端固定有高压喷嘴本体(2)，所述软管主体(6)的底端贯穿喷嘴管(3)的内部并与高压喷嘴本体(2)的顶端固定连接，所述外架(5)的内部安装有角度调节结构，所述角度调节结构包括支架(14)。

2.根据权利要求1所述的一种角度和高度可调的高压水除鳞装置，其特征在于：所述固定架(1)的顶端固定有第一减速器(8)，所述固定架(1)内部的两侧分别竖向固定有限位杆(7)，所述固定架(1)内部的中间位置处竖向活动连接有螺杆(10)，所述第一减速器(8)的顶端固定有第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)的输出轴与第一减速器(8)的输入端固定连接，所述外架(5)后端的两侧分别固定有滑套(11)，所述外架(5)后端的中间位置处固定有螺套(12)。

3.根据权利要求2所述的一种角度和高度可调的高压水除鳞装置，其特征在于：所述限位杆(7)贯穿滑套(11)的内部，所述螺杆(10)贯穿螺套(12)的内部，所述螺杆(10)的外部设置有外螺纹，所述螺套(12)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种角度和高度可调的高压水除鳞装置，其特征在于：所述喷嘴管(3)的右侧贯穿外架(5)外部的右侧并固定有第二皮带轮(17)，所述外架(5)右侧的顶端固定有支架(14)，所述支架(14)的右侧固定有第二减速器(15)，所述第二减速器(15)的右侧固定有第二伺服电机(16)，所述第二减速器(15)的输出端固定有第一皮带轮(13)，所述第一皮带轮(13)和第二皮带轮(17)之间竖向设置有连接皮带主体(18)。

5.根据权利要求1所述的一种角度和高度可调的高压水除鳞装置，其特征在于：所述固定块(4)前端的内部设置有螺纹孔(21)，所述外架(5)的前端设置有L型护罩(19)，所述L型护罩(19)前端的两侧分别贯穿设置有拆装杆(20)。

6.根据权利要求5所述的一种角度和高度可调的高压水除鳞装置，其特征在于：所述拆装杆(20)关于L型护罩(19)的垂直中心线呈对称设置，所述拆装杆(20)的外部设置有外螺纹。

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