CN2621110Y - 磨瓷机 - Google Patents

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李险峰
张仰平
程海波
许崇复
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China Triumph International Engineering Co Ltd
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CHINA KAISHENG INTERNAT ENGINE
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Abstract

本实用新型公开了一种磨瓷机，主要用于烧成后的高档卫生陶瓷安装面的研磨。其目的是提供一种体积小，易于操作，提高卫生陶瓷产品合格率的磨瓷机。采用技术方案如下：它包括机架及研磨头，其特征在于：它还设有：一回转臂，其上设有在水平方向自由摆动的关节，回转臂后部的关节固定于机架上方；一主轴，通过轴承垂直固定于回转臂的前端；研磨头套设于主轴的下端；一研磨头驱动装置，固定在回转臂上；一可升降的操作平台，设置于机架的内部。可适应不同种类、型号的卫生洁具加工，较进口设备小而灵活，操作简单安全，生产效率高且易于推广。

Description

磨瓷机
技术领域
本实用新型涉及一种磨瓷机，特别是涉及一种烧成的陶瓷制品表面研磨加工的设备。
背景技术
冷加工是高档卫生陶瓷生产中必不可少的工序。具体讲，冷加工就是对已烧成的卫生陶瓷产品的局部或整面进行研磨加工，如台式面盆与台板之间的结合面、立式面盆与墙壁之间的结合面、座便器与地面之间的结合面等等。通过这一工序，不仅可提高卫生陶瓷产品安装面的平直度，使产品上档次，而且使部分安装面有平直度缺陷的产品成为合格品，提高产品合格率，从而给企业带来更大的经济效益。国外一般采用大型磨瓷机，由于体积较大，操作繁琐且维修不便，同时价格昂贵。
实用新型内容
为了解决上述技术中的缺陷，本实用新型提供了一种体积小，操作简易且维修方便的磨瓷机。
为了实现上述目的，本实用新型采用技术方案如下：一种磨瓷机，它包括机架及研磨头，其特征在于：它还设有一回转臂，其上设有在水平方向自由摆动的关节，所述回转臂后部的关节固定于所述机架上方；一主轴，通过轴承垂直固定于所述回转臂的前端；所述研磨头套设于所述主轴的下端；一研磨头驱动装置，固定在所述回转臂上；一可升降的操作平台，设置于所述机架的内部。
所述关节设为二个。
所述研磨头驱动装置为一设有皮带轮的研磨头驱动电机、研磨头驱动电机垂直固定于回转臂的后侧；皮带轮设有两对，其中一对套设在研磨头驱动电机出轴端与回转臂中部关节的上方；另一对套接在所述主轴的上部与所述回转臂中部关节的上方，研磨头驱动电机通过两套皮带轮带动主轴及研磨头转动。
所述主轴为空心轴，其顶端与一旋转水套的出水口套接，在旋转水套顶部设有进水口，主轴底端开有横向的出水孔；为了降低研磨头工作时产生大量的热量，延长其使用寿命，将进水口与一外设的冷却水管相接，冷却水从旋转水套进水口注入、穿过所述主轴内孔并从下部出水孔直接喷洒到磨削部位。
所述操作平台表面上固定有夹具，在操作平台后侧两端固定有滑块，所述机架内侧与滑块相对应处设有导轨，滑块与导轨可在垂直方向相对滑动；操作平台下部与一蜗轮丝杠升降机的丝杠顶端固接，蜗轮丝杠升降机固定于机架底部；蜗轮丝杠升降机输入轴的一端通过一万向节与一固定于机架底部后侧的操作平台升降电机连接，另一端通过一万向节、一电磁离合器与一手摇装置连接，手摇装置固定于机架的前部，通过操作平台升降电机或手摇装置可驱动蜗轮丝杠升降机带动操作平台沿导轨升降，电磁离合器固定于机架的前部。
所述手摇装置由手轮、转轴与一对链轮组成，其中一个链轮与所述手轮套设于所述转轴上，其转轴通过两轴承座固定于所述机架前部的钢板上；另一个链轮与所述电磁离合器相连。电磁离合器的作用是保证电动机工作时，离合器两部分处于断开状态，使手摇装置不与其一起转动，保障操作人员的安全。
为了满足尽可能高的转速要求，必须采用金刚石材料与青铜基或树脂基粘合剂加工而成的研磨头，最佳选用为青铜基作结合剂的中等颗粒度的金刚石砂轮。
本实用新型采用以下技术方案，具有如下优点：
1.磨瓷机的研磨头安装在一个具有两个关节的回转臂上，其高度固定不变，操作人员握住研磨头上方的手柄可手工驱动研磨头在水平面上做任意方向的摆动，可以研磨较为复杂的安装面，如台式面盆的安装面。手柄内侧设有研磨头驱动电机开关，方便的控制研磨头的开与停。两套安装于回转臂上方的皮带轮不仅巧妙地将动力由研磨头驱动电机传递至研磨头，还可以通过调整皮带轮的速比使研磨头获得高于研磨头驱动电机自身的转速。
2.该设备的操作平台通过一蜗轮丝杠升降机的驱动可沿导轨作上下升降运动，为适应不同种类、型号的卫生洁具以及不同的磨削深度，本实用新型特别设计了电动快速升降和手动微调两个操作档，极大的提高了生产效率和灵活性。
3.研磨头结构：烧成后的卫生陶瓷是一种超硬材料，对它进行研磨，必须采用金刚石研磨头并配以尽可能高的转速方能取得满意的加工质量和效率。常用的金刚石研磨头按结合剂种类的不同大致可划分为青铜基和树脂基两类。本实用新型选用以青铜基作为结合剂的中等颗粒度金刚石砂轮，它的优点是磨削速度快、效率高、寿命长。由于砂轮在磨削时产生大量的热量，如不采取冷却措施砂轮很快就会被烧毁。本实用新型采用由砂轮中间出水的方式对磨削部位大量喷洒冷却水，较之从砂轮外部喷水的方式，这种方式能够更加迅速地带走热量，延长砂轮使用寿命，同时也可以有效的减少磨削产生的粉尘。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
如图1所示；本实用新型由研磨头1、主轴2、回转臂3、皮带轮4、旋转水套5、皮带轮6、皮带轮7、研磨头驱动电机8、机架9、操作平台10、导轨11、滑块12、万向节13、操作平台升降电机14、电磁离合器15、万向节16、蜗轮丝杠升降机17、手摇装置18组成。
主轴2通过轴承套装于回转臂3的前端的钢管内，研磨头1套设于主轴的下侧，其材质为青铜基金刚石砂轮，回转臂3带有两个关节，其后端的关节固定在机架9的上方，回转臂3的前部设有一手柄，握住手柄可驱动回转臂3通过两个关节在水平方向自由摆动，研磨头1的下端面的标高保持不变。回转臂3的后部垂直固定有研磨头驱动电机8，皮带轮7套设于研磨头驱动电机8的出轴上，主轴2的上端套设有皮带轮4，皮带轮6通过轴承固定于回转臂3中部关节的上方，皮带轮6通过皮带分别与皮带轮7、皮带轮4相啮合，将动力由研磨头驱动电机8传递至主轴2上，并带动研磨头1旋转，研磨头驱动电机8的转速为2900r/min，两套皮带轮的速比分别为0.74和0.95，主轴2的转速为4150r/min，手柄内侧设有研磨头驱动电机8的开关。主轴2为空心轴，其顶端与一旋转水套5的出水口套接，主轴2的底端开有横向的出水口。机架9内侧安装有操作平台10，操作平台10后侧两端与所述机架内侧对应处分别固定有滑块12和导轨11，滑块12和导轨11可在垂直方向相对滑动，操作平台10下部与一蜗轮丝杠升降机17的丝杠顶端固接，蜗轮丝杠升降机17固定于机架9底部，其输入轴的一端通过一万向节13与操作平台升降电机14相连，另一端通过万向节16、电磁离合器15与手摇装置18相连，手摇装置18由一手轮、一转轴和一对链轮组成，手轮和一个链轮套设于转轴上，转轴通过两个轴承座固定于机架9前部的钢板上，另一个链轮与一电磁离合器15右侧固接。操作平台10在操作平台升降电机14或手摇装置18的驱动下沿导轨作上下升降运动。
本实用新型的工作原理为：
磨瓷机的研磨头通过主轴安装在回转臂前端，操作人员握住研磨头上方的手柄，可手工驱动回转臂围绕其两个关节在水平面上做任意方向的摆动，研磨头的高度固定不变，手柄内侧的开关可方便的控制研磨头的开与停。回转臂后端固定有研磨头驱动电机，研磨头驱动电机通过两套皮带轮将动力传递至主轴和研磨头，通过调整两套皮带轮的速比使研磨头获得高于电机自身的转速。
本实用新型的操作平台设于机架内侧，操作平台表面设有固定瓷件的夹具，操作平台通过设于其下部蜗轮丝杠升降机的驱动可沿导轨作上下升降运动，蜗轮丝杠升降机输入轴的两端通过万向节分别与一操作平台升降电机和一套手摇装置相连，用操作平台升降电机可驱动操作平台作快速升降，而用手摇装置可对操作平台的高度作精确的微调，电磁离合器的作用是保证操作平台升降电机工作时，离合器两部分处于断开状态，使手摇装置不与其一起转动，保障操作人员的安全。
烧成后的卫生陶瓷是一种超硬材料，对它进行研磨，必须采用金刚石研磨头并配以尽可能高的转速才能取得满意的加工质量和效率。常用的金刚石研磨头按结合剂种类的不同大致可划分为青铜基和树脂基两类，本实用新型采用青铜基作为结合剂的中等颗粒度金刚石砂轮，其磨削速度快、效率高、寿命长，缺陷在于磨削光度差，但用于卫生洁具安装面的磨削完全可以满足要求。
研磨头在磨削工作中会产生大量的热量，需要采用冷却措施以防止砂轮被烧毁，本实用新型采用由砂轮中间出水的方式对磨削部位大量喷洒冷却水，冷却水通过旋转水套的进水口加入，穿过主轴内孔并从主轴下部的出水孔直接喷洒到磨削部位，这样不仅能够迅速带走热量，延长砂轮寿命，同时也可以有效的减少磨削产生的粉尘。
本实用新型的工作过程如下：首先用夹具将瓷件固定在操作台上，瓷件需要磨削的安装面水平朝上放置，通过操作平台升降电机或手摇装置将操作平台的高度调整到适当位置，以每次留有的加工余量3～5mm为宜；将主轴上端设置的旋转水套进水口与冷却水管相接，打开冷却水阀，操作人员握住研磨头上方的手柄，使研磨头对准需要研磨的部位，按住手柄内侧的开关，开动研磨头驱动电机，对瓷件的安装面进行磨削，如一次磨削不能完全加工到位，可再通过手摇装置微调操作平台的高度，进行第二或第三次磨削。

Claims (10)

1.一种磨瓷机，它包括机架及研磨头，其特征在于：它还设有：一回转臂，其上设有在水平方向自由摆动的关节，所述回转臂后部的关节固定于所述机架上方；一主轴，通过轴承垂直固定于所述回转臂的前端；所述研磨头套设于所述主轴的下端；一研磨头驱动装置，固定在所述回转臂上；一可升降的操作平台，设置于所述机架的内部。
2.根据权利要求1所述的磨瓷机，其特征在于：所述关节设为二个。
3.根据权利要求1所述的磨瓷机，其特征在于：所述研磨头驱动装置为一设有皮带轮的研磨头驱动电机、所述研磨头驱动电机垂直固定于所述回转臂的后侧；所述皮带轮设有两对，其中一对套设在所述电机出轴端与所述回转臂中部关节的上方；另一对套接在所述主轴的上部与所述回转臂中部关节的上方，所述研磨头驱动电机驱动所述皮带轮带动所述主轴及所述研磨头转动，所述研磨头为一青铜基金刚石砂轮。
4.根据权利要求1或3所述的磨瓷机，其特征在于：所述主轴为空心轴，其顶端与一旋转水套的出水口套接，所述旋转水套顶部设有进水口，所述主轴底端开有横向的出水孔。
5.根据权利要求1所述的磨瓷机，其特征在于：所述操作平台后侧两端固定有滑块，所述机架内侧与所述滑块相对应处固定有导轨，所述滑块与所述导轨为滑动连接。
6.根据权利要求1或5所述的磨瓷机，其特征在于：所述操作平台下部与一蜗轮丝杠升降机的丝杠顶端固接，所述蜗轮丝杠升降机固定于所述机架底部。
7.根据权利要求1或5所述的磨瓷机，其特征在于：所述蜗轮丝杠升降机输入轴的一端通过一万向节与一固定于所述机架底部后侧的操作平台升降电机连接，另一端通过一万向节、一电磁离合器与一手摇装置连接，所述电磁离合器固定于所述机架的前部。
8.根据权利要求6所述的磨瓷机，其特征在于：所述蜗轮丝杠升降机输入轴的一端通过一万向节与一固定于所述机架底部后侧的操作平台升降电机连接，另一端通过一万向节、一电磁离合器与一手摇装置连接，所述电磁离合器固定于所述机架的前部。
9.根据权利要求7所述的磨瓷机，其特征在于：所述手摇装置由手轮、转轴与一对链轮组成，其中一个链轮与所述手轮套设于所述转轴上，其转轴通过两轴承座固定于所述机架前部的钢板上；另一个链轮与所述电磁离合器相连。
10.根据权利要求8所述的磨瓷机，其特征在于：所述手摇装置由手轮、转轴与一对链轮组成，其中一个链轮与所述手轮套设于所述转轴上，其转轴通过两轴承座固定于所述机架前部的钢板上；另一个链轮与所述电磁离合器相连。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104551900A (zh) * 2014-12-10 2015-04-29 盐城工学院 碳化硅晶片斜面磨削、研磨和抛光机及其操作方法
CN104889840A (zh) * 2015-05-22 2015-09-09 唐剑龙 陶瓷制品打磨机
CN107953175A (zh) * 2017-12-10 2018-04-24 无锡汇欧陶瓷有限公司 一种卫生瓷安装面研磨机

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Address after: 200063, No. 27, building 2000, Zhongshan North Road, Shanghai

Patentee after: China Triumph International Engineering Co.

Address before: 233018 No. 1032 Tu Shan Road, Anhui, Bengbu

Patentee before: China Kaisheng International Engineering Corp.

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: SHENZHEN TRIUMPH TECHNOLOGY ENGINEERING Co.,Ltd.

Assignor: China Triumph International Engineering Co.

Contract fulfillment period: 2006.4.2 to 2013.4.2

Contract record no.: 2008440000394

Denomination of utility model: Ceramic grinding machine

Granted publication date: 20040623

License type: Exclusive license

Record date: 20081118

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2006.4.2 TO 2013.4.2; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: SHENZHEN CITY KAISHENG TECHNOLOGY ENGINEERING CO.,

Effective date: 20081118

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C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term

Expiration termination date: 20130512

Granted publication date: 20040623