CN110474503A - 一种隐极式电机转子刷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电机技术领域，特别涉及一种隐极式电机转子刷漆装置，包括：漆斗、第一边板、第二边板及漆辊。第一边板固定在漆斗的一侧，第二边板固定在所述漆斗的另一侧；漆辊设置在漆斗的下方，漆辊的一端可转动的与第一边板连接，漆辊的另一端可转动的与第二边板连接；漆斗底部开设有与漆辊相对设置的线形排漆口；漆辊下缘与第一边板和第二边板下端面的垂直距离大于转子铜线的高度。本发明提供的提供的隐极式电机转子刷漆装置，漆辊设置在转子铜线上方，第一边板和第二边板起到限位导向作用；驱动隐极式电机转子刷漆装置往复直线运动，漆辊与转子铜线的上表面接触，可实现对转子铜线的均匀刷漆，保证漆层的厚度均匀。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域，特别涉及一种隐极式电机转子刷漆装置。
背景技术
隐极式电机的外表呈圆柱形，在圆柱表面开槽以安放直流励磁绕组，并用金属槽楔固紧，使电机具有均匀的气隙。由于高速旋转时巨大的离心力，要求转子有很高的机械强度。隐极式转子一般由高强度合金钢整块锻成，槽形一般为开口形，以便安装励磁绕组。在每一个极距内约有1/3部分不开槽, 形成大齿；其余部分的齿较窄，称做小齿。大齿中心即为转子磁极的中心。有时大齿也开一些较小的通风槽，但不嵌放绕组；有时还在嵌线槽底部铣出窄而浅的小槽作为通风槽。隐极式转子在转子本体轴向两端还装有金属的护环和中心环。护环是由高强度合金制成的厚壁圆筒，用以保护励磁绕组端部不至被巨大的离心力甩出；中心环用以防止绕组端部的轴向移动，并支撑护环。大、中型隐极式电机包扎转子匝间绝缘时，首先在转子铜排表面涂刷浸渍漆，再将0.2mm环氧玻璃布板粘结在转子铜线上，然后包扎ET100无碱玻璃丝带。在使用普通毛刷涂刷绝缘漆的传统工艺制作过程中，漆层厚薄不均，且毛刷滴漆严重，使生产现场特别是工作间地板上残留绝缘漆较多。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的在刷涂刷绝缘漆的传统工艺制作过程中，漆层厚薄不均，且毛刷滴漆严重的技术问题，提供了一种隐极式电机转子刷漆装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种隐极式电机转子刷漆装置，包括：漆斗、第一边板、第二边板及漆辊；所述第一边板固定在所述漆斗的一侧，所述第二边板固定在所述漆斗的另一侧；所述漆辊设置在所述漆斗的下方，所述漆辊的一端可转动的与所述第一边板连接，所述漆辊的另一端可转动的与所述第二边板连接；所述漆斗底部开设有与所述漆辊相对设置的线形排漆口；所述漆辊下缘与所述第一边板和第二边板下端面的垂直距离大于转子铜线的高度。
进一步的，所述漆辊包括：钢辊及胶层；所述钢辊的一端可转动的与所述第一边板连接，所述钢辊的另一端可转动的与所述第二边板连接；所述胶层均匀的设置在所述钢辊的外表面。
进一步的，所述漆斗为多个侧板所围成的顶部敞开且底部设置有线形排漆口的结构。
进一步的，还包括：由螺栓、螺帽及垫圈构成的螺栓组件；所述第一边板和第二边板通过所述螺栓组件与所述漆斗固定连接。
进一步的，还包括：第一手柄和第二手柄；所述第一手柄固定在所述第一边板外侧；所述第二手柄固定在所述第二边板外侧。
进一步的，所述第一边板及第二边板下端设置为圆弧形状。
进一步的，还包括：第一胶条和第二胶条；所述第一胶条和第二胶条相对设置并连接在所述线形排漆口处。
进一步的，所述线形排漆口的宽度为2-3mm。
本发明提供的隐极式电机转子刷漆装置至少具备以下有益效果或优点：
本发明提供的提供的隐极式电机转子刷漆装置，第一边板固定在漆斗的一侧，第二边板固定在漆斗的另一侧；漆辊设置在漆斗的下方，漆辊的一端可转动的与第一边板连接，漆辊的另一端可转动的与第二边板连接；漆斗底部开设有与漆辊相对设置的线形排漆口；漆辊下缘与第一边板和第二边板下端面的垂直距离大于转子铜线的高度。刷漆时，漆辊设置在转子铜线上方，第一边板和第二边板起到限位导向作用；驱动隐极式电机转子刷漆装置往复直线运动，漆辊与转子铜线的上表面接触，实现对转子铜线的均匀刷漆，可保证漆层的厚度均匀；由于采用漆辊循环刷漆，可避免滴漆的问题。
附图说明
图1为本发明实施例提供的隐极式电机转子刷漆装置结构示意图；
图2为本发明实施例提供的漆辊结构示意图；
图3为本发明实施例提供的漆斗结构示意图；
图4为本发明实施例提供的隐极式电机转子刷漆装置应用状态图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
其中，1-漆斗，2-螺栓组件，3-第一边板，4-手柄，5-漆辊，51-钢辊， 52-胶层，6-第一胶条，7-转子铜线，8-匝间垫条，9-漆层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1-图4，本发明实施例提供的一种隐极式电机转子刷漆装置，它主要包括：漆斗1、第一边板3、第二边板及漆辊5。其中，第一边板3和第二边板的形状及尺寸相同，例如均采用长方形板状结构。第一边板3固定在漆斗1的一侧，第二边板固定在漆斗1的另一侧，第一边板3和第二边板正对设置。漆辊5设置在漆斗1的下方，漆辊5的一端可转动的与第一边板 3连接，漆辊5的另一端可转动的与第二边板连接；具体的，漆辊5包括：钢辊51及胶层52，钢辊51的一端可转动的与第一边板3连接，钢辊51 的另一端可转动的与第二边板连接，其具体的连接方式可采用销轴或轴承类的机构配合；胶层52均匀的设置在钢辊51的外表面。漆斗1为用于盛放粘结绝缘漆；例如，漆斗1设置为多个侧板所围成的顶部敞开且底部设置有线形排漆口的结构，该排漆口的宽度为2-3mm。漆辊5下缘与第一边板3和第二边板下端面的垂直距离大于转子铜线7的高度，用于保证将转子铜线7 放置在第一边板3和第二边板的内侧以及漆辊5下方的区域，以方便漆辊5 对转子铜线7刷漆。
本发明实施例中，所述隐极式电机转子刷漆装置还包括：由螺栓、螺帽及垫圈构成的螺栓组件2。第一边板3和第二边板通过螺栓组件2与漆斗1 固定连接。螺栓组件2可拆卸，便于对隐极式电子转子刷漆装置的安装及维护。
本发明实施例中，所述隐极式电机转子刷漆装置还包括：第一手柄4和第二手柄；第一手柄4固定在第一边板3外侧；第二手柄固定在第二边板外侧；第一手柄4及第二手柄用于方便手握隐极式电机转子刷漆装置进行刷漆动作。
本发明实施例中，第一边板3及第二边板下端设置为圆弧形状；第一边板3及第二边板下端设置为圆弧形状时，能够减小第一边板3及第二边板底部与地面的接触面积，从而减小摩擦力，方便推动隐极式电机转子刷漆装置。
本发明实施例中，所述隐极式电机转子刷漆装置还包括：第一胶条6和第二胶条；第一胶条6和第二胶条相对设置并连接在线形排漆口处；漆辊5 设置在第一胶条6和第二胶条内侧；第一胶条6接第二胶条用于防止粘结绝缘漆从排漆口飞溅。
参见图4，本发明实施例提供的隐极式电机转子刷漆装置的工作过程为：工作时，在漆斗1中装入粘结绝缘漆，再将隐极式电机转子刷漆装置置于转子铜线7上，使漆辊5设置在转子铜线7上方，第一边板3和第二边板分别在转子铜线7两边；通过手柄驱动隐极式电机转子刷漆装置沿着转子铜线7 往复直线运动，漆辊5与转子铜线7的上表面充分接触，粘结绝缘漆从排漆口落在漆辊5表面，再通过漆辊5均匀涂抹在转子铜线7上形成漆层9，实现对转子铜线7的刷漆；刷漆完成后将匝间垫条8铺设在漆层9上进行粘结。
本发明实施例提供的隐极式电机转子刷漆装置至少具备以下有益效果或优点：
本发明实施例提供的隐极式电机转子刷漆装置，第一边板固定在漆斗的一侧，第二边板固定在漆斗的另一侧；漆辊设置在漆斗的下方，漆辊的一端可转动的与第一边板连接，漆辊的另一端可转动的与第二边板连接；漆斗底部开设有与漆辊相对设置的线形排漆口；漆辊下缘与第一边板和第二边板下端面的垂直距离大于转子铜线的高度。刷漆时，漆辊设置在转子铜线上方，第一边板和第二边板起到限位导向作用；驱动隐极式电机转子刷漆装置往复直线运动，漆辊与转子铜线的上表面接触，实现对转子铜线的均匀刷漆，可保证漆层的厚度均匀；由于采用漆辊循环刷漆，可避免滴漆的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种隐极式电机转子刷漆装置，其特征在于，包括：漆斗、第一边板、第二边板及漆辊；所述第一边板固定在所述漆斗的一侧，所述第二边板固定在所述漆斗的另一侧；所述漆辊设置在所述漆斗的下方，所述漆辊的一端可转动的与所述第一边板连接，所述漆辊的另一端可转动的与所述第二边板连接；所述漆斗底部开设有与所述漆辊相对设置的线形排漆口；所述漆辊下缘与所述第一边板和第二边板下端面的垂直距离大于转子铜线的高度。
2.根据权利要求1所述的隐极式电机转子刷漆装置，其特征在于，所述漆辊包括：钢辊及胶层；所述钢辊的一端可转动的与所述第一边板连接，所述钢辊的另一端可转动的与所述第二边板连接；所述胶层均匀的设置在所述钢辊的外表面。
3.根据权利要求2所述的隐极式电机转子刷漆装置，其特征在于，所述漆斗为多个侧板所围成的顶部敞开且底部设置有线形排漆口的结构。
4.根据权利要求1所述的隐极式电机转子刷漆装置，其特征在于，还包括：由螺栓、螺帽及垫圈构成的螺栓组件；所述第一边板和第二边板通过所述螺栓组件与所述漆斗固定连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的隐极式电机转子刷漆装置，其特征在于，还包括：第一手柄和第二手柄；所述第一手柄固定在所述第一边板外侧；所述第二手柄固定在所述第二边板外侧。
6.根据权利要求1-4任一项所述的隐极式电机转子刷漆装置，其特征在于，所述第一边板及第二边板下端设置为圆弧形状。
7.根据权利要求1-4任一项所述的隐极式电机转子刷漆装置，其特征在于，还包括：第一胶条和第二胶条；所述第一胶条和第二胶条相对设置并连接在所述线形排漆口处。
8.根据权利要求1-4任一项所述的隐极式电机转子刷漆装置，其特征在于，所述线形排漆口的宽度为2-3mm。
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