CN207994872U - 一种电机滴漆绝缘处理的自动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机滴漆绝缘处理的自动装置，包括加工台、龙门架、转轴安装座、电机夹具环和驱动电机，所述龙门架设置在加工台的上表面，所述龙门架顶部设有储漆瓶，所述储漆瓶的底部设有出漆口，所述转轴安装座为两个，且两个转轴安装座对称设置在加工台上位于龙门架的内侧的位置，所述电机夹具环的外侧两端分别设有转轴，且两根转轴的另一端分别设置在两个转轴安装座上，所述驱动电机设置在加工台上位于龙门架和转轴安装座之间的位置。本实用新型通过采用驱动电机、转轴和电机夹具环结合设计，使得电机一端滴漆加工完能够自动将电机进行旋转继续滴漆加工，避免了加工过程中需要停止滴漆人工进行旋转的麻烦，进而提高了滴漆加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机滴漆绝缘处理的自动装置，属于电机的绝缘处理设备技术领域。
背景技术
电机绕组浸漆的目的,是在于把绕组和绝缘材料中所含的潮气驱除后,用绝缘漆填满空间气隙,黏结住绕组铜线、槽绝缘、槽楔并使之固定在铁芯槽内。这样,即可提高绕组的绝缘强度和防潮性能,又可提高绕组的耐热性和散热性,还可提高绕组绝缘的机械性能和化学稳定性,同时防止绕组和绝缘材料在槽内窜动。但现有的滴漆装置大多采用人工对电机绕组进行旋转翻身，从而使得电机的滴漆加工效率得不到提高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电机滴漆绝缘处理的自动装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种电机滴漆绝缘处理的自动装置，包括加工台、龙门架、转轴安装座、电机夹具环和驱动电机，所述龙门架设置在加工台的上表面，所述龙门架顶部设有储漆瓶，所述储漆瓶的底部设有出漆口，所述转轴安装座为两个，且两个转轴安装座对称设置在加工台上位于龙门架的内侧的位置，所述电机夹具环的外侧两端分别设有转轴，且两根转轴的另一端分别设置在两个转轴安装座上，所述驱动电机设置在加工台上位于龙门架和转轴安装座之间的位置，且驱动电机的输出轴上设有主动皮带轮，所述转轴上对应转动皮带轮的位置设有从动皮带轮，所述从动皮带轮上设有传动皮带，且从动皮带轮通过传动皮带与主动皮带轮连接。
优选的，所述电机夹具环的外侧对称设有两个电机固定旋钮。
优选的，所述加工台上对应出漆口的位置设有接漆盘，且接漆盘设置为圆形结构。
优选的，所述出漆口的外侧设有控制阀。
优选的，所述加工台底部均匀四个支撑脚。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过采用驱动电机、转轴和电机夹具环结合设计，使得电机一端滴漆加工完能够自动将电机进行旋转继续滴漆加工，避免了加工过程中需要停止滴漆人工进行旋转的麻烦，进而提高了滴漆加工的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种电机滴漆绝缘处理的自动装置的主视图。
图中：1-加工台，2-龙门架，3-转轴安装座，4-电机夹具环，5-驱动电机，6-储漆瓶，7-出漆口，8-转轴，9-主动皮带轮，10-从动皮带轮，11-传动皮带，12-电机固定旋钮，13-接漆盘，14-控制阀，15-支撑脚。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种电机滴漆绝缘处理的自动装置，包括加工台1、龙门架2、转轴安装座3、电机夹具环4和驱动电机5，所述龙门架2设置在加工台1的上表面，所述龙门架2顶部设有储漆瓶6，所述储漆瓶6的底部设有出漆口7，所述转轴安装座3为两个，且两个转轴安装座3对称设置在加工台1上位于龙门架2的内侧的位置，所述电机夹具环4的外侧两端分别设有转轴8，且两根转轴8的另一端分别设置在两个转轴安装座3上，所述驱动电机5设置在加工台1上位于龙门架2和转轴安装座3之间的位置，且驱动电机5的输出轴上设有主动皮带轮9，所述转轴8上对应转动皮带轮9的位置设有从动皮带轮10，所述从动皮带轮10上设有传动皮带11，且从动皮带轮10通过传动皮带11与主动皮带轮9连接。
所述电机夹具环4的外侧对称设有两个电机固定旋钮12，所述加工台1上对应出漆口7的位置设有接漆盘13，且接漆盘13设置为圆形结构，所述出漆口7的外侧设有控制阀14，所述加工台1底部均匀四个支撑脚15。
工作原理：首先取出预烘的电机，待温度凉至60～80℃，竖直架于电机夹具环4内，并通过电机固定旋钮12将电机进行固定，再将无溶剂漆灌入储漆瓶6中，以便于更好把握浇浸漆量，进一步通过控制阀14打开出漆口7，使绝缘漆流出出漆口7，从绕组上端部浇入绝缘漆，使漆在线圈中渗透并由绕组下端部回流到接漆盘13，再进一步当停止滴漆约20～3Omin，启动驱动电机5，在驱动电机5的作用下把电机定子翻过来，这时绝缘漆浇向绕组上端部(原下端部)，直至渗透为止，最后在停止滴漆约3Omin后，用布蘸上煤油，将定子内膛及机座上的余漆清除，然后进行烘干。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电机滴漆绝缘处理的自动装置，包括加工台(1)、龙门架(2)、转轴安装座(3)、电机夹具环(4)和驱动电机(5)，其特征在于：所述龙门架(2)设置在加工台(1)的上表面，所述龙门架(2)顶部设有储漆瓶(6)，所述储漆瓶(6)的底部设有出漆口(7)，所述转轴安装座(3)为两个，且两个转轴安装座(3)对称设置在加工台(1)上位于龙门架(2)的内侧的位置，所述电机夹具环(4)的外侧两端分别设有转轴(8)，且两根转轴(8)的另一端分别设置在两个转轴安装座(3)上，所述驱动电机(5)设置在加工台(1)上位于龙门架(2)和转轴安装座(3)之间的位置，且驱动电机(5)的输出轴上设有主动皮带轮(9)，所述转轴(8)上对应转动皮带轮(9)的位置设有从动皮带轮(10)，所述从动皮带轮(10)上设有传动皮带(11)，且从动皮带轮(10)通过传动皮带(11)与主动皮带轮(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机滴漆绝缘处理的自动装置，其特征在于：所述电机夹具环(4)的外侧对称设有两个电机固定旋钮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种电机滴漆绝缘处理的自动装置，其特征在于：所述加工台(1)上对应出漆口(7)的位置设有接漆盘(13)，且接漆盘(13)设置为圆形结构。
4.根据权利要求1所述的一种电机滴漆绝缘处理的自动装置，其特征在于：所述出漆口(7)的外侧设有控制阀(14)。
5.根据权利要求1所述的一种电机滴漆绝缘处理的自动装置，其特征在于：所述加工台(1)底部均匀四个支撑脚(15)。
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|---|---|---|---|
| CN201820275570.5U CN207994872U (zh) | 2018-02-27 | 2018-02-27 | 一种电机滴漆绝缘处理的自动装置 |
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| CN (1) | CN207994872U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110474503A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-11-19 | 中国长江动力集团有限公司 | 一种隐极式电机转子刷漆装置 |
| CN114082611A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-25 | 湖南佳林智能装备有限公司 | 一种电枢外定位三爪夹持装置 |
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2018
- 2018-02-27 CN CN201820275570.5U patent/CN207994872U/zh not_active Expired - Fee Related
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