CN107863248A - 一种空心电抗器线圈固化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种空心电抗器线圈固化装置，固化后的线圈绕组整体含胶量均匀、稳定，各部分的绝缘水平均能达到设计值，并提高了干式电抗器包封固化后的机械强度和电气强度。其中，固化室内设有加热管，第一立板通过第一转轴转动连接有第一绝缘盘，第一绝缘盘上安装有多根沿其轴线呈环状布置的支撑杆；第二立板与下驱动单元驱动连接，第二立板通过第二转轴转动连接有第二绝缘盘和第一转盘，第二绝缘盘上开设有多个与支撑杆形状匹配的第一通孔，第一转盘上安装有多根插杆；第三立板上转动连接有驱动轴，驱动轴一端位于固化室内，并套装有第二转盘，第二转盘上开设有多个与插杆形状匹配的第二通孔；驱动轴与上驱动单元驱动连接。

Description

一种空心电抗器线圈固化装置

技术领域

本发明涉及电抗器领域，尤其涉及一种空心电抗器线圈固化装置。

背景技术

空心电抗器广泛应用于无功补偿及滤波电力系统当中，大容量干式空心电抗器的线圈是用玻璃纤维、导线、浸渍树脂一起采用现场湿法绕制后，通过树脂固化成型为一个整体。统的固化方式中，线圈在固化设备中是整体静止的，线圈上面的树脂受热后流动并滴落下来，导致线圈部分胶量流失，各个部分含胶量不均，导致电抗器线圈绝缘水平和机械性能降低，并缩短了电抗器的使用寿命，

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供了一种空心电抗器线圈固化装置。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种空心电抗器线圈固化装置，包括固化室，所述固化室内设有加热管，所述固化室内还设有第一立板和第二立板，所述第一立板固定安装在所述固化室内，所述第一立板通过第一转轴转动连接有第一绝缘盘，所述第一绝缘盘上安装有多根沿其轴线呈环状布置的支撑杆；所述第二立板滑动连接在所述固化室内，所述第二立板与下驱动单元驱动连接，并由所述下驱动单元驱动水平运动，所述第二立板通过第二转轴转动连接有第二绝缘盘和第一转盘，所述第二绝缘盘上开设有多个与所述支撑杆形状匹配的第一通孔，所述第一通孔与所述支撑杆一一对应，所述第一转盘上安装有多根插杆；所述固化室上转动连接有驱动轴，所述驱动轴一端位于所述固化室内，并套装有第二转盘，所述第二转盘上开设有多个与所述插杆形状匹配的第二通孔，所述第二通孔与所述插杆一一对应；所述驱动轴与上驱动单元驱动连接，并由所述上驱动单元驱动水平转动。

优选地，所述下驱动单元包括滑块、丝杆和第一电机，所述滑块滑动连接在所述固化室底部，所述第二立板安装在所述滑块上，所述丝杆穿设于所述滑块内，并与所述滑块通过螺纹连接方式配合，所述第一电机输出轴与所述丝杆驱动连接，并能驱动所述丝杆水平转动。

优选地，所述上驱动单元包括上转轮、下转轮和第二电机，所述上转轮套装在所述驱动轴外周，所述下转轮套装在所述第二电机输出轴外周，并由所述第二电机驱动水平转动，所述上转轮和下转轮之间通过皮带传动连接。

优选地，所述第一绝缘盘上均开设有多个与所述支撑杆形状匹配的插口，所述插口和第一通孔分别在所述第一绝缘盘和第二绝缘盘上呈放射状分布。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

固化过程开始前，通过下驱动单元使第二绝缘盘和支撑杆相分离，在线圈绕组穿设于支撑杆上后，通过下驱动单元驱动第二绝缘盘水平运动，直至支撑杆一端穿出第二绝缘盘。上述设计使线圈绕组的上料与下料更加地方便、省力，由于采用电气驱动，还有助于提高固化效率。通过上驱动单元使驱动轴带动支撑杆进行转动，由于线圈绕组穿设在支撑杆上，并随支撑杆进行转动，此设计有效避免了线圈绕组固化过程中流挂现象的发生，固化后的线圈绕组整体含胶量均匀、稳定，各部分的绝缘水平均能达到设计值，并提高了干式电抗器包封固化后的机械强度和电气强度。

附图说明

图1是本发明提出的一种空心电抗器线圈固化装置的结构示意图。

图2是本发明中第一绝缘盘的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。

如图1～2所示，图1是本发明提出的一种空心电抗器线圈固化装置的结构示意图；图2是本发明中第一绝缘盘或第二绝缘盘的结构示意图。

参照图1，本发明提出的一种空心电抗器线圈固化装置，包括固化室1，所述固化室1内设有加热管2，所述固化室1内还设有第一立板3和第二立板8，所述第一立板3固定安装在所述固化室1内，所述第一立板3通过第一转轴4转动连接有第一绝缘盘5，所述第一绝缘盘5上安装有多根沿其轴线呈环状布置的支撑杆6；所述第二立板8滑动连接在所述固化室1内，所述第二立板8与下驱动单元驱动连接，并由所述下驱动单元驱动水平运动，所述第二立板8通过第二转轴转动连接有第二绝缘盘7和第一转盘9，所述第二绝缘盘7上开设有多个与所述支撑杆6形状匹配的第一通孔，所述第一通孔与所述支撑杆6一一对应，所述第一转盘9上安装有多根插杆10；所述固化室1上转动连接有驱动轴12，所述驱动轴12一端位于所述固化室1内，并套装有第二转盘11，所述第二转盘11上开设有多个与所述插杆10形状匹配的第二通孔，所述第二通孔与所述插杆10一一对应；所述驱动轴12与上驱动单元驱动连接，并由所述上驱动单元驱动水平转动。

固化过程开始前，通过下驱动单元使第二绝缘盘7和支撑杆6相分离，在线圈绕组穿设于支撑杆6上后，通过下驱动单元驱动第二绝缘盘7水平运动，直至支撑杆6一端穿出第二绝缘盘7。上述设计使线圈绕组的上料与下料更加地方便、省力，由于采用电气驱动，还有助于提高固化效率。通过上驱动单元使驱动轴12带动支撑杆6进行转动，由于线圈绕组穿设在支撑杆6上，并随支撑杆6进行转动，此设计有效避免了线圈绕组固化过程中流挂现象的发生，固化后的线圈绕组整体含胶量均匀、稳定，各部分的绝缘水平均能达到设计值，并提高了干式电抗器包封固化后的机械强度和电气强度。

参照图1，在有的实施例中，所述下驱动单元包括滑块14、丝杆15和第一电机16，所述滑块14滑动连接在所述固化室1底部，所述第二立板8安装在所述滑块14上，所述丝杆15穿设于所述滑块14内，并与所述滑块14通过螺纹连接方式配合，所述第一电机16输出轴与所述丝杆15驱动连接，并能驱动所述丝杆15水平转动。

在需要对线圈绕组进行上料或者下料时，通过第一电机16能够驱动丝杆15转动，丝杆15转动使滑块14沿固化室1底部进行水平运动，从而使支撑杆6能够穿入或穿出第二绝缘盘7。在支撑杆6穿入第二绝缘盘7后，可通过上驱动单元对线圈绕组进行固化处理。在支撑杆6穿出第二绝缘盘7后，支撑杆6与第二绝缘盘7之间具有间隙，此间隙能够让工作人员更加方便地对线圈绕组进行上料或下料。

需要说明的是，插杆10虽然能够相对第二转盘11进行水平运动，但是其还是始终穿设于第二转盘11的第二通孔内的，在固化过程中，上驱动单元驱动驱动轴12进行转动时，驱动轴12才能够通过第二转盘11带动第二转轴转动，进而带动整个支撑杆6进行转动。

参照图1，在有的实施例中，所述上驱动单元包括上转轮13、下转轮18和第二电机17，所述上转轮13套装在所述驱动轴12外周，所述下转轮18套装在所述第二电机17输出轴外周，并由所述第二电机17驱动水平转动，所述上转轮13和下转轮18之间通过皮带传动连接。

在固化过程中，第二电机17驱动下转轮18带动上转轮13转动，上转轮13转动带动整个支撑杆6转动，从而带动线圈绕组进行转动，进而实现对线圈绕组的固化处理。

参照图2，在有的实施例中，所述第一绝缘盘5上均开设有多个与所述支撑杆6形状匹配的插口51，所述插口51和第一通孔分别在所述第一绝缘盘5和第二绝缘盘7上呈放射状分布。通过改变支撑杆6的安装位置能够使该装置将不同规格的线圈绕组卡紧，从而提高了该装置的适用范围。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种空心电抗器线圈固化装置，包括固化室，固化室内设有加热管，其特征在于，固化室内还设有第一立板和第二立板，第一立板固定安装在固化室内，第一立板通过第一转轴转动连接有第一绝缘盘，第一绝缘盘上安装有多根沿其轴线呈环状布置的支撑杆；第二立板滑动连接在固化室内，第二立板与下驱动单元驱动连接，并由下驱动单元驱动水平运动，第二立板通过第二转轴转动连接有第二绝缘盘和第一转盘，第二绝缘盘上开设有多个与支撑杆形状匹配的第一通孔，第一通孔与支撑杆一一对应，第一转盘上安装有多根插杆；固化室上转动连接有驱动轴，驱动轴一端位于固化室内，并套装有第二转盘，第二转盘上开设有多个与插杆形状匹配的第二通孔，第二通孔与插杆一一对应；驱动轴与上驱动单元驱动连接，并由上驱动单元驱动水平转动。

2.根据权利要求1的空心电抗器线圈固化装置，其特征在于，下驱动单元包括滑块、丝杆和第一电机，滑块滑动连接在固化室底部，第二立板安装在滑块上，丝杆穿设于滑块内，并与滑块通过螺纹连接方式配合，第一电机输出轴与丝杆驱动连接，并能驱动丝杆水平转动。

3.根据权利要求1的空心电抗器线圈固化装置，其特征在于，上驱动单元包括上转轮、下转轮和第二电机，上转轮套装在驱动轴外周，下转轮套装在第二电机输出轴外周，并由第二电机驱动水平转动，上转轮和下转轮之间通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1的空心电抗器线圈固化装置，其特征在于，第一绝缘盘上均开设有多个与支撑杆形状匹配的插口，插口和第一通孔分别在第一绝缘盘和第二绝缘盘上呈放射状分布。