CN205666102U - 一种高速偏心绝缘纤维绕包机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高速偏心绝缘纤维绕包机构，包括支架、设置在支架上用于通线体的中心管、用于将绝缘纤维绕包在线体上的旋转装置、用于带动旋转装置转动的驱动装置，旋转装置包括套设在中心管上且能够相对中心管转动的主管、与主管相固定连接的丝包头主盘、设置在丝包头主盘上的丝球固定芯轴组件、用于导丝的导丝组件，丝球固定芯轴组件包括与丝包头主盘相连接的芯轴、第一轴承、通过第一轴承与芯轴相转动连接的套管、套设在套管上的丝球。本实用新型的装置提高了生产效率，由原来的（2~3）m/min提升到（4~6）m/min，从而节约了能源，降低了成本，进而提高了产品的竞争优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高速偏心绝缘纤维绕包机构。
背景技术
授权公告号CN202110891U的一种绕包机的绕包机构，包括工作台、设置于工作台一端的第一支撑架和设置于工作台另一端的并且与第一支撑架相对应的第二支撑架，所述的绕包机构包括电机和由设置在第一支撑架内的动力传动装置带动的旋转架，电机设在旋转架上，旋转架转动地支撑在第一、第二支撑架支架，在旋转架朝向第一支撑架的一端配设有第一导带辊和第二导带辊，而在旋转架朝向第二支撑架的一端配设有导带辊组。
上述绕包机构绕包的是带状绝缘材料，而对于使用绝缘纤维作为绝缘的电磁线产品，由于传统的绕包机构设计上的限制，如：绕包头转速加快后容易出现：绝缘纤维断裂、绕包节距不稳定易漏丝，设备振动大等弊病，使此类电磁线产品生产效率低下（最大的绕包速度不能超过3.0m/min），低下的生产效率导致产品的成本构成中的人工及能耗成本居高不下，从而影响到产品的市场竞争能力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高的高速偏心绝缘纤维绕包机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是：
一种高速偏心绝缘纤维绕包机构，包括支架、设置在所述的支架上用于通线体的中心管、用于将绝缘纤维绕包在所述的线体上的旋转装置、用于带动所述的旋转装置转动的驱动装置，所述的旋转装置包括套设在所述的中心管上且能够相对所述的中心管转动的主管、与所述的主管相固定连接的丝包头主盘、设置在所述的丝包头主盘上的丝球固定芯轴组件、用于导丝的导丝组件，所述的丝球固定芯轴组件包括与所述的丝包头主盘相连接的芯轴、第一轴承、通过所述的第一轴承与所述的芯轴相转动连接的套管、套设在所述的套管上的丝球。
具体地，所述的丝球固定芯轴组件有多组且沿所述的丝包头主盘的圆周方向均匀分布，所述的导丝组件也有多组且所述的导丝组件的数量与所述的丝球固定芯轴组件的数量相同。
优选地，所述的丝球固定芯轴组件为两组。
具体地，所述的中心管固定设置在所述的支架上。
具体地，所述的驱动装置包括与所述的主管相连接的主轴、套设在所述的主轴上的轴套、通过所述的轴套与所述的主轴相固定连接的从动带轮、与所述的从动带轮相连接且能够带动所述的从动带轮转动的驱动器、用于将所述的主轴与所述的支架相转动连接的第二轴承。
更具体地，所述的主轴通过法兰与所述的主管相固定连接。
更具体地，所述的高速偏心绝缘纤维绕包机构还包括与所述的支架相固定连接的轴承盖，所述的中心管通过胀套与所述的轴承盖相连接。
具体地，所述的丝包头主盘的材质为铝。
具体地，所述的导丝组件包括设置在所述的丝包头主盘上的导丝棒、设置在所述的丝包头主盘上且形成有第一导丝环和第二导丝环的第一导丝杆、设置在所述的主管上且形成有第三导丝环的断丝停车开关组件、设置在所述的主管上且形成有导丝槽的第二导丝杆、设置在所述的主管的一端部上且沿圆周分布的多个第三导丝杆。
具体地，所述的丝球固定芯轴组件还包括一端部设置在所述的丝包头主盘上且另一端部压设在所述的丝球上的压簧。
本文所涉及到的前后左右上下等方位词，是以高速偏心绝缘纤维绕包机构的第三导丝杆所在侧为前。
本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的装置提高了生产效率，由原来的（2~3）m/min提升到（4~6）m/min，从而节约了能源，降低了成本，进而提高了产品的竞争优势。
附图说明
附图1为本实用新型的主视图；
附图2为丝球固定芯轴组件的剖面图；
附图3为本实用新型的局部侧视图；
其中：1、支架；2、中心管；3、主管；4、丝包头主盘；5、丝球固定芯轴组件；51、芯轴；52、第一轴承；53、套管；54、丝球；55、压簧；6、导丝棒；7、第一导丝杆；71、第一导丝环；72、第二导丝环；8、断丝停车开关组件；81、第三导丝环；9、第二导丝杆；91、导丝槽；10、第三导丝杆；11、法兰；12、主轴；13、轴套；14、从动带轮；15、第二轴承；16、轴承盖；17、胀套。
具体实施方式
如附图1所示，一种高速偏心绝缘纤维绕包机构，包括支架1、设置在支架1上用于通线体的中心管2、用于将绝缘纤维绕包在线体上的旋转装置、用于带动旋转装置转动的驱动装置。
旋转装置包括套设在中心管2上且能够相对中心管2转动的主管3、与主管3的后端部相固定连接的丝包头主盘4、设置在丝包头主盘4上的丝球固定芯轴组件5、用于导丝的导丝组件。丝包头主盘4采用铝制材料，可以减轻重量，减少旋转的转动惯性，减少设备的振动，有利于提高生产线速度。中心管2的轴心线、主管3的轴心线、丝包头主盘4的圆心在同一直线上，丝球固定芯轴组件5的轴心线与主管3的轴心线平行。
如附图2和3所示，丝球固定芯轴组件5包括与丝包头主盘4相连接的芯轴51、第一轴承52、通过第一轴承52与芯轴51相转动连接的套管53、套设在套管53上的丝球54、一端部设置在丝包头主盘4上且另一端部压设在丝球54上的压簧55。丝球54转动时，靠第一轴承52旋转，从而减小套管53与芯轴51之间的摩擦力，绝缘纤维在高速拉出的过程中不易断裂，从而可以提高电磁线产品的生产线速度，提高生产功效。丝球固定芯轴组件5有多组且沿丝包头主盘4的圆周方向均匀分布，导丝组件也有多组且导丝组件的数量与丝球固定芯轴组件5的数量相同，优选地，丝球固定芯轴组件5为两组，每组丝球固定芯轴组件5对应一组导丝组件。
如附图1所示，导丝组件包括设置在丝包头主盘4上的导丝棒6、设置在丝包头主盘4上且形成有第一导丝环71和第二导丝环72的第一导丝杆7、设置在主管3上且形成有第三导丝环81的断丝停车开关组件8、设置在主管3上且形成有导丝槽91的第二导丝杆9、设置在主管3的前端部上且沿圆周分布的多个第三导丝杆10。两组导丝组件中的第三导丝杆10可以共用。丝球54上的绝缘纤维依次穿过导丝棒6、第一导丝环71、第二导丝环72、第三导丝环81、导丝槽91、第三导丝杆10后绕包在自中心管2穿出的线体上，当断丝停车开关组件8检测到绝缘纤维断裂后，能够控制高速偏心绝缘纤维绕包机构停止工作。
驱动装置包括通过法兰11与主管3相固定连接的主轴12、套设在主轴12上的轴套13、通过轴套13与主轴12相固定连接的从动带轮14、与从动带轮14相连接且能够带动从动带轮14转动的驱动器、用于将主轴12和支架1相转动连接的第二轴承15、与支架1相固定连接的轴承盖16。主管3与主轴12通过法兰11相连接，便于拆装清理和维修。
中心管2通过胀套17与轴承盖16相连接，从而使得中心管2固定设置在支架1上。中心管2上安装模心后，模心不转动，电磁线在生产过程中，线体不会与转动的模心产生摩擦，从而不会产生电磁上绝缘漆被擦掉或绝缘损伤的情况，同时可以大幅度减少模心的磨损，减少模心损耗，也不易在中心管2内聚集油漆污渍等脏物，易清理，减少了因电磁线产品生产过程中因中心管2中异物掉落粘到电磁线上后产生漆瘤质量问题的概率。
如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。
Claims (10)
1.一种高速偏心绝缘纤维绕包机构，包括支架（1）、设置在所述的支架（1）上用于通线体的中心管（2）、用于将绝缘纤维绕包在所述的线体上的旋转装置、用于带动所述的旋转装置转动的驱动装置，其特征在于：所述的旋转装置包括套设在所述的中心管（2）上且能够相对所述的中心管（2）转动的主管（3）、与所述的主管（3）相固定连接的丝包头主盘（4）、设置在所述的丝包头主盘（4）上的丝球固定芯轴组件（5）、用于导丝的导丝组件，所述的丝球固定芯轴组件（5）包括与所述的丝包头主盘（4）相连接的芯轴（51）、第一轴承（52）、通过所述的第一轴承（52）与所述的芯轴（51）相转动连接的套管（53）、套设在所述的套管（53）上的丝球（54）。
2.根据权利要求1所述的高速偏心绝缘纤维绕包机构，其特征在于：所述的丝球固定芯轴组件（5）有多组且沿所述的丝包头主盘（4）的圆周方向均匀分布，所述的导丝组件也有多组且所述的导丝组件的数量与所述的丝球固定芯轴组件（5）的数量相同。
3.根据权利要求2所述的高速偏心绝缘纤维绕包机构，其特征在于：所述的丝球固定芯轴组件（5）为两组。
4.根据权利要求1所述的高速偏心绝缘纤维绕包机构，其特征在于：所述的中心管（2）固定设置在所述的支架（1）上。
5.根据权利要求1所述的高速偏心绝缘纤维绕包机构，其特征在于：所述的驱动装置包括与所述的主管（3）相连接的主轴（12）、套设在所述的主轴（12）上的轴套（13）、通过所述的轴套（13）与所述的主轴（12）相固定连接的从动带轮（14）、与所述的从动带轮（14）相连接且能够带动所述的从动带轮（14）转动的驱动器、用于将所述的主轴（12）与所述的支架（1）相转动连接的第二轴承（15）。
6.根据权利要求5所述的高速偏心绝缘纤维绕包机构，其特征在于：所述的主轴（12）通过法兰（11）与所述的主管（3）相固定连接。
7.根据权利要求5所述的高速偏心绝缘纤维绕包机构，其特征在于：所述的高速偏心绝缘纤维绕包机构还包括与所述的支架（1）相固定连接的轴承盖（16），所述的中心管（2）通过胀套（17）与所述的轴承盖（16）相连接。
8.根据权利要求1所述的高速偏心绝缘纤维绕包机构，其特征在于：所述的丝包头主盘（4）的材质为铝。
9.根据权利要求1所述的高速偏心绝缘纤维绕包机构，其特征在于：所述的导丝组件包括设置在所述的丝包头主盘（4）上的导丝棒（6）、设置在所述的丝包头主盘（4）上且形成有第一导丝环（71）和第二导丝环（72）的第一导丝杆（7）、设置在所述的主管（3）上且形成有第三导丝环（81）的断丝停车开关组件（8）、设置在所述的主管（3）上且形成有导丝槽（91）的第二导丝杆（9）、设置在所述的主管（3）的一端部上且沿圆周分布的多个第三导丝杆（10）。
10.根据权利要求1所述的高速偏心绝缘纤维绕包机构，其特征在于：所述的丝球固定芯轴组件（5）还包括一端部设置在所述的丝包头主盘（4）上且另一端部压设在所述的丝球（54）上的压簧（55）。
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