CN103935833B - 一种光纤复合电缆光单元成缆放线装置及其成缆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光纤复合电缆光单元成缆放线装置，该放线装置包括摆臂式张力舞蹈轮组件、张力调节滑块、放线架底座、摇篮架、放线电机与驱动组件和摇篮架旋转驱动组件，安装在摇篮架上的放线电机与驱动组件带动光单元线盘旋转，放线架底座上设有放线滑轮，光单元线盘上放下的线缆通过放线滑轮后经过摆臂式张力舞蹈轮组件。本发明还公开了一种光纤复合电缆光单元与导电线芯成缆方法，包括光单元放线准备、导电线芯放线准备等步骤。该放线装置具有恒定张力且可以主动放出，使光单元保持稳定的张力和导电线芯绞合在一起成缆，并实现同步退扭，保证了光纤复合电缆的光传输性能及使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种光纤复合电缆光单元成缆放线装置。
本发明还涉及一种光纤复合电缆光单元与导电线芯成缆方法。
背景技术
由于光单元允许的放线张力小，特别是光单元中光纤的余长很小，放线张力的波动将引起光纤在和电缆导电线芯绞合成缆后，光纤在电缆中受力不均，可能导致施工敷设时光纤断裂，运行时光纤传输性能下降，严重影响产品的使用寿命。
电力电缆的成缆设备主要有两种，一种是摇篮式成缆机，还有一种是盘绞式成缆机。盘绞式成缆机与摇篮式成缆机的放线结构虽然不同，但线芯放线一般都是采用机械摩擦方式被动放出，放线张力较大且在生产过程中张力波动很大。
导电线芯允许的张力一般都比较大，而且张力波动对于导电线芯性能的影响很小。但这种张力波动对于光单元的性能来说，影响是巨大的。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种恒定张力且可以主动放出的放线装置，使光单元保持稳定的张力和导电线芯绞合在一起成缆，并实现同步退扭，保证了光纤复合电缆的光传输性能及使用寿命。
本发明还提供一种光纤复合电缆光单元与导电线芯成缆方法。
本发明采用的技术方案是：
一种光纤复合电缆光单元成缆放线装置，该放线装置包括摆臂式张力舞蹈轮组件、张力调节滑块、放线架底座、摇篮架、放线电机与驱动组件和摇篮架旋转驱动组件，所述摇篮架的两轴端活动固定于放线架底座上，所述摇篮架的轴端由固定在放线架底座上的摇篮架旋转驱动组件驱动旋转，安装在摇篮架上的放线电机与驱动组件带动光单元线盘旋转，所述放线架底座上设有放线滑轮，所述光单元线盘上放下的线缆通过放线滑轮后经过摆臂式张力舞蹈轮组件，所述摆臂式张力舞蹈轮组件的摆臂旋转轴位置装有电位器，所述张力调节滑块套装在摆臂式张力舞蹈轮组件的摆臂上，所述张力调节滑块于摆臂上任意移动位置并固定。
所述放线电机与驱动组件包括放线电机、同步齿形皮带与同步轮和顶尖轴，所述放线电机通过同步齿形皮带与同步轮带动顶尖轴转动。
所述摇篮架旋转驱动组件包括电机和减速箱，所述减速箱与摇篮架的轴联接。
一种光纤复合电缆光单元与导电线芯成缆方法，包括如下步骤： （1）光单元放线准备：
a、将光单元复绕在线盘上，排线整齐，无松散压线现象；
b、将复绕好的光单元线盘安装在摇篮架上，将顶尖轴固定好线盘并锁紧；
c、手动盘转线盘，将光单元拉出，穿过摆臂式张力舞蹈轮组件，用弹簧拉力计拉着光单元，使舞蹈轮摆臂离开地面悬空，检查张力是否符合工艺参数要求，如果不符合要求，则调节张力调节滑块的位置，使张力符合要求；
d、将光单元拉至成缆机的并线模具附近备用；
（2）导电线芯放线准备：
a、将导电线芯线盘安装在盘绞式成缆机的叉式旋转放线头上，将顶尖轴固定好线盘并锁紧；
b、将导电线芯拉至成缆机的并线模具附近备用；
c、开启放线张力气阀，调节气压至规定值，启动叉式旋转放线头开关，使其处于联机状态；
d、依照上述步骤，将所有成缆所需的导电线芯准备就绪；
（3） 在盘绞头安装好收线盘，使用牵引缆穿过盘绞成缆生产线的绕包头、旋转牵引至收线盘上缠绕两到三圈备用，然后按照产品设计结构线序依此将导电线芯和光单元穿过并线模具，缆芯内的缝隙穿入PP撕裂膜填充条填满，将缆芯与牵引缆连接牢固后，启动控制电源，使其处于同步控制状态；
（4） 在盘绞成缆机主控台上，启动生产线联机运行，导电线芯所在的叉式旋转放线头和摇篮架与盘绞头同步旋转进行退扭，放线电机与驱动组件带动光单元线盘旋转，使光单元放出，并使摆臂式张力舞蹈轮组件的舞蹈轮处在一个稳定的水平位置；
（5） 等到缆芯端头到达盘绞头并在收线盘上绕上两圈后，解除生产线联动，到盘绞头处操作，使收线盘反转，将牵引缆取下，将缆芯端头固定在收线盘上，并使收线盘正转，将缆芯收卷到收线盘上并张紧，然后，恢复生产线联动进行正常生产。
导电线芯是扇形时，步骤（4）中，在盘绞成缆机主控台上，启动生产线联机运行，导电线芯所在的叉式旋转放线头将不进行旋转退扭，扇形导电线芯被动放出，摇篮架与盘绞头同步旋转进行退扭。
本发明的有益效果：光纤复合电缆光单元成缆放线装置具有光单元主动放出，放线张力恒定且可通过滑块位置调节大小，通过舞蹈轮水平位置高低控制光单元放线的速度，实现对生产线速度的自动跟踪，通过提取生产线退扭参数控制摇篮架旋转驱动组件实现光单元与生产线同步退扭。这样的放线装置满足了光单元小张力稳定放出的需求，不需要改动原有的成缆设备，满足了成缆的各种功能的需求，显著提高了光纤余长分布的均匀性，使光纤传输性能稳定，光纤复合电缆的预期使用寿命得到了保障。
附图说明
图1为本发明装置的结构简图。
图2为本发明装置的俯视图。
其中：1、摆臂式张力舞蹈轮组件，2、张力调节滑块，3、光单元，4、放线架底座，5、摇篮架，6、光单元线盘，7、放线电机与驱动组件，8、摇篮架旋转驱动组件，9、放线滑轮，10、摆臂旋转轴，11、电位器，12、放线电机，13、摆臂，14、减速箱，15、同步齿形皮带与同步轮，16、顶尖轴，17、电机。
具体实施方式
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
如图1和2所示，本发明的一种光纤复合电缆光单元成缆放线装置，该放线装置包括摆臂式张力舞蹈轮组件1、张力调节滑块2、放线架底座4、摇篮架5、放线电机与驱动组件7和摇篮架旋转驱动组件8，摇篮架5的两轴端活动固定于放线架底座4上，摇篮架5的轴端由固定在放线架底座4上的摇篮架旋转驱动组件8驱动旋转，安装在摇篮架5上的放线电机与驱动组件7带动光单元线盘6旋转，放线架底座4上设有放线滑轮9，光单元线盘6上放下的线缆通过放线滑轮9后经过摆臂式张力舞蹈轮组件1，摆臂式张力舞蹈轮组件1的摆臂旋转轴10位置装有电位器11，随摆臂13上下摆动产生不同的电位信号提供给放线电机12的控制器，张力调节滑块2套装在摆臂式张力舞蹈轮组件1的摆臂13上，张力调节滑块2具有固定螺栓，可以在摆臂上任意移动位置并固定，从而调整张力值。
放线电机与驱动组件7包括放线电机12、同步齿形皮带与同步轮15和顶尖轴16，放线电机12通过同步齿形皮带与同步轮15带动顶尖轴16转动。放线电机12通过同步齿形皮带与同步轮15带动光单元线盘6旋转，顶尖轴16用于固定好线盘并锁紧。
摇篮架旋转驱动组件8包括电机17和减速箱14，减速箱14与摇篮架5的轴联接，电机17带动摇篮架5旋转。
以下为光纤复合电缆光单元成缆放线装置的放线过程：
摇篮架旋转驱动组件8促使摇篮架5在放线架底座4上旋转，安装在摇篮架5上的放线电机与驱动组件7与摇篮架5一起旋转，使光单元实现退扭，放线电机与驱动组件7的电源与控制信号通过安装在摇篮架5轴端的滑环与碳刷组件取得，放线电机与驱动组件7带动光单元线盘6旋转，使光单元自动跟踪生产线的速度实现恒定张力的放出。
一种光纤复合电缆光单元与导电线芯成缆方法，包括如下步骤： （1）光单元放线准备：
a、将光单元复绕在线盘上，排线整齐，无松散压线现象；
b、将复绕好的光单元线盘安装在摇篮架5上，将顶尖轴16固定好线盘并锁紧；
c、手动盘转线盘，将光单元拉出，穿过摆臂式张力舞蹈轮组件1，用弹簧拉力计拉着光单元，使舞蹈轮摆臂离开地面悬空，检查张力是否符合工艺参数要求，如果不符合要求，则调节张力调节滑块的位置，使张力符合要求；
d、将光单元拉至成缆机的并线模具附近备用；
（2）导电线芯放线准备：
a、将导电线芯线盘安装在盘绞式成缆机的叉式旋转放线头上，将顶尖轴固定好线盘并锁紧；
b、将导电线芯拉至成缆机的并线模具附近备用；
c、开启放线张力气阀，调节气压至规定值，启动叉式旋转放线头开关，使其处于联机状态；
d、依照上述步骤，将所有成缆所需的导电线芯准备就绪；
（3） 在盘绞头安装好收线盘，使用牵引缆穿过盘绞成缆生产线的绕包头、旋转牵引至收线盘上缠绕两到三圈备用，然后按照产品设计结构线序依此将导电线芯和光单元穿过并线模具，缆芯内的缝隙穿入PP撕裂膜填充条填满，将缆芯与牵引缆连接牢固后，启动本装置的控制电源，使其处于同步控制状态；
（4） 在盘绞成缆机主控台上，根据工艺要求设置成缆绞向、成缆节距等参数，启动生产线联机运行，导电线芯所在的叉式旋转放线头和摇篮架与盘绞头同步旋转进行退扭，放线电机与驱动组件带动光单元线盘旋转，使光单元放出，并使摆臂式张力舞蹈轮组件的舞蹈轮处在一个稳定的水平位置；
（5） 等到缆芯端头到达盘绞头并在收线盘上绕上两圈后，解除生产线联动，到盘绞头处操作，使收线盘反转，将牵引缆取下，将缆芯端头固定在收线盘上，并使收线盘正转，将缆芯收卷到收线盘上并张紧，然后，恢复生产线联动进行正常生产。
上述一种光纤复合电缆光单元与导电线芯成缆方法，其导电线芯是普通的圆形。
当导电线芯是扇形时，步骤（4）中，在盘绞成缆机主控台上，启动生产线联机运行，导电线芯所在的叉式旋转放线头将不进行旋转退扭，扇形导电线芯被动放出，摇篮架与盘绞头同步旋转进行退扭。其他步骤与上述实施例相同。
光单元通过电机驱动主动放出，光单元通过舞蹈轮施加恒定的张力且张力大小可以调节，控制张力的方法可以是调整砝码质量，也可以是调整砝码位置，也可以是通过气缸施加张力然后调节气缸压力的方法实现，光单元放线的速度根据舞蹈轮所处的位置自动调整。
当舞蹈轮位置抬高时，说明光单元放线速度低于生产线速度，此时舞蹈轮带动摆臂旋转，安装在摆臂旋转轴10处的电位器11产生电位变化，电位的变化使电机控制器输出加速信号，光单元放线电机12加速，使光单元放线速度加快。光单元加速放线后，舞蹈轮的位置将降低，此时舞蹈轮带动摆臂13旋转，安装在摆臂旋转轴10处的电位器11产生电位变化，这时的电位变化使电机控制器输出减速信号，光单元放线电机减速，使光单元放线速度减慢。这样，通过舞蹈轮的位置状态控制放线电机12加速或减速，使舞蹈轮始终处于一个较稳定的位置。
Claims (3)
1.一种光纤复合电缆光单元与导电线芯成缆方法，该光纤复合电缆光单元成缆放线装置包括摆臂式张力舞蹈轮组件、张力调节滑块、放线架底座、摇篮架、放线电机与驱动组件和摇篮架旋转驱动组件，所述摇篮架的两轴端活动固定于放线架底座上，所述摇篮架的轴端由固定在放线架底座上的摇篮架旋转驱动组件驱动旋转，安装在摇篮架上的放线电机与驱动组件带动光单元线盘旋转，所述放线架底座上设有放线滑轮，所述光单元线盘上放下的线缆通过放线滑轮后经过摆臂式张力舞蹈轮组件，所述摆臂式张力舞蹈轮组件的摆臂旋转轴位置装有电位器，所述张力调节滑块套装在摆臂式张力舞蹈轮组件的摆臂上，所述张力调节滑块于摆臂上任意移动位置并固定；所述放线电机与驱动组件包括放线电机、同步齿形皮带与同步轮和顶尖轴，所述放线电机通过同步齿形皮带与同步轮带动顶尖轴转动，成缆方法包括如下步骤：
（1）光单元放线准备：
a、将光单元复绕在线盘上，排线整齐，无松散压线现象；
b、将复绕好的光单元线盘安装在摇篮架上，将顶尖轴固定好线盘并锁紧；
c、手动盘转线盘，将光单元拉出，穿过摆臂式张力舞蹈轮组件，用弹簧拉力计拉着光单元，使舞蹈轮摆臂离开地面悬空，检查张力是否符合工艺参数要求，如果不符合要求，则调节张力调节滑块的位置，使张力符合要求；
d、将光单元拉至成缆机的并线模具附近备用；
（2）导电线芯放线准备：
a、将导电线芯线盘安装在盘绞式成缆机的叉式旋转放线头上，将顶尖轴固定好线盘并锁紧；
b、将导电线芯拉至成缆机的并线模具附近备用；
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d、依照上述步骤，将所有成缆所需的导电线芯准备就绪；
（3）在盘绞头安装好收线盘，使用牵引缆穿过盘绞成缆生产线的绕包头、旋转牵引至收线盘上缠绕两到三圈备用，然后按照产品设计结构线序依此将导电线芯和光单元穿过并线模具，缆芯内的缝隙穿入PP撕裂膜填充条填满，将缆芯与牵引缆连接牢固后，启动控制电源，使其处于同步控制状态；
（4）在盘绞成缆机主控台上，启动生产线联机运行，导电线芯所在的叉式旋转放线头和摇篮架与盘绞头同步旋转进行退扭，放线电机与驱动组件带动光单元线盘旋转，使光单元放出，并使摆臂式张力舞蹈轮组件的舞蹈轮处在一个稳定的水平位置；
（5）等到缆芯端头到达盘绞头并在收线盘上绕上两圈后，解除生产线联动，到盘绞头处操作，使收线盘反转，将牵引缆取下，将缆芯端头固定在收线盘上，并使收线盘正转，将缆芯收卷到收线盘上并张紧，然后，恢复生产线联动进行正常生产。
2.根据权利要求1所述的一种光纤复合电缆光单元与导电线芯成缆方法，其特征在于：导电线芯是扇形时，步骤（4）中，在盘绞成缆机主控台上，启动生产线联机运行，导电线芯所在的叉式旋转放线头将不进行旋转退扭，扇形导电线芯被动放出，摇篮架与盘绞头同步旋转进行退扭。
3.根据权利要求1所述的一种光纤复合电缆光单元与导电线芯成缆方法，其特征在于：所述摇篮架旋转驱动组件包括电机和减速箱，所述减速箱与摇篮架的轴联接。
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