CN205335009U - 一种中型高速编织机 - Google Patents

Abstract

一种中型高速编织机，它主要包括主动牵引机构，编织机芯，放线机构，收线机构，箱壳，操作控制系统，主电机及机架；所述的主动牵引机构由支架、蜗轮、蜗杆、牵引轮、蜗杆齿轮、电机齿轮和伺服电机组成；蜗轮固定在牵引轮上，并安装于支架上，蜗轮与蜗杆啮合，伺服电机经电机齿轮、蜗杆齿轮、蜗杆、蜗轮带动牵引轮旋转；所述的编织机芯由机座、传动系统、开槽转盘、锥齿块、行星锥齿轮、行星锥齿轮轴、伞形齿轮、上锭组件、下锭组件和摆杆组件组成；所述上锭组件固定于锥齿块上，并在开槽转盘不连续滑轨面上滑动；下锭组件和摆杆组件固定于开槽转盘上；行星锥齿轮经行星锥齿轮轴成组安装于开槽转盘上，带动锥齿块、上锭组件在不连续滑轨面上旋转。

Description

一种中型高速编织机

技术领域

本实用新型涉及的是一种新式中型高速编织机，属于电线电缆制造设备技术领域。

背景技术

当前电线电缆行业中，使用线经为0.08～0.20mm的金属丝或非金属丝进行外网层编织的常规线缆用途广泛，需求量大。该型线缆所使用的编织设备为中型高速编织机，因此中型高速编织机在市场上普及率和使用率最高，现有设备虽能满足常规线缆编织的一般要求，但是存在不少问题。首先，现有线缆的编织节距变化是通过改变中型高速编织机的节距齿轮齿数配比来实现的，因此编织节距调节范围是有限的，无法满足高等级线缆对编织节距精确的要求。其次，中型高速编织机的收放线装置采用摩擦片拉紧编织芯线带动线盘转动完成收线和放线，若线盘过大、自身过重时，芯线上受力过大，会损伤线缆甚至拉断线缆；当使用小线盘时，频繁更换线盘，生产效率低，操作劳动强度大。第三，中型高速编织机的编织丝分上下两层，分别装于上锭、下锭上，两层丝同步反向同心旋转，并经摆杆摆动相互交叉，形成网状编织层，而上锭的滑轨面为不连续面。行星锥齿轮是中型高速编织机的关键零件，它成组安装，同步转动，带动上锭在不连续滑轨面上旋转；因行星锥齿轮使用数量较多，转速较高、冲击较大，现有行星锥齿轮都用尼龙注塑成形后精车内孔使用。但注塑件冷却时变形，使行星锥齿轮齿形、齿向精度超差，运转时不同步，高速平稳性较差，噪音大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有中型高速编织机的不足，提供一种结构合理、紧凑，编织节距精确，收放线稳定可调，高速运转性能好、噪音低的新式中型高速编织机。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种中型高速编织机，它主要包括主动牵引机构，编织机芯，放线机构，收线机构，箱壳，操作控制系统，主电机及机架；所述的主动牵引机构由支架、蜗轮、蜗杆、牵引轮、蜗杆齿轮、电机齿轮和伺服电机组成；蜗轮固定在牵引轮上，并安装于支架上，蜗轮与蜗杆啮合，伺服电机经电机齿轮、蜗杆齿轮、蜗杆、蜗轮带动牵引轮旋转；

所述的编织机芯由机座、传动系统、开槽转盘、锥齿块、行星锥齿轮、行星锥齿轮轴、伞形齿轮、上锭组件、下锭组件和摆杆组件组成；所述上锭组件固定于锥齿块上，并在开槽转盘不连续滑轨面上滑动；下锭组件和摆杆组件固定于开槽转盘上；行星锥齿轮经行星锥齿轮轴成组安装于开槽转盘上，同步转动，带动锥齿块、上锭组件在不连续滑轨面上旋转。

作为优选：所述编织机芯中机座上安装的传动系统带动相连的开槽转盘和伞形齿轮作同向同心旋转，伞形齿轮经行星锥齿轮带动相连的锥齿块和上锭组件同步反向同心旋转；

所述的放线机构由放线被动齿轮、放线轴、放线主动齿轮、放线传动轴、放线同步带轮、放线张力调节装置、电机同步带轮和放线电机组成；其中放线张力调节装置由上导轮、张紧带、转向轮、挂钩、平衡块、支架、转轴齿轮、转轴安装套、转轴、传动轴安装套、传动轴、电位器、电位器固定座、传动轴齿轮、摆臂、摆动导轮、摆动导轮轴、张紧带压板、下导轮、下导轮轴和直角支架组成；放线线盘和放线被动齿轮固定于放线轴上，放线主动齿轮和放线同步带轮装于放线传动轴上，放线被动齿轮和放线主动齿轮啮合；

所述收线机构由收线被动齿轮、收线轴、收线主动齿轮、收线传动轴、收线同步带轮、电机同步带轮、收线电机、光杆排线组件和收线张力调节装置组成；其中收线张力调节装置由支架、被动齿轮、电位器支架、电位器、主动齿轮、带轮轴安装套、带轮轴、同步带轮、滑块轴固定块、滑块轴、直线轴承挡盖、滑块、同步带压板、转向轴、转向轴安装套、活动导轮、活动导轮轴、长导轮、长导轮轴、直角支架、内导轮、外导轮、导轮轴、同步带、挂钩和平衡块组成；收线线盘和收线被动齿轮固定于收线轴上，收线主动齿轮和收线同步带轮装于收线传动轴上，收线被动齿轮和收线主动齿轮啮合；

作为优选：所述的放线张力调节装置上三个导轮成组使用，上导轮安装于机架上，下导轮经下导轮轴固定于直角支架上并安装在机架底部；摆动导轮经摆动导轮轴安装在摆臂一侧，摆臂端面经张紧带压板固定有张紧带，张紧带另一端安装挂钩和平衡块，并经转向轮转向，使挂钩和平衡块垂直向下；摆臂另一侧与转轴齿轮一起装于转轴上，经转轴安装套固定于支架上自由摆动；

传动轴经传动轴安装套固定于支架上自由转动，一端安装传动轴齿轮并与转轴齿轮啮合，另一端与电位器轴相连，电位器经电位器固定座固定于支架上；

所述放线电机经电机同步带轮、放线主动齿轮、放线被动齿轮与固定于放线轴上的放线线盘连接，芯线可经过三个导轮到编织机芯；

所述的收线张力调节装置上三个导轮成组使用，内导轮和外导轮安装在导轮轴上，装于直角支架上，固定在支架上部；活动导轮经活动导轮轴装于滑块中部正面，背面经同步带压板固定有同步带，同步带另一端安装挂钩和平衡块；同步带经转向轴和同步带轮转向，使挂钩和平衡块垂直向下；转向轴经转向轴安装套安装在支架上；带轮轴经带轮轴安装套安装在支架上，一端安装同步带轮，另一端安装主动齿轮，并与被动齿轮啮合；

电位器经电位器支架安装在支架上，轴端固定被动齿轮；滑块两端经直线轴承挡盖分别安装直线轴承使之在滑块轴直线滑动，滑块轴两端经滑块轴固定块安装在支架上，形成双导柱结构；长导轮经长导轮轴安装在滑块轴固定块上。

本实用新型配置主动牵引机构，可自动调节距，并使节距调节精确；

本实用新型所述的放线机构和收线机构单独由电机提供放线、收线动力，采用张力控制装置分别控制放线、收线张力，使放线、收线张力稳定，张力调整准确；

本实用新型所述的行星尼龙锥齿轮进行变位设计，提高了承载能力；采用铣齿加工，保证了齿形、齿向精度。

本实用新型具有结构合理、紧凑，编织节距精确，收放线稳定可调，高速运转性能好、噪音低等特点。

附图说明：

图1.本实用新型侧视图。

图2.本实用新型主视图。

图3.本实用新型主动牵引机构和编织机芯。

图4.本实用新型放线张力控制装置主视图。

图5.本实用新型放线张力控制装置剖视图。

图6.本实用新型收线张力控制装置主视图。

图7.本实用新型收线张力控制装置侧视图。

具体实施方式：

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍。图1、2所示，本实用新型由主动牵引机构1、编织机芯2、放线机构3、收线机构4、箱壳5、操作控制系统6、主电机7和机架8组成。

图3所示，主动牵引机构1由支架41、蜗轮42、蜗杆43、牵引轮44、蜗杆齿轮45、电机齿轮46和伺服电机47组成，蜗轮42固定在牵引轮44上，并安装于支架41上，蜗轮42与蜗杆43啮合；伺服电机47经电机齿轮46、蜗杆齿轮45、蜗杆43、蜗轮42带动牵引轮44旋转。当改变伺服电机47转速时，牵引轮44旋转速度改变，编织节距随之调节，实现自动调节距，并且节距调节精确。

图1和图3所示，本实用新型的编织机芯2由机座31、传动系统32、开槽转盘33、锥齿块34、行星锥齿轮35、行星锥齿轮轴36、伞形齿轮37、上锭组件38、下锭组件39和摆杆组件40组成；上锭组件38固定于锥齿块34上，并在开槽转盘33不连续滑轨面上滑动；下锭组件39和摆杆组件40固定于开槽转盘33上；行星锥齿轮35经行星锥齿轮轴36成组安装于开槽转盘33上，同步转动，带动锥齿块34、上锭组件38在不连续滑轨面上旋转。编织时，机座31上的传动系统32带动开槽转盘33和伞形齿轮37同向同心旋转，伞形齿轮37经行星锥齿轮35带动锥齿块34和上锭组件38同步反向同心旋转。下锭组件39上引出的丝经摆杆组件40摆动，与上锭组件38上引出丝相互交叉，形成网状编织层。行星锥齿轮35进行变位设计，提高了承载能力；采用铣齿加工，保证了齿形、齿向精度，运转同步，保证设备高速平稳性，运转噪音小。

图1、图2、图4、图5所示，本实用新型的放线机构3由放线被动齿轮11、放线轴12、放线主动齿轮13、放线传动轴14、放线同步带轮15、放线张力调节装置16、电机同步带轮17和放线电机18组成；放线张力调节装置16由上导轮51、张紧带52、转向轮53、挂钩54、平衡块55、支架56、转轴齿轮57、转轴安装套58、转轴59、传动轴安装套60、传动轴61、电位器62、电位器固定座63、传动轴齿轮64、摆臂65、摆动导轮66、摆动导轮轴67、张紧带压板68、下导轮69、下导轮轴70和直角支架71组成。放线线盘和放线被动齿轮11固定于放线轴12上，放线主动齿轮13和放线同步带轮15装于放线传动轴14上，放线被动齿轮11和放线主动齿轮13啮合；放线张力调节装置16上三个导轮成组使用，上导轮51装于机架8上，下导轮69经下导轮轴70固定于直角支架71上并安装在机架8底部；摆动导轮66经摆动导轮轴67安装在摆臂65一侧，摆臂65端面经张紧带压板68固定有张紧带52，张紧带52另一端安装挂钩54和平衡块55，并经转向轮53转向，使挂钩54和平衡块55垂直向下；摆臂65另一侧与转轴齿轮57一起装于转轴59上，经转轴安装套58固定于支架56上自由摆动；传动轴61经传动轴安装套60固定于支架56上自由转动，一端安装传动轴齿轮64并与转轴齿轮57啮合，另一端与电位器62轴相连；电位器62经电位器固定座63固定于支架56上；放线时放线电机18经电机同步带轮17、放线主动齿轮13、放线被动齿轮11带动固定于放线轴12上的放线线盘旋转放线，芯线经过三个导轮到编织机芯2。

当芯线张力小于平衡块55重力时，摆臂65在重力作用下向外侧摆动，经转轴齿轮57、传动轴齿轮64带动电位器62轴转动，控制放线电机18减速；当芯线张力大于平衡块55重力时，摆臂65经转轴齿轮57、传动轴齿轮64带动电位器62轴转动，控制放线电机18加速，这样就使得放线张力始终与平衡块55重力相一致，从而达到平稳放线的目的。如要微调放线张力，只需改变平衡块55的重量。

见图1、图6、7，本实用新型的收线机构4由收线被动齿轮21、收线轴22、收线主动齿轮23、收线传动轴24、收线同步带轮25、电机同步带轮26、收线电机27、光杆排线组件28和收线张力调节装置29组成。收线张力调节装置29由支架81、被动齿轮82、电位器支架83、电位器84、主动齿轮85、带轮轴安装套86、带轮轴87、同步带轮88、滑块轴固定块89、滑块轴90、直线轴承挡盖91、滑块92、同步带压板93、转向轴94、转向轴安装套95、活动导轮96、活动导轮轴97、长导轮98、长导轮轴99、直角支架100、内导轮101、外导轮102、导轮轴103、同步带104、挂钩105和平衡块106组成。收线线盘和收线被动齿轮21固定于收线轴22上，收线主动齿轮23和收线同步带轮25装于收线传动轴24上，收线被动齿轮21和收线主动齿轮23啮合。

收线张力调节装置29上三个导轮成组使用，内导轮101和外导轮102安装在导轮轴103上，装于直角支架100上，固定在支架81上部。活动导轮96经活动导轮轴97装于滑块92中部正面，背面经同步带压板93固定有同步带104，同步带104另一端安装挂钩105和平衡块106；同步带104经转向轴94和同步带轮88转向，使挂钩105和平衡块106垂直向下；转向轴94经转向轴安装套95安装在支架81上；带轮轴87经带轮轴安装套86安装在支架81上，一端安装同步带轮88，另一端安装主动齿轮85，并与被动齿轮82啮合；电位器84经电位器支架83安装在支架81上，轴端固定被动齿轮82；滑块92两端经直线轴承挡盖91分别安装直线轴承使之在滑块轴90直线滑动；滑块轴90两端经滑块轴固定块89安装在支架81上，形成双导柱结构；长导轮98经长导轮轴99安装在滑块轴固定块89上。

收线时芯线从编织机芯2出来，经内导轮101至活动导轮96到外导轮102，经长导轮98到收线线盘；收线电机27经电机同步带轮26、收线主动齿轮23、收线被动齿轮21带动固定于收线轴22上的收线线盘旋转收线，同时光杆排线组件28整齐排线；当芯线张力大于平衡块106重力时，滑块92在重力作用下向上移，经同步带104、同步带轮88带动带轮轴87转动，经主动齿轮85、被动齿轮82带动电位器84轴转动，控制收线电机27减速；当芯线张力小于平衡块106重力时，滑块92下滑，经同步带104、同步带轮88、主动齿轮85、被动齿轮82带动电位器84轴转动，控制收线电机27加速，这样就使得收线张力始终与平衡块106重力相一致，从而达到平稳收线的目的；如要微调收线张力，只需改变平衡块106的重量。

Claims (3)

1.一种中型高速编织机，它主要包括主动牵引机构（1），编织机芯（2），放线机构（3），收线机构（4），箱壳（5），操作控制系统（6），主电机（7）及机架（8），其特征在于所述的主动牵引机构（1）由支架（41）、蜗轮（42）、蜗杆（43）、牵引轮（44）、蜗杆齿轮（45）、电机齿轮（46）和伺服电机（47）组成；蜗轮（42）固定在牵引轮（44）上，并安装于支架（41）上，蜗轮（42）与蜗杆（43）啮合，伺服电机（47）经电机齿轮（46）、蜗杆齿轮（45）、蜗杆（43）、蜗轮（42）带动牵引轮（44）旋转；

所述的编织机芯（2）由机座（31）、传动系统（32）、开槽转盘（33）、锥齿块（34）、行星锥齿轮（35）、行星锥齿轮轴（36）、伞形齿轮（37）、上锭组件（38）、下锭组件（39）和摆杆组件（40）组成；所述上锭组件（38）固定于锥齿块（34）上，并在开槽转盘（33）不连续滑轨面上滑动；下锭组件（39）和摆杆组件（40）固定于开槽转盘（33）上；行星锥齿轮（35）经行星锥齿轮轴（36）成组安装于开槽转盘（33）上，同步转动，带动锥齿块（34）、上锭组件（38）在不连续滑轨面上旋转。

2.根据权利要求1所述的中型高速编织机，其特征在于所述编织机芯（2）中机座（31）上安装的传动系统（32）带动相连的开槽转盘（33）和伞形齿轮（37）作同向同心旋转，伞形齿轮（37）经行星锥齿轮（35）带动相连的锥齿块（34）和上锭组件（38）同步反向同心旋转；

所述的放线机构（3）由放线被动齿轮（11）、放线轴（12）、放线主动齿轮（13）、放线传动轴（14）、放线同步带轮（15）、放线张力调节装置（16）、电机同步带轮（17）和放线电机（18）组成；其中放线张力调节装置（16）由上导轮（51）、张紧带（52）、转向轮（53）、挂钩（54）、平衡块（55）、支架（56）、转轴齿轮（57）、转轴安装套（58）、转轴（59）、传动轴安装套（60）、传动轴（61）、电位器（62）、电位器固定座（63）、传动轴齿轮（64）、摆臂（65）、摆动导轮（66）、摆动导轮轴（67）、张紧带压板（68）、下导轮（69）、下导轮轴（70）和直角支架（71）组成；放线线盘和放线被动齿轮（11）固定于放线轴（12）上，放线主动齿轮（13）和放线同步带轮（15）装于放线传动轴（14）上，放线被动齿轮（11）和放线主动齿轮（13）啮合；

所述收线机构（4）由收线被动齿轮（21）、收线轴（22）、收线主动齿轮（23）、收线传动轴（24）、收线同步带轮（25）、电机同步带轮（26）、收线电机（27）、光杆排线组件（28）和收线张力调节装置（29）组成；其中收线张力调节装置（29）由支架（81）、被动齿轮（82）、电位器支架（83）、电位器（84）、主动齿轮（85）、带轮轴安装套（86）、带轮轴（87）、同步带轮（88）、滑块轴固定块（89）、滑块轴（90）、直线轴承挡盖（91）、滑块（92）、同步带压板（93）、转向轴（94）、转向轴安装套（95）、活动导轮（96）、活动导轮轴（97）、长导轮（98）、长导轮轴（99）、直角支架（100）、内导轮（101）、外导轮（102）、导轮轴（103）、同步带（104）、挂钩（105）和平衡块（106）组成；收线线盘和收线被动齿轮（21）固定于收线轴（22）上，收线主动齿轮（23）和收线同步带轮（25）装于收线传动轴（24）上，收线被动齿轮（21）和收线主动齿轮（23）啮合。

3.根据权利要求1所述的中型高速编织机，其特征在于的所述的放线张力调节装置（16）上三个导轮成组使用，上导轮（51）安装于机架（8）上，下导轮（69）经下导轮轴（70）固定于直角支架（71）上并安装在机架（8）底部；摆动导轮（66）经摆动导轮轴（67）安装在摆臂（65）一侧，摆臂（65）端面经张紧带压板（68）固定有张紧带（52），张紧带（52）另一端安装挂钩（54）和平衡块（55），并经转向轮（53）转向，使挂钩（54）和平衡块（55）垂直向下；摆臂（65）另一侧与转轴齿轮（57）一起装于转轴（59）上，经转轴安装套（58）固定于支架（56）上自由摆动；

传动轴（61）经传动轴安装套（60）固定于支架（56）上自由转动，一端安装传动轴齿轮（64）并与转轴齿轮（57）啮合，另一端与电位器（62）轴相连，电位器（62）经电位器固定座（63）固定于支架（56）上；

所述放线电机（18）经电机同步带轮（17）、放线主动齿轮（13）、放线被动齿轮（11）与固定于放线轴（12）上的放线线盘连接，芯线可经过三个导轮到编织机芯（2）；

所述的收线张力调节装置（29）上三个导轮成组使用，内导轮（101）和外导轮（102）安装在导轮轴（103）上，装于直角支架（100）上，固定在支架（81）上部；活动导轮（96）经活动导轮轴（97）装于滑块（92）中部正面，背面经同步带压板（93）固定有同步带（104），同步带（104）另一端安装挂钩（105）和平衡块（106）；同步带（104）经转向轴（94）和同步带轮（88）转向，使挂钩（105）和平衡块（106）垂直向下；转向轴（94）经转向轴安装套（95）安装在支架（81）上；带轮轴（87）经带轮轴安装套（86）安装在支架（81）上，一端安装同步带轮（88），另一端安装主动齿轮（85），并与被动齿轮（82）啮合；

电位器（84）经电位器支架（83）安装在支架（81）上，轴端固定被动齿轮（82）；滑块（92）两端经直线轴承挡盖（91）分别安装直线轴承使之在滑块轴（90）直线滑动，滑块轴（90）两端经滑块轴固定块（89）安装在支架（81）上，形成双导柱结构；长导轮（98）经长导轮轴（99）安装在滑块轴固定块（89）上。