CN202785073U

CN202785073U - 一种自动绕线机的排线装置

Info

Publication number: CN202785073U
Application number: CN201220426883.9U
Authority: CN
Inventors: 金鹏
Original assignee: TAIZHOU DONGHAI PLASTIC PRODUCTS MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: TAIZHOU DONGHAI PLASTIC PRODUCTS MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2012-08-27
Filing date: 2012-08-27
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2022-08-27

Abstract

本实用新型提供了一种自动绕线机的排线装置，属于织线生产设备技术领域。它解决了现有的自动绕线机的排线装置结构及运行复杂，故障率高的问题。本自动绕线机的排线装置，包括一机座，在机座上设有导线件，所述的导线件和机座之间设有使导线件在机座上做往复滑动的滑轨导向机构，所述的滑轨导向机构与设置在机座上的控制器相连。本自动绕线机的排线装置结构简单，故障率小，排线均匀。

Description

一种自动绕线机的排线装置

技术领域

本实用新型属于织线生产设备技术领域，涉及一种自动绕线机的排线装置。

背景技术

特斯林是无梭机生产的特种纺织品，一种采用特殊包复结构的复合纱线。由于特斯林具有不褪色，耐高强拉力，耐磨损，使用寿命长等优点,因此被大量应用在编织沙滩椅、户外桌椅、桌布、地毯领域里。特斯林在生产出来后需要通过绕线机缠绕在工字轮上加以保管或者运输。

绕线机，顾名思义就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。绕线机通过电机驱动被缠绕件旋转，如工字轮，加工好的特斯林被输送到工字轮上并被均匀的缠绕在工字轮上。为了使特斯林能够被均匀有序的缠绕在工字轮上，一般绕线机上还带有排线机构，通过排线机构的来回往复运动将特斯林依次从工字轮的一端环绕至另一端，在到达另一端后改变方向做回复运动。

如中国实用新型专利申请（201120034602.0）公开了一种拉丝机排线装置，包括支架，所述支架内中部左右两端之间水平设有导轨，导轨上可滑动地设有电磁排线器，电磁排线器两侧各设有一个夹板，所述支架内下部与导轨同方向设有传动带，所述传动带由驱动机构驱动，所述两个夹板的位置与来回左右传动带位置对应，所述支架内上部设有传感器装置，该装置无需气源，设备成本低。但是由于该装置的电磁排线器是通过传动带带动的，传动带装置在实际应用中会出现打滑等问题，从而影响了排线的均匀性，同时该排线装置中的电磁排线器在运动到一端端部后通过传感器感应来得到反向指令，并进行夹板的释放和夹紧，整个过程动作复杂，容易出现故障。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动绕线机的排线装置，该自动绕线机的排线装置结构简单，故障率小，排线均匀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动绕线机的排线装置，包括一机座，在机座上设有导线件，其特征在于，所述的导线件和机座之间设有使导线件在机座上做往复滑动的滑轨导向机构，所述的滑轨导向机构与设置在机座上的控制器相连。

控制器固定在机座上，设定好的程序能够控制滑轨导向机构的运动行程与方向，导线件对输送来的特斯林进行导向；由于滑轨导向机构结构紧凑、运行平稳，通过滑轨导向机构带动导线件做往复运动，整体结构简单，导线件匀速运行，不会出现卡滞、停顿等现象，排线更加均匀。

在上述的自动绕线机的排线装置中，所述导线件包括一移动块和可拆卸固定在移动块上的导线杆，上述的滑轨导向机构位于所述的移动块和机座之间。导线杆与移动块之间可拆卸，方便更换和维修，导线杆通过移动块滑动连接在滑轨导向机构，结构更加稳定。

在上述的自动绕线机的排线装置中，所述滑轨导向机构包括固设在机座上的基板，在基板上设有导轨，在上述的移动块上设有与上述导轨相配合连接的导向槽，在移动块和基板之间还设有一能带动移动块沿导轨滑动的驱动机构。导轨有两条，分别位于移动块的两侧，导轨的长度方向与移动块的运动方向一致，对移动块起到导向作用；导轨卡接在移动块的导向槽内并能够在导向槽内移动。

在上述的自动绕线机的排线装置中，所述驱动机构包括在机座上设有与上述导轨相平行的丝杆，所述的丝杆一端穿过上述的移动块，在该丝杆的穿过端通过一传动机构与固设置在机座上的伺服电机相连接，所述的伺服电机与上述的控制器相连。丝杆穿设在移动块上，通过自身的旋转带动移动块移动；伺服电机通过控制器的设定程序进行固定的正转和反转，并通过传动机构带动丝杆正转和反转，最终使移动块在丝杆上做来回往复运动。

在上述的自动绕线机的排线装置中，在基板的两端分别固连有固定座，上述的丝杆两端分别通过轴承转动连接在固定座上。丝杆通过轴承连接，能够减少自身的摩擦，使运行更加流畅，同时减少磨损。

在上述的自动绕线机的排线装置中，所述丝杆上设有外螺纹，所述的移动块上具有螺纹孔，所述的丝杆穿过移动块的螺纹孔并与移动块螺纹连接。移动块通过螺纹孔与丝杆螺接，丝杆的转动通过螺纹配合传递给移动块，使移动块沿丝杆的长度方向移动。

在上述的自动绕线机的排线装置中，所述传动机构包括在伺服电机的输出轴上固连有伞齿一，在上述丝杆的穿过端固设有伞齿二，所述的伞齿一和伞齿二相啮合。伺服电机的输出轴竖直设置，丝杆水平，两者通过伞齿一和伞齿二传递动力。

在上述的自动绕线机的排线装置中，所述导线杆包括第一导线杆和第二导线杆，上述的移动块上沿其水平方向开设有贯穿孔，第一导线杆的一端穿过移动块的贯穿孔，且其中部固定在移动块上，第二导线杆竖直固定在第一导线杆上，第二导线杆的上端转动连接有滚轮，在第一导向杆的两端分别开设有具有导线功能的导线孔。第一导线杆水平穿设过移动块，并垂直与丝杆，第二导线杆竖直设置，并垂直与第一导线杆；丝杆的两侧均具有工字轮，两个工字轮同时工作，因此第一导线杆的两端均具有导线孔，特斯林通过滚轮传输给导线孔，整个特斯林的传输更加有序。

与现有技术相比，本自动绕线机的排线装置具有以下优点：

1、由于移动块通过丝杆来带动做来回往复运动，因此运动过程更加有序稳定，不会因为打滑等原因造成移动块的停滞等故障。

2、由于丝杆最终通过控制器来控制其正转和反转，因此结构简单，且整机更加智能。

3、由于移动块上设有导线件，因此特斯林的输送更加有序，能够多个工字轮同时工作。

附图说明

图1是本自动绕线机的排线装置的立体结构示意图。

图2是图1中A处的结构放大图。

图3是图1中B处的结构放大图。

图4是图1中C处的结构放大图。

图中，1、机座；11、固定座；2、导线件；21、移动块；211、导向槽；22、第一导线杆；221、导线孔；23、第二导线杆；231、滚轮；3、滑轨导向机构；31、基板；311、导轨；32、丝杆；321、外螺纹；33、轴承；34、伺服电机；35、伞齿一；36、伞齿二；4、控制器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种自动绕线机的排线装置，包括一机座1，在机座1上设有导线件2和控制器4，导线件2和机座1之间设有滑轨导向机构3，该滑轨导向机构3能够使导线件2在机座1上做往复滑动，且滑轨导向机构3与控制器4相连。

具体来说，如图2、图3所示，导线件2包括一移动块21和导线杆，导线杆可拆卸固定在移动块21上，方便拆装；滑轨导向机构3包括一块基板31，该基板31固定在机座1上，在基板31上设有导轨311，导轨311有两条，分别位于移动块21的两侧，移动块21上设有两导向槽211，上述的导轨311卡接在导向槽211内，能够在导向槽211内滑动。在机座1上设有与上述导轨311相平行的丝杆32，丝杆32上设有外螺纹321，移动块21上开设有一螺纹孔，丝杆32穿过移动块21的螺纹孔并与移动块21螺纹连接，当丝杆32旋转时，移动块21能够沿着丝杆32的长度方向移动。在基板31的两端分别固连有固定座11，上述的丝杆32两端分别通过轴承33转动连接在固定座11上。

在机座1上固定有一伺服电机34，该伺服电机34与控制器4相连，控制器4能够控制伺服电机34的正反转；伺服电机34的输出轴竖直设置，输出轴上固连有伞齿一35，丝杆32水平设置，丝杆32的一穿出轴承33端固设有伞齿二36，伞齿一35和伞齿二36相啮合。

结合图4所示，导线杆包括第一导线杆22和第二导线杆23，移动块21上沿其水平方向开设有贯穿孔，第一导线杆22的一端穿过移动块21的贯穿孔，其中部固定在移动块21上，即第一导线杆22垂直与丝杆32；在第一导线杆22上竖直固定有第二导线杆23，第二导线杆23的上端转动连接有滚轮231；丝杆32的两侧均具有工字轮，两个工字轮同时工作，因此在第一导向杆22的两端分别开设有导线孔221，该导线孔221具有导线功能。

控制器4内设置好预定的程序，并控制伺服电机34正转与反转；伺服电机34通过伞齿一35和伞齿二36带动丝杆32旋转；丝杆32的旋转能够带动移动块21沿丝杆32长度方向做往复运动；移动块21上的导线杆一22与导线杆二23一起随着移动块21运动，对特斯林起到排线作用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机座1、固定座11、导线件2、移动块21、导向槽211、第一导线杆22、导线孔221、第二导线杆23、滚轮231、滑轨导向机构3、基板31、导轨311、丝杆32、外螺纹321、轴承33、伺服电机34、伞齿一35、伞齿二36、控制器4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种自动绕线机的排线装置，包括一机座（1），在机座（1）上设有导线件（2），其特征在于，所述的导线件（2）和机座（1）之间设有使导线件（2）在机座（1）上做往复滑动的滑轨导向机构（3），所述的滑轨导向机构（3）与设置在机座（1）上的控制器（4）相连。

2.根据权利要求1所述的自动绕线机的排线装置，其特征在于，所述导线件（2）包括一移动块（21）和可拆卸固定在移动块（21）上的导线杆，上述的滑轨导向机构（3）位于所述的移动块（21）和机座（1）之间。

3.根据权利要求2所述的自动绕线机的排线装置，其特征在于，所述滑轨导向机构（3）包括固设在机座（1）上的基板（31），在基板（31）上设有导轨（311），在上述的移动块（21）上设有与上述导轨（311）相配合连接的导向槽（211），在移动块（21）和基板（31）之间还设有一能带动移动块（21）沿导轨（311）滑动的驱动机构。

4.根据权利要求2或3所述的自动绕线机的排线装置，其特征在于，所述驱动机构包括在机座（1）上设有与上述导轨（311）相平行的丝杆（32），所述的丝杆（32）一端穿过上述的移动块（21），在该丝杆（21）的穿过端通过一传动机构与固设置在机座（1）上的伺服电机（34）相连接，所述的伺服电机（34）与上述的控制器（4）相连。

5.根据权利要求4所述的自动绕线机的排线装置，其特征在于，在基板（31）的两端分别固连有固定座（11），上述的丝杆（32）两端分别通过轴承（33）转动连接在固定座（11）上。

6.根据权利要求5所述的自动绕线机的排线装置，其特征在于，所述丝杆（32）上设有外螺纹（321），所述的移动块（21）上具有螺纹孔，所述的丝杆（32）穿过移动块（21）的螺纹孔并与移动块（21）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的自动绕线机的排线装置，其特征在于，所述传动机构包括在伺服电机（34）的输出轴上固连有伞齿一（35），在上述丝杆（32）的穿过端固设有伞齿二（36），所述的伞齿一（35）和伞齿二（36）相啮合。

8.根据权利要求7所述的自动绕线机的排线装置，其特征在于，所述导线杆包括第一导线杆（22）和第二导线杆（23），上述的移动块（21）上沿其水平方向开设有贯穿孔，第一导线杆（22）的一端穿过移动块（21）的贯穿孔，且其中部固定在移动块（21）上，第二导线杆（23）竖直固定在第一导线杆（22）上，第二导线杆（23）的上端转动连接有滚轮（231），，在第一导向杆（22）的两端分别开设有具有导线功能的导线孔（221）。