CN110255279B - 一种放线架及放线方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种放线架,涉及电线电缆生产技术领域,包括:主体,主体的前面上设有工作指示灯,工作指示灯用于指示放线架的工作状态,主体内部具有容纳空间;装线架,装线架安装在主体的前面,装线架用于装线盘;旋转部,旋转部安装在主体的相对位置,旋转部用于使导线保持恒定张力;固定架,固定架安装于主体的后面。本发明可以使导线的张力得到保障,可以使导线中的各子单元保持恒定张力,从而确保生产出来的导线的使用寿命更长。
Description
技术领域
本发明涉及一种电线电缆生产技术领域,特别涉及到一种放线架及放线方法。
背景技术
在电线电缆厂或者绳线生产企业等,生产出来的电线电缆或绳线需要缠绕在线盘上进行存储和运输,在对导线加工时,需要将线盘放置于放线架上放线进入绞线机等设备进行加工,但是目前国内现有的放线架都不能够保持一个稳定的张力,往往会忽紧忽松,会给产品质量造成不稳定的因素。
发明内容
本发明目的是提供一种放线架,用于解决现有技术中导线的张力得不到保障的问题。
本发明目的之二是为了提供一种放线方法。
为到达上述目的之一,本发明采用以下技术方案:一种放线架,其中,包括:主体,主体的前面设有工作指示灯,工作指示灯用于指示放线架的工作状态,主体内部具有容纳空间;装线架,装线架安装在主体的前面,装线架用于装线盘;旋转部,旋转部安装在主体的相对位置,旋转部用于使导线保持恒定张力;固定架,固定架安装于主体的后面。
在上述技术方案中,本发明实施例首先采用装线架可以使线盘固定并稳定放线不会使导线出现磨损的情况,从而减少工作人员的工作量,采用旋转部可以使导线一直保持恒定张力。
进一步的,在本发明的实施例中,装线架,装线架具有:
装线框盖,装线框盖安装于主体的前面,装线框盖用于将线盘安装关闭;
装线框,装线框安装于主体的相对位置,装线框为圆柱型物体,装线框内部具有容纳空间;
透明件,透明件安装于装线框盖的前面,透明件具有5个,透明件用于查看线盘的工作情况;
放线轴,放线轴为圆柱形物体,放线轴安装于装线框盖的后面,放线轴用于将线盘安装固定;
过线轮一,过线轮一安装于装线框的相对位置,过线轮一具有四个,过线轮用于传输导线;
过线轮二,过线轮二安装于装线框的相对位置,过线轮二具有两个,过线轮用于传输导线。
进一步的,在本发明的实施例中,装线框上安装有放线电机,放线电机用于将放线轴旋转,并使得线盘旋转。
进一步的,在本发明的实施例中,透明件安装于装线框盖的相对位置,透明件具有5个,透明件用于查看线盘的工作情况,透明件材料为玻璃。
进一步的,在本发明的实施例中,过线轮一安装于装线框的容纳空间内,所述过线轮一具有四个,四个过线轮一两两呈平行位置摆放。
进一步的,在本发明的实施例中,过线轮二安装于装线框的容纳空间内,所述过线轮二具有两个,过线轮二位于过线轮一的上方,两个过线轮二呈散开位置摆放。
进一步的,在本发明的实施例中,旋转部安装于主体中的容纳空间内,旋转部具有:
旋转框,旋转框内部具有容纳空间,旋转框安装于主体的容纳空间内;
张力导轮,张力导轮安装于旋转框的相对位置,张力导轮具有两个,张力导轮用于传输导线;
旋转框轴,旋转框轴为圆柱形物体,旋转框中心具有圆形通孔,圆形通孔用于传输导线,旋转框轴安装于旋转框的外侧,旋转框轴用于将旋转框旋转,旋转框轴与放线轴呈同一轴心向设置,旋转框轴与所述旋转框呈同一轴心向设置;
张力轮,张力轮为圆环形板,张力轮安装于旋转框的相对位置,张力轮用于控制导线的张力;
气缸,气缸的一端安装于旋转框的上面,气缸的另一端安装于张力轮上,气缸用于控制张力轮的位置。
进一步的,在本发明的实施例中,旋转框为圆柱形物体,旋转框轴安装于主体中的容纳空间内。
进一步的,在本发明的实施例中,张力导轮安装于旋转框的容纳空间内,张力导轮具有两个,张力轮用于控制导线的张力。
进一步的,在本发明的实施例中,固定架具有两个,固定架的上下两端都设有出线导轮,出线导轮用于将导线导出。
本发明的有益效果是:
1.通过在装线框盖上设置透明件,可以在放线过程中观察线盘的放线效果,如果放线效果不好的话可以停止机器自行检查。
2.通过将过线孔设置在过线轮一的外圆内部,在机器运作时,可以减少导线与过线孔边缘产生摩擦,从而减少导线的磨损,减少了导线的断裂的可能,从而减少工作人员的工作量,还可以增加生产后的产品的使用寿命。
3.通过光电发射器可以测得光电发射器与张力轮之间的距离并通过私服驱动器控制使张力轮保持在同一个位置,气缸可以通过选型选用合适的张力气缸,并且在生产过程中也可以随时通过旋转气接头调整气压大小更改张力大小,从而达到使导线保持恒定张力。
4.通过将过线轮一设置两个,过线轮二设置四个可以增加工作时的选择,可以增加工作效率。
为达到上述目的之二,本发明采用以下技术方案:一种放线方法,其中,包括以下步骤:
装线盘,工作人员将线盘放入进装线轴中,将线盘中的导线绕过过线轮一的其中一个,然后再将导线绕过过线轮二的远离过线孔的其中一个,然后将导线绕过与刚才过线轮二的平行位置下的另一过线轮二,再将导线穿过过线孔,使导线进入旋转部;
导线进旋转部,将导线通过旋转框轴,绕过张力导轮,该张力导轮为远离过线孔的一个,再将导线绕过另一张力导轮,之后将导线放上张力轮上,之后将导线放入出线导轮上;
运作,放线电机运作,带动装线轴旋转,带动装线轴上的线盘旋转,带动线盘中的导线运作,导线通过过线轮一与过线轮二,再穿过过线孔,之后旋转框电机运作,带动旋转框旋转,光电发射器运作,测得与张力轮之间的距离,通过私服驱动器来保证张力轮保持在同一个位置,并且可以通过在气缸中调整气压来随时调整导线的张力大小。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明放线架的立体结构示意图。
图2是本发明装线架的立体结构示意图。
图3是本发明装线架的内部结构示意图。
图4是本发明旋转框轴的立体结构示意图。
附图中
100、主体 | 200、装线架 | 300、旋转部 | 400、旋转框电机 | 500、固定架 |
101、工作指示灯 | 102、光电发射器 | 103、旋转气接头 | ||
201、装线框盖 | 202、放线电机 | 203、装线框 | 204、透明件 | 205、放线轴 |
206、过线轮一 | 207、过线轮二 | 208、过线孔 | ||
301、旋转框 | 302、张力导轮 | 303、旋转框轴 | 304、气缸 | 305、张力轮 |
501、出线导轮 |
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知围栏增强方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
实施例一:
如图1所示,本实施例公开了一种放线架,其中,包括:主体、装线架、旋转部、固定架。主体,主体的前面上设有工作指示灯,工作指示灯用于指示放线架的工作状态,主体后面设有旋转气接头,旋转气接头可以将压缩后的空气输入至气缸内,主体内部具有容纳空间。固定架,固定架具有两个,固定架的上下两端都设有出线导轮,出线导轮用于将导线导出。
如图1、2、3、4所示,本实施例公开了一种放线架,其中装线架具有:
装线框盖,装线框盖安装于主体的前面,装线框盖用于将线盘安装并封闭,装线框盖上安装有放线电机,所述放线电机用于将所述放线轴旋转,并使得线盘旋转;
装线框,装线框安装于主体的前面,装线框为圆柱型物体,装线框内部具有容纳空间;
透明件,透明件安装于装线框盖的前面,透明件具有5个,透明件用于查看线盘的工作情况,透明件材料为玻璃;
放线轴,放线轴为圆柱形物体,放线轴安装于装线框盖的后面,放线轴用于将线盘安装固定;
过线轮一,过线轮一安装于装线框的相对位置,过线轮一具有四个,过线轮一安装于装线框的容纳空间内,四个过线轮一两两呈平行位置摆放,过线轮一用于传输导线;
过线轮二,过线轮二安装于装线框的相对位置,过线轮二具有两个,过线轮二安装于装线框的容纳空间内,过线轮二位于过线轮一的上方,两个过线轮二呈散开位置摆放,过线轮二用于传输导线;
过线孔,过线孔位于装线框的后面,过线孔为圆形通孔,过线孔设置在装线框的中心位置,过线孔与装线框呈同一轴心向设置,过线孔设置在过线轮一的外圆内部,过线孔用于将装线框中的线盘上的导线运输至旋转部。
装线框的前面上安装有放线电机,放线电机用于将放线轴旋转,并使得线盘旋转,使线盘上的导线运作。
旋转部,旋转部安装于主体中的容纳空间内,旋转部具有:
旋转框,旋转框内部具有容纳空间,旋转框安装于主体的容纳空间内;
张力导轮,张力导轮安装于旋转框的容纳空间内,张力导轮具有两个,张力导轮用于传输导线;
旋转框轴,旋转框轴为圆柱形物体,旋转框中心具有圆形通孔,圆形通孔用于传输导线,旋转框轴安装于旋转框的外侧,旋转框轴用于将旋转框旋转,旋转框轴与放线轴呈同一轴心向设置,旋转框轴与旋转框呈同一轴心向设置;
张力轮,张力轮为圆环形板,张力轮安装于旋转框的相对位置,张力轮用于将导线张紧,张力轮用于控制导线的张力;
光电发射器,主体的容纳空间内设有光电发射器,光电发射器安装在张力轮的圆盘的相对位置,光电发射器用于测量张力轮与自身之间的距离;
气缸,气缸的一端安装于旋转框的上面,气缸的另一端安装于张力轮上,气缸用于控制张力轮的位置。
本设备采用PLC控制,由工作人员通过触摸屏进行操作控制。
通过光电发射器可以测得张力轮所在位置并通过私服驱动器控制使张力轮保持在同一个位置,气缸可以通过选型选用合适的张力气缸,并且在生产过程中也可以随时通过旋转气接头调整气压大小更改张力大小,从而达到使导线保持恒定张力。
最后提供一种放线架的放线方法,包括以下步骤:
装线盘,工作人员将线盘放入进装线轴中,将线盘中的导线绕过过线轮一的其中一个,然后再将导线绕过过线轮二的远离过线孔的其中一个,然后将导线绕过与刚才过线轮二的平行位置下的另一过线轮二,再将导线穿过过线孔,使导线进入旋转部;
导线进旋转部,将导线通过旋转框轴,绕过张力导轮,该张力导轮为远离过线孔的一个,再将导线绕过另一张力导轮,之后将导线放上张力轮上,之后将导线放入出线导轮上;
运作,放线电机运作,带动装线轴旋转,带动装线轴上的线盘旋转,带动线盘中的导线运作,导线通过过线轮一与过线轮二,再穿过过线孔,之后旋转框电机运作,带动旋转框旋转,光电发射器运作,测得与张力轮之间的距离,通过私服驱动器来保证张力轮保持在同一个位置,并且可以通过在气缸中调整气压来随时调整导线的张力大小。
尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述,以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明,但是本发明不仅限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员而言,只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内,一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。
Claims (8)
1.一种放线架,其中,包括:
主体,所述主体的前面设有工作指示灯,所述工作指示灯用于指示所述放线架的工作状态,所述主体内部具有容纳空间;
装线架,所述装线架安装在所述主体的前面,所述装线架用于装线盘;
旋转部,所述旋转部安装在所述主体的相对位置,所述旋转部用于使导线保持恒定张力;
固定架,所述固定架安装于所述主体的后面;
所述装线架,所述装线架具有:
装线框盖,所述装线框盖安装于所述主体的前面,所述装线框盖用于将线盘安装并封闭;
装线框,所述装线框安装于所述主体的前面,所述装线框为圆柱型物体,所述装线框内部具有容纳空间;
透明件,所述透明件安装于所述装线框盖的前面,所述透明件具有五个,所述透明件用于查看线盘的工作情况;
放线轴,所述放线轴为圆柱形物体,所述放线轴安装于所述装线框盖的后面,所述放线轴用于将线盘安装固定;
过线轮一,所述过线轮一安装于所述装线框的容纳空间内,所述过线轮一具有四个,所述过线轮用于传输导线;
过线轮二,所述过线轮二安装于所述装线框的容纳空间内,所述过线轮二具有两个,所述过线轮用于传输导线;
所述旋转部安装于主体中的容纳空间内,所述旋转部具有:
旋转框,所述旋转框内部具有容纳空间,所述旋转框安装于所述主体的容纳空间内;
张力导轮,所述张力导轮安装于所述旋转框的容纳空间内,所述张力导轮具有两个,所述张力导轮用于传输导线;
旋转框轴,所述旋转框轴为圆柱形物体,所述旋转框中心具有圆形通孔,所述圆形通孔用于传输导线,所述旋转框轴安装于所述旋转框的外侧,所述旋转框轴用于将所述旋转框旋转,所述旋转框轴与所述放线轴呈同一轴心向设置,所述旋转框轴与所述旋转框呈同一轴心向设置;
张力轮,所述张力轮为圆环形板,所述张力轮套在所述旋转框的外侧,所述张力轮用于控制导线的张力;
气缸,所述气缸的一端安装于所述旋转框的上面,所述气缸的另一端安装在所述张力轮上,所述气缸用于控制所述张力轮的位置;
所述张力导轮具有两个,所述张力轮用于控制导线的张力;
过线孔,所述过线孔位于所述装线框的后面,所述过线孔为圆形通孔,所述过线孔设置在所述装线框的中心位置,所述过线孔与所述装线框呈同一轴心向设置,所述过线孔用于将所述装线框中的线盘上的导线运输至所述旋转部。
2.根据权利要求1所述的放线架,其中,所述装线框盖上安装有放线电机,所述放线电机用于将所述放线轴旋转,并使得线盘旋转。
3.根据权利要求1所述的放线架,其中,所述透明件安装于所述装线框盖的前面,所述透明件具有五个,所述透明件用于查看线盘的工作情况,所述透明件材料为玻璃。
4.根据权利要求1所述的放线架,其中,所述过线轮一安装于所述装线框的容纳空间内,所述过线轮一具有四个,所述四个过线轮一两两呈平行位置摆放。
5.根据权利要求1所述的放线架,其中,所述过线轮二安装于所述装线框的容纳空间内,所述过线轮二具有两个,所述过线轮二位于所述过线轮一的上方,所述两个过线轮二呈散开位置摆放。
6.根据权利要求1所述的放线架,其中,所述旋转框轴为圆柱形物体,所述旋转框轴安装于所述主体中的容纳空间内。
7.根据权利要求1所述的放线架,其中,所述固定架具有两个,所述固定架的上下两端都设有出线导轮,所述出线导轮用于将导线导出。
8.一种放线方法,如所述权利要求1中所述放线架的放线方法,包括以下步骤:
装线盘,工作人员将线盘放入进装线轴中,将线盘中的导线绕过过线轮一的其中一个,然后再将导线绕过过线轮二的远离过线孔的其中一个,然后将导线绕过与刚才所述过线轮二的平行位置下的另一所述过线轮二,再将导线穿过过线孔,使导线进入旋转部;
导线进旋转部,将导线通过旋转框轴,绕过张力导轮,所述张力导轮为远离过线孔的一个,再将导线绕过另一所述张力导轮,之后将导线放上张力轮上,之后将导线放入出线导轮上;
运作,放线电机运作,带动所述装线轴旋转,带动所述装线轴上的线盘旋转,带动线盘中的导线运作,导线通过过线轮一与过线轮二,再穿过过线孔,之后旋转框电机运作,带动旋转框旋转,光电发射器运作,测得与张力轮之间的距离,通过私服驱动器来保证张力轮保持在同一个位置,并且可以通过在气缸中调整气压来随时调整导线的张力大小。
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