CN203079408U - 多线绕线机旋转放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多线绕线机旋转放线装置，为解决现有多线绕线机工作时漆包线容易出现缠绕打结、张力不均衡等问题而发明。所述多线绕线机旋转放线装置，包括支架、安装在机架上的旋转放线机构、出线盘及动力组件，所述旋转放线装置主要包括有一旋转轴，旋转轴的两端分别通过轴承及轴承支撑座与机架相固定，旋转轴上安装有多个放线盘，每个放线盘上环形设置有多个用于固定线盘的支撑座机构，每个线盘对应有一个张力组件，在旋转轴上安装有张力组件及固定座，出线盘上设有与线盘数量相对应的出线口。本实用新型提供的多线绕线机旋转放线装置具有出线均匀，不缠绕不打结，张力恒定等优点。

Description

多线绕线机旋转放线装置

技术领域

本实用新型涉及一种旋转放线装置，特别涉及一种电瓶车电机的多线绕线机等设备配套的绕线机旋转放线装置。 

背景技术

目前生产电瓶车电机的多线绕线机由固定式放线装置和多线绕线机两部分组成，目前的放线装置大多由支座及导线轮配合使用，每个导线轮进行独立运作进行放线；在实际工作时，固定式放线装置和多线绕线机配合放线时会产生缠绕、打结、张力跳变、出线不同步、放出线料不能处于绷紧状态等问题而造成出线不均匀、多根线料缠绕打结等问题而造成产品报废率高等问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，从而提供一种结构简单、具有同步旋转放线、能保持放出线料紧绷性的多线绕线机旋转放线装置。 

为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下： 

一种多线绕线机旋转放线装置，包括支架、安装在机架上的旋转放线机构、出线盘及动力组件，所述旋转放线装置主要包括有一旋转轴，旋转轴的两端分别通过轴承及轴承支撑座与机架及出线盘相固定，旋转轴上安装有多个放线盘，每个放线盘上环形设置有多个用于固定漆包线线盘的支撑座机构及供漆包线穿过的线孔，每个支撑座机构对应有一个张力组件，在旋转轴前端安装有一张力组件固定座，该张力组件固定座设有对应张力组件的通孔，所述出线盘上设有与线轮数量相对应的出线口，动力组件带动旋转轴旋转，放线盘与出线盘同轴转动，线盘上的漆包线在通过张力组件后由出线口穿出，在张力组件的作用下漆包线产生张力，使放出的漆包线处于张力恒定的状态。 

进一步，所述张力组件主要包括有张力固定板、导线轮、阻尼器、换向轮，伸缩导杆及拉簧，所述张力固定板设于出线盘的内周端面，导线轮及阻尼器设置于张力固定板上，所述伸缩导杆的前端穿出与其对应的张力组件固定座的通 孔，且在前段部位设有限位部件，限位部件的前端固定换向轮，拉簧套置于伸缩导杆的前端，其拉簧的两端通过限位部件及张力组件固定座进行限位，支撑座机构上的漆包线由导线轮进行定向再通过阻尼器及换向轮，当漆包线通过换向轮时会产生拉力将拉簧拉长，在阻尼器的作用下漆包线超过恒定张力就会被伸缩导杆拉回。 

进一步，所述动力组件包括马达、同步带轮、同步皮带及减速电机，马达带动同步带轮，同步带轮联动同步皮带，由同步皮带带动减速电机从而驱动旋转轴旋转。 

本实用新型多线绕线机旋转放线装置的有益效果是：将放线盘及出线盘设计在同一旋转轴上，通过旋转轴的转动，达到所有漆包线线盘同步多线绕线机出线的效果，并且每一根线对应有一个张力组件，通过张力组件让放出的线始终处于紧绷状态，从而避免了多线同时放出造成的出线不均匀、多根线料缠绕打结等问题。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图； 

图2为本实用新型的整体结构侧视图； 

图3为本实用新型中放线机构的整体示意图； 

图4为本实用新型中张力组件的分解示意图； 

图5为张力组件与出线盘的固定结构示意图； 

图6为图3所示A部分的放大结构示意图。 

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获取的其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。 

如图1至图6所示本实用新型提供的多线绕线机旋转放线装置，包括支架1、 安装在机架1上的旋转放线机构2、出线盘3及动力组件4，旋转放线机构2主要包括有一旋转轴21，旋转轴21的两端分别通过轴承及轴承支撑座22与机架1及出线盘3相固定，旋转轴21上安装有多个放线盘23，每个放线盘23上环设有多个用于固定漆包线线盘的支撑座机构24及供漆包线穿过的线孔25，每个支撑座机构24对应有一个张力组件5，在旋转轴21前端安装有一张力组件固定座6，该张力组件固定座6设有对应张力组件5的通孔，所述出线盘3上设有与支撑座机构24数量相对应的出线口，动力组件4带动旋转轴21旋转，放线盘23与出线盘3同轴转动，支撑座机构24上的漆包线在通过张力组件5后由出线盘3的出线口穿出，在张力组件5的作用下漆包线产生张力，使放出的漆包线处于张力恒定的状态；张力组件5主要包括有张力固定板51、导线轮52、阻尼器53、换向轮54，伸缩导杆55及拉簧56，所述张力固定板51设于出线盘3的内周端面，导线轮52及阻尼器53设置于张力固定板上，所述伸缩导杆55的前端穿出与其对应的张力组件固定座6的通孔，且在伸缩导杆55前段部位设有限位部件551，限位部件551的前端固定换向轮54，拉簧56套置于伸缩导杆55的前端，其拉簧的两端通过限位部件551及张力组件固定座6进行限位，支撑座机构24上的漆包线由导线轮52进行定向，再通过阻尼器53及换向轮54，当漆包线通过换向轮54时会产生拉力将拉簧56拉长，在阻尼器53的作用下漆包线超过恒定张力就会被伸缩导杆55拉回；所示动力组件4包括马达、同步带轮、同步皮带及减速电机，马达带动同步带轮，同步带轮联动同步皮带，由同步皮带再带动减速电机从而驱动旋转轴旋转，在具体使用时，动力组件的设定要与绕线装置的动力组件设定相同步，为此保证放线装置旋转轴与绕线装置的旋转速度同步，从而避免了缠绕打结的现象。 

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。 

Claims (3)

1.一种多线绕线机旋转放线装置，包括支架、安装在机架上的旋转放线机构、出线盘及动力组件，其特征在于：所述旋转放线装置主要包括有一旋转轴，旋转轴的两端分别通过轴承及轴承支撑座与机架及出线盘相固定，旋转轴上安装有多个放线盘，每个放线盘上环形设置有多个用于固定漆包线线盘的支撑座机构及供漆包线穿过的线孔，每个支撑座机构对应有一个张力组件，在旋转轴前端安装有一张力组件固定座，该张力组件固定座设有对应张力组件的通孔，所述出线盘上设有与线轮数量相对应的出线口，动力组件带动旋转轴旋转，放线盘与出线盘同轴转动，线盘上的漆包线在通过张力组件后由出线口穿出，在张力组件的作用下漆包线产生张力，使放出的漆包线处于张力恒定的状态。 

2.根据权利要求1所述的多线绕线机旋转放线装置，其特征在于：所述张力组件主要包括有张力固定板、导线轮、阻尼器、换向轮，伸缩导杆及拉簧，所述张力固定板设于出线盘的内周端面，导线轮及阻尼器设置于张力固定板上，所述伸缩导杆的前端穿出与其对应的张力组件固定座的通孔，且在前段部位设有限位部件，限位部件的前端固定换向轮，拉簧套置于伸缩导杆的前端，其拉簧的两端通过限位部件及张力组件固定座进行限位，支撑座机构上的漆包线由导线轮进行定向再通过阻尼器及换向轮，当漆包线通过换向轮时会产生拉力将拉簧拉长，在阻尼器的作用下漆包线超过恒定张力就会被伸缩导杆拉回。 

3.根据权利要求1所述的多线绕线机旋转放线装置，其特征在于：所述动力组件包括马达、同步带轮、同步皮带及减速电机，马达带动同步带轮，同步带轮联动同步皮带，由同步皮带带动减速电机从而驱动旋转轴旋转。 

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