CN110176334A - 一种半自动胶带缠绕机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种半自动胶带缠绕机，属于包装领域。本发明提供的半自动胶带缠绕机，用于通过胶带对电缆接头处进行缠绕，包括：支撑部，包括至少两个支撑单元；至少一个直线导轨，两端分别固定设置在两个不同的支撑单元上；移动部，包括旋转盘以及用于固定旋转盘的旋转盘支撑架，移动部通过设置在旋转盘支撑架上的滑块与直线导轨可滑动连接；水平驱动部，用于驱动移动部沿水平方向移动；转动驱动部，用于驱动旋转盘转动，其中，旋转盘包括不少于一个胶带轴，该胶带轴设置在旋转盘内部，用于安装胶带。本发明提供的半自动胶带缠绕机满足电缆这类粗重物体上缠绕胶带的要求，还具有电缆在胶带缠绕结束后能够便捷地取出和场地适应性强等优点。

Description

一种半自动胶带缠绕机

技术领域

本发明涉及一种胶带缠绕机，具体涉及一种半自动胶带缠绕机，属于包装领域。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。大多数电缆粗重且长，直径在100～200mm间，并且胶带需多次缠绕，缠绕过程既费时又费力。

用于电缆接头处的胶带缠绕装置至少需要满足以下要求：1，缠绕后可将缠绕器打开，将电缆直接取出；2，能安装多种不同型号的胶带；3，胶带需缠绕的均匀平整。

对于一般常见的胶带缠绕装置，已存许多设计，如：

专利号为CN201489921U的中国实用新型专利申请公开了一种缠绕胶带机，该专利所公开的缠绕装置采用了两个变频控制系统分别控制牵引和旋转头缠绕单元，两个系统在电气上实现同步，同时又有相对独立的控制能力，并且在旋转头上设置安全罩来保证安全。但该装置未涉及缠绕后可将较长的被缠绕物体取出的设计。

专利号为CN201489921U的中国实用新型专利申请公开了一种线束移动机构的胶带缠绕机。在该装置中被缠绕物需竖直放置不适用于电缆这类粗重物体上缠绕胶带的要求，且缠绕后也不易于将较长的被缠绕物取出。

因此现有技术中缺乏满足上述条件的电缆接头处的胶带缠绕装置。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种半自动胶带缠绕机。

本发明提供了一种半自动胶带缠绕机，用于通过胶带对电缆接头处进行缠绕，具有这样的特征，包括：支撑部，包括至少两个支撑单元；至少一个直线导轨，两端分别固定设置在两个不同的支撑单元上；移动部，包括旋转盘以及用于固定旋转盘的旋转盘支撑架，移动部通过设置在旋转盘支撑架上的滑块与直线导轨可滑动连接；水平驱动部，用于驱动移动部沿水平方向移动；转动驱动部，用于驱动旋转盘转动，其中，旋转盘包括不少于一个胶带轴，该胶带轴设置在旋转盘内部，用于安装胶带。

在本发明提供的一种半自动胶带缠绕机中，还可以具有这样的特征：其中，支撑单元包括两个竖直支撑杆以及一个水平支撑板，竖直支撑杆竖直地固定设置在水平面上，水平支撑板与水平面平行，表面具有贯穿孔，套接在两个竖直支撑杆上并通过紧固螺钉固定。

在本发明提供的一种半自动胶带缠绕机中，还可以具有这样的特征：其中，旋转盘支撑架呈半开口空心立方体状，内部固定设置有多个圆柱滚子。

在本发明提供的一种半自动胶带缠绕机中，还可以具有这样的特征：其中，旋转盘套接在圆柱滚子上，还包括两个相同的可开合圆盘单元、旋转轴以及固定轴，可开合圆盘单元包括第一圆盘叶以及第二圆盘叶，第一圆盘叶的一端具有弧形缺口，该弧型缺口处具有供旋转轴穿过的旋转轴孔，另一端具有弧形凸起，该弧形凸起处具有供固定轴穿过的固定轴孔，第二圆盘叶的一端具有弧形凸起，该弧型凸起处具有供旋转轴穿过的旋转轴孔，另一端具有弧形缺口，该弧形缺口处具有供固定轴穿过的固定轴孔，第一圆盘叶的缺口与第二圆盘叶的凸起相配合，使两个旋转轴孔重合，第一圆盘叶的凸起与第二圆盘叶的缺口相配合，使两个固定轴孔重合，旋转轴穿过两个可开合圆盘单元的旋转轴孔，从而分别与两个可开合圆盘单元固定连接，固定轴穿过两个可开合圆盘单元的固定轴孔，从而分别与两个可开合圆盘可拆卸连接。

在本发明提供的一种半自动胶带缠绕机中，还可以具有这样的特征：其中，第一圆盘叶以及第二圆盘叶表面均具有多个贯穿孔，胶带轴穿过两个可开合圆盘单元中各一个贯穿孔，胶带轴两端分别与两个可开合圆盘可拆卸连接旋转盘可拆卸连接。

在本发明提供的一种半自动胶带缠绕机中，还可以具有这样的特征：其中，贯穿孔多于胶带轴，未设置有胶带轴的贯穿孔中安装有胶带厚度检测装置。

在本发明提供的一种半自动胶带缠绕机中，还可以具有这样的特征：其中，水平驱动部，包括第一水平驱动单元以及第二水平驱动单元，第一水平驱动单元包括：两个第一驱动电机，分别安装在不同支撑单元的竖直支撑杆上；两个第一同步轮，分别受两个第一驱动电机驱动；以及第一同步带，同时与两个第一同步轮连接，第二水平驱动单元包括：两个第二驱动电机，分别安装在不同支撑单元的水平支撑板下侧；两个第二同步轮，分别受两个第二驱动电机驱动；以及第二同步带，同时与两个第二同步轮连接。

在本发明提供的一种半自动胶带缠绕机中，还可以具有这样的特征：其中，其中，转动驱动部，包括：第三驱动电机，固定设置在旋转盘支撑架上；以及摩擦轮，与第三驱动电机的输出轴连接，摩擦轮的旋转轴与旋转盘的旋转轴平行，外边缘与旋转盘外边缘相切，用于通过摩擦力驱动旋转盘转动。

发明的作用与效果

根据本发明提供的半自动胶带缠绕机，因为在使用时电缆水平方向放置在半自动胶带缠绕机中，相比于其它方式的放置方法来说较为方便，所以本发明适用于电缆这类粗重物体上缠绕胶带的要求。由于本发明提供的半自动胶带缠绕机中移动部具有可开合圆盘，因此电缆能够在胶带缠绕结束后较为便捷地取出。由于本发明提供的半自动胶带缠绕机具有支撑部且水平支撑板可根据需要上下移动，因此场地适应性强。

附图说明

图1是本发明的实施例提供的一种半自动胶带缠绕机结构示意图；

图2是本发明的实施例中支撑部、直线导轨以及部分水平驱动部结构示意图；

图3是本发明的实施例中移动部以及转动驱动部示意图；

图4是本发明的实施例中旋转盘结构示意图；

图5是本发明的实施例中旋转盘整体的结构示意图；以及

图6是本发明的实施例中可开合圆盘单元的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合实施例及附图对本发明作具体阐述。

<实施例>

图1是本发明的实施例提供的半自动胶带缠绕机的结构示意图。

如图1所示，一种半自动胶带缠绕机100包括：支撑部10、直线导轨20、移动部30、水平驱动部40以及转动驱动部50。

图2是本发明的实施例中支撑部、直线导轨以及部分水平驱动部结构示意图。

如图1-2所示，支撑部10包括两个相同的支撑单元11，每个支撑单元11具有两个竖直支撑杆111以及一个水平支撑板112。

两个竖直支撑杆111竖直地固定在水平面上。

水平支撑板112包括与水平面平行的主板以及与主板垂直的支板。支板设置在主板的一端。主板表面具有2个贯穿孔，套接在同一个支撑单元的两个竖直支撑杆111上，并通过紧固螺钉固定。水平支撑板112的高度可以根据实际情况进行调节，当需要调节时，将紧固螺钉拧松，使水平支撑板112相对竖直支撑杆111能相对运动；当调节完成时，将紧固螺钉拧紧，使水平支撑板112相对竖直支撑杆111固定。

如图1-2所示，直线导轨20包括第一直线导轨20a以及第二直线导轨20b。第一直线导轨20a一端固定设置在水平支撑板112的支板上，另一端固定设置在另一个支撑单元11的水平支撑板112的支板上。第二直线导轨20b一端固定设置在水平支撑板112主板下部，另一端固定设置在另一个支撑单元11的水平支撑板主板112下部，且同时与两个水平支撑板主板112垂直。

图3是本发明的实施例中水平驱动部、移动部以及转动驱动部示意图。图4是本发明的实施例中旋转盘结构示意图。图5是本发明的实施例中旋转盘整体的结构示意图。图6是本发明的实施例中可开合圆盘单元的结构示意图。

如图3所示，水平驱动部40包括第一水平驱动单元41以及第二水平驱动单元42。

第一水平驱动单元包括两个第一驱动电机411、两个第一同步轮412以及第一同步带413。

两个第一驱动电机411分别安装在第一直线导轨20a两端外侧的水平支撑板112的支板上。两个第一同步轮412，分别受两个第一驱动电机411驱动。第一同步带413同时与两个第一同步轮412连接。在本实施例中，两个第一驱动电机411均为42步进电机。

第二水平驱动单元42包括两个第二驱动电机421、两个第二同步轮422以及第二同步带423。

两个第二驱动电机422分别安装第二直线导轨20a两端外侧的水平支撑板112主板上。两个第二同步轮422，分别受两个第二驱动电机421驱动。第二同步带423同时与两个第二同步轮422连接。在本实施例中，两个第二驱动电机421均为42步进电机。

如图3-4所示，移动部30包括旋转盘31、用于固定旋转盘31的旋转盘支撑架32以及设置在旋转盘支撑架32上的滑块33。

旋转盘支撑架32呈半开口空心立方体状，包括旋转盘支撑架主体321以及固定设置在旋转盘支撑架主体内部的8个圆柱滚子322。

滑块33包括设置在旋转盘支撑架32开口后方的第一滑块33a以及设置在旋转盘支撑架32上方的第二滑块33b。

第一滑块33a与第一直线导轨20a相配合，且一端与第一同步带413粘合固定连接。

第二滑块33b与第二直线导轨20b相配合，且一端与第二同步带423粘合固定连接。

如图4-5所示，旋转盘31套接在圆柱滚子322上，且与每个圆柱滚子322均接触。旋转盘31包括两个相同的可开合圆盘单元311、旋转轴312、固定轴313以及2个直径不同的胶带轴314。

如图6所示，可开合圆盘单元311包括第一圆盘叶311a以及第二圆盘叶311b。

第一圆盘叶311a的一端具有弧形缺口，该弧型缺口处具有供旋转轴312穿过的旋转轴孔，另一端具有弧形凸起，该弧形凸起处具有供固定轴313穿过的固定轴孔，表面还具有两个供直径不同的胶带轴314穿过的贯穿孔。

第二圆盘叶311b的一端具有弧形凸起，该弧型凸起处具有供所述旋转轴312穿过的旋转轴孔，另一端具有弧形缺口，该弧形缺口处具有供所述固定轴313穿过的固定轴孔，表面还具有两个直径不同的贯穿孔，其中一个贯穿孔中设置有胶带厚度检测装置(图中未示出)。

第一圆盘叶311a的缺口与第二圆盘叶311b的凸起相配合，使两个旋转轴孔重合，所述第一圆盘叶311a的凸起与第二圆盘叶311b的缺口相配合，使两个固定轴孔重合，构成一个圆环。

旋转轴312两端具有螺纹，穿过两个可开合圆盘单元311的旋转轴孔，两端分别法兰与可开合圆盘单元311固定连接，并使用固定套筒固定旋转盘31在旋转轴312上的轴向位置。

固定轴313穿过两个可开合圆盘单元311的固定轴孔。固定轴313两端具有螺纹，两个固定轴盖通过螺纹连接分别与固定轴313两端旋和在一起，从而将固定轴313固定在两个可开合圆盘单元311之间。

胶带轴314设置在所旋转盘31内部，用于安装胶带。胶带轴314穿过两个所述可开合圆盘单元311中各一个贯穿孔且与旋转盘31的轴心平行。胶带轴314两端具有螺纹，两个胶带轴盖通过螺纹连接分别与胶带轴314两端旋和在一起，从而将胶带轴314固定在两个可开合圆盘单元311之间。

如图3所示，转动驱动部50包括第三驱动电机51以及摩擦轮52。

第三驱动电机51，固定设置在所述旋转盘支撑架侧方下部。在本实施例中第三驱动电机51为86步进电机。

摩擦轮52与第三驱动电机51的输出轴连接。摩擦轮52的旋转轴与旋转盘31的旋转轴平行。摩擦轮32外边缘与旋转盘31外边缘相切，通过摩擦力驱动旋转盘31转动。

半自动胶带缠绕机的使用方法为：将电缆放置在旋转盘31中间的圆环中，人工将胶带的初始端贴在电缆上，启动第三驱动轮51，使摩擦轮52带动旋转盘31转动，旋转盘31与8个圆柱滚子322接触，减小摩擦。再启动第一驱动电机411以及第二驱动电机421，第一驱动电机411带动第一同步轮412转动，进一步带动第一同步带413带着第一滑块33a沿第一直线导轨20a运动，第二驱动电机42带动第二同步轮422转动，进一步带动第二同步带423带着第二滑块33b沿第二直线导轨20b运动，从而使移动部30做水平方向的运动。在胶带缠绕的过程中，通过厚度检测装置实时监测胶带的缠绕情况。完成缠绕后，将旋转盘31转到如图3-4所示位置，此时，固定轴313位于旋转盘31最下方位置，拆除固定轴313，使旋转盘31打开，取出电缆，从而完成胶带在电缆上缠绕及取出的全过程。

实施例的作用与效果

根据本实施例提供的半自动胶带缠绕机，因为在使用时电缆水平方向放置在半自动胶带缠绕机中，所以本发明适用于电缆这类粗重物体上缠绕胶带的要求。由于移动部具有可开合圆盘，因此电缆能够在胶带缠绕结束后较为便捷地取出。由于具有支撑部且水平支撑板可根据需要上下移动，因此本发明场地适应性强。

进一步地，由于本发明具有多个胶带轴，因此可以一次性配备多种型号胶带，根据需要选择使用，无需频繁更换。

进一步地，由于本发明还设置有胶带厚度检测装置，可以在缠绕过程中实时检测胶带缠绕厚度，避免缠绕过厚或过薄。

上述实施方式为本发明的优选案例，并不用来限制本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种半自动胶带缠绕机，用于通过胶带对电缆接头处进行缠绕，其特征在于，包括：

支撑部，包括至少两个支撑单元；

至少一个直线导轨，两端分别固定设置在两个不同的支撑单元上；

移动部，包括旋转盘以及用于固定旋转盘的旋转盘支撑架，所述移动部通过设置在所述旋转盘支撑架上的滑块与所述直线导轨可滑动连接；

水平驱动部，用于驱动所述移动部沿水平方向移动；

转动驱动部，用于驱动所述旋转盘转动，

其中，所述旋转盘包括不少于一个胶带轴，该胶带轴设置在所述旋转盘内部，用于安装所述胶带。

2.根据权利要求1所述的半自动胶带缠绕机，其特征在于：

其中，所述支撑单元包括两个竖直支撑杆以及一个水平支撑板，

所述竖直支撑杆竖直地固定设置在水平面上，

所述水平支撑板与水平面平行，表面具有贯穿孔，套接在两个所述竖直支撑杆上并通过紧固螺钉固定。

3.根据权利要求1所述的半自动胶带缠绕机，其特征在于：

其中，所述旋转盘支撑架呈半开口空心立方体状，内部固定设置有多个圆柱滚子。

4.根据权利要求3所述的半自动胶带缠绕机，其特征在于：

其中，所述旋转盘套接在所述圆柱滚子上，还包括两个相同的可开合圆盘单元、旋转轴以及固定轴，

所述可开合圆盘单元包括第一圆盘叶以及第二圆盘叶，

所述第一圆盘叶的一端具有弧形缺口，该弧型缺口处具有供旋转轴穿过的旋转轴孔，另一端具有弧形凸起，该弧形凸起处具有供固定轴穿过的固定轴孔，

所述第二圆盘叶的一端具有弧形凸起，该弧型凸起处具有供所述旋转轴穿过的旋转轴孔，另一端具有弧形缺口，该弧形缺口处具有供所述固定轴穿过的固定轴孔，

所述第一圆盘叶的缺口与所述第二圆盘叶的凸起相配合，使两个旋转轴孔重合，所述第一圆盘叶的凸起与所述第二圆盘叶的缺口相配合，使两个固定轴孔重合，

所述旋转轴穿过两个所述可开合圆盘单元的旋转轴孔，从而分别与两个所述可开合圆盘单元固定连接，

所述固定轴穿过两个所述可开合圆盘单元的固定轴孔，从而分别与两个所述可开合圆盘可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的半自动胶带缠绕机，其特征在于：

其中，所述第一圆盘叶以及所述第二圆盘叶表面均具有多个贯穿孔，

所述胶带轴穿过两个所述可开合圆盘单元中各一个所述贯穿孔，所述胶带轴两端分别与两个所述可开合圆盘可拆卸连接所述旋转盘可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的半自动胶带缠绕机，其特征在于：

其中，所述贯穿孔多于所述胶带轴，

未设置有所述胶带轴的贯穿孔中安装有胶带厚度检测装置。

7.根据权利要求1所述的半自动胶带缠绕机，其特征在于：

其中，所述水平驱动部，包括第一水平驱动单元以及第二水平驱动单元，

所述第一水平驱动单元包括：

两个第一驱动电机，分别安装在不同支撑单元的所述竖直支撑杆上；

两个第一同步轮，分别受两个第一驱动电机驱动；以及

第一同步带，同时与两个第一同步轮连接，

所述第二水平驱动单元包括：

两个第二驱动电机，分别安装在不同支撑单元的所述水平支撑板下侧；

两个第二同步轮，分别受两个第二驱动电机驱动；以及

第二同步带，同时与两个第二同步轮连接。

8.根据权利要求1所述的半自动胶带缠绕机，其特征在于：

其中，所述转动驱动部，包括：

第三驱动电机，固定设置在所述旋转盘支撑架上；以及

摩擦轮，与第三驱动电机的输出轴连接，所述摩擦轮的旋转轴与所述旋转盘的旋转轴平行，外边缘与所述旋转盘外边缘相切，用于通过摩擦力驱动所述旋转盘转动。