CN220950952U - 一种彩钢板吊运机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩钢板吊运机构，涉及彩钢板吊运技术领域，包括吊运装置本体，适用于彩钢板加工后吊运使用，所述吊运装置本体包括有支撑旋转柱，所述支撑旋转柱的顶部四周上均设置有移动圆盘，所述移动圆盘的底端上设置有夹持单元，所述夹持单元的上方设置有稳固单元，所述夹持单元包括有设置在移动圆盘四周内部的通槽。本实用新型通过设置四组夹持脚均贴合在彩钢板的四周上，提高夹持的稳定性，设置传动电机带动传动丝杆达到匀速转动的作用，利用传动丝杆的旋转促使其外表面上夹持脚逐渐向内部移动，便于根据彩钢板的大小实现自动夹持的作用，提高该吊运夹持的便捷性，同时提高工作效率的效果。

Description

一种彩钢板吊运机构

技术领域

本实用新型涉及彩钢板吊运技术领域，具体涉及一种彩钢板吊运机构。

背景技术

彩钢板是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢为基板，经过表面预处理，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，经过烘烤和冷却所得的板材。彩钢板既具有钢铁材料机械强度高、易成型的性能，又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性，成品彩钢板在加工完后，一般需要通过吊运将彩钢板吊起码垛。

现有技术中，提出了公开号为CN210029740U，公开日为2020年02月07日的中国专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种新型彩钢板运输吊运装置，包括横梁、环链电动葫芦本体和活动抓手，所述横梁底部通过螺栓设置有滑轨，所述横梁下端设置有环链电动葫芦本体，所述环链电动葫芦本体顶部通过螺钉设置有滑块，且滑块位于滑轨内，所述环链电动葫芦本体下端设置有H型限位板，所述环链电动葫芦本体和H型限位板之间设置有固定块，所述H型限位板下端设置有安装板，所述安装板顶部通过安装座设置有室外双头射灯，所述安装板下端设置有活动抓手，所述活动抓手外侧拐角处均通过螺钉设置有边角防护套。

为了解决该彩钢板吊运夹持的问题，现有技术是采用根据彩钢板的宽度对活动抓手进行移动，待活动抓手移至合适的位置的时候，人员将插销插入插孔内，即可将活动抓手与安装板固定的方式进行处理，但是该种方式较为不便，需要人工调节，在吊运时会增加工作时间，且降低工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩钢板吊运机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种彩钢板吊运机构，包括吊运装置本体，适用于彩钢板加工后吊运使用，所述吊运装置本体包括有支撑旋转柱，所述支撑旋转柱的顶部四周上均设置有移动圆盘。

所述移动圆盘的底端上设置有夹持单元，所述夹持单元的上方设置有稳固单元。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持单元包括有设置在移动圆盘四周内部的通槽，所述移动圆盘的四周外表面上均固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端上固定连接有传动丝杆，所述传动丝杆的另一端转动安装在通槽的里侧内壁上，传动电机能够带动传动丝杆达到匀速传动的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述通槽的底端两侧上均开设有空腔，所述空腔的两端内壁上固定连接有限位滑杆，所述传动丝杆的外表面上设置有夹持脚，所述夹持脚的两侧顶部均开设有通孔，所述通孔滑动套接在限位滑杆的外表面上，限位滑杆能够在夹持脚移动时进行位置上的限定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述稳固单元包括有设置在夹持脚边框板内部的移动槽，所述移动槽的内部上下端上固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面上滑动套接有上夹持板，所述夹持脚的底端上固定连接有下夹持板，利用上夹持板和下夹持板能够对彩钢板进行固定夹持，防止滑落。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上夹持板的底端位于固定杆的外表面上活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定安装在上夹持板的里侧底端上，所述复位弹簧的另一端固定连接在移动槽的底端上，复位弹簧能够促使上夹持板始终贴合在彩钢板的顶部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑旋转柱的底部设置有底座外壳，所述底座外壳的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部输出端固定连接在支撑旋转柱的底端上，驱动电机能够带动支撑旋转柱促使移动圆盘实现旋转，便于多组彩钢板同时吊运。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑旋转柱的顶端外表面上固定套接有转动轴，所述转动轴的外表面上固定连接有连接横杆，所述连接横杆的另一端固定连接在移动圆盘的顶部中间位置上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种彩钢板吊运机构，通过设置四组夹持脚均贴合在彩钢板的四周上，提高夹持的稳定性，设置传动电机带动传动丝杆达到匀速转动的作用，利用传动丝杆的旋转促使其外表面上夹持脚逐渐向内部移动，便于根据彩钢板的大小实现自动夹持的作用，提高该吊运夹持的便捷性，同时提高工作效率的效果。

2、本实用新型提供一种彩钢板吊运机构，通过设置上夹持板和下夹持板，上夹持板的上移，便于根据彩钢板的厚度贴合在其周边顶部，设置复位弹簧利用其弹性势能能够促使上夹持板紧密贴合在彩钢板的顶部周边上，使得彩钢板被夹持在上夹持板和下夹持板之间，实现在吊运时更加稳固，防止滑落的效果。

3、本实用新型提供一种彩钢板吊运机构，通过设置驱动电机带动支撑旋转柱进行匀速旋转的作用，支撑旋转柱的旋转带动转动轴促使连接横杆带动移动圆盘进行转动，可实现同时吊运多组彩钢板进行码垛处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑旋转柱结构示意图；

图3为本实用新型的移动圆盘结构示意图；

图4为本实用新型的夹持脚结构示意图；

图5为本实用新型的图4A处放大结构示意图。

图中：1、吊运装置本体；2、支撑旋转柱；21、底座外壳；22、驱动电机；23、转动轴；24、连接横杆；3、移动圆盘；31、通槽；32、传动电机；33、传动丝杆；34、空腔；35、限位滑杆；36、夹持脚；361、移动槽；362、固定杆；363、上夹持板；364、复位弹簧；365、下夹持板；37、通孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种彩钢板吊运机构，包括吊运装置本体1，适用于彩钢板加工后吊运使用，吊运装置本体1包括有支撑旋转柱2，支撑旋转柱2的顶部四周上均设置有移动圆盘3，移动圆盘3的底端上设置有夹持单元，夹持单元的上方设置有稳固单元，夹持单元包括有设置在移动圆盘3四周内部的通槽31，移动圆盘3的四周外表面上均固定安装有传动电机32，传动电机32的输出端上固定连接有传动丝杆33，传动丝杆33的另一端转动安装在通槽31的里侧内壁上，通槽31的底端两侧上均开设有空腔34，空腔34的两端内壁上固定连接有限位滑杆35，传动丝杆33的外表面上设置有夹持脚36，夹持脚36的两侧顶部均开设有通孔37，通孔37滑动套接在限位滑杆35的外表面上。

进一步的是，通过移动圆盘3底端四周上的夹持脚36均贴合在彩钢板的四周上，配合启动传动电机32，利用传动电机32带动传动丝杆33达到匀速转动的作用，利用传动丝杆33的旋转促使其外表面上夹持脚36逐渐向内部移动，直至夹持在彩钢板的周边，便于根据彩钢板的大小实现自动夹持的作用，夹持脚36移动时配合限位滑杆35进行位置上的限定。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，稳固单元包括有设置在夹持脚36边框板内部的移动槽361，移动槽361的内部上下端上固定连接有固定杆362，固定杆362的外表面上滑动套接有上夹持板363，夹持脚36的底端上固定连接有下夹持板365，上夹持板363的底端位于固定杆362的外表面上活动套接有复位弹簧364，复位弹簧364的上端固定安装在上夹持板363的里侧底端上，复位弹簧364的另一端固定连接在移动槽361的底端上。

进一步的是，通过上夹持板363的上移，便于根据彩钢板的厚度贴合在其周边顶部，上夹持板363在复位弹簧364的弹性势能下能够紧密贴合在彩钢板的顶部周边上，使得彩钢板被夹持在上夹持板363和下夹持板365之间，实现在吊运时更加稳固，防止滑落。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1-2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支撑旋转柱2的底部设置有底座外壳21，底座外壳21的内部固定安装有驱动电机22，驱动电机22的顶部输出端固定连接在支撑旋转柱2的底端上，支撑旋转柱2的顶端外表面上固定套接有转动轴23，转动轴23的外表面上固定连接有连接横杆24，连接横杆24的另一端固定连接在移动圆盘3的顶部中间位置上。

进一步的是，通过驱动电机22的启动，带动支撑旋转柱2进行匀速旋转的作用，支撑旋转柱2的旋转带动转动轴23促使连接横杆24带动移动圆盘3进行转动，可实现同时吊运多组彩钢板进行码垛处理。

下面具体说一下该彩钢板吊运机构的工作原理。

如图1-5所示，使用时通过移动圆盘3底端四周上的夹持脚36均贴合在彩钢板的四周上，配合启动传动电机32，利用传动电机32带动传动丝杆33达到匀速转动的作用，利用传动丝杆33的旋转促使其外表面上夹持脚36逐渐向内部移动，直至夹持在彩钢板的周边，便于根据彩钢板的大小实现自动夹持的作用，夹持脚36移动时配合限位滑杆35进行位置上的限定，同时配合上夹持板363的上移，便于根据彩钢板的厚度贴合在其周边顶部，上夹持板363在复位弹簧364的弹性势能下能够紧密贴合在彩钢板的顶部周边上，使得彩钢板被夹持在上夹持板363和下夹持板365之间，实现在吊运时更加稳固，防止滑落，再通过驱动电机22的启动，带动支撑旋转柱2进行匀速旋转的作用，支撑旋转柱2的旋转带动转动轴23促使连接横杆24带动移动圆盘3进行转动，可实现同时吊运多组彩钢板进行码垛处理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种彩钢板吊运机构，包括吊运装置本体(1)，适用于彩钢板加工后吊运使用，其特征在于：所述吊运装置本体(1)包括有支撑旋转柱(2)，所述支撑旋转柱(2)的顶部四周上均设置有移动圆盘(3)；

所述移动圆盘(3)的底端上设置有夹持单元，所述夹持单元的上方设置有稳固单元。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢板吊运机构，其特征在于：所述夹持单元包括有设置在移动圆盘(3)四周内部的通槽(31)，所述移动圆盘(3)的四周外表面上均固定安装有传动电机(32)，所述传动电机(32)的输出端上固定连接有传动丝杆(33)，所述传动丝杆(33)的另一端转动安装在通槽(31)的里侧内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种彩钢板吊运机构，其特征在于：所述通槽(31)的底端两侧上均开设有空腔(34)，所述空腔(34)的两端内壁上固定连接有限位滑杆(35)，所述传动丝杆(33)的外表面上设置有夹持脚(36)，所述夹持脚(36)的两侧顶部均开设有通孔(37)，所述通孔(37)滑动套接在限位滑杆(35)的外表面上。

4.根据权利要求1所述的一种彩钢板吊运机构，其特征在于：所述稳固单元包括有设置在夹持脚(36)边框板内部的移动槽(361)，所述移动槽(361)的内部上下端上固定连接有固定杆(362)，所述固定杆(362)的外表面上滑动套接有上夹持板(363)，所述夹持脚(36)的底端上固定连接有下夹持板(365)。

5.根据权利要求4所述的一种彩钢板吊运机构，其特征在于：所述上夹持板(363)的底端位于固定杆(362)的外表面上活动套接有复位弹簧(364)，所述复位弹簧(364)的上端固定安装在上夹持板(363)的里侧底端上，所述复位弹簧(364)的另一端固定连接在移动槽(361)的底端上。

6.根据权利要求1所述的一种彩钢板吊运机构，其特征在于：所述支撑旋转柱(2)的底部设置有底座外壳(21)，所述底座外壳(21)的内部固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的顶部输出端固定连接在支撑旋转柱(2)的底端上。

7.根据权利要求6所述的一种彩钢板吊运机构，其特征在于：所述支撑旋转柱(2)的顶端外表面上固定套接有转动轴(23)，所述转动轴(23)的外表面上固定连接有连接横杆(24)，所述连接横杆(24)的另一端固定连接在移动圆盘(3)的顶部中间位置上。