CN220678357U - 一种竹纤维筷子上漆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹纤维筷子上漆机,涉及筷子生产技术领域,适用于竹纤维筷子的上漆,包括工作台;设置在所述工作台上表面的油漆池;设置在所述工作台上表面的驱动单元;设置在所述驱动单元外表面的夹持单元;以及设置在所述工作台上表面的烘干组件,所述驱动单元包括有驱动组件包括有升降组件,所述夹持单元包括有安装组件和夹持组件,所述烘干组件包括有箱体、吹气泵、加热板、加热管和吹气箱。本实用新型通过采用限位槽体、驱动电机、丝杆、移动块、支撑架、气动气缸一、限位杆和升降板的配合,可辅助调节夹持单元的位置,从而方便对筷子进行上漆以及干燥,进而增加上漆机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及筷子生产技术领域,具体涉及一种竹纤维筷子上漆机。
背景技术
筷子,古称箸、梜,通常由竹、木、骨、瓷、象牙、金属、塑料等材料制作,筷子是华夏饮食文化的标志之一,也是世界上常用餐具之一,而在筷子生产过程中,常采用竹纤维作为原料,为了增加筷子的美观性以及防腐性,通常借助上漆机在竹纤维材质的筷子表面进行上漆。
现有技术中,公开号为CN210647038U的专利文件中,提出种筷子上漆装置,包括基座,所述基座的上表面两侧均固定连接有平衡柱,所述平衡柱的顶部套装有套柱,所述套柱的顶端固定连接支撑板的下表面一侧,所述支撑板的上表面两侧均固定连接有立柱和储漆桶,所述立柱的顶端固定连接顶板的下表面一侧,所述顶板的上表面中部固定连接有电动机,所述立柱的顶部外侧活动连接有滑套,所述滑套的一侧固定连接有升降板,所述升降板的中部螺纹连接有往复丝杠,所述升降板的两端均开设有插槽,所述插槽的内部插接有插板,所述插板的上表面固定连接有把手,所述插板的下表面固定连接有涂漆桶,所述涂漆桶的表面开设有定位孔。
为了解决现有的筷子上漆工序多采用人工上漆,这不仅需要耗费大量工时,也提高了生产成本的问题,现有技术是采用电动装置来带动筷子进行移动,方便与油漆桶进行接触的方式进行上漆的方式进行处理,但是还会出现该装置在使用过程中,无法对筷子进行干燥,同时该装置在使用过程中,在夹持部位无法进行上漆的情况,进而导致降低了筷子上漆机的实用性的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竹纤维筷子上漆机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种竹纤维筷子上漆机,适用于竹纤维筷子的上漆,包括工作台;设置在所述工作台上表面的油漆池;设置在所述工作台上表面的驱动单元;设置在所述驱动单元外表面的夹持单元;以及设置在所述工作台上表面的烘干组件,所述驱动单元包括有驱动组件包括有升降组件,所述夹持单元包括有安装组件和夹持组件,所述烘干组件包括有箱体、吹气泵、加热板、加热管和吹气箱。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述驱动组件包括有限位槽体,所述限位槽体的底面与工作台的上表面固定连接,所述限位槽体的一侧可拆卸式连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有与限位槽体内壁转动连接的丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有与限位槽体内壁滑动连接的移动块,所述移动块的上表面固定连接有支撑架。
采用上述技术方案,采用限位槽体、驱动电机、丝杆、移动块和支撑架的配合可方便带动夹持单元进行水平方向的移动。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述升降组件包括有气动气缸一、限位杆和升降板,所述气动气缸一的底面与支撑架的上表面可拆卸式连接,所述气动气缸一的输出端与升降板的上表面可拆卸式连接,所述升降板的上表面与限位杆的输出端固定连接,所述限位杆的底面与支撑架的上表面可拆卸式连接。
采用上述技术方案,采用气动气缸一、限位杆和升降板的配合可辅助带动筷子进行升降。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述安装组件包括有正反电机,所述正反电机的一侧与升降板外表面可拆卸式连接,所述正反电机的输出端固定连接有固定板一,所述固定板一的外表面可拆卸式连接有固定板二。
采用上述技术方案,采用正反电机、固定板一和固定板二的配合可方便对筷子进行限位。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述夹持组件包括有气动气缸二,所述气动气缸二的一侧与固定板一的外表面可拆卸式连接,所述气动气缸二的输出端固定连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有安装板,所述安装板的外表面固定连接有夹持块二,所述固定板一的内壁固定连接有夹持块一。
采用上述技术方案,采用气动气缸二、移动板、夹持块一、安装板和夹持块二的配合可对竹筷进行夹持。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述箱体的上表面与工作台的上表面固定连接,所述箱体的上表面与吹气泵的底面可拆卸式连接,所述吹气泵的输出端延伸至箱体的内部,所述箱体的内壁固定连接有加热板。
采用上述技术方案,采用吹气泵、加热板的配合可辅助对冷空气进行加热。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述箱体的内壁顶部固定连接有加热管,所述箱体的内壁固定连接有吹气箱,所述吹气箱的一侧与箱体的内部相连通。
采用上述技术方案,采用加热管和吹气箱的配合,可辅助对竹筷进行干燥,从而增加上漆机的实用性。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种竹纤维筷子上漆机,采用限位槽体、驱动电机、丝杆、移动块、支撑架、气动气缸一、限位杆和升降板的配合,可辅助调节夹持单元的位置,从而方便对筷子进行上漆以及干燥,进而增加上漆机的实用性。
2、本实用新型提供一种竹纤维筷子上漆机,采用正反电机、固定板一、夹持块一、气动气缸二、移动板、固定板二、安装板和夹持块二的配合,可辅助对多个筷子进行夹持,从而增加上漆机的功能性。
3、本实用新型提供一种竹纤维筷子上漆机,采用箱体、吹气泵、加热板、加热管和吹气箱的配合,可辅助对竹筷进行干燥,从而增加上漆机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的驱动单元结构示意图;
图4为本实用新型的夹持单元结构示意图;
图5为本实用新型的烘干组件结构示意图。
图中:1、工作台;2、油漆池;3、驱动单元;31、限位槽体;32、驱动电机;33、丝杆;34、移动块;35、支撑架;36、气动气缸一;37、限位杆;38、升降板;4、夹持单元;41、正反电机;42、固定板一;43、夹持块一;44、气动气缸二;45、移动板;46、固定板二;47、安装板;48、夹持块二;5、烘干组件;51、箱体;52、吹气泵;53、加热板;54、加热管;55、吹气箱。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种竹纤维筷子上漆机,包括工作台1;设置在工作台1上表面的油漆池2;设置在工作台1上表面的驱动单元3;设置在驱动单元3外表面的夹持单元4;以及设置在工作台1上表面的烘干组件5,驱动单元3包括有驱动组件包括有升降组件,夹持单元4包括有安装组件和夹持组件,烘干组件5包括有箱体51、吹气泵52、加热板53、加热管54和吹气箱55,驱动组件包括有限位槽体31,限位槽体31的底面与工作台1的上表面固定连接,限位槽体31的一侧可拆卸式连接有驱动电机32,驱动电机32的输出端固定连接有与限位槽体31内壁转动连接的丝杆33,丝杆33的外表面螺纹连接有与限位槽体31内壁滑动连接的移动块34,移动块34的上表面固定连接有支撑架35,升降组件包括有气动气缸一36、限位杆37和升降板38,气动气缸一36的底面与支撑架35的上表面可拆卸式连接,气动气缸一36的输出端与升降板38的上表面可拆卸式连接,升降板38的上表面与限位杆37的输出端固定连接,限位杆37的底面与支撑架35的上表面可拆卸式连接,当需要调节夹持单元4的位置时,通过启动驱动电机32,由驱动电机32的驱动端带动丝杆33进行转动,从而配合移动块34,带动支撑架35进行水平方向上的移动,进而调节夹持单元4在水平方向上的位置,从而方便将竹筷移动到烘干组件5中进行干燥,再通过启动气动气缸一36带动升降板38在限位杆37的限位下进行升降,从而调节夹持单元4在竖直方向上的位置,方便将竹筷浸入到油漆池2中进行上漆,上漆完成后将竹筷输送到烘干组件5中进行干燥,后再将夹持单元4输送到油漆池2的上表面,启动正反电机41带动固定板42进行转动,从而方便对竹筷的另一侧进行上漆。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,安装组件包括有正反电机41,正反电机41的一侧与升降板38外表面可拆卸式连接,正反电机41的输出端固定连接有固定板一42,固定板一42的外表面可拆卸式连接有固定板一46,夹持组件包括有气动气缸二44,气动气缸二44的一侧与固定板一42的外表面可拆卸式连接,气动气缸二44的输出端固定连接有移动板45,移动板45的一侧固定连接有安装板47,安装板47的外表面固定连接有夹持块二48,固定板一42的内壁固定连接有夹持块一43,在使用上漆机时,通过将固定板二46安装在固定板一42的外表面,然后再将筷子放置在夹持块一43和夹持块二48之间,通过启动气动气缸二44,由气动气缸二44的伸缩端带动移动板45进行水平方向上的移动,配合安装板47带动夹持块二48向夹持块一43靠近,进而对竹筷进行夹持。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,箱体51的上表面与工作台1的上表面固定连接,箱体51的上表面与吹气泵52的底面可拆卸式连接,吹气泵52的输出端延伸至箱体51的内部,箱体51的内壁固定连接有加热板53,箱体51的内壁顶部固定连接有加热管54,箱体51的内壁固定连接有吹气箱55,吹气箱55的一侧与箱体51的内部相连通,当需要对上漆的竹筷进行干燥时,当竹筷经过在油漆池2中的上漆后,通过驱动单元3将竹筷运输到箱体51的内部,通过启动加热管54,对箱体51的内部进行加热,同时通过启动吹气泵52,对箱体51的内部进行吹气,冷空气进入到箱体51内部时,通过加热板53对空气加热,被加热后的空气最后由吹气箱55吹出,增加竹筷表面的空气流速,进而提高竹筷的干燥效率。
下面具体说一下该竹纤维筷子上漆机的工作原理。
如图1-5所示,在使用上漆机时,通过将固定板二46安装在固定板一42的外表面,然后再将筷子放置在夹持块一43和夹持块二48之间,通过启动气动气缸二44,由气动气缸二44的伸缩端带动移动板45进行水平方向上的移动,配合安装板47带动夹持块二48向夹持块一43靠近,进而对竹筷进行夹持,当需要调节夹持单元4的位置时,通过启动驱动电机32,由驱动电机32的驱动端带动丝杆33进行转动,从而配合移动块34,带动支撑架35进行水平方向上的移动,进而调节夹持单元4在水平方向上的位置,从而方便将竹筷移动到烘干组件5中进行干燥,再通过启动气动气缸一36带动升降板38在限位杆37的限位下进行升降,从而调节夹持单元4在竖直方向上的位置,方便将竹筷浸入到油漆池2中进行上漆,上漆完成后将竹筷输送到烘干组件5中进行干燥,当需要对上漆的竹筷进行干燥时,当竹筷经过在油漆池2中的上漆后,通过驱动单元3将竹筷运输到箱体51的内部,通过启动加热管54,对箱体51的内部进行加热,同时通过启动吹气泵52,对箱体51的内部进行吹气,冷空气进入到箱体51内部时,通过加热板53对空气加热,被加热后的空气最后由吹气箱55吹出,增加竹筷表面的空气流速,进而提高竹筷的干燥效率,干燥后将夹持单元4输送到油漆池2的上表面,启动正反电机41带动固定板一42进行转动,调节筷子的朝向,从而方便对竹筷的另一侧进行上漆。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种竹纤维筷子上漆机,适用于竹纤维筷子的上漆,包括工作台(1);
设置在所述工作台(1)上表面的油漆池(2);
设置在所述工作台(1)上表面的驱动单元(3);
设置在所述驱动单元(3)外表面的夹持单元(4);
以及设置在所述工作台(1)上表面的烘干组件(5),其特征在于:所述驱动单元(3)包括有驱动组件包括有升降组件,所述夹持单元(4)包括有安装组件和夹持组件,所述烘干组件(5)包括有箱体(51)、吹气泵(52)、加热板(53)、加热管(54)和吹气箱(55)。
2.根据权利要求1所述的一种竹纤维筷子上漆机,其特征在于:所述驱动组件包括有限位槽体(31),所述限位槽体(31)的底面与工作台(1)的上表面固定连接,所述限位槽体(31)的一侧可拆卸式连接有驱动电机(32),所述驱动电机(32)的输出端固定连接有与限位槽体(31)内壁转动连接的丝杆(33),所述丝杆(33)的外表面螺纹连接有与限位槽体(31)内壁滑动连接的移动块(34),所述移动块(34)的上表面固定连接有支撑架(35)。
3.根据权利要求2所述的一种竹纤维筷子上漆机,其特征在于:所述升降组件包括有气动气缸一(36)、限位杆(37)和升降板(38),所述气动气缸一(36)的底面与支撑架(35)的上表面可拆卸式连接,所述气动气缸一(36)的输出端与升降板(38)的上表面可拆卸式连接,所述升降板(38)的上表面与限位杆(37)的输出端固定连接,所述限位杆(37)的底面与支撑架(35)的上表面可拆卸式连接。
4.根据权利要求1所述的一种竹纤维筷子上漆机,其特征在于:所述安装组件包括有正反电机(41),所述正反电机(41)的一侧与升降板(38)外表面可拆卸式连接,所述正反电机(41)的输出端固定连接有固定板一(42),所述固定板一(42)的外表面可拆卸式连接有固定板二(46)。
5.根据权利要求4所述的一种竹纤维筷子上漆机,其特征在于:所述夹持组件包括有气动气缸二(44),所述气动气缸二(44)的一侧与固定板一(42)的外表面可拆卸式连接,所述气动气缸二(44)的输出端固定连接有移动板(45),所述移动板(45)的一侧固定连接有安装板(47),所述安装板(47)的外表面固定连接有夹持块二(48),所述固定板一(42)的内壁固定连接有夹持块一(43)。
6.根据权利要求1所述的一种竹纤维筷子上漆机,其特征在于:所述箱体(51)的上表面与工作台(1)的上表面固定连接,所述箱体(51)的上表面与吹气泵(52)的底面可拆卸式连接,所述吹气泵(52)的输出端延伸至箱体(51)的内部,所述箱体(51)的内壁固定连接有加热板(53)。
7.根据权利要求6所述的一种竹纤维筷子上漆机,其特征在于:所述箱体(51)的内壁顶部固定连接有加热管(54),所述箱体(51)的内壁固定连接有吹气箱(55),所述吹气箱(55)的一侧与箱体(51)的内部相连通。
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