CN109746156B - 一种鞋垫加工粘胶水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种粘胶水装置,尤其涉及一种鞋垫加工粘胶水装置。技术问题为:提供一种能够降低劳动强度、能够提高加工效率的鞋垫加工粘胶水装置。技术方案是:一种鞋垫加工粘胶水装置,包括有支座、第一电机、第一轴承、第一转轴、第一粘胶滚筒等;支座的右部安装有可驱动第一转轴转动的第一电机,支座的左右两侧上部均嵌有第一轴承。本发明通过伸缩装置能够使压滚筒始终与鞋垫的顶部接触,如此能够使鞋垫更容易沾取胶水,通过第一粘胶滚筒顺时针转动与压滚筒逆时针转动配合,能够将鞋垫向后输送,同时通过第一粘胶滚筒顺时针转动能够将胶水涂抹在鞋垫的底部,从而不需用户持毛刷对鞋垫进行涂抹胶水,进而能够降低用户的劳动强度,且能够提高鞋垫的加工效率。

Description

一种鞋垫加工粘胶水装置
技术领域
本发明涉及一种粘胶水装置,尤其涉及一种鞋垫加工粘胶水装置。
背景技术
鞋垫在生产完成后,需要人们在鞋垫的底部涂刷胶水进行加工,目前人们在对鞋垫底部涂刷胶水时,通常是持毛刷对胶水进行沾取,随后持毛刷将胶水涂刷在鞋垫的底部,如此人们的劳动强度较大,且人们长时间持毛刷对鞋垫进行涂刷,手臂容易酸痛,从而会降低鞋垫的加工效率,为了能够提高鞋垫的加工效率,为此人们会持滚筒对鞋垫进行涂刷,由于滚筒的体积较大,如此会增加人们的工作量。
发明内容
为了克服持毛刷对胶水进行沾取并对鞋垫进行涂刷,如此人们的劳动强度较大,且人们长时间涂刷手臂容易酸痛,从而会降低鞋垫加工效率的缺点,技术问题为:提供一种能够降低劳动强度、能够提高加工效率的鞋垫加工粘胶水装置。
技术方案是:一种鞋垫加工粘胶水装置,包括有支座、第一电机、第一轴承、第一转轴、第一粘胶滚筒、装料桶、伸缩装置、第一支架、安装板、第二电机、第二轴承、第二转轴和压滚筒,支座的右部安装有可驱动第一转轴转动的第一电机,支座的左右两侧上部均嵌有第一轴承,左右两个第一轴承之间安装有可使第一粘胶滚筒转动的第一转轴,第一转轴左端与第一电机输出轴连接,可对鞋垫加工的第一粘胶滚筒安装在第一转轴上,可盛放胶水的装料桶放置在支座内的底部,第一粘胶滚筒的下部位于装料桶内,支座顶部的左右两侧均安装有可对压滚筒位置进行调节的伸缩装置,伸缩装置上安装有第一支架,右侧第一支架内的左侧面下部安装有安装板,安装板的底部设置有可驱动第二转轴转动的第二电机,第一支架的下部嵌有第二轴承,左右两个第二轴承之间安装有可使压滚筒转动的第二转轴,第二转轴的右端与第二电机输出轴的左端固接,第二转轴上设置有可对鞋垫输送的压滚筒。
进一步,伸缩装置包括有空心管、滑轨、滑块和第一弹簧,支座的顶部的左右两侧均连接有空心管,空心管内的左右两壁均嵌有滑轨,左右两个滑轨之间滑动式配合有起导向作用的滑块,滑块的底部与空心管内的底部之间连接有第一弹簧,滑块的顶部与第一支架的底部固接。
进一步,还包括有第一支板、第一滑杆、导向杆、支撑板、连杆、第一滑套、摆动座、把手、第二滑套、第二滑杆、挡板、第二弹簧和卡轮,支座前侧面的左右两侧均固定有第一支板,左右两个第一支板的顶部之间连接有第一滑杆,第一滑杆的中部开有可使导向杆上下移动的导向孔,导向杆滑动式设置在导向孔内,导向杆的顶端安装有支撑板,支撑板底部的左右两侧均铰接有连杆,第一滑套设有两个,分别滑动式设置在第一滑杆上,第一滑套的顶部固接有摆动座,左右两个摆动座分别与左右两个连杆的底部铰接,第一滑杆底部的左右两侧均开有多个起固定作用的第一卡槽,第一滑套的底部设置有可使第一滑套移动的把手,把手上开有凹槽,凹槽内的后侧面下部固接有第二滑套,第二滑套内滑动式设有第二滑杆,第二滑杆的上部固定有起限位作用的挡板,第二弹簧绕在第二滑杆上,第二弹簧的顶端与挡板的底部固接,第二弹簧的底端与第二滑套的顶部连接,第二滑杆的顶端转动式连接有可对第一滑套固定的卡轮。
进一步,还包括有第二支板、螺母和螺杆,左右两个第一支架的外侧面均开有多个起固定作用的第二卡槽,左右两个空心管的外侧面的上部均安装有第二支板,第二支板的顶部设置有螺母,螺母内以螺纹连接的方式设有可对第一支架固定的螺杆。
进一步,还包括有第二支架、烤箱、电热丝、第三电机、第一带轮、第三转轴、第三滚筒、第二带轮、第三带轮、第一皮带、第四带轮和第二皮带,第二支架设置于支座后侧面的下部,第二支架的顶部放置有烤箱,烤箱内安装有可发热的电热丝,可驱动第一带轮转动的第三电机安装在烤箱右侧面的前侧,第三电机的输出轴上安装有第一带轮,烤箱的上部转动式连接有多个可使第三滚筒转动的第三转轴,第三转轴上安装有可对鞋垫输送的第三滚筒,前侧第三转轴的右端固定有第三带轮,第三带轮与第一带轮之间绕有起传动作用的第一皮带,第三带轮的右侧固定有第四带轮,后侧第三转轴的右端固定有第二带轮,第四带轮与第二带轮之间绕有起传动作用的第二皮带。
有益效果为:本发明通过伸缩装置能够使压滚筒始终与鞋垫的顶部接触,如此能够使鞋垫更容易沾取胶水,通过第一粘胶滚筒顺时针转动与压滚筒逆时针转动配合,能够将鞋垫向后输送,同时通过第一粘胶滚筒顺时针转动能够将胶水涂抹在鞋垫的底部,从而不需用户持毛刷对鞋垫进行涂抹胶水,进而能够降低用户的劳动强度,且能够提高鞋垫的加工效率;通过电热丝能够对鞋垫上的胶水进行烘烤,使胶水快速干燥。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的部分放大结构示意图。
图3为本发明A的主视结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明B的主视结构示意图。
图6为本发明的部分右视结构示意图。
图中零部件名称及序号:1 支座,2 第一电机,3 第一轴承,4 第一转轴,5 第一粘胶滚筒,6 装料桶,7 伸缩装置,71 空心管,72 滑轨,73 滑块,74 第一弹簧,8 第一支架,81 安装板,82 第二电机,9 第二轴承,10 第二转轴,11 压滚筒,12 第一支板,13 第一滑杆,14 导向孔,15 导向杆,16 支撑板,17 连杆,18 第一滑套,19 摆动座,20 第一卡槽,21把手,22 凹槽,23 第二滑套,24 第二滑杆,25 挡板,26 第二弹簧,27 卡轮,28 第二支板,29 螺母,30 螺杆,31 第二卡槽,32 第二支架,33 烤箱,34 电热丝,35 第三电机,351 第一带轮,36 第三转轴,37 第三滚筒,38 第二带轮,39 第三带轮,40 第一皮带,41 第四带轮,42 第二皮带。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种鞋垫加工粘胶水装置,如图1所示,包括有支座1、第一电机2、第一轴承3、第一转轴4、第一粘胶滚筒5、装料桶6、伸缩装置7、第一支架8、安装板81、第二电机82、第二轴承9、第二转轴10和压滚筒11,支座1的右部安装有可驱动第一转轴4转动的第一电机2,支座1通过螺栓连接的方式与第一电机2连接,支座1的左右两侧上部均嵌有第一轴承3,左右两个第一轴承3之间安装有可使第一粘胶滚筒5转动的第一转轴4,第一转轴4通过过盈连接的方式与第一轴承3连接,第一转轴4左端与第一电机2输出轴连接,可对鞋垫加工的第一粘胶滚筒5安装在第一转轴4上,可盛放胶水的装料桶6放置在支座1内的底部,第一粘胶滚筒5的下部位于装料桶6内,支座1顶部的左右两侧均安装有可对压滚筒11位置进行调节的伸缩装置7,伸缩装置7上安装有第一支架8,右侧第一支架8内的左侧面下部安装有安装板81,安装板81的底部设置有可驱动第二转轴10转动的第二电机82,安装板81通过螺栓连接的方式与第二电机82连接,第一支架8的下部嵌有第二轴承9,左右两个第二轴承9之间安装有可使压滚筒11转动的第二转轴10,第二转轴10的右端与第二电机82输出轴的左端固接,第二转轴10上设置有可对鞋垫输送的压滚筒11。
实施例2
一种鞋垫加工粘胶水装置,如图1所示,包括有支座1、第一电机2、第一轴承3、第一转轴4、第一粘胶滚筒5、装料桶6、伸缩装置7、第一支架8、安装板81、第二电机82、第二轴承9、第二转轴10和压滚筒11,支座1的右部安装有可驱动第一转轴4转动的第一电机2,支座1的左右两侧上部均嵌有第一轴承3,左右两个第一轴承3之间安装有可使第一粘胶滚筒5转动的第一转轴4,第一转轴4左端与第一电机2输出轴连接,可对鞋垫加工的第一粘胶滚筒5安装在第一转轴4上,可盛放胶水的装料桶6放置在支座1内的底部,第一粘胶滚筒5的下部位于装料桶6内,支座1顶部的左右两侧均安装有可对压滚筒11位置进行调节的伸缩装置7,伸缩装置7上安装有第一支架8,右侧第一支架8内的左侧面下部安装有安装板81,安装板81的底部设置有可驱动第二转轴10转动的第二电机82,第一支架8的下部嵌有第二轴承9,左右两个第二轴承9之间安装有可使压滚筒11转动的第二转轴10,第二转轴10的右端与第二电机82输出轴的左端固接,第二转轴10上设置有可对鞋垫输送的压滚筒11。
伸缩装置7包括有空心管71、滑轨72、滑块73和第一弹簧74,支座1的顶部的左右两侧均连接有空心管71,支座1通过焊接连接的方式与空心管71连接,空心管71内的左右两壁均嵌有滑轨72,左右两个滑轨72之间滑动式配合有起导向作用的滑块73,滑块73的底部与空心管71内的底部之间连接有第一弹簧74,滑块73和空心管71均通过焊接连接的方式与第一弹簧74连接,滑块73的顶部与第一支架8的底部固接,滑块73通过焊接连接的方式与第一支架8连接。
实施例3
一种鞋垫加工粘胶水装置,如图1-3所示,包括有支座1、第一电机2、第一轴承3、第一转轴4、第一粘胶滚筒5、装料桶6、伸缩装置7、第一支架8、安装板81、第二电机82、第二轴承9、第二转轴10和压滚筒11,支座1的右部安装有可驱动第一转轴4转动的第一电机2,支座1的左右两侧上部均嵌有第一轴承3,左右两个第一轴承3之间安装有可使第一粘胶滚筒5转动的第一转轴4,第一转轴4左端与第一电机2输出轴连接,可对鞋垫加工的第一粘胶滚筒5安装在第一转轴4上,可盛放胶水的装料桶6放置在支座1内的底部,第一粘胶滚筒5的下部位于装料桶6内,支座1顶部的左右两侧均安装有可对压滚筒11位置进行调节的伸缩装置7,伸缩装置7上安装有第一支架8,右侧第一支架8内的左侧面下部安装有安装板81,安装板81的底部设置有可驱动第二转轴10转动的第二电机82,第一支架8的下部嵌有第二轴承9,左右两个第二轴承9之间安装有可使压滚筒11转动的第二转轴10,第二转轴10的右端与第二电机82输出轴的左端固接,第二转轴10上设置有可对鞋垫输送的压滚筒11。
伸缩装置7包括有空心管71、滑轨72、滑块73和第一弹簧74,支座1的顶部的左右两侧均连接有空心管71,空心管71内的左右两壁均嵌有滑轨72,左右两个滑轨72之间滑动式配合有起导向作用的滑块73,滑块73的底部与空心管71内的底部之间连接有第一弹簧74,滑块73的顶部与第一支架8的底部固接。
还包括有第一支板12、第一滑杆13、导向杆15、支撑板16、连杆17、第一滑套18、摆动座19、把手21、第二滑套23、第二滑杆24、挡板25、第二弹簧26和卡轮27,支座1前侧面的左右两侧均固定有第一支板12,支座1通过螺栓连接的方式与第一支板12连接,左右两个第一支板12的顶部之间连接有第一滑杆13,第一滑杆13的中部开有可使导向杆15上下移动的导向孔14,导向杆15滑动式设置在导向孔14内,导向杆15的顶端安装有支撑板16,导向杆15通过焊接连接的方式与支撑板16连接,支撑板16底部的左右两侧均铰接有连杆17,第一滑套18设有两个,分别滑动式设置在第一滑杆13上,第一滑套18的顶部固接有摆动座19,左右两个摆动座19分别与左右两个连杆17的底部铰接,第一滑杆13底部的左右两侧均开有多个起固定作用的第一卡槽20,第一滑套18的底部设置有可使第一滑套18移动的把手21,第一滑套18通过焊接连接的方式与把手21连接,把手21上开有凹槽22,凹槽22内的后侧面下部固接有第二滑套23,第二滑套23内滑动式设有第二滑杆24,第二滑杆24的上部固定有起限位作用的挡板25,第二弹簧26绕在第二滑杆24上,第二弹簧26的顶端与挡板25的底部固接,第二弹簧26的底端与第二滑套23的顶部连接,第二滑杆24的顶端转动式连接有可对第一滑套18固定的卡轮27。
实施例4
一种鞋垫加工粘胶水装置,如图1-5所示,包括有支座1、第一电机2、第一轴承3、第一转轴4、第一粘胶滚筒5、装料桶6、伸缩装置7、第一支架8、安装板81、第二电机82、第二轴承9、第二转轴10和压滚筒11,支座1的右部安装有可驱动第一转轴4转动的第一电机2,支座1的左右两侧上部均嵌有第一轴承3,左右两个第一轴承3之间安装有可使第一粘胶滚筒5转动的第一转轴4,第一转轴4左端与第一电机2输出轴连接,可对鞋垫加工的第一粘胶滚筒5安装在第一转轴4上,可盛放胶水的装料桶6放置在支座1内的底部,第一粘胶滚筒5的下部位于装料桶6内,支座1顶部的左右两侧均安装有可对压滚筒11位置进行调节的伸缩装置7,伸缩装置7上安装有第一支架8,右侧第一支架8内的左侧面下部安装有安装板81,安装板81的底部设置有可驱动第二转轴10转动的第二电机82,第一支架8的下部嵌有第二轴承9,左右两个第二轴承9之间安装有可使压滚筒11转动的第二转轴10,第二转轴10的右端与第二电机82输出轴的左端固接,第二转轴10上设置有可对鞋垫输送的压滚筒11。
伸缩装置7包括有空心管71、滑轨72、滑块73和第一弹簧74,支座1的顶部的左右两侧均连接有空心管71,空心管71内的左右两壁均嵌有滑轨72,左右两个滑轨72之间滑动式配合有起导向作用的滑块73,滑块73的底部与空心管71内的底部之间连接有第一弹簧74,滑块73的顶部与第一支架8的底部固接。
还包括有第一支板12、第一滑杆13、导向杆15、支撑板16、连杆17、第一滑套18、摆动座19、把手21、第二滑套23、第二滑杆24、挡板25、第二弹簧26和卡轮27,支座1前侧面的左右两侧均固定有第一支板12,左右两个第一支板12的顶部之间连接有第一滑杆13,第一滑杆13的中部开有可使导向杆15上下移动的导向孔14,导向杆15滑动式设置在导向孔14内,导向杆15的顶端安装有支撑板16,支撑板16底部的左右两侧均铰接有连杆17,第一滑套18设有两个,分别滑动式设置在第一滑杆13上,第一滑套18的顶部固接有摆动座19,左右两个摆动座19分别与左右两个连杆17的底部铰接,第一滑杆13底部的左右两侧均开有多个起固定作用的第一卡槽20,第一滑套18的底部设置有可使第一滑套18移动的把手21,把手21上开有凹槽22,凹槽22内的后侧面下部固接有第二滑套23,第二滑套23内滑动式设有第二滑杆24,第二滑杆24的上部固定有起限位作用的挡板25,第二弹簧26绕在第二滑杆24上,第二弹簧26的顶端与挡板25的底部固接,第二弹簧26的底端与第二滑套23的顶部连接,第二滑杆24的顶端转动式连接有可对第一滑套18固定的卡轮27。
还包括有第二支板28、螺母29和螺杆30,左右两个第一支架8的外侧面均开有多个起固定作用的第二卡槽31,左右两个空心管71的外侧面的上部均安装有第二支板28,空心管71通过焊接连接的方式与第二支板28连接,第二支板28的顶部设置有螺母29,第二支板28通过焊接连接的方式螺母29连接,螺母29内以螺纹连接的方式设有可对第一支架8固定的螺杆30。
实施例5
一种鞋垫加工粘胶水装置,如图1-6所示,包括有支座1、第一电机2、第一轴承3、第一转轴4、第一粘胶滚筒5、装料桶6、伸缩装置7、第一支架8、安装板81、第二电机82、第二轴承9、第二转轴10和压滚筒11,支座1的右部安装有可驱动第一转轴4转动的第一电机2,支座1的左右两侧上部均嵌有第一轴承3,左右两个第一轴承3之间安装有可使第一粘胶滚筒5转动的第一转轴4,第一转轴4左端与第一电机2输出轴连接,可对鞋垫加工的第一粘胶滚筒5安装在第一转轴4上,可盛放胶水的装料桶6放置在支座1内的底部,第一粘胶滚筒5的下部位于装料桶6内,支座1顶部的左右两侧均安装有可对压滚筒11位置进行调节的伸缩装置7,伸缩装置7上安装有第一支架8,右侧第一支架8内的左侧面下部安装有安装板81,安装板81的底部设置有可驱动第二转轴10转动的第二电机82,第一支架8的下部嵌有第二轴承9,左右两个第二轴承9之间安装有可使压滚筒11转动的第二转轴10,第二转轴10的右端与第二电机82输出轴的左端固接,第二转轴10上设置有可对鞋垫输送的压滚筒11。
伸缩装置7包括有空心管71、滑轨72、滑块73和第一弹簧74,支座1的顶部的左右两侧均连接有空心管71,空心管71内的左右两壁均嵌有滑轨72,左右两个滑轨72之间滑动式配合有起导向作用的滑块73,滑块73的底部与空心管71内的底部之间连接有第一弹簧74,滑块73的顶部与第一支架8的底部固接。
还包括有第一支板12、第一滑杆13、导向杆15、支撑板16、连杆17、第一滑套18、摆动座19、把手21、第二滑套23、第二滑杆24、挡板25、第二弹簧26和卡轮27,支座1前侧面的左右两侧均固定有第一支板12,左右两个第一支板12的顶部之间连接有第一滑杆13,第一滑杆13的中部开有可使导向杆15上下移动的导向孔14,导向杆15滑动式设置在导向孔14内,导向杆15的顶端安装有支撑板16,支撑板16底部的左右两侧均铰接有连杆17,第一滑套18设有两个,分别滑动式设置在第一滑杆13上,第一滑套18的顶部固接有摆动座19,左右两个摆动座19分别与左右两个连杆17的底部铰接,第一滑杆13底部的左右两侧均开有多个起固定作用的第一卡槽20,第一滑套18的底部设置有可使第一滑套18移动的把手21,把手21上开有凹槽22,凹槽22内的后侧面下部固接有第二滑套23,第二滑套23内滑动式设有第二滑杆24,第二滑杆24的上部固定有起限位作用的挡板25,第二弹簧26绕在第二滑杆24上,第二弹簧26的顶端与挡板25的底部固接,第二弹簧26的底端与第二滑套23的顶部连接,第二滑杆24的顶端转动式连接有可对第一滑套18固定的卡轮27。
还包括有第二支板28、螺母29和螺杆30,左右两个第一支架8的外侧面均开有多个起固定作用的第二卡槽31,左右两个空心管71的外侧面的上部均安装有第二支板28,第二支板28的顶部设置有螺母29,螺母29内以螺纹连接的方式设有可对第一支架8固定的螺杆30。
还包括有第二支架32、烤箱33、电热丝34、第三电机35、第一带轮351、第三转轴36、第三滚筒37、第二带轮38、第三带轮39、第一皮带40、第四带轮41和第二皮带42,第二支架32设置于支座1后侧面的下部,第二支架32通过螺栓连接的方式与支座1连接,第二支架32的顶部放置有烤箱33,烤箱33内安装有可发热的电热丝34,可驱动第一带轮351转动的第三电机35安装在烤箱33右侧面的前侧,第三电机35通过螺栓连接的方式与烤箱33连接,第三电机35的输出轴上安装有第一带轮351,烤箱33的上部转动式连接有多个可使第三滚筒37转动的第三转轴36,第三转轴36上安装有可对鞋垫输送的第三滚筒37,前侧第三转轴36的右端固定有第三带轮39,第三转轴36通过焊接连接的方式与第三带轮39连接,第三带轮39与第一带轮351之间绕有起传动作用的第一皮带40,第三带轮39的右侧固定有第四带轮41,后侧第三转轴36的右端固定有第二带轮38,第三转轴36通过焊接连接的方式与第二带轮38连接,第四带轮41与第二带轮38之间绕有起传动作用的第二皮带42。
使用时,用户向装料桶6内倒入适量的胶水,随后用户启动第一电机2使第一转轴4顺时针转动,第一转轴4顺时针转动带动第一粘胶滚筒5顺时针转动,同时用户启动第二电机82使第二转轴10转动逆时针转动,第二转轴10转动逆时针转动带动压滚筒11逆时针转动,然后用户将鞋垫放入压滚筒11与第一粘胶滚筒5之间,并使鞋垫的底部朝下,如此能够通过第一粘胶滚筒5顺时针转动与压滚筒11逆时针转动配合,能够对鞋垫向后输送,通过伸缩装置7能够使压滚筒11始终与鞋垫的顶部接触,同时通过第一粘胶滚筒5顺时针转动能够对装料桶6内的胶水进行沾取,并涂抹在鞋垫上,当鞋垫全部粘完胶水后,用户关闭第一电机2和第二电机82,如此不需用户持毛刷对鞋垫进行涂抹胶水,从而能够降低用户的劳动强度,进而能够提高鞋垫加工的效率。
通过第一弹簧74能够使压滚筒11始终与鞋垫的顶部接触,如此能够更加容易对鞋垫进行粘胶,通过滑轨72和滑块73能够对压滚筒11移动进行导向,如此能够方便用户使用本发明将胶水涂抹在鞋垫上。
当需要对支撑板16的位置进行调节时,用户分别用手握住左右两侧的把手21,随后使左右两侧的把手21相靠拢,如此能够使卡轮27向下移出第一卡槽20内,卡轮27向下移动带动挡板25和第二滑杆24向下移动,第二弹簧26随之压缩,同时能够在第二弹簧26弹力的作用下卡入对应的第一卡槽20内,通过第二弹簧26能够防止卡轮27在外力的作用下移出第一卡槽20内,如此能够对把手21进行固定,左右两个把手21相靠拢通过摆动座19和连杆17能够使支撑板16向上移动,当需要使支撑板16向下移动时,用户使左右两个把手21相远离即可,如此能够对支撑板16的高度进行调节,随后用户将鞋垫放置在支撑板16,从而能够方便用户将鞋垫放入第一粘胶滚筒5与压滚筒11之间,进而不需用户不断的拿取鞋垫,且能够降低用户的工作量。
当需要移动第一支架8时,用户转动左右两侧的螺杆30向外侧移出第二卡槽31内,如此能够解除对第一支架8的固定,随后用户上下移动第一支架8至合适位置,然后用户转动左右两侧的螺杆30卡入对应的第二卡槽31内,如此能够对第一支架8进行固定,从而能够方便用户对不同厚度的鞋垫进行浇水涂抹。
当需要对鞋垫进行烘干时,用户启动第三电机35使第一带轮351转动,第一带轮351转动通过第一皮带40能够使第三带轮39转动,第三带轮39转动带动前侧第三转轴36转动,前侧第三转轴36转动带动前侧的第三滚筒37转动,第三带轮39转动带动第四带轮41转动,第四带轮41转动通过第二皮带42能够使第二带轮38转动,第二带轮38转动带动后侧的第三转轴36转动,后侧的第三转轴36转动带动后侧的第三滚筒37转动,如此通过前侧的第三滚筒37与后侧的第三滚筒37转动即可将鞋垫向后输送,同时用户启动电热丝34,如此能够通过电热丝34对鞋垫上的胶水进行烘烤,从而能够使胶水快速干燥,进而能够方便用户使用本发明,使用完后,用户关闭第三电机35和电热丝34。
应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解,本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (3)

1.一种鞋垫加工粘胶水装置,包括有支座、第一电机、第一轴承、第一转轴、第一粘胶滚筒和装料桶,支座的右部安装有可驱动第一转轴转动的第一电机,支座的左右两侧上部均嵌有第一轴承,左右两个第一轴承之间安装有可使第一粘胶滚筒转动的第一转轴,第一转轴左端与第一电机输出轴连接,可对鞋垫加工的第一粘胶滚筒安装在第一转轴上,可盛放胶水的装料桶放置在支座内的底部,第一粘胶滚筒的下部位于装料桶内,其特征是:还包括有伸缩装置、第一支架、安装板、第二电机、第二轴承、第二转轴和压滚筒,支座顶部的左右两侧均安装有可对压滚筒位置进行调节的伸缩装置,伸缩装置上安装有第一支架,右侧第一支架内的左侧面下部安装有安装板,安装板的底部设置有可驱动第二转轴转动的第二电机,第一支架的下部嵌有第二轴承,左右两个第二轴承之间安装有可使压滚筒转动的第二转轴,第二转轴的右端与第二电机输出轴的左端固接,第二转轴上设置有可对鞋垫输送的压滚筒;伸缩装置包括有空心管、滑轨、滑块和第一弹簧,支座的顶部的左右两侧均连接有空心管,空心管内的左右两壁均嵌有滑轨,左右两个滑轨之间滑动式配合有起导向作用的滑块,滑块的底部与空心管内的底部之间连接有第一弹簧,滑块的顶部与第一支架的底部固接;还包括有第一支板、第一滑杆、导向杆、支撑板、连杆、第一滑套、摆动座、把手、第二滑套、第二滑杆、挡板、第二弹簧和卡轮,支座前侧面的左右两侧均固定有第一支板,左右两个第一支板的顶部之间连接有第一滑杆,第一滑杆的中部开有可使导向杆上下移动的导向孔,导向杆滑动式设置在导向孔内,导向杆的顶端安装有支撑板,支撑板底部的左右两侧均铰接有连杆,第一滑套设有两个,分别滑动式设置在第一滑杆上,第一滑套的顶部固接有摆动座,左右两个摆动座分别与左右两个连杆的底部铰接,第一滑杆底部的左右两侧均开有多个起固定作用的第一卡槽,第一滑套的底部设置有可使第一滑套移动的把手,把手上开有凹槽,凹槽内的后侧面下部固接有第二滑套,第二滑套内滑动式设有第二滑杆,第二滑杆的上部固定有起限位作用的挡板,第二弹簧绕在第二滑杆上,第二弹簧的顶端与挡板的底部固接,第二弹簧的底端与第二滑套的顶部连接,第二滑杆的顶端转动式连接有可对第一滑套固定的卡轮。
2.根据权利要求1所述的一种鞋垫加工粘胶水装置,其特征是:还包括有第二支板、螺母和螺杆,左右两个第一支架的外侧面均开有多个起固定作用的第二卡槽,左右两个空心管的外侧面的上部均安装有第二支板,第二支板的顶部设置有螺母,螺母内以螺纹连接的方式设有可对第一支架固定的螺杆。
3.根据权利要求2所述的一种鞋垫加工粘胶水装置,其特征是:还包括有第二支架、烤箱、电热丝、第三电机、第一带轮、第三转轴、第三滚筒、第二带轮、第三带轮、第一皮带、第四带轮和第二皮带,第二支架设置于支座后侧面的下部,第二支架的顶部放置有烤箱,烤箱内安装有可发热的电热丝,可驱动第一带轮转动的第三电机安装在烤箱右侧面的前侧,第三电机的输出轴上安装有第一带轮,烤箱的上部转动式连接有多个可使第三滚筒转动的第三转轴,第三转轴上安装有可对鞋垫输送的第三滚筒,前侧第三转轴的右端固定有第三带轮,第三带轮与第一带轮之间绕有起传动作用的第一皮带,第三带轮的右侧固定有第四带轮,后侧第三转轴的右端固定有第二带轮,第四带轮与第二带轮之间绕有起传动作用的第二皮带。
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