CN212754534U

CN212754534U - 一种制鞋用快速涂胶装置

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Publication number: CN212754534U
Application number: CN202020512196.3U
Authority: CN
Inventors: 吴文成
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-04-10
Filing date: 2020-04-10
Publication date: 2021-03-23
Anticipated expiration: 2030-04-10

Abstract

本实用新型提供一种制鞋用快速涂胶装置，包括紧固板，底座，安装片，控制开关，旋转防护制鞋涂胶轴结构，制鞋防护杂物清理架结构，制鞋涂胶冲压烘干架结构，储胶盒，吸液泵，防护壳，放置盒，通孔，固定管，连通管和密封壳，所述的底座分别螺栓连接在紧固板底部的四角位置；所述的安装片螺栓连接在防护壳正表面右侧的下部；所述的控制开关镶嵌在安装片正表面的中间位置；所述的旋转防护制鞋涂胶轴结构设置在密封壳内侧上部的中间位置。本实用新型储放盒，导管，固定轴，涂胶套，支杆和清理刷的设置，有利于增加对鞋子的涂胶效果；固定壳，连杆，滚筒，储尘盒，电机和除尘轴的设置，有利于对鞋子上的杂物进行清理。

Description

一种制鞋用快速涂胶装置

技术领域

本实用新型属于鞋加工技术领域，尤其涉及一种制鞋用快速涂胶装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对穿着的要求也越来越高，尤其是对鞋的要求也越来越高，针对不同年龄，不同功能的鞋也日益增多。现在市场上的鞋子绝大多数都是鞋帮和鞋底分开加工，然后采用特定的胶水将鞋帮和鞋底粘接在一起。然而，鞋帮定型完毕之后涂胶也是一个至关重要的工序。

但是现有的制鞋用快速涂胶装置还存在着鞋子涂胶效果差，涂胶前不方便对鞋子上的杂物进行清理和不方便对提交完毕的鞋子进行固定的问题。

因此，发明一种制鞋用快速涂胶装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种制鞋用快速涂胶装置，以解决现有的制鞋用快速涂胶装置鞋子涂胶效果差，涂胶前不方便对鞋子上的杂物进行清理和不方便对提交完毕的鞋子进行固定的问题。一种制鞋用快速涂胶装置，包括紧固板，底座，安装片，控制开关，旋转防护制鞋涂胶轴结构，制鞋防护杂物清理架结构，制鞋涂胶冲压烘干架结构，储胶盒，吸液泵，防护壳，放置盒，通孔，固定管，连通管和密封壳，所述的底座分别螺栓连接在紧固板底部的四角位置；所述的安装片螺栓连接在防护壳正表面右侧的下部；所述的控制开关镶嵌在安装片正表面的中间位置；所述的旋转防护制鞋涂胶轴结构设置在密封壳内侧上部的中间位置；所述的制鞋防护杂物清理架结构安装在密封壳内部左侧的下部；所述的制鞋涂胶冲压烘干架结构安装在防护壳内部的左侧；所述的储胶盒螺栓连接在防护壳内侧上部的中间位置；所述的吸液泵螺栓连接在储胶盒右侧的中间位置；所述的防护壳螺栓连接在紧固板的上部；所述的放置盒螺栓连接在防护壳上表面的左侧；所述的通孔开设在放置盒内侧的上部；所述的固定管一端螺纹连接在放置盒右侧的中间位置，另一端螺纹连接在储胶盒上表面的右侧；所述的连通管螺纹连接在吸液泵右侧的中间位置；所述的密封壳螺栓连接在防护壳的上部；所述的旋转防护制鞋涂胶轴结构包括储放盒，导管，固定轴，涂胶套，支杆和清理刷，所述的导管分别螺纹连接在储放盒底部的左右两侧；所述的固定轴轴接在导管和导管的连接处；所述的涂胶套套接在固定轴外表面的中间位置。

优选的，所述的底座具体采用底部为弧形的不锈钢座；所述的底座的外表面包裹有橡胶层。

优选的，所述的储放盒与导管相连通；所述的导管与固定轴相连通；所述的导管具体采用L型的不锈钢管；所述的固定轴具体采用不锈钢镂空轴。

优选的，所述的涂胶套正表面的左右两侧分别螺钉连接有支杆；所述的支杆外表面的中间位置套接有清理刷。

优选的，所述的涂胶套具体采用尼龙布套；所述的涂胶套的内部填充有海绵层。

优选的，所述的制鞋防护杂物清理架结构包括固定壳，连杆，滚筒，储尘盒，电机和除尘轴，所述的连杆螺栓连接在固定壳内侧的上部；所述的滚筒套接在连杆外表面的中间位置；所述的储尘盒放置在固定壳内侧的下部；所述的电机螺栓连接在固定壳内部左侧的上部；所述的除尘轴套接在电机的输出轴上。

优选的，所述的滚筒具体采用外表面亚克力塑料筒。

优选的，所述的除尘轴具体采用外表面中间位置包裹有海绵套的不锈钢轴。

优选的，所述的制鞋涂胶冲压烘干架结构包括防护架，气缸，压板，支撑块，放置板，防护管和加热管，所述的气缸螺栓连接在防护架内侧上部的中间位置；所述的压板螺栓连接在气缸的下部；所述的支撑块螺栓连接在防护架内侧的下部；所述的放置板螺栓连接在支撑块的上部；所述的防护管分别螺栓连接在防护架内部的左右两侧；所述的加热管分别螺钉连接在防护管内侧的上部和防护管分内侧的下部。

优选的，所述的防护架具体采用铝合金架。

优选的，所述的防护管具体采用不锈钢镂空管。

优选的，所述的储放盒与密封壳螺栓连接设置；所述的固定壳与密封壳螺栓连接设置；所述的防护架与防护壳螺栓连接设置；所述的连通管与储放盒螺纹连接设置。

优选的，所述的控制开关电性连接吸液泵。

优选的，所述的控制开关具体采用型号为SB16的开关；所述的吸液泵具体采用型号为XD的吸液泵；所述的电机具体采用型号42GA775的电机；所述的气缸具体采用型号为SC125的气缸；所述的加热管具体采用型号为DN50的加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的储放盒，导管，固定轴，涂胶套，支杆和清理刷的设置，有利于增加对鞋子的涂胶效果。

2.本实用新型中，所述的固定壳，连杆，滚筒，储尘盒，电机和除尘轴的设置，有利于对鞋子上的杂物进行清理。

3.本实用新型中，所述的防护架，气缸，压板，支撑块，放置板，防护管和加热管的设置，有利于对涂胶后的鞋子进行加强固定。

4.本实用新型中，所述的底座具体采用底部为弧形的不锈钢座；所述的底座的外表面包裹有橡胶层，有利于电子涂胶装置滑动。

5.本实用新型中，所述的储放盒与导管相连通；所述的导管与固定轴相连通；所述的导管具体采用L型的不锈钢管；所述的固定轴具体采用不锈钢镂空轴，有利于对鞋子进行涂胶。

6.本实用新型中，所述的涂胶套正表面的左右两侧分别螺钉连接有支杆；所述的支杆外表面的中间位置套接有清理刷，有利于对鞋子上的粘合剂进行均匀的涂抹。

7.本实用新型中，所述的涂胶套具体采用尼龙布套；所述的涂胶套的内部填充有海绵层，有利于增加鞋子的粘合度。

8.本实用新型中，所述的滚筒具体采用外表面亚克力塑料筒，有利于降低滚筒的制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的旋转防护制鞋涂胶轴结构的结构示意图；

图3是本实用新型的制鞋防护杂物清理架结构的结构示意图；

图4是本实用新型的制鞋涂胶冲压烘干架结构的结构示意图。

图中：

1、紧固板；2、底座；3、安装片；4、控制开关；5、旋转防护制鞋涂胶轴结构；51、储放盒；52、导管；53、固定轴；54、涂胶套；55、支杆；56、清理刷；6、制鞋防护杂物清理架结构；61、固定壳；62、连杆；63、滚筒；64、储尘盒；65、电机；66、除尘轴；7、制鞋涂胶冲压烘干架结构；71、防护架；72、气缸；73、压板；74、支撑块；75、放置板；76、防护管；77、加热管；8、储胶盒；9、吸液泵；10、防护壳；11、放置盒；12、通孔；13、固定管；14、连通管；15、密封壳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种制鞋用快速涂胶装置，包括紧固板1，底座2，安装片3，控制开关4，旋转防护制鞋涂胶轴结构5，制鞋防护杂物清理架结构6，制鞋涂胶冲压烘干架结构7，储胶盒8，吸液泵9，防护壳10，放置盒11，通孔12，固定管13，连通管14和密封壳15，所述的底座2分别螺栓连接在紧固板1底部的四角位置；所述的安装片3螺栓连接在防护壳10正表面右侧的下部；所述的控制开关4镶嵌在安装片3正表面的中间位置；所述的旋转防护制鞋涂胶轴结构5设置在密封壳15内侧上部的中间位置；所述的制鞋防护杂物清理架结构6安装在密封壳15内部左侧的下部；所述的制鞋涂胶冲压烘干架结构7安装在防护壳10内部的左侧；所述的储胶盒8螺栓连接在防护壳10内侧上部的中间位置；所述的吸液泵9螺栓连接在储胶盒8右侧的中间位置；所述的防护壳10螺栓连接在紧固板1的上部；所述的放置盒11螺栓连接在防护壳10上表面的左侧；所述的通孔12开设在放置盒11内侧的上部；所述的固定管13一端螺纹连接在放置盒11右侧的中间位置，另一端螺纹连接在储胶盒8上表面的右侧；所述的连通管14螺纹连接在吸液泵9右侧的中间位置；所述的密封壳15螺栓连接在防护壳10的上部；所述的旋转防护制鞋涂胶轴结构5包括储放盒51，导管52，固定轴53，涂胶套54，支杆55和清理刷56，所述的导管52分别螺纹连接在储放盒51底部的左右两侧；所述的固定轴53轴接在导管52和导管52的连接处；所述的涂胶套54套接在固定轴53外表面的中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的首先把涂胶装置移动到需要对鞋子进行涂胶的位置，然后通过通孔12把储胶盒8内倒入粘合剂，然后接通涂胶装置的外部电源，然后按下控制开关4启动吸液泵9把粘合剂吸到储放盒51内，然后手握鞋子手动旋转固定轴53利用涂胶套54即可对鞋子进行涂胶。

本实施方案中，具体的，所述的底座2具体采用底部为弧形的不锈钢座；所述的底座2的外表面包裹有橡胶层。

本实施方案中，具体的，所述的储放盒51与导管52相连通；所述的导管52与固定轴53相连通；所述的导管52具体采用L型的不锈钢管；所述的固定轴53具体采用不锈钢镂空轴。

本实施方案中，具体的，所述的涂胶套54正表面的左右两侧分别螺钉连接有支杆55；所述的支杆55外表面的中间位置套接有清理刷56。

本实施方案中，具体的，所述的涂胶套54具体采用尼龙布套；所述的涂胶套54的内部填充有海绵层。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的制鞋防护杂物清理架结构6包括固定壳61，连杆62，滚筒63，储尘盒64，电机65和除尘轴66，所述的连杆62螺栓连接在固定壳61内侧的上部；所述的滚筒63套接在连杆62外表面的中间位置；所述的储尘盒64放置在固定壳61内侧的下部；所述的电机65螺栓连接在固定壳61内部左侧的上部；所述的除尘轴66套接在电机65的输出轴上。

本实施方案中，具体的，所述的在对鞋子涂胶前，利用滚筒63配合电机65和除尘轴66即可对鞋子上的杂物进行清理。

本实施方案中，具体的，所述的滚筒63具体采用外表面亚克力塑料筒。

本实施方案中，具体的，所述的除尘轴66具体采用外表面中间位置包裹有海绵套的不锈钢轴。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的制鞋涂胶冲压烘干架结构7包括防护架71，气缸72，压板73，支撑块74，放置板75，防护管76和加热管77，所述的气缸72螺栓连接在防护架71内侧上部的中间位置；所述的压板73螺栓连接在气缸72的下部；所述的支撑块74螺栓连接在防护架71内侧的下部；所述的放置板75螺栓连接在支撑块74的上部；所述的防护管76分别螺栓连接在防护架71内部的左右两侧；所述的加热管77分别螺钉连接在防护管76内侧的上部和防护管76分内侧的下部。

本实施方案中，具体的，所述的在鞋子涂胶完毕后，利用气缸72和压板73配合放置板75即可对涂胶完毕的鞋子进行冲压固定。

本实施方案中，具体的，所述的防护架71具体采用铝合金架。

本实施方案中，具体的，所述的防护管76具体采用不锈钢镂空管。

本实施方案中，具体的，所述的储放盒51与密封壳15螺栓连接设置；所述的固定壳61与密封壳15螺栓连接设置；所述的防护架71与防护壳10螺栓连接设置；所述的连通管14与储放盒51螺纹连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的控制开关4电性连接吸液泵9。

本实施方案中，具体的，所述的控制开关4具体采用型号为SB16的开关；所述的吸液泵9具体采用型号为XD的吸液泵；所述的电机65具体采用型号42GA775的电机；所述的气缸72具体采用型号为SC125的气缸；所述的加热管77具体采用型号为DN50的加热管。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先把涂胶装置移动到需要对鞋子进行涂胶的位置，然后通过通孔12把储胶盒8内倒入粘合剂，然后接通涂胶装置的外部电源，然后按下控制开关4启动吸液泵9把粘合剂吸到储放盒51内，然后手握鞋子手动旋转固定轴53利用涂胶套54即可对鞋子进行涂胶，在对鞋子涂胶前，利用滚筒63配合电机65和除尘轴66即可对鞋子上的杂物进行清理，在鞋子涂胶完毕后，利用气缸72和压板73配合放置板75即可对涂胶完毕的鞋子进行冲压固定。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种制鞋用快速涂胶装置，其特征在于，该制鞋用快速涂胶装置包括紧固板(1)，底座(2)，安装片(3)，控制开关(4)，旋转防护制鞋涂胶轴结构(5)，制鞋防护杂物清理架结构(6)，制鞋涂胶冲压烘干架结构(7)，储胶盒(8)，吸液泵(9)，防护壳(10)，放置盒(11)，通孔(12)，固定管(13)，连通管(14)和密封壳(15)，所述的底座(2)分别螺栓连接在紧固板(1)底部的四角位置；所述的安装片(3)螺栓连接在防护壳(10)正表面右侧的下部；所述的控制开关(4)镶嵌在安装片(3)正表面的中间位置；所述的旋转防护制鞋涂胶轴结构(5)设置在密封壳(15)内侧上部的中间位置；所述的制鞋防护杂物清理架结构(6)安装在密封壳(15)内部左侧的下部；所述的制鞋涂胶冲压烘干架结构(7)安装在防护壳(10)内部的左侧；所述的储胶盒(8)螺栓连接在防护壳(10)内侧上部的中间位置；所述的吸液泵(9)螺栓连接在储胶盒(8)右侧的中间位置；所述的防护壳(10)螺栓连接在紧固板(1)的上部；所述的放置盒(11)螺栓连接在防护壳(10)上表面的左侧；所述的通孔(12)开设在放置盒(11)内侧的上部；所述的固定管(13)一端螺纹连接在放置盒(11)右侧的中间位置，另一端螺纹连接在储胶盒(8)上表面的右侧；所述的连通管(14)螺纹连接在吸液泵(9)右侧的中间位置；所述的密封壳(15)螺栓连接在防护壳(10)的上部；所述的旋转防护制鞋涂胶轴结构(5)包括储放盒(51)，导管(52)，固定轴(53)，涂胶套(54)，支杆(55)和清理刷(56)，所述的导管(52)分别螺纹连接在储放盒(51)底部的左右两侧；所述的固定轴(53)轴接在导管(52)和导管(52)的连接处；所述的涂胶套(54)套接在固定轴(53)外表面的中间位置。

2.如权利要求1所述的制鞋用快速涂胶装置，其特征在于，所述的底座(2)具体采用底部为弧形的不锈钢座；所述的底座(2)的外表面包裹有橡胶层。

3.如权利要求1所述的制鞋用快速涂胶装置，其特征在于，所述的储放盒(51)与导管(52)相连通；所述的导管(52)与固定轴(53)相连通；所述的导管(52)具体采用L型的不锈钢管；所述的固定轴(53)具体采用不锈钢镂空轴。

4.如权利要求1所述的制鞋用快速涂胶装置，其特征在于，所述的涂胶套(54)正表面的左右两侧分别螺钉连接有支杆(55)；所述的支杆(55)外表面的中间位置套接有清理刷(56)。

5.如权利要求1所述的制鞋用快速涂胶装置，其特征在于，所述的涂胶套(54)具体采用尼龙布套；所述的涂胶套(54)的内部填充有海绵层。

6.如权利要求1所述的制鞋用快速涂胶装置，其特征在于，所述的制鞋防护杂物清理架结构(6)包括固定壳(61)，连杆(62)，滚筒(63)，储尘盒(64)，电机(65)和除尘轴(66)，所述的连杆(62)螺栓连接在固定壳(61)内侧的上部；所述的滚筒(63)套接在连杆(62)外表面的中间位置；所述的储尘盒(64)放置在固定壳(61)内侧的下部；所述的电机(65)螺栓连接在固定壳(61)内部左侧的上部；所述的除尘轴(66)套接在电机(65)的输出轴上。

7.如权利要求6所述的制鞋用快速涂胶装置，其特征在于，所述的滚筒(63)具体采用外表面亚克力塑料筒。

8.如权利要求6所述的制鞋用快速涂胶装置，其特征在于，所述的除尘轴(66)具体采用外表面中间位置包裹有海绵套的不锈钢轴。

9.如权利要求1所述的制鞋用快速涂胶装置，其特征在于，所述的制鞋涂胶冲压烘干架结构(7)包括防护架(71)，气缸(72)，压板(73)，支撑块(74)，放置板(75)，防护管(76)和加热管(77)，所述的气缸(72)螺栓连接在防护架(71)内侧上部的中间位置；所述的压板(73)螺栓连接在气缸(72)的下部；所述的支撑块(74)螺栓连接在防护架(71)内侧的下部；所述的放置板(75)螺栓连接在支撑块(74)的上部；所述的防护管(76)分别螺栓连接在防护架(71)内部的左右两侧；所述的加热管(77)分别螺钉连接在防护管(76)内侧的上部和防护管(76)分内侧的下部。

10.如权利要求9所述的制鞋用快速涂胶装置，其特征在于，所述的防护架(71)具体采用铝合金架。