CN212325633U - 一种鞋加工生产用线缝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种鞋加工生产用线缝设备，包括固定板，支撑柱，防护板，连接绳，踏板，夹持固定鞋子涂胶架结构，鞋子加工软化管结构，鞋子涂胶冲压架结构，线缝机，连接块，缝纫针，防护架，固定环，拖板，插接杆，防护杆和固定孔，所述的支撑柱分别螺栓连接在固定板底部的四角位置；所述的防护板螺栓连接在支撑柱和支撑柱连接处的下部；所述的连接绳系接在线缝机内侧下部的中间位置；所述的踏板胶接在连接绳的下部。本实用新型安装壳，夹持架，安装块，擦拭杆，储料盒和涂抹刷的设置，有利于对开胶的鞋子进行修补；固定壳，电机，扇叶，把手，挂绳，加热管和排气管的设置，有利于对需要缝制的鞋子进行加热。

Description

一种鞋加工生产用线缝设备

技术领域

本实用新型属于鞋加工生产技术领域，尤其涉及一种鞋加工生产用线缝设备。

背景技术

鞋生产工序中，需要对鞋进行缝线，而缝线设备的传动辊两端的固定轴承是较为精密的组件，在固定轴承的外圈端面需要进行进一步的加工，需要对其进行有效的精准夹持。

但是现有的鞋加工生产用线缝设备还存在着不方便对开胶的鞋子进行修补。不方便对缝制的鞋子进行加热和不方便对涂胶后的鞋子进行加强固定的问题。

因此，发明一种鞋加工生产用线缝设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种鞋加工生产用线缝设备，以解决现有的鞋加工生产用线缝设备不方便对开胶的鞋子进行修补。不方便对缝制的鞋子进行加热和不方便对涂胶后的鞋子进行加强固定的问题。一种鞋加工生产用线缝设备，包括固定板，支撑柱，防护板，连接绳，踏板，夹持固定鞋子涂胶架结构，鞋子加工软化管结构，鞋子涂胶冲压架结构，线缝机，连接块，缝纫针，防护架，固定环，拖板，插接杆，防护杆和固定孔，所述的支撑柱分别螺栓连接在固定板底部的四角位置；所述的防护板螺栓连接在支撑柱和支撑柱连接处的下部；所述的连接绳系接在线缝机内侧下部的中间位置；所述的踏板胶接在连接绳的下部；所述的夹持固定鞋子涂胶架结构设置在固定板底部的右侧；所述的鞋子加工软化管结构设置在固定板底部的左侧；所述的鞋子涂胶冲压架结构设置在防护板上表面的左侧；所述的线缝机螺栓连接在固定板上表面的中间位置；所述的连接块螺栓连接在线缝机底部的左侧；所述的缝纫针螺栓连接在连接块底部的中间位置；所述的防护架螺栓连接在线缝机正表面上部的中间位置；所述的固定环从上到下依次螺栓连接在防护架的右侧；所述的拖板螺栓连接在固定板上表面的右侧；所述的插接杆螺栓连接在拖板上表面的右侧；所述的防护杆螺栓连接在拖板上表面的左侧；所述的固定孔从上到下依次开设在防护杆内侧的上部；所述的夹持固定鞋子涂胶架结构包括安装壳，夹持架，安装块，擦拭杆，储料盒和涂抹刷，所述的夹持架分别螺栓连接在安装壳内部左侧的下部和安装壳内部右侧的上部；所述的安装块螺栓连接在安装壳内部右侧的中间位置；所述的擦拭杆轴接在安装块后表面的中间位置；所述的储料盒放置在安装块的上部；所述的涂抹刷纵向放置在储料盒内侧的上部。

优选的，所述的踏板与防护板轴接设置；所述的踏板具体采用上表面胶接有橡胶垫的不锈钢板。

优选的，所述的固定孔具体采用长方形的孔；所述的固定孔的内壁上胶接有橡胶层。

优选的，所述的夹持架具体采用T字形的不锈钢架。

优选的，所述的擦拭杆具体采用外表面包裹有海绵层的亚克力塑料杆。

优选的，所述的鞋子加工软化管结构包括固定壳，电机，扇叶，把手，挂绳，加热管和排气管，所述的电机螺栓连接在固定壳内侧上部的中间位置；所述的扇叶套接在电机的输出轴上；所述的把手螺栓连接在固定壳的左侧；所述的挂绳胶接在固定壳上表面的右侧；所述的加热管螺钉连接在固定壳内侧的下部；所述的排气管螺栓连接在固定壳的下部。

优选的，所述的固定壳具体采用铝合金壳。

优选的，所述的固定壳与排气管相连通；所述的排气管具体采用梯形的亚克力塑料管。

优选的，所述的鞋子涂胶冲压架结构包括防护壳，插杆，阻挡板，复位簧，支板和压板，所述的插杆纵向插接在防护壳内侧上部的中间位置；所述的阻挡板螺栓连接在插杆的上部；所述的复位簧一端焊接在防护壳内侧的上部，另一端焊接在支板上表面的中间位置；所述的支板螺栓连接在插杆的下部；所述的压板分别螺栓连接在支板底部的左右两侧。

优选的，所述的复位簧套接在插杆外表面的中间位置；所述的复位簧具体采用不锈钢弹簧。

优选的，所述的防护壳具体采用前表面和后表面无遮挡物的铝合金壳。

优选的，所述的安装壳与固定板螺栓连接设置；所述的挂绳与固定板胶接设置；所述的防护壳与防护板螺栓连接设置。

优选的，所述的线缝机具体采用型号为UFR-608A的线缝机；所述的电机具体采用型号为RS775的电机；所述的加热管具体采用型号为L693的加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的安装壳，夹持架，安装块，擦拭杆，储料盒和涂抹刷的设置，有利于对开胶的鞋子进行修补。

2.本实用新型中，所述的固定壳，电机，扇叶，把手，挂绳，加热管和排气管的设置，有利于对需要缝制的鞋子进行加热。

3.本实用新型中，所述的防护壳，插杆，阻挡板，复位簧，支板和压板的设置，有利于对涂胶的鞋子进行加强固定。

4.本实用新型中，所述的踏板与防护板轴接设置；所述的踏板具体采用上表面胶接有橡胶垫的不锈钢板，有利于利用踏板控制线缝机进行工作。

5.本实用新型中，所述的固定孔具体采用长方形的孔；所述的固定孔的内壁上胶接有橡胶层，有利于防止针织线在固定孔内卡断。

6.本实用新型中，所述的夹持架具体采用T字形的不锈钢架，有利于防止夹持架生锈损坏。

7.本实用新型中，所述的擦拭杆具体采用外表面包裹有海绵层的亚克力塑料杆，有利于对开胶的鞋子进行涂胶。

8.本实用新型中，所述的固定壳具体采用铝合金壳，有利于对固定壳的内部进行散热。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的夹持固定鞋子涂胶架结构的结构示意图；

图3是本实用新型的鞋子加工软化管结构的结构示意图；

图4是本实用新型的鞋子涂胶冲压架结构的结构示意图。

图中：

1、固定板；2、支撑柱；3、防护板；4、连接绳；5、踏板；6、夹持固定鞋子涂胶架结构；7、鞋子加工软化管结构；61、安装壳；62、夹持架；63、安装块；64、擦拭杆；65、储料盒；66、涂抹刷；8、鞋子涂胶冲压架结构；71、固定壳；72、电机；73、扇叶；74、把手；75、挂绳；76、加热管；77、排气管；81、防护壳；82、插杆；83、阻挡板；84、复位簧；85、支板；86、压板；9、线缝机；10、连接块；11、缝纫针；12、防护架；13、固定环；14、拖板；15、插接杆；16、防护杆；17、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种鞋加工生产用线缝设备，包括固定板1，支撑柱2，防护板3，连接绳4，踏板5，夹持固定鞋子涂胶架结构6，鞋子加工软化管结构7，鞋子涂胶冲压架结构8，线缝机9，连接块10，缝纫针11，防护架12，固定环13，拖板14，插接杆15，防护杆16和固定孔17，所述的支撑柱2分别螺栓连接在固定板1底部的四角位置；所述的防护板3螺栓连接在支撑柱2和支撑柱2连接处的下部；所述的连接绳4系接在线缝机9内侧下部的中间位置；所述的踏板5胶接在连接绳4的下部；所述的夹持固定鞋子涂胶架结构6设置在固定板1底部的右侧；所述的鞋子加工软化管结构7设置在固定板1底部的左侧；所述的鞋子涂胶冲压架结构8设置在防护板3上表面的左侧；所述的线缝机9螺栓连接在固定板1上表面的中间位置；所述的连接块10螺栓连接在线缝机9底部的左侧；所述的缝纫针11螺栓连接在连接块10底部的中间位置；所述的防护架12螺栓连接在线缝机9正表面上部的中间位置；所述的固定环13从上到下依次螺栓连接在防护架12的右侧；所述的拖板14螺栓连接在固定板1上表面的右侧；所述的插接杆15螺栓连接在拖板14上表面的右侧；所述的防护杆16螺栓连接在拖板14上表面的左侧；所述的固定孔17从上到下依次开设在防护杆16内侧的上部；所述的夹持固定鞋子涂胶架结构6包括安装壳61，夹持架62，安装块63，擦拭杆64，储料盒65和涂抹刷66，所述的夹持架62分别螺栓连接在安装壳61内部左侧的下部和安装壳61内部右侧的上部；所述的安装块63螺栓连接在安装壳61内部右侧的中间位置；所述的擦拭杆64轴接在安装块63后表面的中间位置；所述的储料盒65放置在安装块63的上部；所述的涂抹刷66纵向放置在储料盒65内侧的上部。

本实施方案中，具体的，所述的首先把线缝设备移动到需要加工鞋子的位置，然后把需要加工的鞋子放到固定板1上，然后接通线缝机9的外部电源，然后启动线缝机9，然后利用线缝机9即可对鞋子进行缝制，同时利用擦拭杆64配合涂抹刷66以及外部的粘合剂即可对开胶的鞋子进行粘合。

本实施方案中，具体的，所述的踏板5与防护板3轴接设置；所述的踏板5具体采用上表面胶接有橡胶垫的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的固定孔17具体采用长方形的孔；所述的固定孔17的内壁上胶接有橡胶层。

本实施方案中，具体的，所述的夹持架62具体采用T字形的不锈钢架。

本实施方案中，具体的，所述的擦拭杆64具体采用外表面包裹有海绵层的亚克力塑料杆。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的鞋子加工软化管结构7包括固定壳71，电机72，扇叶73，把手74，挂绳75，加热管76和排气管77，所述的电机72螺栓连接在固定壳71内侧上部的中间位置；所述的扇叶73套接在电机72的输出轴上；所述的把手74螺栓连接在固定壳71的左侧；所述的挂绳75胶接在固定壳71上表面的右侧；所述的加热管76螺钉连接在固定壳71内侧的下部；所述的排气管77螺栓连接在固定壳71的下部。

本实施方案中，具体的，所述的在结构鞋子的过程中，接通加热管76的外部电源使加热管76开始加热，同时接通电机72的外部电源启动电机72带动扇叶73旋转即可对鞋子进行加热软化，从而可降低缝纫针11的次数。

本实施方案中，具体的，所述的固定壳71具体采用铝合金壳。

本实施方案中，具体的，所述的固定壳71与排气管77相连通；所述的排气管77具体采用梯形的亚克力塑料管。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的鞋子涂胶冲压架结构8包括防护壳81，插杆82，阻挡板83，复位簧84，支板85和压板86，所述的插杆82纵向插接在防护壳81内侧上部的中间位置；所述的阻挡板83螺栓连接在插杆82的上部；所述的复位簧84一端焊接在防护壳81内侧的上部，另一端焊接在支板85上表面的中间位置；所述的支板85螺栓连接在插杆82的下部；所述的压板86分别螺栓连接在支板85底部的左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的开胶的鞋子涂上粘合剂后利用防护壳81配合压板86即可对涂上粘合剂的鞋子进行加强固定。

本实施方案中，具体的，所述的复位簧84套接在插杆82外表面的中间位置；所述的复位簧84具体采用不锈钢弹簧。

本实施方案中，具体的，所述的防护壳81具体采用前表面和后表面无遮挡物的铝合金壳。

本实施方案中，具体的，所述的安装壳61与固定板1螺栓连接设置；所述的挂绳75与固定板1胶接设置；所述的防护壳81与防护板3螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的线缝机9具体采用型号为UFR-608A的线缝机；所述的电机72具体采用型号为RS775的电机；所述的加热管76具体采用型号为L693的加热管。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先把线缝设备移动到需要加工鞋子的位置，然后把需要加工的鞋子放到固定板1上，然后接通线缝机9的外部电源，然后启动线缝机9，然后利用线缝机9即可对鞋子进行缝制，同时利用擦拭杆64配合涂抹刷66以及外部的粘合剂即可对开胶的鞋子进行粘合，在结构鞋子的过程中，接通加热管76的外部电源使加热管76开始加热，同时接通电机72的外部电源启动电机72带动扇叶73旋转即可对鞋子进行加热软化，从而可降低缝纫针11的次数，开胶的鞋子涂上粘合剂后利用防护壳81配合压板86即可对涂上粘合剂的鞋子进行加强固定。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种鞋加工生产用线缝设备，其特征在于，该鞋加工生产用线缝设备包括固定板（1），支撑柱（2），防护板（3），连接绳（4），踏板（5），夹持固定鞋子涂胶架结构（6），鞋子加工软化管结构（7），鞋子涂胶冲压架结构（8），线缝机（9），连接块（10），缝纫针（11），防护架（12），固定环（13），拖板（14），插接杆（15），防护杆（16）和固定孔（17），所述的支撑柱（2）分别螺栓连接在固定板（1）底部的四角位置；所述的防护板（3）螺栓连接在支撑柱（2）和支撑柱（2）连接处的下部；所述的连接绳（4）系接在线缝机（9）内侧下部的中间位置；所述的踏板（5）胶接在连接绳（4）的下部；所述的夹持固定鞋子涂胶架结构（6）设置在固定板（1）底部的右侧；所述的鞋子加工软化管结构（7）设置在固定板（1）底部的左侧；所述的鞋子涂胶冲压架结构（8）设置在防护板（3）上表面的左侧；所述的线缝机（9）螺栓连接在固定板（1）上表面的中间位置；所述的连接块（10）螺栓连接在线缝机（9）底部的左侧；所述的缝纫针（11）螺栓连接在连接块（10）底部的中间位置；所述的防护架（12）螺栓连接在线缝机（9）正表面上部的中间位置；所述的固定环（13）从上到下依次螺栓连接在防护架（12）的右侧；所述的拖板（14）螺栓连接在固定板（1）上表面的右侧；所述的插接杆（15）螺栓连接在拖板（14）上表面的右侧；所述的防护杆（16）螺栓连接在拖板（14）上表面的左侧；所述的固定孔（17）从上到下依次开设在防护杆（16）内侧的上部；所述的夹持固定鞋子涂胶架结构（6）包括安装壳（61），夹持架（62），安装块（63），擦拭杆（64），储料盒（65）和涂抹刷（66），所述的夹持架（62）分别螺栓连接在安装壳（61）内部左侧的下部和安装壳（61）内部右侧的上部；所述的安装块（63）螺栓连接在安装壳（61）内部右侧的中间位置；所述的擦拭杆（64）轴接在安装块（63）后表面的中间位置；所述的储料盒（65）放置在安装块（63）的上部；所述的涂抹刷（66）纵向放置在储料盒（65）内侧的上部。

2.如权利要求1所述的鞋加工生产用线缝设备，其特征在于，所述的踏板（5）与防护板（3）轴接设置；所述的踏板（5）具体采用上表面胶接有橡胶垫的不锈钢板。

3.如权利要求1所述的鞋加工生产用线缝设备，其特征在于，所述的固定孔（17）具体采用长方形的孔；所述的固定孔（17）的内壁上胶接有橡胶层。

4.如权利要求1所述的鞋加工生产用线缝设备，其特征在于，所述的夹持架（62）具体采用T字形的不锈钢架。

5.如权利要求1所述的鞋加工生产用线缝设备，其特征在于，所述的擦拭杆（64）具体采用外表面包裹有海绵层的亚克力塑料杆。

6.如权利要求1所述的鞋加工生产用线缝设备，其特征在于，所述的鞋子加工软化管结构（7）包括固定壳（71），电机（72），扇叶（73），把手（74），挂绳（75），加热管（76）和排气管（77），所述的电机（72）螺栓连接在固定壳（71）内侧上部的中间位置；所述的扇叶（73）套接在电机（72）的输出轴上；所述的把手（74）螺栓连接在固定壳（71）的左侧；所述的挂绳（75）胶接在固定壳（71）上表面的右侧；所述的加热管（76）螺钉连接在固定壳（71）内侧的下部；所述的排气管（77）螺栓连接在固定壳（71）的下部。

7.如权利要求6所述的鞋加工生产用线缝设备，其特征在于，所述的固定壳（71）具体采用铝合金壳。

8.如权利要求6所述的鞋加工生产用线缝设备，其特征在于，所述的固定壳（71）与排气管（77）相连通；所述的排气管（77）具体采用梯形的亚克力塑料管。

9.如权利要求1所述的鞋加工生产用线缝设备，其特征在于，所述的鞋子涂胶冲压架结构（8）包括防护壳（81），插杆（82），阻挡板（83），复位簧（84），支板（85）和压板（86），所述的插杆（82）纵向插接在防护壳（81）内侧上部的中间位置；所述的阻挡板（83）螺栓连接在插杆（82）的上部；所述的复位簧（84）一端焊接在防护壳（81）内侧的上部，另一端焊接在支板（85）上表面的中间位置；所述的支板（85）螺栓连接在插杆（82）的下部；所述的压板（86）分别螺栓连接在支板（85）底部的左右两侧。

10.如权利要求9所述的鞋加工生产用线缝设备，其特征在于，所述的复位簧（84）套接在插杆（82）外表面的中间位置；所述的复位簧（84）具体采用不锈钢弹簧。

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